自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電氣護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，名稱是自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具，包括外模具和內(nèi)模具，所述的外模具又包括左外模具和右外模具，其特征是：在左外模具和右外模具外面有一道溝槽，還有一個配合溝槽的環(huán)形彈簧，當(dāng)環(huán)形彈簧安裝在溝槽內(nèi)時左外模具和右外模處于向一起靠攏的狀態(tài)。這樣的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具具有使用簡單、減少勞動力、勞動強(qiáng)度小的優(yōu)點。
【專利說明】
自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電氣護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及制造電氣護(hù)套生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣護(hù)罩是橡膠套成型的，它是保護(hù)電氣的部件，它的成型是在模具中成型的，所使用的模具包括外模具和內(nèi)模具，制造防護(hù)套時，內(nèi)模具套在橡膠套里面，在橡膠套外面放置并按壓外模具，電氣保護(hù)套就成型了；現(xiàn)有技術(shù)中，外模具的外面沒有自動加壓的部件，這樣就需要人工加壓，具有使用麻煩、浪費勞動力、勞動強(qiáng)度大的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目就是針對上述缺點，提供一種使用簡單、減少勞動力、勞動強(qiáng)度小的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具一自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具，包括外模具和內(nèi)模具，所述的外模具又包括左外模具和右外模具，其特征是:在左外模具和右外模具外面有一道溝槽，還有一個配合溝槽的環(huán)形彈簧，當(dāng)環(huán)形彈簧安裝在溝槽內(nèi)時左外模具和右外模具處于向一起靠攏的狀態(tài)。
[0005]本實用新型的有益效果是:這樣的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具具有使用簡單、減少勞動力、勞動強(qiáng)度小的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中；1、內(nèi)模具2、左外模具3、右外模具4、溝槽 5、環(huán)形彈簧 6、橡膠套。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0009]如圖1所示，自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具，包括外模具和內(nèi)模具I，所述的外模具又包括左外模具2和右外模具3，其特征是:在左外模具和右外模具外面有一道溝槽4，還有一個配合溝槽的環(huán)形彈簧5，當(dāng)環(huán)形彈簧安裝在溝槽內(nèi)時左外模具和右外模具處于向一起靠攏的狀態(tài)。
[0010]使用本模具時，可以將原材料一一橡膠套6安裝在內(nèi)模具外面，左外模具2和右外模具3里面，把環(huán)形彈簧5放置在溝槽4內(nèi)，這樣環(huán)形彈簧5處于拉緊狀態(tài)，即繃緊狀態(tài)，將模具放置在熱浴槽內(nèi)，原材料自動成型，不用人工按壓外模具，具有本實用新型的效果。
[0011]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動生成的電氣護(hù)套生產(chǎn)模具，包括外模具和內(nèi)模具，所述的外模具又包括左外模具和右外模具，其特征是:在左外模具和右外模具外面有一道溝槽，還有一個配合溝槽的環(huán)形彈簧，當(dāng)環(huán)形彈簧安裝在溝槽內(nèi)時左外模具和右外模具處于向一起靠攏的狀態(tài)。
【文檔編號】B29C33/00GK205552963SQ201620251120
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】趙福濤
【申請人】長葛市華晟電氣有限公司