自動(dòng)清料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清料器，特別涉及一種聚氯乙烯錐形雙螺桿擠出機(jī)自動(dòng) 清料器。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)在硬質(zhì)聚錄乙烯擠出產(chǎn)品制造過程中，多采用錐雙螺桿擠出機(jī)對粉狀原 料進(jìn)行加工，錐雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒上有真空排氣孔結(jié)構(gòu)，用來排除物料塑化過程中產(chǎn)生 的水汽和小分子揮發(fā)物，以提高制成品的質(zhì)量。然而此結(jié)構(gòu)存在一個(gè)巨大缺陷，就是擠出機(jī) 在正常生產(chǎn)過程中，還需要操作人員間隔一段時(shí)間人工清理排氣孔內(nèi)的積料，以防止氣孔 堵塞。由于聚錄乙烯熱穩(wěn)定性差，附在排氣孔處短時(shí)間內(nèi)就會分解變色，在清理過程中會將 已分解變色的物料帶入機(jī)筒內(nèi)，混入正常生產(chǎn)的物料中，造成大量雜質(zhì)廢品管產(chǎn)生，有可能 因雜質(zhì)附在模具腔內(nèi)出不來，而停機(jī)拆裝磨具進(jìn)行清理。更有甚者，清理工具折斷后掉進(jìn)機(jī) 筒內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p害螺桿、機(jī)筒和模具。
[0003] 據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，每正常生產(chǎn)100噸產(chǎn)品就會因人工清理排氣而產(chǎn)生約7噸廢品，同時(shí) 造成約3次停機(jī)拆裝摸具，由此損失的原料、電費(fèi)、設(shè)備維修費(fèi)、人工費(fèi)數(shù)目巨大。僅以PVC-U 排水管材計(jì)算，每100噸產(chǎn)品總計(jì)損失6000元左右。一臺0S65擠出機(jī)一年的損失就高達(dá)15萬 元。國內(nèi)在這一行業(yè)每年浪費(fèi)的能源和資金令人震驚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)清料器，此裝置完全避免了次類 浪費(fèi)，也真正達(dá)到了無人流水化生產(chǎn)，這是PVC擠出行業(yè)的進(jìn)步和升級。
[0005] -種自動(dòng)清料器，安裝在擠出機(jī)的排氣孔上方的排氣裝置上，其特征在于：固定支 架通過螺栓與上部設(shè)置的隔熱板、壓縮氣缸和下部設(shè)置的密封桶、底座鎖緊固定，活塞穿過 底座、密封桶以及固定支架的下固定板與導(dǎo)向片經(jīng)螺栓鎖緊固定，在導(dǎo)向片的上部設(shè)有隔 熱柱，所述隔熱柱的下端穿過導(dǎo)向片與活塞螺紋連接，壓縮氣缸的桿體下端穿過隔熱板以 及固定支架的上固定板與隔熱柱螺紋連接，并通過螺母鎖緊固定。
[0006] 所述的固定支架由上固定板、下固定板以及上、下固定板之間的立板組合形成。
[0007] 所述的導(dǎo)向片置于固定支架的兩立板側(cè)面，與立板接觸式頂連接。
[0008] 所述活塞的外壁上設(shè)有多個(gè)通氣孔；
[0009] 所述活塞的下端呈圓孤形狀，與擠出機(jī)的螺桿相配合。
[0010] 在壓縮氣缸上設(shè)有上進(jìn)氣孔和下進(jìn)氣孔。
[0011] 所述的上進(jìn)氣孔通過上氣管與控制系統(tǒng)連接;下進(jìn)氣孔通過下氣管與控制系統(tǒng)連 接。
[0012] 本實(shí)用新型可自動(dòng)清除排氣孔內(nèi)的積料，清除動(dòng)作頻率可以通過參數(shù)設(shè)置進(jìn)行控 制，在排氣孔內(nèi)的積料還未形成或未分解之前即被清除走，隨同機(jī)筒物料被混合使用，避免 了雜質(zhì)廢品管的產(chǎn)生，同時(shí)本裝置的活塞在執(zhí)行清除動(dòng)作的過程中與螺桿和機(jī)筒無直接接 觸，避免了對設(shè)備的損傷。本實(shí)用新型完全可以取代人工操作，幾乎可以將人工清理時(shí)產(chǎn)生 的能源浪費(fèi)和資金損失降為零。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是圖1安裝在真空排氣裝置上方的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：活塞1、密封桶2、固定支架3、導(dǎo)向片4、壓縮氣缸5、控制系統(tǒng)6、隔熱板7、隔熱 柱8、底座9、通氣孔10、桿體11、螺母12、加強(qiáng)片13、上進(jìn)氣孔14、下進(jìn)氣孔15、上氣管16、下氣 管17、真空排氣裝置18、錐雙擠出機(jī)炮筒19、螺桿20、上固定板21、立板22、下固定板23。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1所示，一種自動(dòng)清料器，安裝在擠出機(jī)的排氣孔上方的真空排氣裝置上，其 特征在于:在底座9的上部設(shè)有兩個(gè)密封桶2，其密封桶2的上部通過螺栓連接有固定支架3， 所述的固定支架3由上固定板21、下固定板23以及上、下固定板之間的立板22組合形成。在 兩立板之間設(shè)有加強(qiáng)片13,活塞1穿過底座9、密封桶2以及固定支架3的下固定板23與導(dǎo)向 片4經(jīng)螺栓鎖緊固定，所述的導(dǎo)向片4置于固定支架3的兩立板22側(cè)面，與立板接觸式頂連 接。在導(dǎo)向片4的上部設(shè)有隔熱柱8,所述隔熱柱8的下端穿過導(dǎo)向片4與活塞1螺紋連接，使 活塞1只能作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不能左右轉(zhuǎn)動(dòng)，在活塞1的外壁上設(shè)有多個(gè)通氣孔10,所述活塞 1下端呈圓孤形狀，與擠出機(jī)的螺桿20相配合，用于清理擠出機(jī)排氣孔內(nèi)的積料，以防止氣 孔堵塞。在固定支架3的上部設(shè)置有隔熱板7和壓縮氣缸5,所述的固定支架3與隔熱板7和壓 縮氣缸5經(jīng)螺栓連接固定，所述壓縮氣缸5的桿體11下端穿過隔熱板7以及固定支架3的上固 定板后，與隔熱柱8擰連接，并通過螺母12鎖緊固定。在壓縮氣缸5上設(shè)有上進(jìn)氣孔14和下進(jìn) 氣孔15,所述的上進(jìn)氣孔14與下進(jìn)氣孔15通過上氣管16和下氣管17與控制系統(tǒng)6連接。
[0018] 自動(dòng)控制系統(tǒng)6由時(shí)間控制系統(tǒng)和氣體控制系統(tǒng)組成。
[0019] 工作原理:接通控制系統(tǒng)6的電源，通過控制系統(tǒng)6內(nèi)的時(shí)間繼電器來控制壓縮氣 缸5推動(dòng)活塞1上下做功的間隔時(shí)間和頻率，所述的時(shí)間繼電器可采用小時(shí)或分鐘計(jì)算，電 磁閥接到時(shí)間繼電器的指令開啟，氣源經(jīng)上氣管16進(jìn)入壓縮氣缸5內(nèi)，使壓縮氣缸5的桿體 11下行，此時(shí)，氣體經(jīng)下氣管17排出，壓縮氣缸5的桿體11下行推動(dòng)活塞1下行，進(jìn)行清理工 作，由于活塞1上設(shè)有通氣孔10,故不會影響擠出機(jī)的排氣功能，待清理完成后，電磁閥接到 時(shí)間繼電器的上行指令開啟，氣源經(jīng)下氣管17進(jìn)入壓縮氣缸5內(nèi)，使壓縮氣缸5的桿體11上 行，進(jìn)而帶動(dòng)活塞1上行，氣體經(jīng)上氣管16排出，即完成一次上下做功動(dòng)作，為一次清理工 作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種自動(dòng)清料器，安裝在擠出機(jī)的排氣孔上方的排氣裝置上，其特征在于：固定支架 通過螺栓與上部設(shè)置的隔熱板、壓縮氣缸和下部設(shè)置的密封桶、底座鎖緊固定，活塞穿過底 座、密封桶以及固定支架的下固定板與導(dǎo)向片經(jīng)螺栓鎖緊固定，在導(dǎo)向片的上部設(shè)有隔熱 柱，所述隔熱柱的下端穿過導(dǎo)向片與活塞螺紋連接，壓縮氣缸的桿體下端穿過隔熱板以及 固定支架的上固定板與隔熱柱螺紋連接，并通過螺母鎖緊固定。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:所述的固定支架由上固定板、 下固定板以及上、下固定板之間的立板組合形成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:所述的導(dǎo)向片置于固定支架的 兩立板側(cè)面，與立板接觸式頂連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:所述活塞的外壁上設(shè)有多個(gè)通 氣孔。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:所述活塞的下端呈圓孤形狀， 與擠出機(jī)的螺桿相配合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:在壓縮氣缸上設(shè)有上進(jìn)氣孔和 下進(jìn)氣孔。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)清料器，其特征在于:所述的上進(jìn)氣孔通過上氣管與 控制系統(tǒng)連接;下進(jìn)氣孔通過下氣管與控制系統(tǒng)連接。
【專利摘要】一種自動(dòng)清料器，安裝在擠出機(jī)的排氣孔上方的排氣裝置上，其特征在于：固定支架通過螺栓與上部設(shè)置的隔熱板、壓縮氣缸和下部設(shè)置的密封桶、底座鎖緊固定，活塞穿過底座、密封桶以及固定支架的下固定板與導(dǎo)向片經(jīng)螺栓鎖緊固定，在導(dǎo)向片的上部設(shè)有隔熱柱，所述隔熱柱的下端穿過導(dǎo)向片與活塞螺紋連接，壓縮氣缸的桿體下端穿過隔熱板以及固定支架的上固定板與隔熱柱螺紋連接，并通過螺母鎖緊固定。本實(shí)用新型可自動(dòng)清除排氣孔內(nèi)的積料，完全取代人工操作，幾乎可以將人工清理時(shí)產(chǎn)生的能源浪費(fèi)和資金損失降為零。
【IPC分類】B29C47/08
【公開號】CN205130332
【申請?zhí)枴緾N201520827384
【發(fā)明人】劉影
【申請人】劉影
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日