圍邊制作裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圍邊制作設備，具體的說，涉及了一種圍邊制作裝置。
【背景技術】
[0002]隨著制鞋行業(yè)自動化程度的日益普及，越來越多的工業(yè)北機械取代。圍邊作為鞋子的重要組成部分，一方面起到了裝置鞋子的作用，另一方面圍邊起到固定鞋底和鞋幫的作用。隨著人們對鞋子美觀性的要求，圍邊的樣式越來越得到人們的重視，如何快速高效的進行圍邊的生產，同時生產出的圍邊色彩多樣是人們亟待解決的問題。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、實用性強、生產效率高和生產質量可靠的圍邊制作裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種圍邊制作裝置，它包括機架、設置在所述機架上的塑料擠出機、冷卻水槽、輸送機構和切割臺，所述塑料擠出機的出口對應所述冷卻水槽設置，所述冷卻水槽的入口處設置有輸送輥，所述冷卻水槽內設置傳動輥，所述輸送機構包括一對設置在所述機架上的傳動輪和連接所述傳動輪的傳動帶，所述冷卻水槽的出口對應所述傳動帶的入口設置，所述切割臺包括設置在所述機架上的切割架和滑設在所述切割架上的割刀，所述切割架設置在所述傳動帶的兩側，所述傳動帶位于所述割刀的下方。
[0006]基于上述，它還包括輔助塑料擠出機和一對加熱壓輥，一對所述加熱壓輥相向轉動設置且位于所述冷卻水槽的入口處，所述塑料擠出機的出口和所述輔助塑料擠出機的出口分別對應所述加熱壓輥的入口設置，所述輸送輥設置在所述加熱壓輥的后方。
[0007]基于上述，所述加熱壓輥的入口處設置有固定在所述機架上的導向架，所述導向架上分別設置有導向槽。
[0008]基于上述，所述加熱壓輥包括外輥筒和設置在所述外輥筒內的加熱棒。
[0009]基于上述，所述機架上對應所述加熱壓輥設置有軸承，所述加熱壓輥分別安裝在所述軸承內，所述機架對應所述軸承設置有升降滑道，所述軸承安裝在所述升降滑道內，所述軸承的外殼設置有升降絲杠。
[0010]基于上述，所述機架對應所述切割架分別設置有平行所述傳動帶的滑槽，所述切割架分別安裝在所述滑槽內，所述滑槽側壁對應所述切割架設置有緊固螺栓。
[0011]基于上述，所述冷卻水槽內設置有溫度檢測探頭，所述冷卻水槽設置有分別安裝有電磁控制閥的進水口和出水口，所述冷卻水槽的進水口通過加壓栗連接有水源，所述電磁控制閥連接所述溫度檢測探頭并根據采集到的溫度進行啟閉。
[0012]本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型利用塑料擠出機進行各式圍邊的擠出，擠出后的圍邊被冷卻水槽進行冷卻后，經過輸送機構被切割臺進行裁切，即完成圍邊的制作；進一步設置輔助塑料擠出機和一對加熱壓輥，能夠進行多樣化圍邊的制作，根據需要進行圍邊的復合；其具有設計科學、實用性強、生產效率高和生產質量可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0015]如圖1所示，一種圍邊制作裝置，它包括機架1、設置在所述機架1上的塑料擠出機2、冷卻水槽4、輸送機構和切割臺7，所述塑料擠出機2采用現在的塑料擠出機，根據需要擠出所需寬度的圍邊。所述塑料擠出機2的出口對應所述冷卻水槽4設置，所述冷卻水槽4的入口處設置有輸送輥3，所述塑料擠出機2擠出后的圍邊9經過該輸送輥3進入所述冷卻水槽4進行冷卻定型。為了方便圍邊的傳動和充分冷卻定型，所述冷卻水槽4內設置傳動棍41，利用傳動棍41使得圍邊9在冷卻水槽4中充分冷卻，同時傳輸方便。所述輸送機構包括一對設置在所述機架1上的傳動輪5和連接所述傳動輪5的傳動帶6，經過冷卻的圍邊9進入所述傳動帶6，所述冷卻水槽4的出口對應所述傳動帶6的入口設置，便于圍邊9的進入；所述切割臺7包括設置在所述機架1上的切割架和滑設在所述切割架上的割刀，所述切割架設置在所述傳動帶6的兩側，所述傳動帶6位于所述割刀的下方，冷卻定型后圍邊9被所述割刀7進行切割分段，根據需要進行不同長度圍邊的切割。
[0016]為了方便制作復合圍邊，該圍邊制作裝置還包括輔助塑料擠出機8和一對加熱壓輥11，所述輔助塑料擠出機8為現有塑料擠出機；一對所述加熱壓輥11相向轉動設置且位于所述冷卻水槽4的入口處，一對所述加熱壓棍11相向轉動能夠對進入的圍邊9進行加熱按壓復合；所述塑料擠出機2的出口和所述輔助塑料擠出機8的出口分別對應所述加熱壓輥11的入口設置，所述輸送輥3設置在所述加熱壓輥11的后方。所述塑料擠出機2和所述輔助塑料擠出機8根本根據需要擠出寬度、顏色不同的圍邊，擠出后的共同圍邊9進入一對所述加熱壓輥11，利用該所述加熱壓輥11的輥壓作用進而復合成圍邊9，該圍邊相比傳統(tǒng)的圍邊顏色多樣、樣式美觀；同時根據需要可在加熱壓輥11的輥面設置花紋模具進行花紋的輥壓制作。
[0017]為了便于復合圍邊的制作和擠出的圍邊順利進入加熱壓輥，所述加熱壓輥11的入口處設置有固定在所述機架1上的導向架，所述導向架上分別設置有導向槽，利用導向槽進行圍邊9的導向以此確保圍邊的進入位置，保證復合效果。
[0018]本實施例中，所述加熱壓輥11包括外輥筒和設置在所述外輥筒內的加熱棒；利用加熱棒進行溫度的調控。同時為了便于制作不同的圍邊，所述機架1上對應所述加熱壓輥11設置有軸承，所述加熱壓輥分別安裝在所述軸承內，所述機架1對應所述軸承設置有升降滑道，所述軸承安裝在所述升降滑道內，所述軸承的外殼設置有升降絲杠，利用升降絲杠對一對所述加熱壓輥11進行距離調整。
[0019]為了便于切割不同長度的圍邊，所述機架1對應所述切割架分別設置有平行所述傳動帶6的滑槽，所述切割架分別安裝在所述滑槽內，所述滑槽側壁對應所述切割架設置有緊固螺栓，以此實現所述割刀的自由移動，通過割刀位置的不同，實現不同長度圍邊的制作。
[0020]為了便于控制水溫保證冷卻效果，所述冷卻水槽4內設置有溫度檢測探頭，所述冷卻水槽4設置有分別安裝有電磁控制閥的進水口和出水口，所述冷卻水槽4的進水口通過加壓栗連接有水源，所述電磁控制閥連接所述溫度檢測探頭并根據采集到的溫度進行啟閉；根據需要進行冷卻水源的補充。
[0021]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種圍邊制作裝置，其特征在于:它包括機架、設置在所述機架上的塑料擠出機、冷卻水槽、輸送機構和切割臺，所述塑料擠出機的出口對應所述冷卻水槽設置，所述冷卻水槽的入口處設置有輸送輥，所述冷卻水槽內設置傳動輥，所述輸送機構包括一對設置在所述機架上的傳動輪和連接所述傳動輪的傳動帶，所述冷卻水槽的出口對應所述傳動帶的入口設置，所述切割臺包括設置在所述機架上的切割架和滑設在所述切割架上的割刀，所述切割架設置在所述傳動帶的兩側，所述傳動帶位于所述割刀的下方。2.根據權利要求1所述的圍邊制作裝置，其特征在于:它還包括輔助塑料擠出機和一對加熱壓輥，一對所述加熱壓輥相向轉動設置且位于所述冷卻水槽的入口處，所述塑料擠出機的出口和所述輔助塑料擠出機的出口分別對應所述加熱壓輥的入口設置，所述輸送輥設置在所述加熱壓輥的后方。3.根據權利要求2所述的圍邊制作裝置，其特征在于:所述加熱壓輥的入口處設置有固定在所述機架上的導向架，所述導向架上分別設置有圍邊導向槽。4.根據權利要求2或3所述的圍邊制作裝置，其特征在于:所述加熱壓輥包括外輥筒和設置在所述外輥筒內的加熱棒。5.根據權利要求4所述的圍邊制作裝置，其特征在于:所述機架上對應所述加熱壓輥設置有軸承，所述加熱壓輥分別安裝在所述軸承內，所述機架對應所述軸承設置有升降滑道，所述軸承安裝在所述升降滑道內，所述軸承的外殼設置有升降絲杠。6.根據權利要求5所述的圍邊制作裝置，其特征在于:所述機架對應所述切割架分別設置有平行所述傳動帶的滑槽，所述切割架分別安裝在所述滑槽內，所述滑槽側壁對應所述切割架設置有緊固螺栓。7.根據權利要求1所述的圍邊制作裝置，其特征在于:所述冷卻水槽內設置有溫度檢測探頭，所述冷卻水槽設置有分別安裝有電磁控制閥的進水口和出水口，所述冷卻水槽的進水口通過加壓栗連接有水源，所述電磁控制閥連接所述溫度檢測探頭并根據采集到的溫度進行啟閉。
【專利摘要】本實用新型提供了一種圍邊制作裝置，它包括機架、塑料擠出機、冷卻水槽、輸送機構和切割臺，所述塑料擠出機的出口對應所述冷卻水槽設置，所述冷卻水槽的入口處設置有輸送輥，所述冷卻水槽內設置傳動輥，所述輸送機構包括一對設置在所述機架上的傳動輪和連接所述傳動輪的傳動帶，所述冷卻水槽的出口對應所述傳動帶的入口設置，所述切割臺包括設置在所述機架上的切割架和滑設在所述切割架上的割刀，所述切割架設置在所述傳動帶的兩側，所述傳動帶位于所述割刀的下方。該圍邊制作裝置具有設計科學、實用性強、生產效率高和生產質量可靠的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C47/88, B29C69/02, B29C47/00, B29L31/50
【公開號】CN205130325
【申請?zhí)枴緾N201520834264
【發(fā)明人】姜福滿, 戴云釗, 楊斌, 譚中, 陳成楷, 張元強
【申請人】河南榮光鞋業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月27日