一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品、特別是桶形零件，在成型制造過(guò)程中，為了產(chǎn)品的頂出平衡及外觀效果，主要有兩種脫模方式，一種是傳統(tǒng)推板脫模方式，由于頂出行程不能過(guò)大，常常導(dǎo)致產(chǎn)品掛在公模仁上而不能自然脫落，通過(guò)手工取件雖然可以彌補(bǔ)不足，但需要配置專人取件，即增加了成本，二是傳統(tǒng)頂針脫模方式雖然能夠順利脫落，但由于頂出時(shí)，周邊包緊力太大，時(shí)常會(huì)在產(chǎn)品表面出現(xiàn)明顯的頂針痕跡，影響產(chǎn)品外觀，最終會(huì)導(dǎo)致成品率底，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，其利用滑塊斜向差動(dòng)原理，可使產(chǎn)品頂出后順利脫離公模仁，此結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，最關(guān)鍵的是在量產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品取出方便，減少了取件難度，縮短了單個(gè)產(chǎn)品的注塑周期，從而大大降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，由上而下依次包括頂板、固定板、墊板、頂針面板、頂針底板以及下底板，所述的頂針面板與墊板之間設(shè)置有等高螺絲，所述的等高螺絲一端與頂針面板連接，另一端同時(shí)穿過(guò)墊板和固定板后與頂板連接，所述的固定板中間位置上設(shè)置有公模仁，注塑產(chǎn)品位于公模仁上，固定板和墊板固定后用于固定公模仁位置，在公模仁上開設(shè)有頂針孔，在頂針孔內(nèi)設(shè)置有中肩頂針，所述的中肩頂針下端同時(shí)貫穿墊板和固定板，其特征在于，所述的墊板與頂針面板之間設(shè)置有差動(dòng)式脫模組件，中肩頂針的下端作用在差動(dòng)式脫模組件上并通過(guò)差動(dòng)式脫模組件向上頂出公模仁的注塑產(chǎn)品。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)中，所述的差動(dòng)式脫模組件包括滑塊以及斜導(dǎo)柱，中肩頂針下端頂壓在滑塊上，所述的滑塊安裝在頂針面板上，在滑塊上開設(shè)有下斜導(dǎo)槽，所述的墊板上開設(shè)有上斜導(dǎo)槽，所述的斜導(dǎo)柱的兩端穿在上斜導(dǎo)槽和下斜導(dǎo)槽內(nèi)。
[0007]在上述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)中，所述的頂針面板以及頂針底板上開設(shè)有用于斜導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)的預(yù)留空間缺口。
[0008]在上述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)中，所述的墊板內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧套設(shè)在中肩頂針上并用來(lái)頂住中肩頂針。
[0009]在上述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)中，所述的滑塊上具有與中肩頂針的下端相配合的頂面，所述的頂面分為平向部和斜向部，開模時(shí)所述的中肩頂針下端運(yùn)動(dòng)軌跡由頂面平向部運(yùn)動(dòng)到斜向部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用滑塊差動(dòng)原理，可使注塑產(chǎn)品頂出后順利脫離公模仁，此結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，最關(guān)鍵的是在量產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品取出方便，減少了取件難度，保證產(chǎn)品表面無(wú)頂痕，并縮短了單個(gè)產(chǎn)品的注塑周期，同時(shí)大大降低了產(chǎn)品不良率，從而大大降低了量產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)的脫模前狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)的脫模中的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]圖中，頂板1 ;固定板2 ;墊板3 ;上斜導(dǎo)槽31 ;頂針面板4 ;頂針底板5 ;下底板6 ；等高螺絲7 ;公模仁8 ;頂針孔9沖肩頂針10 ;彈簧11 ;滑塊12 ;下斜導(dǎo)槽121 ;斜導(dǎo)柱13 ;預(yù)留空間缺口 14 ;頂面15 ;平向部151 ;斜向部152 ;注塑產(chǎn)品16。
[0016]如圖1、圖2以及圖3所示，本滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，由上而下依次包括頂板1、固定板2、墊板3、頂針面板4、頂針底板5以及下底板6，頂針面板4與墊板3之間設(shè)置有等高螺絲7，等高螺絲7 —端與頂針面板4連接，另一端同時(shí)穿過(guò)墊板3和固定板2后與頂板1連接，固定板2中間位置上設(shè)置有公模仁8，注塑產(chǎn)品16位于公模仁8上，固定板2和墊板3固定后用于固定公模仁8位置，在公模仁8上開設(shè)有頂針孔9，在頂針孔9內(nèi)設(shè)置有中肩頂針10，中肩頂針10下端同時(shí)貫穿墊板3和固定板2，墊板3內(nèi)設(shè)置有彈簧11，彈簧11套設(shè)在中肩頂針10上并用來(lái)頂住中肩頂針10，這樣方便中肩頂針10向上頂出產(chǎn)品后進(jìn)行回復(fù)。
[0017]本實(shí)用新型最大的創(chuàng)新之處是墊板3與頂針面板4之間設(shè)置有差動(dòng)式脫模組件，中肩頂針10的下端作用在差動(dòng)式脫模組件上并通過(guò)差動(dòng)式脫模組件向上頂出公模仁8的注塑產(chǎn)品16，這里差動(dòng)式脫模組件包括滑塊12以及斜導(dǎo)柱13，中肩頂針10下端頂壓在滑塊12上，滑塊12安裝在頂針面板4上，在滑塊12上開設(shè)有下斜導(dǎo)槽121，墊板3上開設(shè)有上斜導(dǎo)槽31，斜導(dǎo)柱13的兩端穿在上斜導(dǎo)槽31和下斜導(dǎo)槽121，這樣墊板3和頂針面板4就固定住了斜導(dǎo)柱13的位置，這里斜導(dǎo)柱13的主要作用是對(duì)滑塊12起到導(dǎo)向的作用，脫模時(shí)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)由于斜導(dǎo)柱13對(duì)滑塊12的方向進(jìn)行了限定，這樣使得滑塊12就向左運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)頂針下端作用位置發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品頂出，頂針面板4以及頂針底板5上開設(shè)有用于斜導(dǎo)柱13運(yùn)動(dòng)的預(yù)留空間缺口 14，這樣方便斜導(dǎo)柱13下端的運(yùn)動(dòng)，滑塊12上具有與中肩頂針10的下端相配合的頂面15，頂面15分為平向部151和斜向部152，開模時(shí)中肩頂針10下端運(yùn)動(dòng)軌跡由頂面15平向部151運(yùn)動(dòng)到斜向部152，這里當(dāng)滑塊12向左運(yùn)動(dòng)時(shí)中間頂針由頂面15平向部151運(yùn)動(dòng)到斜向部152時(shí)，也就相當(dāng)于將中間頂針位置頂開，從而向上頂出產(chǎn)品。
[0018]本滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)的工作動(dòng)作原理如下:
[0019]1、開模后第一狀態(tài)(圖1)，頂針面板4及頂針底板5在機(jī)械頂出作用下，通過(guò)等高螺絲7帶動(dòng)頂板1 一起向圖示上方開始做勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂針面板4也帶動(dòng)著滑塊12、中肩頂針10 —起運(yùn)動(dòng)，向圖示上方開始做勻速運(yùn)動(dòng)，使注塑產(chǎn)品16脫離公模仁8并向上運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中，滑塊12由于斜導(dǎo)柱13的導(dǎo)向作用，在向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)向圖示左側(cè)運(yùn)動(dòng)，彈簧11在中肩頂針10作用下逐漸壓縮；
[0020]2、開模后第二狀態(tài)(圖2)，頂針面板4及頂針底板5在機(jī)械頂出作用下，通過(guò)等高螺絲7帶動(dòng)頂板1 一起向圖示上方繼續(xù)做勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂針面板4也帶動(dòng)著滑塊12，向圖示上方繼續(xù)做勻速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑塊12由于斜導(dǎo)柱13的導(dǎo)向作用，在向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)繼續(xù)向圖示左側(cè)運(yùn)動(dòng)，而中肩頂針10則隨著滑塊12的頂面15由平向部151運(yùn)動(dòng)到斜向部152，頂面15軌跡的變化，逐漸由勻速向上運(yùn)動(dòng)變?yōu)榧铀傧蛏线\(yùn)動(dòng)，彈簧11在中肩頂針10作用下繼續(xù)壓縮；
[0021]3、開模后第三狀態(tài)(圖3)，頂針面板4及頂針底板5在機(jī)械頂出作用下，通過(guò)等高螺絲7帶動(dòng)頂板1 一起向圖示上方繼續(xù)做勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂針面板4也帶動(dòng)著滑塊12，向圖示上方繼續(xù)做勻速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑塊12由于斜導(dǎo)柱13的導(dǎo)向作用，在向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)繼續(xù)向圖示左側(cè)運(yùn)動(dòng)，中肩頂針10繼續(xù)隨著滑塊12頂面15軌跡繼續(xù)做加速向上運(yùn)動(dòng)直至注塑產(chǎn)品16完全脫離公模仁8，彈簧11在中肩頂針10作用下繼續(xù)壓縮。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，由上而下依次包括頂板、固定板、墊板、頂針面板、頂針底板以及下底板，所述的頂針面板與墊板之間設(shè)置有等高螺絲，所述的等高螺絲一端與頂針面板連接，另一端同時(shí)穿過(guò)墊板和固定板后與頂板連接，所述的固定板中間位置上設(shè)置有公模仁，注塑產(chǎn)品位于公模仁上，固定板和墊板固定后用于固定公模仁位置，在公模仁上開設(shè)有頂針孔，在頂針孔內(nèi)設(shè)置有中肩頂針，所述的中肩頂針下端同時(shí)貫穿墊板和固定板，其特征在于，所述的墊板與頂針面板之間設(shè)置有差動(dòng)式脫模組件，中肩頂針的下端作用在差動(dòng)式脫模組件上并通過(guò)差動(dòng)式脫模組件向上頂出公模仁的注塑產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的差動(dòng)式脫模組件包括滑塊以及斜導(dǎo)柱，中肩頂針下端頂壓在滑塊上，所述的滑塊安裝在頂針面板上，在滑塊上開設(shè)有下斜導(dǎo)槽，所述的墊板上開設(shè)有上斜導(dǎo)槽，所述的斜導(dǎo)柱的兩端穿在上斜導(dǎo)槽和下斜導(dǎo)槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的頂針面板以及頂針底板上開設(shè)有用于斜導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)的預(yù)留空間缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的墊板內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧套設(shè)在中肩頂針上并用來(lái)頂住中肩頂針。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的滑塊上具有與中肩頂針的下端相配合的頂面，所述的頂面分為平向部和斜向部，開模時(shí)所述的中肩頂針下端運(yùn)動(dòng)軌跡由頂面平向部運(yùn)動(dòng)到斜向部。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種滑塊差動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)，依次包括頂板、固定板、墊板、頂針面板、頂針底板以及下底板，頂針面板與墊板之間設(shè)置有等高螺絲，固定板中間位置上設(shè)置有公模仁，公模仁上開設(shè)有頂針孔，在頂針孔內(nèi)設(shè)置有中肩頂針，中肩頂針下端同時(shí)貫穿墊板和固定板，墊板與頂針面板之間設(shè)置有差動(dòng)式脫模組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用滑塊差動(dòng)原理，可使注塑產(chǎn)品頂出后順利脫離公模仁，此結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，安裝、拆卸簡(jiǎn)單，最關(guān)鍵的是在量產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品取出方便，減少了取件難度，保證產(chǎn)品表面無(wú)頂痕，并縮短了單個(gè)產(chǎn)品的注塑周期，同時(shí)大大降低了產(chǎn)品不良率，從而大大降低了量產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45/44, B29C45/40
【公開號(hào)】CN205130297
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582587
【發(fā)明人】彭福聰
【申請(qǐng)人】嘉興信元精密模具科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日