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光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):10201726閱讀:455來源:國知局
光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防腐涂料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的,我國的防腐材料與發(fā)達(dá)國家相比還存在巨大的差距,防腐材料的整體研發(fā)水平較低,急需開發(fā)高效重防腐材料。
[0003]為解決上述問題,本案申請(qǐng)人發(fā)明了一種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材并申請(qǐng)了申請(qǐng)公布號(hào)為CN 104945857 A,該種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材可割或裁剪成各種形狀粘貼、纏繞、包裹在待增強(qiáng)、防護(hù)的基層上,具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能,防腐蝕能力超強(qiáng),大幅度降低施工時(shí)間、施工難度及人工成本,無需現(xiàn)場(chǎng)手糊、浸膠,幾乎無溶劑揮發(fā),一年四季皆可施工,無需養(yǎng)護(hù)、施工后可立即投入使用。目前還未有針對(duì)該種光固化片材生產(chǎn)的專用設(shè)備,導(dǎo)致該種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的生產(chǎn)效率低、成本高,如果能提供一種用于該片材生產(chǎn)的設(shè)備,對(duì)該種片材的普及、推廣具有積極的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:包括樹脂攪拌機(jī)、添加劑暫存罐、添加劑攪拌機(jī)、擠出裝置以及SMC片機(jī)組,所述樹脂攪拌機(jī)包括機(jī)殼和設(shè)置于機(jī)殼上的進(jìn)料口、添加劑進(jìn)口及卸料口,所述添加劑暫存罐通過管道與添加劑攪拌機(jī)連通,所述添加劑攪拌機(jī)與樹脂攪拌機(jī)添加劑進(jìn)口連通以將攪拌后的添加劑送入樹脂攪拌機(jī)中,所述擠出裝置兩端分別為進(jìn)料端和出料端,該進(jìn)料端與樹脂攪拌機(jī)的卸料口連通、出料端通入SMC片機(jī)組中。
[0006]進(jìn)一步的,SMC片機(jī)組包括上薄膜棍組、下薄膜棍組、刮料機(jī)構(gòu)、傳送帶和收卷棍,所述上薄膜輥組和收卷輥分別設(shè)于傳送帶兩端,所述刮料機(jī)構(gòu)和下薄膜輥組設(shè)于傳送帶上方、且由上薄膜輥組向收卷輥方向依次布置。
[0007]進(jìn)一步的,擠出裝置的出料端設(shè)于上薄膜輥組與刮料機(jī)構(gòu)之間,用于向上薄膜上填料。
[0008]進(jìn)一步的,SMC片機(jī)組還包括壓輥組,該壓輥組布置于傳動(dòng)帶上方,且位于與收卷輥之間。
[0009]進(jìn)一步的,壓輥組包括有多個(gè),水平布置于傳送機(jī)帶上。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,可滿足光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的流水線生產(chǎn),設(shè)備操作方便,生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線樹脂攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]參照?qǐng)D1、2,光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,包括樹脂攪拌機(jī)1、添加劑暫存罐2、添加劑攪拌機(jī)3、擠出裝置4以及SMC片機(jī)組5;
[0015]樹脂攪拌機(jī)I包括機(jī)殼11和設(shè)置于機(jī)殼11上的進(jìn)料口12、添加劑進(jìn)口 13及卸料口14;
[0016]添加劑暫存罐2通過管道21與添加劑攪拌機(jī)3連通;
[0017]添加劑攪拌機(jī)3與樹脂攪拌機(jī)添加劑進(jìn)口13連通以將攪拌后的添加劑送入樹脂攪拌機(jī)I中;
[0018]擠出裝置4為螺旋擠出裝置,其兩端分別為進(jìn)料端41和出料端42,該進(jìn)料端41與樹脂攪拌機(jī)I的卸料口 14連通、出料端42通入SMC片機(jī)組中。
[0019]SMC片機(jī)組5包括上薄膜輥組51、下薄膜輥組52、刮料機(jī)構(gòu)53、傳送帶54、收卷輥55和壓輥組56,上薄膜輥組51和收卷輥55分別設(shè)于傳送帶54兩端,刮料機(jī)構(gòu)53和下薄膜輥組52設(shè)于傳送帶54上方、且由上薄膜輥組51向收卷輥55方向依次布置,擠出裝置4的出料端42設(shè)于上薄膜輥組與刮料機(jī)構(gòu)之間,用于向薄膜上填料,壓輥組包括有多個(gè),該壓輥組水平布置于傳送機(jī)帶上,方,且位于與收卷輥之間。
[0020]參照?qǐng)D1至圖2所示,上述光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線使用時(shí),通過樹脂攪拌機(jī)I攪拌光固化樹脂,而消泡劑、光引發(fā)劑等添加劑經(jīng)添加劑攪拌機(jī)3攪拌后送入樹脂攪拌機(jī)I中再次進(jìn)行混合攪拌得到樹脂糊;
[0021]上薄膜輥組51、下薄膜輥組52分別向傳送帶上輸送薄膜,擠出裝置4將樹脂糊送至上薄膜上,刮料機(jī)構(gòu)53將上薄膜上的樹脂糊刮平,上薄膜與下薄膜復(fù)合、并經(jīng)壓輥組壓實(shí)后進(jìn)入收卷輥,完成收卷。上述生產(chǎn)線可滿足光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的流水線生產(chǎn),設(shè)備操作方便,生產(chǎn)效率高。
[0022]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:包括樹脂攪拌機(jī)、添加劑暫存罐、添加劑攪拌機(jī)、擠出裝置以及SMC片機(jī)組,所述樹脂攪拌機(jī)包括機(jī)殼和設(shè)置于機(jī)殼上的進(jìn)料口、添加劑進(jìn)口及卸料口,所述添加劑暫存罐通過管道與添加劑攪拌機(jī)連通,所述添加劑攪拌機(jī)與樹脂攪拌機(jī)添加劑進(jìn)口連通以將攪拌后的添加劑送入樹脂攪拌機(jī)中,所述擠出裝置兩端分別為進(jìn)料端和出料端,該進(jìn)料端與樹脂攪拌機(jī)的卸料口連通、出料端通入SMC片機(jī)組中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:所述SMC片機(jī)組包括上薄膜輥組、下薄膜輥組、刮料機(jī)構(gòu)、傳送帶和收卷輥,所述上薄膜輥組和收卷輥分別設(shè)于傳送帶兩端,所述刮料機(jī)構(gòu)和下薄膜輥組設(shè)于傳送帶上方、且由上薄膜輥組向收卷輥方向依次布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:所述擠出裝置的出料端設(shè)于上薄膜輥組與刮料機(jī)構(gòu)之間,用于向上薄膜上填料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:所述SMC片機(jī)組還包括壓輥組,該壓輥組布置于傳動(dòng)帶上方,且位于與收卷輥之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,其特征在于:所述壓輥組包括有多個(gè),水平布置于傳送機(jī)帶上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于防腐涂料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線。光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,包括樹脂攪拌機(jī)、添加劑暫存罐、添加劑攪拌機(jī)、擠出裝置以及SMC片機(jī)組,所述樹脂攪拌機(jī)包括機(jī)殼和設(shè)置于機(jī)殼上的進(jìn)料口、添加劑進(jìn)口及卸料口,所述添加劑暫存罐通過管道與添加劑攪拌機(jī)連通,所述添加劑攪拌機(jī)與樹脂攪拌機(jī)添加劑進(jìn)口連通以將攪拌后的添加劑送入樹脂攪拌機(jī)中,所述擠出裝置兩端分別為進(jìn)料端和出料端,該進(jìn)料端與樹脂攪拌機(jī)的卸料口連通、出料端通入SMC片機(jī)組中。本實(shí)用新型提供的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材生產(chǎn)線,可滿足光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的流水線生產(chǎn),設(shè)備操作方便,生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29L7/00, B29C47/06, B29C47/02
【公開號(hào)】CN205112313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520962079
【發(fā)明人】邱天頌, 李保山, 劉學(xué)紅
【申請(qǐng)人】石獅華寶新材料工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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