易拆裝式注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及易拆裝式注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是常見的工業(yè)加工手段，其一般借助模具和注塑機，使用注塑材料熱熔后注入模具內(nèi)成型?，F(xiàn)有技術(shù)中的模具的后模和頂針板分別裝在后模胚上，整個注塑周期在一個模內(nèi)完成，如果增加植入注塑，會延長周期，而且這種結(jié)構(gòu)裝拆較復雜，不利于維修和持續(xù)生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供易拆裝式注塑模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具拆裝復雜、不利于維修和持續(xù)生產(chǎn)的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，易拆裝式注塑模具，包括模胚和活動安裝在所述模胚上的后模，所述模胚上開設(shè)有可供所述后?？ㄈ牍潭ǖ墓潭ㄇ唬龉潭ㄇ粋?cè)壁設(shè)有用于固定所述后模的固定結(jié)構(gòu)和用于檢測所述后模位置的感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述后模上設(shè)有用于頂出成型零件的頂針板。
[0005]進一步地，所述模胚上開設(shè)有可供所述后?；牍潭ǖ幕?，所述滑槽內(nèi)部構(gòu)成所述固定腔。
[0006]進一步地，所述后模包括上模和下模，所述上模寬度大于所述下模，且所述上模和所述下模連接部位向內(nèi)凹設(shè)有導槽，所述滑槽各部分尺寸分別對應(yīng)所述上模和所述下模，所述滑槽中部設(shè)有可嵌入所述導槽滑動限位的導軌。
[0007]進一步地，所述上模和所述下模之間通過多個定距螺絲固定。
[0008]進一步地，所述固定結(jié)構(gòu)包括兩分別設(shè)置于所述滑槽相對內(nèi)壁的波仔螺絲和兩設(shè)置于所述后模兩外側(cè)對應(yīng)位置的凹坑，所述波仔螺絲末端設(shè)有可彈性抵接卡入所述凹坑的滾珠。
[0009]進一步地，所述模胚上設(shè)有用于限制所述后模端部極限位置的限位柱，所述限位柱設(shè)置于所述模胚上相鄰所述固定腔部位。
[0010]進一步地，所述感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括用于檢測所述后模是否滑移到位的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)相鄰于所述限位柱。
[0011]進一步地，所述后模還包括便于手持的手柄。
[0012]進一步地，所述模胚包括兩固定塊、呈“U”的安裝座和底板，所述安裝座安裝在所述底板上，各所述固定塊安裝于所述安裝座上端面的兩側(cè)部，所述安裝座和兩所述固定塊圍合成所述固定腔。
[0013]進一步地，所述底板上開設(shè)有多個用于固定于注塑機的固定孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的易拆裝式注塑模具，其后模和模胚相互獨立，模胚安裝在注塑機上，后?？裳b入模胚的固定腔與其固定參與注塑，也可從模胚上拆下裝入植入件或者進行維護甚至用其他后模直接替換再裝回模胚，降低了拆裝復雜程度，維護較為方便，便于持續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的易拆裝式注塑模具的軸測示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的易拆裝式注塑模具的主視示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的易拆裝式注塑模具的俯視示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例提供的模胚的軸測示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例提供的后模的內(nèi)部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]以下結(jié)合具體附圖對本實施例的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0022]如圖1至圖5所示，本實施例提供易拆裝式注塑模具1，包括模胚12和后模11。
[0023]如圖4所示，模胚12上開設(shè)有固定腔121，在固定腔121側(cè)壁設(shè)有固定結(jié)構(gòu)和感應(yīng)結(jié)構(gòu)。如圖5所示，在后模11上設(shè)有用于頂出成型零件的頂針板114，頂針板114上設(shè)有頂針，可將注塑成型后的成型零件從后模11內(nèi)頂出。
[0024]在使用時，先將模胚12固定至注塑機上，由于后模11和模胚12是相互獨立的零件，后模11可以安裝固定在模胚12的固定腔121內(nèi)參與注塑，此時固定結(jié)構(gòu)將后模11固定使其無法脫離模胚12，感應(yīng)結(jié)構(gòu)可檢測后模11位置是否準確，并發(fā)出信號，保證后模11能安裝至設(shè)計位置，精確的參與注塑。
[0025]后模11也可以從模胚12上拆下，在注塑機的外部進行操作和維護，利用頂針板114頂出成型零件或者裝入植入件，縮短了注塑周期，配合多工位的注塑機和自動化相關(guān)設(shè)備，還會有更理想的效果。
[0026]在植入件注塑時，先將植入件放入后模11，再將后模11置入模胚12的固定腔121
即可進行注塑，步驟簡單，一次注塑完成，不會影響注塑周期。
[0027]后模11還可以配備有多個，用于注塑不同的產(chǎn)品或者充當備用件，無需改變模胚12和注塑機的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了模具制作成本，減短了模具制造周期。
[0028]所以，采用本實施例中的易拆裝式注塑模具1，可以方便的將后模11拆下或裝上，維護方便，可長期持續(xù)性注塑，具有較高的生產(chǎn)成本和較高的生產(chǎn)效率。
[0029]模胚12上開設(shè)有可供后模11滑入固定的滑槽，滑槽的內(nèi)部構(gòu)成固定腔121，在使用時將后模11沿滑槽滑入模胚12內(nèi)即可，滑槽的設(shè)置可限制后模11安裝方向，保證安裝精度的前提下降低安裝難度。在實際中也可以采用其他形式的固定腔121，例如直接在模胚12上挖設(shè)空腔，將后模11嵌入等方式。
[0030]如圖5所示，后模11包括上模111和下模112，其中上模111寬度大于下模112，并且在上模111和下模112安裝部位設(shè)有導槽。如圖2和圖4所示，滑槽的橫截面形狀對應(yīng)后模11的橫截面，其各部分尺寸分別對應(yīng)上模111和下模112，形成一近似“T”形的結(jié)構(gòu)，在滑槽中部對應(yīng)設(shè)有可嵌入導槽滑動限位的導軌1232。在安裝后模11時，將導槽對準導軌