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聚氨酯高壓發(fā)泡裝置的制造方法

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聚氨酯高壓發(fā)泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚氨酯制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯保溫板熱工性能好,防潮、防水性能好,也能防火、阻燃、耐高溫,而且抗變形能力強(qiáng),不易開(kāi)裂,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于建筑墻體、冷藏室、保溫室以及化工管體等領(lǐng)域。聚氨酯泡沫板是采用聚氨酯高壓發(fā)泡裝置將聚氨酯泡沫固化成型的,在聚氨酯高壓發(fā)泡裝置制備聚氨酯泡沫產(chǎn)品過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)原料用畢,需停機(jī)加料的現(xiàn)象,或者在出料時(shí)因原料流動(dòng)性較差以及原料中有顆粒等,會(huì)導(dǎo)致混合出料噴嘴被堵塞,上述情況都會(huì)影響聚氨酯制備的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,以能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,保證聚氨酯制備的生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,由聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元構(gòu)成,所述聚醚多元醇單元包括料罐,所述料罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),在所述料罐的一側(cè)設(shè)有原料桶,所述原料桶經(jīng)由串接有隔膜栗的送料管與所述料罐相連通,在所述料罐的側(cè)壁上設(shè)有電子液位計(jì),在所述料罐的底部連接有串接有雙聯(lián)直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪栗的出料管;所述異氰酸酯單元具有和聚醚多元醇單元相同的結(jié)構(gòu),且在所述聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管的末端并接有出料組件,所述出料組件包括與聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管并聯(lián)相接的噴管,以及沿所述噴管的軸向間隔設(shè)置的多個(gè)噴嘴。
[0006]進(jìn)一步的,所述噴嘴包括帶有流道的噴嘴本體,所述流道的兩端為形成于噴嘴本體上的進(jìn)料口和出料口 ;于所述噴嘴本體內(nèi)設(shè)有可彈性活動(dòng)、以對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行封堵的頂針,所述出料口包括設(shè)置在噴嘴本體一端的呈環(huán)狀布置的多個(gè)槽口。
[0007]進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料罐頂部的電機(jī),與所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連、并轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于料罐內(nèi)的攪拌軸,以及固連在所述攪拌軸上的多個(gè)葉片。
[0008]進(jìn)一步的,在所述料罐的外周壁上設(shè)有保溫層。
[0009]進(jìn)一步的,在所述料罐的罐體上設(shè)有加熱器。
[0010]進(jìn)一步的,所述加熱器為繞制在料罐外周壁上、并置于保溫層內(nèi)的電加熱絲。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0012]本實(shí)用新型所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,通過(guò)設(shè)置原料桶,可實(shí)時(shí)對(duì)料罐進(jìn)行補(bǔ)料,避免料罐內(nèi)沒(méi)料導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。出料組件處采用噴管,且噴管上設(shè)置多個(gè)噴嘴,可提高生產(chǎn)效率,噴嘴的出料口設(shè)置為多個(gè)槽口,可避免在噴嘴處發(fā)生堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的噴嘴出料口的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1-聚醚多元醇單元,2-異氰酸酯單元,3-原料桶,4-隔膜栗,5-料罐,6_雙聯(lián)直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪栗,7-電機(jī),8-攪拌軸,9-電子液位計(jì),10-噴管,11-噴嘴,111-噴嘴本體,112-進(jìn)料口,113-頂針,114-彈簧,115-出料口,116-槽口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)施例涉及一種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,如圖1中所示,其由聚醚多元醇單元1和異氰酸酯單元2構(gòu)成,其中聚醚多元醇單元1包括料罐5,料罐5內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),在料罐5的一側(cè)設(shè)有原料桶3,原料桶3經(jīng)由串接有隔膜栗4的送料管與料罐5相連通,在料罐5的側(cè)壁上也設(shè)有電子液位計(jì)9,在料罐5的底部還連接有串接有雙聯(lián)直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪栗6的出料管。異氰酸酯單元2具有和聚醚多元醇單元1相同的結(jié)構(gòu),且在聚醚多元醇單元1和異氰酸酯單元2的出料管的末端并接有出料組件,該出料組件包括與聚醚多元醇單元1和異氰酸酯單元2的出料管并聯(lián)相接的噴管10,以及沿噴管10的軸向間隔設(shè)置的多個(gè)噴嘴
11ο
[0022]如圖2和圖3中所示,本實(shí)施例中噴嘴11包括帶有流道的噴嘴本體111,流道的兩端為形成于噴嘴本體111上的進(jìn)料口 112和出料口 115。在噴嘴本體111內(nèi)設(shè)有可彈性活動(dòng)、以對(duì)進(jìn)料口 112進(jìn)行封堵的頂針113,頂針113可采用半球狀結(jié)構(gòu),且頂針113為滑動(dòng)設(shè)置在一安裝柱上,并經(jīng)由彈簧114來(lái)彈性推動(dòng)。出料口 115則包括設(shè)置在噴嘴本體111 一端的呈環(huán)狀布置的多個(gè)槽口 116。
[0023]本實(shí)施例中攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料罐5頂部的電機(jī)7,與電機(jī)7的動(dòng)力輸出端相連、并轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在料罐5內(nèi)的攪拌軸8,以及固連在攪拌軸8上的多個(gè)葉片。此外,本實(shí)施例中在料罐5的外周壁上還設(shè)有保溫層,在料罐5的罐體上也設(shè)有加熱器,且該加熱器設(shè)置為繞制在料罐5外周壁上、并置于保溫層內(nèi)的電加熱絲。
[0024]本聚氨酯高壓發(fā)泡裝置通過(guò)設(shè)置原料桶3,可根據(jù)電子液位計(jì)9的檢測(cè)實(shí)時(shí)對(duì)料罐5進(jìn)行補(bǔ)料,避免料罐5內(nèi)沒(méi)料導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。出料組件處采用噴管10,且在噴管10上設(shè)置多個(gè)噴嘴11,可提高生產(chǎn)效率,噴嘴11的出料口 115設(shè)置為多個(gè)槽口 116,可避免在噴嘴11處發(fā)生堵塞,從而可進(jìn)一步保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,由聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元構(gòu)成,其特征在于:所述聚醚多元醇單元包括料罐,所述料罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),在所述料罐的一側(cè)設(shè)有原料桶,所述原料桶經(jīng)由串接有隔膜栗的送料管與所述料罐相連通,在所述料罐的側(cè)壁上設(shè)有電子液位計(jì),在所述料罐的底部連接有串接有雙聯(lián)直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪栗的出料管;所述異氰酸酯單元具有和聚醚多元醇單元相同的結(jié)構(gòu),且在所述聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管的末端并接有出料組件,所述出料組件包括與聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管并聯(lián)相接的噴管,以及沿所述噴管的軸向間隔設(shè)置的多個(gè)噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,其特征在于:所述噴嘴包括帶有流道的噴嘴本體,所述流道的兩端為形成于噴嘴本體上的進(jìn)料口和出料口 ;于所述噴嘴本體內(nèi)設(shè)有可彈性活動(dòng)、以對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行封堵的頂針,所述出料口包括設(shè)置在噴嘴本體一端的呈環(huán)狀布置的多個(gè)槽口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料罐頂部的電機(jī),與所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連、并轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于料罐內(nèi)的攪拌軸,以及固連在所述攪拌軸上的多個(gè)葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,其特征在于:在所述料罐的外周壁上設(shè)有保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,其特征在于:在所述料罐的罐體上設(shè)有加熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,其特征在于:所述加熱器為繞制在料罐外周壁上、并置于保溫層內(nèi)的電加熱絲。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,由聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元構(gòu)成,聚醚多元醇單元包括料罐,在料罐的一側(cè)設(shè)有原料桶,在料罐底部連接有出料管。異氰酸酯單元具有和聚醚多元醇單元相同的結(jié)構(gòu),且在聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管的末端并接有出料組件,出料組件包括與聚醚多元醇單元和異氰酸酯單元的出料管并聯(lián)相接的噴管,以及沿噴管的軸向間隔設(shè)置的多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型所述的聚氨酯高壓發(fā)泡裝置,通過(guò)設(shè)置原料桶,可實(shí)時(shí)對(duì)料罐進(jìn)行補(bǔ)料,避免料罐內(nèi)沒(méi)料導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。出料組件處采用噴管,且噴管上設(shè)置多個(gè)噴嘴,可提高生產(chǎn)效率,噴嘴的出料口設(shè)置為多個(gè)槽口,可避免在噴嘴處發(fā)生堵塞。
【IPC分類(lèi)】B29C44/34, B29C44/42, B29C44/50, B29B7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205058449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804779
【發(fā)明人】羅靜
【申請(qǐng)人】羅靜
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日
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