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用于3d打印設備的快速光固化噴頭的制作方法_2

文檔序號:8895186閱讀:來源:國知局
結構,殼體某一側面通過噴頭蓋18螺釘固定進行封閉。
[0030]所述的料筒4從光固化噴頭外殼I頂部通孔伸入殼體內(nèi)腔,并貫穿光源固定架10、反光鏡固定架11,料筒4的頂部設有限位塊,使其定位;同時光固化噴頭外殼I頂部通過螺栓設有壓蓋17,該壓蓋17可沿螺栓轉動,當壓蓋(17)轉到了料筒蓋15上方時,可將料筒蓋15壓牢在上述凹槽中,又因為料筒蓋15固定在料筒4上方,故料筒4可以由壓蓋17固定在光固化噴頭外殼I上。
[0031]所述的絲桿8貫穿光固化噴頭外殼1、光源固定架10、反光鏡固定架11,兩端分別設有階梯且通過兩個軸承定位,絲桿8下端面與下方軸承的下端面齊平,上端面高于上方軸承的上端面,高出的部分用于固定調節(jié)旋鈕9 ;所述的調節(jié)旋鈕9位于噴頭外殼I頂部,通過鎖緊螺釘固定在絲桿8上,從而實現(xiàn)轉動調節(jié)旋鈕9就可以轉動絲桿8的目的。
[0032]所述的絲桿8貫穿反光鏡固定架11上端部通孔內(nèi)設有絲母14,該絲母14與絲桿8相配合,使得絲桿8轉動能帶動絲母的上下移動,從而實現(xiàn)絲桿8的轉動帶動整個反光鏡固定架11沿噴頭外殼I上下移動。
[0033]所述的光源固定架10橫截面為正方形,且通過螺釘固定在光固化噴頭外殼I內(nèi),使得絲桿轉動時不與其發(fā)生干涉;光源固定架10上設有四個均勻分布的第二圓形通孔,這些圓形通孔內(nèi)均通過螺釘固定有激光點光源16,其中激光點光源16的激光頭朝下。
[0034]所述的反光鏡固定架11由上端部、下端部構成一體成型結構,其中上端部橫截面為正方形,下端部橫截面為圓形;所述的上端部開有四個直徑略大于上述第二圓形通孔的第三圓形通孔,同時上端部左右兩側面設有滑道,該滑道與位于光固化噴頭外殼I內(nèi)壁的滑塊相配合,從而實現(xiàn)反光鏡固定架11相對于噴頭外殼I的相對滑動,即實現(xiàn)反光鏡固定架11只能在一個方向上沿光固化噴頭外殼I移動的目的;所述的下端部開有一橫截面為X型的第四通孔,上述全部第三圓形通孔橫截面所圍成的區(qū)域在下端部上投影位于該通孔內(nèi),使得光源通過第三圓形通孔可直接進入第四通孔,同時下端部底部設有一反光鏡固定架下端蓋6,該反光鏡固定架下端蓋6開一尺寸略小于第四通孔的橫截面為X型的第五通孔,同時在反光鏡固定架下端蓋6四個角分別固定放置反光鏡角度架2,其中每個反光鏡角度架2上均固定有一片激光反射鏡片3,使得激光點光源16發(fā)出的光源經(jīng)第三圓形通孔、第四通孔到達激光反射鏡片3,經(jīng)反射聚焦在點膠針頭5的下方。
[0035]所述的反光鏡固定架11上端部橫截面的長度大于光固化噴頭外殼I底部開口直徑,且小于光固化噴頭外殼I內(nèi)腔橫截面的寬度,反光鏡固定架11下端部橫截面的長度小于光固化噴頭外殼I底部開口直徑,以保證反光鏡固定架11在噴頭外殼I內(nèi)上下移動時不會與噴頭外殼發(fā)生干涉。
[0036]綜上所述,本光固化噴頭可以在保證結構小巧,光固化效率高的情況下。實現(xiàn)轉動調節(jié)旋鈕9改變激光交匯點的高度位置,使激光交匯點位于噴頭的材料擠出處的目的。
[0037]工作過程:
[0038]將該光固化噴頭安裝在3D打印機的噴頭安裝部位,裝上合適的料筒4及點膠針頭5,打開激光光源16,轉動調節(jié)旋鈕9使反光鏡固定架10上下移動,直到激光的匯聚點正好停留在點膠針頭出口位置。開始打印后,大功率的激光光束照射在剛從點膠針頭的尖端擠出的光固化材料上,使光固化材料迅速固化,從而實現(xiàn)光固化材料的快速成型。
[0039]上述實施例并非是對于本實用新型的限制,本實用新型并非僅限于上述實施例,只要符合本實用新型要求,均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于主要包括光固化噴頭外殼、料筒部分、點光源部分,其中料筒部分主要包括料筒、連接在料筒底端的點膠針頭、設于料筒頂端的料筒蓋,點光源部分主要包括激光點光源、光源固定架、反光鏡固定架、反光鏡角度架; 所述的光固化噴頭外殼為一底部開口的中空殼體,殼體頂部設有一凹槽,該凹槽中間部位開有一直通殼體內(nèi)腔的第一通孔,該通孔尺寸與料筒外徑相同,殼體內(nèi)腔從上至下依次設有光源固定架、反光鏡固定架; 所述的料筒從光固化噴頭外殼頂部第一通孔伸入殼體內(nèi)腔,并貫穿光源固定架、反光鏡固定架,料筒的頂部設有限位塊,使其定位; 所述的光源固定架通過螺釘固定在光固化噴頭外殼內(nèi),使得絲桿轉動時不與其發(fā)生干涉;光源固定架上設有若干個均勻分布的第二圓形通孔,這些圓形通孔內(nèi)均通過螺釘固定有激光點光源,其中激光點光源的激光頭朝下; 所述的反光鏡固定架主要由上端部、下端部構成一體成型結構;所述的上端部開有與光源固定架第二圓形通孔數(shù)量相同且直徑大于上述第二圓形通孔的第三圓形通孔;所述的下端部開有一第四通孔,上述全部第三圓形通孔橫截面所圍成的區(qū)域在下端部上投影位于該通孔內(nèi),下端部底部設有一反光鏡固定架下端蓋,該反光鏡固定架下端蓋開一尺寸小于第四通孔的第五通孔,同時在反光鏡固定架下端蓋第三圓形通孔相對應位置分別放置反光鏡角度架,其中每個反光鏡角度架上均固定有一片激光反射鏡片,使得激光點光源發(fā)出的光源經(jīng)第三圓形通孔、第四通孔到達激光反射鏡片,經(jīng)反射聚焦在點膠針頭出口位置。
2.如權利要求1所述的用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于還包括反光鏡角度架升降部分,其中反光鏡角度架升降部分主要包括絲桿、滑道、滑塊;所述的絲桿貫穿光固化噴頭外殼、光源固定架、反光鏡固定架;所述的滑道設于反光鏡固定架上端部兩側面,該滑道與位于光固化噴頭外殼內(nèi)壁的滑塊相配合,從而實現(xiàn)反光鏡固定架相對于噴頭外殼的相對滑動。
3.如權利要求2所述的用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于所述的絲桿兩端分別設有階梯且通過軸承定位,絲桿下端面與下方軸承的下端面齊平,上端面高于上方軸承的上端面,高出的部分用于固定調節(jié)旋鈕;所述的調節(jié)旋鈕位于噴頭外殼頂部,通過鎖緊螺釘固定在絲桿上,從而實現(xiàn)轉動調節(jié)旋鈕就可以轉動絲桿的目的。
4.如權利要求2所述的用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于所述的絲桿貫穿反光鏡固定架上端部通孔內(nèi)設有絲母,該絲母與絲桿相配合,使得絲桿轉動能帶動絲母的上下移動,從而實現(xiàn)絲桿的轉動帶動整個反光鏡固定架沿噴頭外殼上下移動。
5.如權利要求1所述的用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于光固化噴頭外殼頂部通過螺栓還設有壓蓋,該壓蓋可沿螺栓轉動,當壓蓋轉到料筒蓋上方時,可將料筒蓋壓牢在上述光固化噴頭外殼頂部凹槽中。
6.如權利要求1所述的用于3D打印設備的快速光固化噴頭,其特征在于所述的反光鏡固定架上端部橫截面長度大于光固化噴頭外殼底部開口直徑,且小于光固化噴頭外殼內(nèi)腔橫截面長度,反光鏡固定架下端部的橫截面長度小于光固化噴頭外殼底部開口直徑。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于3D打印設備的快速光固化噴頭。該噴頭主要包括光固化噴頭外殼、料筒部分、點光源部分、反光鏡角度架升降部分,其中料筒部分主要包括料筒、連接在料筒底端的點膠針頭、設于料筒頂端的料筒蓋,點光源部分主要包括激光點光源、光源固定架、反光鏡固定架、反光鏡角度架,反光鏡角度架升降部分主要包括絲桿、調節(jié)旋鈕、滑道、滑塊、絲母。該光固化噴頭具有結構小巧,光固化效率高的優(yōu)點;內(nèi)置大功率激光光源,通過反射鏡片的反射匯聚在噴頭的出料口位置,以保證出料的瞬間就有相應波長的大功率激光照射,從而實現(xiàn)光固化材料的快速凝固。
【IPC分類】B29C67-00, B33Y30-00
【公開號】CN204604923
【申請?zhí)枴緾N201520296713
【發(fā)明人】徐銘恩, 賴雪聰, 倪孝杰, 王玲
【申請人】杭州捷諾飛生物科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日
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