一種橡膠密封件成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封件加工工具，特別是一種橡膠密封件成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠密封圈被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，橡膠密封圈起到防水、防風(fēng)、防震和防漏煙的作用。如抽煙機(jī)行業(yè)(門(mén)窗)中，密封圈安裝在排煙管與抽煙機(jī)之間。抽煙機(jī)抽出的煙要通過(guò)排煙管排到戶外或通進(jìn)共用吸冷風(fēng)煙道，抽煙機(jī)頂部出風(fēng)口和煙管連接處連接要嚴(yán)密，防止連接部位漏風(fēng)，影響抽煙效果。目前生產(chǎn)密封圈的用的模具，由于其結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，生產(chǎn)效率低，同軸度差，使用效果不盡人意，因此，其改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種橡膠密封件成型模具，可有效解決密封件生產(chǎn)模具生產(chǎn)效率低和同軸度差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括底模和頂模，底模中心設(shè)置有豎直向上的中心軸，頂模的中心開(kāi)有與中心軸相對(duì)應(yīng)的第一通孔，頂模經(jīng)第一通孔套裝在中心軸上，構(gòu)成頂模沿中心軸上、下的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底模的上表面設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽正上方在頂模的下表面設(shè)置有向下凸起的第一壓塊，第一壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的壓制腔。
[0005]所述的頂模與底模之間設(shè)置有一組或多組結(jié)構(gòu)相同的中間模，中間模中心設(shè)置有與中心軸相對(duì)應(yīng)的第二通孔，中間模經(jīng)第二通孔套裝在頂模與底模之間的中心軸上，中間模的上表面設(shè)置有與底模上的第一凹槽完全相同的第二凹槽，下表面設(shè)置有與頂模下表面的第一壓塊完全相同的第二壓塊，設(shè)置一組中間模時(shí)，第二凹槽與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔，第二壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔；設(shè)置多組中間模時(shí)，最頂部一組中間模的第二凹槽與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔，最底部一組中間模的第二壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔，相鄰兩組中間模之間的第二凹槽和第二壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第三壓制腔。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的密封圈密封性能強(qiáng)，使用方便，效果好，是密封件生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的頂模的剖面主視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型頂模的仰視圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型中間模的剖面主視圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型中間模的俯視圖。
[0011]圖5為本實(shí)用新型底模的剖面主視圖。
[0012]圖6為本實(shí)用新型底模的俯視圖。
[0013]圖7為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(不含中間模的剖視圖)。
[0014]圖8為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(含有一組中間模的剖視圖)。
[0015]圖9為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(含有兩組中間模的剖視圖)。
[0016]圖10為本實(shí)用新型圖8的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]由圖1-10給出，本實(shí)用新型包括底模和頂模，底模3中心設(shè)置有豎直向上的中心軸5，頂模I的中心開(kāi)有與中心軸5相對(duì)應(yīng)的第一通孔4a，頂模I經(jīng)第一通孔套裝在中心軸5上，構(gòu)成頂模沿中心軸上、下的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底模3的上表面設(shè)置有第一凹槽10a，第一凹槽正上方在頂模I的下表面設(shè)置有向下凸起的第一壓塊6a，第一壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的壓制腔7。
[0019]為保證使用效果，所述的頂模I與底模3之間設(shè)置有一組或多組結(jié)構(gòu)相同的中間模2，中間模2中心設(shè)置有與中心軸相對(duì)應(yīng)的第二通孔4b，中間模經(jīng)第二通孔套裝在頂模與底模之間的中心軸上，中間模的上表面設(shè)置有與底模上的第一凹槽完全相同的第二凹槽10b，下表面設(shè)置有與頂模下表面的第一壓塊完全相同的第二壓塊6b，設(shè)置一組中間模時(shí)，第二凹槽1b與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔7a，第二壓塊6b與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔7b ;設(shè)置多組中間模時(shí)，最頂部一組中間模的第二凹槽1b與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔7a，最底部一組中間模的第二壓塊6b與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔7b，相鄰兩組中間模之間的第二凹槽和第二壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第三壓制腔7c ；
[0020]所述的中間模的外沿設(shè)置有用于起模的起模槽9 ;
[0021]所述的第一凹槽1a和第二凹槽1b上均設(shè)置有向下的倒角槽8 ;所述的倒角槽8為直角三角形，其中一條直角邊所在位置為開(kāi)口 ；使生產(chǎn)的密封件含有加厚的密封膠條，增強(qiáng)了密封性，密讓油煙廢氣無(wú)孔可入；
[0022]所述的底模3的外沿設(shè)置有用于起模的起模槽9 ;
[0023]所述的第一凹槽1a為圓形或方形；
[0024]所述的第一凹槽1a的截面為長(zhǎng)方形，第一壓塊6a的截面為長(zhǎng)方形，第一凹槽截面的長(zhǎng)度與寬度均大于第一壓塊截面的長(zhǎng)度與寬度。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí)，以含有一組中間模的模具為例，先將膠料放入底模上的第一凹槽內(nèi)，然后將中間模和底模上下對(duì)齊裝配在一起，同樣的方法在中間模上的第二凹槽中放入上述膠料，再將頂模蓋上，膠料放入模具過(guò)程結(jié)束。然后將模具放入流化機(jī)內(nèi)，選用合適的溫度，恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間加壓流化即成。最后通過(guò)起模槽將各模層分離，可取出同機(jī)加工的多個(gè)密封件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，可同時(shí)加工多個(gè)密封件，可以根據(jù)需要的生產(chǎn)量，任意選擇中間模的數(shù)量，自由選擇同機(jī)的生產(chǎn)量，并且同軸性高，生產(chǎn)效率高，省時(shí)省力，并且生產(chǎn)的密封圈密封性能強(qiáng)，使用方便，效果好，是密封件生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]申請(qǐng)人要指出的是，本申請(qǐng)上述指出的僅僅是一種實(shí)施例，并不是用于限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請(qǐng)技術(shù)方案本質(zhì)上相同的技術(shù)方案均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠密封件成型模具，包括底模和頂模，其特征在于，底模(3)中心設(shè)置有豎直向上的中心軸(5)，頂模(I)的中心開(kāi)有與中心軸(5)相對(duì)應(yīng)的第一通孔(4a)，頂模(I)經(jīng)第一通孔套裝在中心軸(5)上，構(gòu)成頂模沿中心軸上、下的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底模(3)的上表面設(shè)置有第一凹槽(10a)，第一凹槽正上方在頂模(I)的下表面設(shè)置有向下凸起的第一壓塊(6a)，第一壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的壓制腔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的頂模(I)與底模(3)之間設(shè)置有一組或多組結(jié)構(gòu)相同的中間模(2)，中間模(2)中心設(shè)置有與中心軸相對(duì)應(yīng)的第二通孔(4b)，中間模經(jīng)第二通孔套裝在頂模與底模之間的中心軸上，中間模的上表面設(shè)置有與底模上的第一凹槽完全相同的第二凹槽(10b)，下表面設(shè)置有與頂模下表面的第一壓塊完全相同的第二壓塊(6b)，設(shè)置一組中間模時(shí)，第二凹槽(1b)與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔(7a)，第二壓塊(6b)與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔(7b);設(shè)置多組中間模時(shí)，最頂部一組中間模的第二凹槽(1b)與第一壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第一壓制腔(7a)，最底部一組中間模的第二壓塊(6b)與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第二壓制腔(7b)，相鄰兩組中間模之間的第二凹槽和第二壓塊之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的第三壓制腔(7c )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的中間模的外沿設(shè)置有用于起模的起模槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的第一凹槽(1a)和第二凹槽(1b)上均設(shè)置有向下的倒角槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的倒角槽(8)為直角三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的底模(3)的外沿設(shè)置有用于起模的起模槽(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的第一凹槽(1a)為圓形或方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件成型模具，其特征在于，所述的第一凹槽(1a)的截面為長(zhǎng)方形，第一壓塊(6a)的截面為長(zhǎng)方形，第一凹槽截面的長(zhǎng)度與寬度均大于第一壓塊截面的長(zhǎng)度與寬度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橡膠密封件成型模具，可有效解決密封件生產(chǎn)模具生產(chǎn)效率低和同軸度差的問(wèn)題，技術(shù)方案是，包括底模和頂模，底模中心設(shè)置有豎直向上的中心軸，頂模的中心開(kāi)有與中心軸相對(duì)應(yīng)的第一通孔，頂模經(jīng)第一通孔套裝在中心軸上，構(gòu)成頂模沿中心軸上、下的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底模的上表面設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽正上方在頂模的下表面設(shè)置有向下凸起的第一壓塊，第一壓塊與第一凹槽之間的容納空間構(gòu)成橡膠密封件的壓制腔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的密封圈密封性能強(qiáng)，使用方便，效果好，是密封件生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
【IPC分類(lèi)】B29C43-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204546880
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231096
【發(fā)明人】吳素珍, 王新莉, 朱夢(mèng)莉, 馬濤, 蔣凡成, 趙海軍, 睢雪亮
【申請(qǐng)人】河南工程學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日