一種單螺桿的擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺桿擠出機。
【背景技術】
[0002]單螺桿擠出機在塑化加工中占有重要地位，螺桿作為單螺桿擠出機的關鍵部件，其作用至關重要，螺桿是決定擠出機的效率的最重要的因素之一。同時，為便于單螺桿擠出機整個生產(chǎn)流程的順利進行，在加料斗對料筒進行加料過程中若固態(tài)物料因受熱而產(chǎn)生部分液化，則在物料的傳送過程中會造成不必要的影響，而在固態(tài)物料液化后的傳輸過程中因溫度降低產(chǎn)生部分固化，則對物料的傳送與使用造成不必要的影響，以此，這些生產(chǎn)中的問題應當予以解決。
[0003]擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變?yōu)橹本€運動，向機頭方向推移，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
[0004]物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的，因而螺桿的設計也往往分段進行。由于各段是連續(xù)通道，所以在實際生產(chǎn)中，只要能滿足要求，并不是非把螺桿分成三段不可。例如擠出尼龍這一類結晶性好的材料時，只有加料段和均化段，一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿，可以采用全部壓縮段，而不必分成加料段和均化段。
[0005]螺桿的分段式從經(jīng)驗得到的，主要決定于物料的性質。加料段長度可以從O至占螺桿全長的75%，大體說來擠出結晶性聚合物時最長，硬性無定型聚合物次之，軟性無定型聚合物最短。壓縮段長度通常占螺桿全長的50 %，當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20%?25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長，可以不要均化段。
[0006]對于帶有均化段的螺桿，其螺桿長度較長，在對物料進行擠出的過程中，對物料的破碎和均化具有重要的作用?，F(xiàn)有的螺桿在使用過程中具有擠壓不均勻，出料的產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，物料在機筒內部的均化效果差。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種可以對物料進行擠壓，提高均化效果的單螺桿擠出機。
[0008]為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:提供一種單螺桿的擠出機，包括電機、減速機、料筒、螺桿和加料斗，電機連接減速機，減速機連接螺桿，加料斗設于料筒上，料筒的加料端外包裹有冷卻夾套，料筒設有加熱器，料筒外還包裹有保溫夾套，料筒的端部設有出料口，料筒內設有所述螺桿；
[0009]螺桿包括螺桿本體，螺桿本體具有進料段、熔化段、均化段和出料段；進料段上具有主螺紋，主螺紋的頂面、兩個側面和進料段的螺桿本體上設有突刺；
[0010]熔化段上具有朝向出料段、沿軸向螺距逐漸減少的主螺紋和副螺紋，熔化段包括上升段和下降段，在上升段上的主螺紋徑高逐漸升高，副螺紋的徑高逐漸降低，在下降段上的主螺紋徑高逐漸降低，副螺紋的徑高逐漸升高；
[0011]均化段上具有主螺紋，該主螺紋上開設有缺口 ；均化段與熔化段之間設有若干個混合部，混合部包括沿軸向分布的第一深槽、第二深槽以及凸條；第一深槽的一端延伸至熔化段，第二深槽的一端延伸至均化段；
[0012]出料段上具有主螺紋，主螺紋沿軸向的徑高逐漸降低，在出料段的尾端上設有帶有流通口的兩個齒輪盤，兩個齒輪盤的流通口錯位設置；出料段的末端帶有螺紋孔，安裝有螺桿頭，螺桿頭上設有螺旋形的導流片。
[0013]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型的進料段上帶有突刺，不僅可以對物料進行打磨、擠壓和初碎，而且可以使物料在進料段上混合更均勻；
[0015]2、熔化段上的主螺紋和副螺紋，根據(jù)位置不同，使得上升段和下降段的螺紋徑高不一致，也可以讓物料在螺桿表面的移動更加流暢，均化效果好；
[0016]3、物料在隔層內部收到擠壓，從而可以似乎塑料原料的混煉效果更好，降低無法完全使塑料原料溶解的出現(xiàn)幾率。
【附圖說明】
[0017]圖1為螺桿的平面圖；
[0018]圖2為進料段的示意圖；
[0019]圖3為混合部與熔化段和均化段連接的示意圖；
[0020]圖4為混合部的側面剖視圖；
[0021]圖5為齒輪盤的安裝示意圖；
[0022]圖6為螺桿頭的示意圖；
[0023]圖7為擠出機的示意圖。
[0024]其中，1、螺桿本體；2、進料段；3、熔化段；4、均化段；5、出料段；6、主螺紋；7、副螺紋；8、螺桿頭；9、導流片；10、混合部；11、第一深槽；12、第二深槽；13、凸條；14、齒輪盤；
15、流通口；16、電機；17、減速機；18、料筒；19、螺桿；20、料斗；21、突刺。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0026]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種單螺桿擠出機，包括電機
16、減速機17、料筒18、螺桿19和加料斗20，電機16連接減速機17，減速機17連接螺桿19，加料斗20設于料筒18上，料筒18的加料端外包裹有冷卻夾套，料筒18設有加熱器，料筒18外還包裹有保溫夾套，料筒18的端部設有出料口，料筒18內設有螺桿19。
[0027]螺桿19包括螺桿本體1，螺桿本體I具有進料段2、熔化段3、均化段4和出料段5。
[0028]進料段2上具有主螺紋6，主螺紋6的頂面、兩個側面和進料段2的螺桿本體I上均設有突刺21。突刺21可以呈三角形，長度尺寸為0.8cm?1.5cm。突刺21可以使物料在進料段2上受到一定的擠壓力，可以讓物料分散更加均勻，也可以對較大的、易碎的物料進行一定的破碎作用。
[0029]熔化段3上具有朝向出料段5、沿軸向螺距逐漸減少的主螺紋6和副螺紋7，熔化段3包括上升段和下降段，上升段和下降段的長度相等，上升段更靠近進料段2。在上升段上的主螺紋6徑高逐漸升高，副螺紋7的徑高逐漸降低，在下降段上的主螺紋6徑高逐漸降低，副螺紋7的徑高逐漸升高，徑高是指螺紋的高度，或者說是槽深。熔化段3上螺紋的徑高發(fā)生交替變化，呈波紋型，可以實現(xiàn)物料的壓縮、放松交替進行，最終可以使物料完塑化并混合均勻，可以減少氣泡的產(chǎn)生。
[0030]均化段4上具有主螺紋6，該主螺紋6上開設有缺口，缺口的開口方向為軸向，缺口的深度可以為主螺紋6徑高的三分之二，寬度為Icm?2cm。缺口可以使物料在均化段4上的流動方向更滑自由，流體之間相互交融。均化段4與熔化段3之間設有四個混合部10，混合部10包括沿軸向分布的第一深槽11、第二深槽12以及凸條13。第一深槽11的一端延伸至熔化段3，第二深槽12的一端延伸至均化段4 ;第二深槽12的深度大于第一深槽11的深度。
[0031]熔化段3上的液態(tài)物料可以依次經(jīng)過第一深槽11、翻過凸條13后進入第二深槽12，進而可以流入均化段4，由于凸條13具有一定高度，可以對物料進行一定的擠壓。
[0032]出料段5上具有主螺紋6，主螺紋6沿軸向的徑高逐漸降低，在出料段5的尾端上設有帶有流通口 15的兩個齒輪盤14，兩個齒輪盤14的流通口 5錯位設置。錯位設置的齒輪盤14可以對物料進行一定的擠壓，出料均勻。出料段5的末端帶有螺紋孔，安裝有螺桿頭8，螺桿頭8上設有螺旋形的導流片9，導流片9可以使物料在出料時出料順暢，不易在出料口出發(fā)生凝聚堵塞。
[0033]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種單螺桿的擠出機，包括電機、減速機、料筒、螺桿和加料斗，電機連接減速機，減速機連接螺桿，加料斗設于料筒上，料筒的加料端外包裹有冷卻夾套，料筒設有加熱器，料筒外還包裹有保溫夾套，料筒的端部設有出料口，料筒內設有所述螺桿；其特征在于: 所述螺桿包括螺桿本體，螺桿本體具有進料段、熔化段、均化段和出料段；所述進料段上具有主螺紋，主螺紋的頂面、兩個側面和進料段的螺桿本體上設有突刺； 所述熔化段上具有朝向出料段、沿軸向螺距逐漸減少的主螺紋和副螺紋，熔化段包括上升段和下降段，在上升段上的主螺紋徑高逐漸升高，副螺紋的徑高逐漸降低，在下降段上的主螺紋徑高逐漸降低，副螺紋的徑高逐漸升高； 所述均化段上具有主螺紋，該主螺紋上開設有缺口 ；均化段與熔化段之間設有若干個混合部，混合部包括沿軸向分布的第一深槽、第二深槽以及凸條；所述第一深槽的一端延伸至熔化段，第二深槽的一端延伸至均化段； 所述出料段上具有主螺紋，主螺紋沿軸向的徑高逐漸降低，在出料段的尾端上設有帶有流通口的兩個齒輪盤，兩個齒輪盤的流通口錯位設置；出料段的末端帶有螺紋孔，安裝有螺桿頭，螺桿頭上設有螺旋形的導流片。
2.如權利要求1所述的擠出機，其特征在于:所述突刺呈三角形。
3.如權利要求1所述的擠出機，其特征在于:所述熔化段的上升段和下降段的長度相坐寸ο
4.如權利要求1所述的擠出機，其特征在于:所述第二深槽的深度大于第一深槽的深度。
5.如權利要求1所述的擠出機，其特征在于:所述螺桿上設有四組混合部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單螺桿的擠出機，包括電機、減速機、料筒、螺桿和加料斗，其中螺桿包括螺桿本體，螺桿本體具有進料段、熔化段、均化段和出料段；進料段上具有主螺紋，主螺紋的頂面和兩個側面上設有突刺；出料段上具有主螺紋，主螺紋沿軸向的徑高逐漸降低，在出料段的尾端上設有帶有流通口的兩個齒輪盤，兩個齒輪盤的流通口錯位設置；出料段的末端帶有螺紋孔，安裝有螺桿頭，螺桿頭上設有螺旋形的導流片。本實用新型的進料段上帶有突刺，不僅可以對物料進行打磨、擠壓和初碎，而且可以使物料在進料段上混合更均勻。
【IPC分類】B29C47-62, B29C47-38
【公開號】CN204505770
【申請?zhí)枴緾N201420775366
【發(fā)明人】銀光
【申請人】四川省三臺智光科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月11日