一種自動脫螺紋的模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具結構技術領域，具體涉及一種自動脫螺紋的模具結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，模具加工圓孔內有內螺紋的產品時，脫螺紋的模具結構主要為兩類，一是模具上做互換鑲件，注塑后產品連同鑲件一起取出，再在模具外利用夾具和旋轉裝置退出螺紋，這種結構生產效率低下，員工勞動強度大，不利于大批量生產；二是直接利用液壓馬達帶動螺紋芯軸轉動，脫出螺紋，這種結構需外接動力，造價高，和模具的同步控制復雜O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服以上缺點，提供一種結構簡單、生產效率高的自動脫螺紋的模具結構。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種自動脫螺紋的模具結構，所述模具結構包括模胚面板、前模和后模，所述后模上連接有行位結構，所述行位結構包括配合連接的齒輪和齒輪軸，所述齒輪軸一端連接一行位螺紋鑲件，所述行位螺紋鑲件的另一端通過螺絲連接一行位鑲件；所述模胚面板上固定有齒條，所述齒條貫穿所述前模，所述后模對應位置設置有齒條通道，所述齒條做直線運動時與所述齒輪嚙合傳動；所述行位結構連接一動力執(zhí)行機構。
[0006]優(yōu)選地，所述齒輪軸與所述行位螺紋鑲件通過銷釘連接。
[0007]進一步地，所述齒輪軸上設置有軸承，所述行位結構還包括一行位座，所述行位座與所述軸承配合連接，所述行位座與所述行位螺紋鑲件通過所述軸承連接。
[0008]進一步地，所述動力執(zhí)行結構與所述行位座連接。
[0009]優(yōu)選地，所述行位螺紋鑲件與所述行位鑲件通過塞打螺絲連接。
[0010]進一步地，所述動力執(zhí)行機構為氣缸執(zhí)行機構或油缸執(zhí)行機構。
[0011]本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，具有如下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，采用模胚面板上安裝的齒條，齒條貫穿前模，并延伸至后模，通過注塑機開模的直線運動，使齒條帶動行位上的齒輪轉動，因齒輪連接行位螺紋鑲件，使行位螺紋鑲件轉動，從而帶動行位結構后退，脫出產品，該模具結構簡單，運動可靠，生產效率高。
[0013]2、本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，行位鑲件和行位螺紋鑲件通過順配連接，在行位螺紋鑲件脫螺紋時，行位鑲件不動，從而減小了行位結構的脫模力，避免了螺紋脫出時因脫模力過大弄壞螺紋，保證了產品的質量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型自動脫螺紋的模具結構的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型自動脫螺紋的模具結構中行位結構的結構示意圖；
[0017]附圖標記:1_模胚面板，2-前模，3-后模，4-行位結構，5-齒輪，6-齒輪軸，7-行位螺紋鑲件，8-行位鑲件，9-螺絲，10-銷釘，11-行位座，12-齒條，13-動力執(zhí)行機構，14-軸承。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]結合圖1、圖2，一種自動脫螺紋的模具結構，包括模胚面板1、前模2和后模3，后模3上連接有行位結構4，行位結構4包括配合連接的齒輪5和齒輪軸6，齒輪軸6 —端連接一行位螺紋鑲件7，行位螺紋鑲件7的另一端通過螺絲9連接一行位鑲件8 ;模胚面板I上固定有齒條12，齒條12貫穿前模2，且后模3對應位置設置有齒條通道(附圖中沒有表示出齒條通道的結構)，該齒條通道是齒條在后模結構中做直線運動的空間，齒條12做直線運動時與齒輪5嚙合傳動；行位結構4連接一動力執(zhí)行機構13。
[0021]本實用新型中，優(yōu)選地，齒輪軸6與行位螺紋鑲件7通過銷釘10連接。
[0022]本實用新型中，齒輪軸6上設置有軸承14，行位結構4還包括一行位座11，行位座11與軸承14配合連接，行位座11與行位螺紋鑲件7通過軸承14連接。即行位座11設置在行位螺紋鑲件7連接齒輪軸6的一端，行位座11用于固定行位螺紋鑲件7。本實施例中，軸承14數(shù)量為兩個，分布在齒輪的兩側，連接更牢固。動力執(zhí)行結構13與行位座11連接，安裝方便。該動力執(zhí)行機構11為氣缸執(zhí)行機構或油缸執(zhí)行機構，優(yōu)選氣缸執(zhí)行結構。
[0023]本實用新型中，行位螺紋鑲件7與行位鑲件8通過塞打螺絲連接。
[0024]附圖中行位結構為兩組，用于加工兩端帶內螺紋的產品，且兩組行位結構的結構相同。
[0025]本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，操作步驟如下:產品成型后，注塑機開模，模胚面板1、前模2以及模胚面板I上固定的齒條12向上做直線運動(附圖中為向上做直線運動，根據(jù)模具結構也可以是向左或向右做直線運動)，齒條12帶動齒輪5轉動，從而帶動與齒輪配合連接的齒輪軸6轉動，齒輪軸6與行位螺紋鑲件7通過銷釘10連接，使行位螺紋鑲件7轉動，帶動行位結構4向退出螺紋方向移動，實現(xiàn)退出螺紋。行位鑲件8和行位螺紋鑲件7通過塞打螺絲9連接，在行位螺紋鑲件7轉動后移時，行位鑲件8保持靜止不動，直到塞打螺絲接觸到行位鑲件，此時齒條和齒輪分開，由動力執(zhí)行機構13將行位結構向脫出產品方向拉動，脫出產品。最后模具的頂出機構頂出產品，完成一個循環(huán)。
[0026]本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，采用模胚面板上安裝的齒條，齒條貫穿前模，并延伸至后模，通過注塑機開模的直線運動，使齒條帶動行位上的齒輪轉動，因齒輪連接行位螺紋鑲件，使行位螺紋鑲件轉動，從而帶動行位結構后退，脫出產品，該模具結構簡單，運動可靠，生產效率高。
[0027]本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，行位鑲件和行位螺紋鑲件通過順配連接，在行位螺紋鑲件脫螺紋時，行位鑲件不動，從而減小了行位結構的脫模力，避免了螺紋脫出時因脫模力過大弄壞螺紋，保證了產品的質量。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述模具結構包括模胚面板、前模和后模，所述后模上連接有行位結構，所述行位結構包括配合連接的齒輪和齒輪軸，所述齒輪軸一端連接一行位螺紋鑲件，所述行位螺紋鑲件的另一端通過螺絲連接一行位鑲件；所述模胚面板上固定有齒條，所述齒條貫穿所述前模，所述后模對應位置設置有齒條通道，所述齒條做直線運動時與所述齒輪嚙合傳動；所述行位結構連接一動力執(zhí)行機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述齒輪軸與所述行位螺紋鑲件通過銷釘連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述齒輪軸上設置有軸承，所述行位結構還包括一行位座，所述行位座與所述軸承配合連接，所述行位座與所述行位螺紋鑲件通過所述軸承連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述動力執(zhí)行結構與所述行位座連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述行位螺紋鑲件與所述行位鑲件通過塞打螺絲連接。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的自動脫螺紋的模具結構，其特征在于，所述動力執(zhí)行機構為氣缸執(zhí)行機構或油缸執(zhí)行機構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動脫螺紋的模具結構，所述模具結構包括模胚面板、前模和后模，所述后模上連接有行位結構，所述行位結構包括配合連接的齒輪和齒輪軸，所述齒輪軸連接一行位螺紋鑲件，所述行位螺紋鑲件的另一端通過螺絲連接一行位鑲件；所述模胚面板上固定有齒條，所述齒條貫穿所述前模，所述后模對應位置設置有齒條通道，所述齒條做直線運動時與所述齒輪嚙合傳動；所述行位結構連接一動力執(zhí)行機構。本實用新型提供的自動脫螺紋的模具結構，結構簡單、生產效率高。
【IPC分類】B29C45-40
【公開號】CN204471776
【申請?zhí)枴緾N201520087642
【發(fā)明人】譚北沙
【申請人】長沙尚威塑膠制品有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月9日