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一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備的制造方法

文檔序號:8762519閱讀:289來源:國知局
一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]眾所周知,汽車輪胎、自行車輪胎、醫(yī)療輪椅用輪胎等,都是采用硫化工藝生產(chǎn)的,橡膠在模具內(nèi)硫化成型,要實現(xiàn)橡膠的硫化就必須在合模后,對模具進行加熱。為了實現(xiàn)對模具01的加熱,現(xiàn)有技術(shù)是通過在模座02內(nèi)設(shè)置發(fā)熱管03,發(fā)熱管03對模座02加熱時,模座02會傳遞熱量給模具01,模具01溫度升高至所需溫度后就可以對模具01內(nèi)的橡膠材料進行硫化成型了。但這種模具結(jié)構(gòu),由于熱量需要先給模座02,然后在傳遞給模具01,這個過程中熱量大部分會散失到空氣中而浪費掉,電能產(chǎn)生的熱量只有少部分被利用,導致電能損耗非常大,增加生產(chǎn)企業(yè)的成本,同時又與國家節(jié)能環(huán)保國策背道而馳。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種節(jié)約電能效果顯著的輪胎模具設(shè)備。
[0004]本實用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備,包括有定模組和動模組,定模組和動模組都由模座和模具構(gòu)成,在模座上設(shè)有發(fā)熱板,模具安裝在發(fā)熱板上,在模座和發(fā)熱板之間設(shè)有隔熱層。
[0005]模座上成型有凹槽,凹槽底部設(shè)置隔熱層,發(fā)熱板安裝在隔熱層上,模具設(shè)于發(fā)熱板上,發(fā)熱板和模具與凹槽側(cè)壁之間留有縫隙。
[0006]采用本技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:采用專門的發(fā)熱板對模具進行加熱,而且利用隔熱層阻斷熱量傳遞給模座,從而避免熱量經(jīng)模座散失,,發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量大部分都集中給了模具,節(jié)約了能源。
【附圖說明】
:
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)輪胎模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
[0008]圖2是本實用新型輪胎模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
[0009]圖3是本實用新型輪胎模具設(shè)備的模座的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明。
[0011]本實施例的節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備包括有定模組I和動模組2,定模組I和動模組2都由模座3和模具4構(gòu)成,模座3上成型有凹槽5,凹槽5底部設(shè)置隔熱層6,發(fā)熱板7安裝在隔熱層6上,發(fā)熱板7內(nèi)設(shè)置了多條電熱管71,電熱管71通電后對發(fā)熱板7進行加熱,模具4設(shè)于發(fā)熱板7上,發(fā)熱板7和模具4與凹槽側(cè)壁之間留有縫隙8,縫隙8的存在可阻擋熱量從此處傳遞給模座3,盡可能地避免熱量散失。
[0012]經(jīng)測算,本技術(shù)方案比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的模具可節(jié)約一半的電能,為企業(yè)極大地降低了生產(chǎn)成本,真正達到節(jié)能環(huán)保。
[0013]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備,包括有定模組和動模組,定模組和動模組都由模座和模具構(gòu)成,其特征在于:在模座上設(shè)有發(fā)熱板,模具安裝在發(fā)熱板上,在模座和發(fā)熱板之間設(shè)有隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備,其特征在于:模座上成型有凹槽,凹槽底部設(shè)置隔熱層,發(fā)熱板安裝在隔熱層上,模具設(shè)于發(fā)熱板上,發(fā)熱板和模具與凹槽側(cè)壁之間留有縫隙。
【專利摘要】本實用新型公開一種節(jié)能的、生產(chǎn)輪胎的模具設(shè)備,包括有定模組和動模組,定模組和動模組都由模座和模具構(gòu)成,在模座上設(shè)有發(fā)熱板,模具安裝在發(fā)熱板上,在模座和發(fā)熱板之間設(shè)有隔熱層,模座上成型有凹槽,凹槽底部設(shè)置隔熱層,發(fā)熱板安裝在隔熱層上,模具設(shè)于發(fā)熱板上,發(fā)熱板和模具與凹槽側(cè)壁之間留有縫隙,采用本技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:采用專門的發(fā)熱板對模具進行加熱,而且利用隔熱層阻斷熱量傳遞給模座,從而避免熱量經(jīng)模座散失,發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量大部分都集中給了模具,節(jié)約了能源。
【IPC分類】B29C35-02, B29C33-02, B29L30-00
【公開號】CN204471665
【申請?zhí)枴緾N201520020292
【發(fā)明人】劉志佳
【申請人】佛山市南海區(qū)尚迪塑料廠
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月11日
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