一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的注塑模具通常是設(shè)置澆口，將熱熔塑料經(jīng)熱流道輸送至注塑模具的型腔中注塑成型出預(yù)定形狀的塑件，然而該種結(jié)構(gòu)形式存在以下缺陷:當(dāng)注塑成型后的塑件冷卻后，澆口處的熱熔塑料也隨之冷卻，形成廢料，塑件取出后還需人工去除廢料，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，并導(dǎo)致大量廢料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少廢料、有效提高生產(chǎn)效率的注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)，包括定模部分、動(dòng)模部分及設(shè)于定模部分內(nèi)的流道組件，所述定模部分與動(dòng)模部分之間構(gòu)成注塑型腔，所述流道組件具有與注塑型腔相通的澆口，在所述流道組件內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)以封住澆口的針閥，在所述定模部分一側(cè)端設(shè)置氣缸，所述氣缸通過一杠桿組件以驅(qū)動(dòng)針閥往復(fù)移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述杠桿組件包括一傳力桿件，所述傳力桿件通過一銷釘鉸接在定模部分上，所述傳力桿件的兩端分別與針閥的末端和氣缸的活塞桿端相連接。
[0006]有益效果:此注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)通過在澆口處設(shè)置可往復(fù)移動(dòng)的針閥，在注塑型腔內(nèi)的熱熔塑料完全冷卻成型后，由于澆口由針閥堵住，澆口中的熱熔塑料與注塑型腔中的熱熔塑料相分離，熱熔塑料冷卻成型時(shí)，澆口中的熱熔塑料不會(huì)被冷卻，從而不會(huì)產(chǎn)生廢料，減少廢料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，無需人工去除廢料，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于作為驅(qū)動(dòng)部件的氣缸設(shè)置在定模部分的側(cè)端，可簡化整個(gè)注塑模具的結(jié)構(gòu)，大大減少注塑模具的厚度。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照圖1，本實(shí)用新型一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)，包括定模部分10、動(dòng)模部分20及設(shè)于定模部分10內(nèi)的流道組件30，定模部分10與動(dòng)模部分20之間構(gòu)成注塑型腔，流道組件30具有與注塑型腔相通的澆口 31，在流道組件30內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)以封住澆口的針閥32，在所述定模部分10 —側(cè)端設(shè)置氣缸40，氣缸40通過一杠桿組件50以驅(qū)動(dòng)針閥32往復(fù)移動(dòng)。
[0010]在本實(shí)施例中，針閥32的前端形狀與澆口 31的形狀相吻合，當(dāng)注塑型腔內(nèi)的注滿熱熔塑料后，氣缸40工作通過杠桿組件50帶動(dòng)針閥32向下移動(dòng)，使針閥32的前端堵住澆口 31，在注塑型腔內(nèi)的熱熔塑料完全冷卻成型后，模具開模并將成型的塑件頂出，由于澆口31由針閥32堵住，澆口 31中的熱熔塑料與注塑型腔中的熱熔塑料相分離，熱熔塑料冷卻成型時(shí)，澆口 31中的熱熔塑料不會(huì)被冷卻，從而不會(huì)產(chǎn)生廢料，減少廢料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，無需人工去除廢料，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]作為優(yōu)選，杠桿組件50包括一傳力桿件51，傳力桿件51通過一銷釘52鉸接在定模部分10上，傳力桿件51的兩端分別與針閥32的末端和氣缸40的活塞桿端相連接。
[0012]通過將氣缸40固定安裝在定模部分10的側(cè)端并借助傳力桿件51將針閥32與氣缸40傳動(dòng)連接在一起，摒棄傳統(tǒng)的氣缸組件和針閥組件的位置結(jié)構(gòu)，使整個(gè)注塑模具結(jié)構(gòu)更緊湊，大大減少注塑模具的厚度。
[0013]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括定模部分、動(dòng)模部分及設(shè)于定模部分內(nèi)的流道組件，所述定模部分與動(dòng)模部分之間構(gòu)成注塑型腔，所述流道組件具有與注塑型腔相通的澆口，在所述流道組件內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)以封住澆口的針閥，在所述定模部分一側(cè)端設(shè)置氣缸，所述氣缸通過一杠桿組件以驅(qū)動(dòng)針閥往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述杠桿組件包括一傳力桿件，所述傳力桿件通過一銷釘鉸接在定模部分上，所述傳力桿件的兩端分別與針閥的末端和氣缸的活塞桿端相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑模具用針閥封膠機(jī)構(gòu)，包括定模部分、動(dòng)模部分及設(shè)于定模部分內(nèi)的流道組件，所述定模部分與動(dòng)模部分之間構(gòu)成注塑型腔，所述流道組件具有與注塑型腔相通的澆口，在所述流道組件內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)以封住澆口的針閥，在所述定模部分一側(cè)端設(shè)置氣缸，所述氣缸通過一杠桿組件以驅(qū)動(dòng)針閥往復(fù)移動(dòng)，通過在澆口處設(shè)置可往復(fù)移動(dòng)的針閥，在注塑型腔內(nèi)的熱熔塑料完全冷卻成型后，由于澆口由針閥堵住，澆口中的熱熔塑料與注塑型腔中的熱熔塑料相分離，熱熔塑料冷卻成型時(shí)，澆口中的熱熔塑料不會(huì)被冷卻，從而不會(huì)產(chǎn)生廢料，減少廢料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，無需人工去除廢料，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-28
【公開號】CN204451068
【申請?zhí)枴緾N201520033072
【發(fā)明人】陳芝文
【申請人】廣州市鐳迪機(jī)電制造技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月16日