一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料制品消費量的不斷增大，廢棄塑料不斷增多，這些廢棄塑料的存放、運輸、加工等環(huán)節(jié)處理不當(dāng)?shù)脑?，勢必會破壞環(huán)境，危害百姓健康。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，廢棄塑料的處理有以下四種方法:1)填埋法；2)焚燒法；3)化學(xué)熱解法；4)回收綜合利用法。其中填埋法雖然節(jié)省人力、物力，但是會對土壤及地下水造成永久性污染，焚燒法在燃燒過程中會產(chǎn)生有毒氣體，上述兩種方法與綠色環(huán)保、減排、低碳經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展相悖?；瘜W(xué)熱解法是利用高溫回收燃油及其它化工原料達到回收目的，但是設(shè)備投資大，成本高，投入與產(chǎn)出不成正比。
[0004]廢棄塑料綜合回收利用法是指將廢棄塑料經(jīng)過人工分揀后，再經(jīng)破碎、造粒、改性等流程，制造出透明或者不透明的塑料顆粒，再按照品相進行分離，最后成為可再次利用的再生料。但是手工分料操作效率低、成本高昂，直接分揀、未經(jīng)充分漂洗的塑料原料無法制造出高品質(zhì)放入塑料顆粒料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種再生塑料用漂洗生產(chǎn)線，通過多次漂洗后的物料最后由擰干機擰干，實現(xiàn)了再生塑料的紙塑分離和漂洗的自動化生產(chǎn)，采用的技術(shù)方案是:一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，包括漂洗池，其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機將物料輸送至粉碎機，從輸送機輸出的物料經(jīng)所述粉碎機粉碎后由粉碎機攪龍輸送至漂洗池I中，耙料機I將所述漂洗池I中漂洗后的物料輸送至紙塑分離機I。
[0006]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述紙塑分離機I分離后的物料輸送至漂洗池II，經(jīng)所述漂洗池II漂洗后的物料由耙料機II輸送至紙塑分離機II，紙塑分離機II分離后的物料輸送至漂洗池III。
[0007]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述漂洗池III中的物料由耙料機III輸送至漂洗池IV中，漂洗池IV中物料由耙料機IV收料。
[0008]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述耙料機IV將物料輸送至擰干機。
[0009]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述紙塑分離機I和紙塑分離機II均設(shè)有控制臺。
[0010]本實用新型的技術(shù)特征還有:耙料機均包括機架，在所述機架上設(shè)有水槽，所述耙料機還包括把料電機和鏈傳動，所述鏈傳動的主動鏈輪與所述把料電機的輸出軸連接，鏈條上安裝有I巴子。
[0011]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述漂洗池均包括四組漂洗水槽，所述漂洗水槽包括相連接的漏斗，所述漏斗的上部設(shè)有撥料器，所述漏斗的底部設(shè)有閥門。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本生產(chǎn)線中漂洗池可實現(xiàn)不定期徹底換水，換水過程動態(tài)調(diào)節(jié)，節(jié)省時間和人力的投入；漂洗池換水不需停止漂洗工序，不影響持續(xù)生產(chǎn)的進行；耙料機可將漂洗池內(nèi)物料輸送到位，傳送量大，易于維護；本生產(chǎn)線通過皮帶輸送機、粉碎機、耙料機和紙塑分離機的配合，使得再生塑料所用物料經(jīng)過多次漂洗處理，漂洗后的塑料原料完全可滿足生產(chǎn)用原料的潔凈度和濕度要求；本生產(chǎn)線相對于傳統(tǒng)手工或者半自動化清洗，具有自動化程度高、清洗效率高之優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1中漂洗池結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3是附圖2的左視圖，附圖4是耙料機結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5是附圖4的俯視圖，其中，I是皮帶輸送機，2是粉碎機，3是漂洗池I，4是耙料機I，5是紙塑分離機I，6是漂洗池II，7是耙料機II，8是紙塑分離機II，9是漂洗池III，10是耙料機III，11是漂洗池IV，12是耙料機IV，13是擰干機，21是耙子，22是鏈傳動，31是漂洗水槽，32是漏斗，33是閥門。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括漂洗池和皮帶輸送機，皮帶輸送機I將物料輸送至粉碎機2，從皮帶輸送機I輸出的物料經(jīng)粉碎機2粉碎后由粉碎機攪龍輸送至漂洗池I 3中，耙料機I 4將漂洗池I 3中漂洗后的物料輸送至紙塑分離機I 5。
[0015]經(jīng)紙塑分離機I 5分離后的物料輸送至漂洗池II 6，經(jīng)漂洗池II 6漂洗后的物料由耙料機II 7輸送至紙塑分離機II 8，紙塑分離機II 8分離后的物料輸送至漂洗池III9。漂洗池III9中的物料由耙料機III10輸送至漂洗池IV 11中，漂洗池IV 11中的物料由耙料機IV 12收料。耙料機IV 12將物料輸送至擰干機13。
[0016]為了自動化控制需要，紙塑分離機I 5和紙塑分離機II 8均設(shè)有控制臺。
[0017]耙料機I 4、耙料機II 7和耙料機III 10均包括機架，在機架上設(shè)有水槽，耙料機還包括耙料電機和鏈傳動22，鏈傳動的主動鏈輪與耙料電機，的輸出軸連接，鏈條上安裝有牽巴子21 ο
[0018]漂洗池I 3、漂洗池II 6、漂洗池III9和漂洗池IV 11中每個漂洗池均包括四組漂洗水槽，每組漂洗水槽包括相連接的10個漏斗32，漏斗32的上部設(shè)有撥料器，漏斗32的底部設(shè)有閥門33。其中漂洗池均為平底漂洗池，為了及時去除水中雜質(zhì)，保證漂洗用水的清潔程度，必須對漂洗池定期換水。在換水過程中要暫時停止漂洗工作，且換水量大，因此在每個漏斗底部裝有閥門33，便于針對性排出水中雜物及換水的需要。漏斗32底部38度傾角設(shè)計，保證了足夠的下滑坡度，再配以閥門33配合補水設(shè)備可實現(xiàn)動態(tài)換水，調(diào)節(jié)水量。本處采用的閥門33直徑大于等于150mm。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，包括漂洗池，其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機將物料輸送至粉碎機，從輸送機輸出的物料經(jīng)所述粉碎機粉碎后由粉碎機攪龍輸送至漂洗池I中，耙料機I將所述漂洗池I中漂洗后的物料輸送至紙塑分咼機I。
2.按照權(quán)利要求1所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:所述紙塑分離機I分離后的物料輸送至漂洗池II，經(jīng)所述漂洗池II漂洗后的物料由耙料機II輸送至紙塑分離機II，紙塑分離機II分離后的物料輸送至漂洗池III。
3.按照權(quán)利要求2所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:所述漂洗池III中的物料由耙料機III輸送至漂洗池IV中，漂洗池IV中物料由耙料機IV收料。
4.按照權(quán)利要求3所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:所述耙料機IV將物料輸送至擰干機。
5.按照權(quán)利要求3所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:所述紙塑分離機I和紙塑分離機II均設(shè)有控制臺。
6.按照權(quán)利要求3所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:耙料機均包括機架，在所述機架上設(shè)有水槽，所述耙料機還包括耙料電機和鏈傳動，所述鏈傳動的主動鏈輪與所述耙料電機的輸出軸連接，鏈條上安裝有耙子。
7.按照權(quán)利要求3所述的再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，其特征在于:所述漂洗池均包括四組漂洗水槽，所述漂洗水槽包括相連接的漏斗，所述漏斗的上部設(shè)有撥料器，所述漏斗的底部設(shè)有閥門。
【專利摘要】一種再生塑料用漂洗分離生產(chǎn)線，包括漂洗池，生產(chǎn)線還包括皮帶輸送機，皮帶輸送機將物料輸送至粉碎機，從輸送機輸出的物料經(jīng)粉碎機粉碎后由粉碎機攪龍輸送至漂洗池Ⅰ中，耙料機Ⅰ將漂洗池Ⅰ中漂洗后的物料輸送至紙塑分離機Ⅰ。本生產(chǎn)線通過皮帶輸送機、粉碎機、耙料機和紙塑分離機的配合，使得再生塑料所用物料經(jīng)過多次漂洗處理后，完全可滿足生產(chǎn)用原料的潔凈度和濕度要求；本生產(chǎn)線相對于傳統(tǒng)手工或者半自動化清洗，具有自動化程度高、清洗效率高之優(yōu)點。
【IPC分類】B29B17-00
【公開號】CN204431561
【申請?zhí)枴緾N201520109842
【發(fā)明人】時亮, 李勇
【申請人】臨沂森諾特再生塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月15日