一種納米蒙脫土和pet混合料成型系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚合物共混體螺桿式的混合料成型系統(tǒng)，具體是一種納米蒙脫土和PET混合料成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的PET啤酒和碳酸飲料多采用瓶?jī)?nèi)貼膜技術(shù)，或瓶子內(nèi)表面鍍膜，還有一種是三層(多層)共注復(fù)合瓶坯。另外用氧化硅涂層提高瓶子阻隔性，具體來說PET啤酒瓶，果汁飲品包裝瓶主要是內(nèi)涂外涂和多層瓶法，由于工藝復(fù)雜，質(zhì)量穩(wěn)定性差，推廣極其困難。所涉及傳統(tǒng)設(shè)備造價(jià)高，制造過程復(fù)雜，因而很難注射出理想的NPET瓶胚。
[0003]納米PET瓶坯具有阻透性、抗沖擊性、耐熱性、高強(qiáng)度型、變透明性，良好機(jī)械加工性能，廣泛應(yīng)用于碳酸飲料、果汁產(chǎn)品，啤酒等包裝。
[0004]現(xiàn)有的納米PET樹脂瓶坯，首先要經(jīng)過螺桿擠出機(jī)配混擠出，造粒成型，烘干，結(jié)晶，再經(jīng)過注坯機(jī)注射成型，涉及配套設(shè)備廣，工藝復(fù)雜。費(fèi)用昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝從而降低生產(chǎn)成本的納米蒙脫土和PET混合料成型系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種納米蒙脫土和PET混合料成型系統(tǒng)，它主要由機(jī)架、混料擠出裝置、交替送料裝置和兩個(gè)注射裝置構(gòu)成，所述混料擠出裝置和兩個(gè)注射裝置設(shè)在機(jī)架上，所述交替送料控制裝置，主要由閥體、兩個(gè)柱狀閥芯、兩個(gè)油缸構(gòu)成，所述閥體中設(shè)有兩條分別與兩個(gè)注射裝置的出料端相連通的注料通道，所述閥體中還設(shè)有兩條進(jìn)料通道，兩條進(jìn)料通道的一端同時(shí)與混料擠出裝置的出料端連通，另一端分別與兩條注料通道連接，兩個(gè)柱狀閥芯分別設(shè)在閥體內(nèi)，且位于進(jìn)料通道與注料通道的連接處，兩個(gè)油缸分別帶動(dòng)兩個(gè)柱狀閥芯移動(dòng)，其中一個(gè)柱狀閥芯將混料擠出裝置與其中一個(gè)注射裝置連通，且將與該注射裝置的連通的注料通道關(guān)閉，與此同時(shí)，另外一個(gè)柱狀閥芯將混料擠出裝置與另外一個(gè)注射裝置之間的通道關(guān)閉，且將與該注射裝置的連通的注料通道打開。也就是說，一個(gè)注射裝置向外注射混合料時(shí)，另一個(gè)注射裝置接收混料擠出裝置送來的混合料，兩個(gè)注射裝置交替進(jìn)行注射和接收料，從而將混合料的熔體注入模具鎖模裝置上的模腔中形成瓶坯制品。
[0008]所述混料擠出裝置，主要由齒輪箱、減速機(jī)和伺服電機(jī)、料筒以及設(shè)在料筒內(nèi)的兩根以上相互平行的螺旋桿構(gòu)成，伺服電機(jī)通過減速機(jī)與齒輪箱連接，所述齒輪箱上設(shè)有兩個(gè)以上輸出軸，每個(gè)輸出軸與螺旋桿聯(lián)接；所述兩根以上的螺旋桿結(jié)構(gòu)相同，由一端到另一端主要依次由加料螺旋段、剪切螺旋段、送料及熔融插層螺旋段、混合均化螺旋段、計(jì)量傳送螺旋段、傳遞建壓螺旋段構(gòu)成，所述剪切螺旋段采用螺旋切刀的結(jié)構(gòu)形式，所述計(jì)量傳送螺旋段的螺距大于傳遞建壓螺旋段及混合均化螺旋段的螺距，混合均化螺旋段的螺距大于送料及熔融插層螺旋段的螺距，所述料筒上設(shè)有與加料螺旋段相對(duì)應(yīng)的加料孔，料筒上還設(shè)有排氣孔，且與混合均化螺旋段和計(jì)量傳送螺旋段之間的位置相對(duì)應(yīng)，料筒上套裝有套筒式發(fā)熱裝置。
[0009]所述齒輪箱安裝有油冷卻裝置。
[0010]所述排氣孔和加料孔的直徑為90mm，其間的中心距為76mm。
[0011]所述加料孔處設(shè)有混料攪拌裝置；所述料筒的筒壁上分布有多個(gè)抽真空的氣孔。
[0012]所述螺旋桿的直徑為90mm，長(zhǎng)徑比為36:1。
[0013]所述螺旋桿設(shè)有2至4根。
[0014]所述機(jī)架上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的豎軸，所述齒輪箱安裝在豎軸上。當(dāng)維修更換螺旋桿和料筒時(shí)，可以將相關(guān)緊固螺釘拆掉，齒輪箱就以旋轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)螺旋桿和料筒的維修。
[0015]所述注射裝置主要由柱塞、注射儲(chǔ)料管、注射滑座、注射油缸構(gòu)成，柱塞的一端位于注射儲(chǔ)料管內(nèi)，另一端與注射油缸聯(lián)接，所述注射儲(chǔ)料管和注射油缸固定在注射滑座上，所述注射滑座設(shè)在機(jī)架上的滑軌上，注射儲(chǔ)料管外圍設(shè)有套筒式加熱裝置。
[0016]所述機(jī)架上設(shè)有推動(dòng)注射裝置移動(dòng)的氣缸，該氣缸推動(dòng)注射裝置移動(dòng)，可將注射裝置與模具鎖模裝置聯(lián)接起來。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]1、特殊設(shè)計(jì)的聚合物共混體流變用嚙合雙螺旋桿擠出進(jìn)一步優(yōu)化塑化性能和擠出性能，簡(jiǎn)化高分子工藝流程，改變聚合物流體形態(tài)和結(jié)晶性，從而使制品表面光澤，色澤均勻。
[0019]2、將擠出機(jī)和注射機(jī)有機(jī)結(jié)合一體，去掉NPET造粒過程。
[0020]3、通過加入少量納米材料，可以直接獲得阻隔性和機(jī)械性能明顯改善的新型納米PET瓶坯產(chǎn)品。
[0021]4、整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，效果顯著。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的交替送料控制裝置及注射裝置的立體視圖；
[0025]圖3為圖2所示的橫剖圖；
[0026]圖4為圖3所示的沿A — A線的剖視圖；
[0027]圖5為圖我所示的混料擠出裝置的立體圖；
[0028]圖6為圖4所示螺旋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、混料擠出裝置；2、注射裝置；3、交替送料裝置；4、機(jī)架；5、柱狀閥芯；
6、油缸；7、注料通道；8、進(jìn)料通道；9、齒輪箱；10、減速機(jī)；11、伺服電機(jī)；12、料筒；13、螺旋桿；14、油冷卻裝置；15、加料螺旋段；16、剪切螺旋段；17、送料及熔融插層螺旋段；18、混合均化螺旋段；19、計(jì)量傳送螺旋段；20、傳遞建壓螺旋段；21、加料孔；22、排氣孔；23、混料攪拌裝置；24、氣孔；25、滑軌；26、滑座；27、柱塞；28、注射儲(chǔ)料管；29、注射滑座；30、注射油缸；31、套筒式加熱裝置；32、混煉段；33、端蓋；34、注射過渡聯(lián)接器。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，一種納米蒙脫土和PET混合料成型系統(tǒng)，它主要由機(jī)架4、混料擠出裝置1、交替送料裝置3和兩個(gè)注射裝置2構(gòu)成，所述混料擠出裝置I和兩個(gè)注射裝置2設(shè)在機(jī)架4上。
[0031]如圖2、3、4所示，所述交替送料控制裝置3，主要由閥體4、兩個(gè)柱狀閥芯5、兩個(gè)油缸6構(gòu)成，所述閥體4中設(shè)有兩條分別與兩個(gè)注射裝置2的出料端相連通的注料通道7，所述閥體4中還設(shè)有兩條進(jìn)料通道8，兩條進(jìn)料通道8的一端同時(shí)與混料擠出裝置I的出料端連通，另一端分別與兩條注料通道7連接，混料的兩個(gè)柱狀閥芯5分別設(shè)在閥體4內(nèi)，且位于進(jìn)料通道8與注料通道7的連接處，兩個(gè)油缸6分別帶動(dòng)兩個(gè)柱狀閥芯5移動(dòng)，其中一個(gè)柱狀閥芯將混料擠出裝置I與其中一個(gè)注射裝置2連通，且將與該注射裝置的連通的注料通道關(guān)閉，與此同時(shí)，另外一個(gè)柱狀閥芯將混料擠出裝置與另外一個(gè)注射裝置之間的通道關(guān)閉，且將與該注射裝置的連通的注料通道打開。也就是說，一個(gè)注射裝置向外注射混合料時(shí)，另一個(gè)注射裝置接收混料擠出裝置送來的混合料，兩個(gè)注射裝置交替進(jìn)行注射和接收料，從而將混合料的熔體注入模具鎖模裝置上的模腔中形成瓶坯制品。
[0032]另外，兩個(gè)柱狀閥芯5內(nèi)設(shè)有電加熱棒和溫度傳感器，溫度傳感器將電加熱棒周邊的溫度傳給PLC控制器，利用PLC控制器對(duì)電加熱棒進(jìn)行開關(guān)控制。
[0033]如圖1、5、6所示，所述混料擠出裝置，主要由齒輪箱9、減速機(jī)10和伺服電機(jī)11、料筒12以及設(shè)在料筒12內(nèi)的兩根相互平行的螺旋桿13構(gòu)成，伺服電機(jī)11通過減速機(jī)10與齒輪箱9連接，所述齒輪箱9的一側(cè)安裝有油冷卻裝置14，所述齒輪箱9上設(shè)有兩個(gè)輸出軸，每個(gè)輸出軸與螺旋桿13聯(lián)接；料筒12的出料端設(shè)有端蓋33，端蓋33上連接有注射過渡聯(lián)接器34，注射過渡聯(lián)接器34