一種納米熒光粉復(fù)合材料led燈罩及其成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種LED燈罩，具體涉及一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩及其成型 工藝，屬于LED照明領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)藍(lán)光LED用燈罩的制備大都是：采用玻璃或PC罩內(nèi)靜電噴涂等方法，其涂覆 技術(shù)是通過配置漿膜層涂覆液將熒光粉與輝光劑等涂覆于透光罩內(nèi)以達(dá)到提高透光率、消 除眩光等目的，但是熒光粉僅在燈罩表面涂覆難以達(dá)到最大程度的均一性，工藝要求高且 產(chǎn)率較低，成本昂貴，而且難以達(dá)到良好的激發(fā)光效，限制了產(chǎn)品的使用。用此種方法制作 的藍(lán)光LED燈罩工藝上，對藍(lán)光LED燈罩的熒光粉的顆粒度，化合物的配比、時間、溫度等因 素有很高的要求，從燈罩中色度深淺、透明均勻、顆粒度大小等方面還不能滿足藍(lán)光LED熒 光燈罩的要求。因此開發(fā)出成本低廉，制作簡易、透光性勻光好的納米熒光粉復(fù)合材料，再 通過低廉通用擠塑設(shè)備加工一次成形的藍(lán)光LED專用燈罩十分必要，而且對推廣LED照明 意義重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有較好均一性、透光率、柔和性的納米熒 光粉復(fù)合材料LED燈罩。
[0004] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩，由納米熒光粉復(fù)合材料制成，該納米熒光粉復(fù)合 材料的組份為：聚碳酸酯樹脂PC、納米熒光粉、磷酸酯阻燃劑、抗氧劑、相容劑、著色劑、加 工助劑；其重量百分比為：90~98%: 0.1~3%: 0.5~4%: 0.1~0.5%: 0.1~1%: 0· 2 ~0· 5% :0· 1 ~1%。
[0005] 本發(fā)明還提供該LED燈罩的成型工藝，包括如下步驟： 1) 制備納米熒光粉復(fù)合材料的步驟； 2) 將上述納米熒光粉復(fù)合材料經(jīng)注塑機(jī)加熱、擠壓、成型、冷卻，制得坯料的步驟； 3) 對上述制得的配料進(jìn)行修整，制成LED燈罩的步驟。
[0006] 所述制備納米熒光粉復(fù)合材料的步驟為： 第一步，按重量百分比95~97% : 0· 1~2. 5% : 1~3. 5% : 0· 1~0· 5% : 0· 1~1% : 0. 1~0. 7% 2~1%取聚碳酸酯樹脂PC、納米熒光粉、磷酸酯阻燃劑、抗氧劑、相容劑、著 色劑、加工助劑； 第二步，將配方中聚碳酸酯樹脂與納米熒光粉在高速混合機(jī)中集中攪拌混合3-8分 鐘；再按配方添加相應(yīng)的助劑繼續(xù)高速攪拌混合，待混合均勻后從高速混合機(jī)中取出混合 料； 第三步，將步驟二得到的混合物送入雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備內(nèi)，同時加熱到 260-295 °C 熔融； 第四步，將步驟3的熔融物從雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備擠出，再拉條，冷卻，切 粒，最后得到納米熒光粉復(fù)合材料成品。
[0007] 所述阻燃劑為密胺焦磷酸鹽、聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷中的一種或幾種混 合物。
[0008] 所述抗氧劑為亞磷酸酯或受阻酚類，其中亞磷酸酯類抗氧劑為三乙基亞磷酸酯、 三異丙基亞磷酸酯、三異葵基亞磷酸酯、三月月桂基亞磷酸酯、三苯基異三異葵基亞磷酸酯 中的一種或幾種組合；受阻酚類抗氧劑為1〇1〇、1〇76和168中的一種或兩種組合。
[0009] 所述的相容劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑 TMC-201、TMC-101、TMC-311、TMC-114、TMC-TTS、鋁 酸酯偶聯(lián)劑DL-411、硅烷偶聯(lián)劑KH550、KH570、KH792、DL602中的一種或幾種組合。
[0010] 所述的著色劑為二氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅、氧化銻鑰紅，喹吖啶酮紅、黃光褐紅喹 吖啶酮顏、黃光褐紅喹吖啶酮、紫紅喹吖啶酮、四氯異吲哚啉酮中的一種或幾種組合。
[0011] 所述的加工助劑為液體石蠟、硬脂酸、硅油、甲基硅油、硅脂滑石粉、乳化甲基硅 油、各種金屬皂中的一種或幾種組合。
[0012] 本發(fā)明將熒光粉與藍(lán)光芯片分開，燈罩可以做成任意形狀和顏色，減低了資金投 入和資源浪費，為高成本的LED照明系統(tǒng)更新提供了基礎(chǔ)；多種原料的精確配比和充分的 熔融混合，使燈罩的顏色均勻一致，在顯指和壽命等方面有更優(yōu)異的表現(xiàn)。
[0013] 本發(fā)明具有透光率高、均一性好、柔和性好、延長使用壽命的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0014] 通過下列實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳述，但不對本發(fā)明構(gòu)成限制。
[0015] 制備方式如下： 如本發(fā)明采用納米熒光粉復(fù)合材料，由聚碳酸酯樹脂、納米熒光粉、密胺焦磷酸鹽、三 異葵基亞磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH550、二氧化鈦及加工助劑組成。在具體實施過程中各組分 及重量百分比見下表。
[0016] 本發(fā)明納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，包括制備納米熒光粉復(fù)合材料 的步驟： 第一步，按重量百分?jǐn)?shù)稱取聚碳酸酯樹脂、納米熒光粉、密胺焦磷酸鹽、三異葵基亞磷 酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH550、二氧化鈦、加工助劑； 第二步，將配方中聚碳酸酯樹脂與納米熒光粉在高速混合機(jī)中集中攪拌混合3-8分 鐘；再按配方添加相應(yīng)的助劑繼續(xù)高速攪拌混合，待混合均勻后從高速混合機(jī)中取出混合 料； 第三步，將步驟二得到的混合物送入雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備內(nèi)，同時加熱到 260-295 °C 熔融； 第四步，將步驟3的熔融物從雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備擠出，再拉條，冷卻，切 粒，最后得到納米熒光粉復(fù)合材料成品。
[0017] 將上述納米熒光粉復(fù)合材料經(jīng)注塑機(jī)加熱、擠壓、成型、冷卻，制得坯料； 對上述制得的配料進(jìn)行修整，制成LED燈罩成品。
[0018] 實施例1~3所示制備的納米熒光粉復(fù)合材料制作LED燈罩，如功率3W，燈罩壁 厚0. 8mm，阻燃GB50222- 95 Bl級，藍(lán)光LED相對于無罩燈情形實驗結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩，由納米熒光粉復(fù)合材料制成，其特征在于所 述納米熒光粉復(fù)合材料的組份為：聚碳酸酯樹脂PC、納米熒光粉、磷酸酯阻燃劑、抗氧劑、 相容劑、著色劑、加工助劑；其重量百分比為：90~98%: 0.1~3%: 0.5~4%: 0.1~ 0? 5% : 0? 1 ~1% :0? 2 ~0? 5% :0? 1 ~1%。2. -種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于包括如下步驟： 1) 制備納米熒光粉復(fù)合材料的步驟； 2) 將上述納米熒光粉復(fù)合材料經(jīng)注塑機(jī)加熱、擠壓、成型、冷卻，制得坯料的步驟； 3) 對上述制得的配料進(jìn)行修整，制成LED燈罩的步驟。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述制備納米熒光粉復(fù)合材料的步驟為： 第一步，按重量百分比95~97% : 0? 1~2. 5% : 1~3. 5% : 0? 1~0? 5% : 0? 1~1% : 0. 1~0. 7% 2~1%取聚碳酸酯樹脂PC、納米熒光粉、磷酸酯阻燃劑、抗氧劑、相容劑、著 色劑、加工助劑； 第二步，將配方中聚碳酸酯樹脂與納米熒光粉在高速混合機(jī)中集中攪拌混合3-8分 鐘；再按配方添加相應(yīng)的助劑繼續(xù)高速攪拌混合，待混合均勻后從高速混合機(jī)中取出混合 料； 第三步，將步驟二得到的混合物送入雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備內(nèi)，同時加熱到 260-295 °C 熔融； 第四步，將步驟3的熔融物從雙螺桿或往復(fù)式單螺桿擠出設(shè)備擠出，再拉條，冷卻，切 粒，最后得到納米熒光粉復(fù)合材料成品。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述阻燃劑為密胺焦磷酸鹽、聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷中的一種或幾種混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述抗氧劑為亞磷酸酯或受阻酚類，其中亞磷酸酯類抗氧劑為三乙基亞磷酸酯、三異丙基 亞磷酸酯、三異葵基亞磷酸酯、三月月桂基亞磷酸酯、三苯基異三異葵基亞磷酸酯中的一種 或幾種組合；受阻酚類抗氧劑為1〇1〇、1〇76和168中的一種或兩種組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述相容劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201、TMC-101、TMC-311、TMC-114、TMC-TTS、鋁酸酯偶聯(lián)劑 DL-411、硅烷偶聯(lián)劑KH550、KH570、KH792、DL602中的一種或幾種組合。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述著色劑為二氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅、氧化銻鑰紅，喹吖啶酮紅、黃光褐紅喹吖啶酮顏、 黃光褐紅喹吖啶酮、紫紅喹吖啶酮、四氯異吲哚啉酮中的一種或幾種組合。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩的成型工藝，其特征在于： 所述加工助劑為液體石蠟、硬脂酸、硅油、甲基硅油、硅脂滑石粉、乳化甲基硅油、各種金屬 皂中的一種或幾種組合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米熒光粉復(fù)合材料LED燈罩，由納米熒光粉復(fù)合材料制成，該納米熒光粉復(fù)合材料的組份為：聚碳酸酯樹脂PC、納米熒光粉、磷酸酯阻燃劑、抗氧劑、相容劑、著色劑、加工助劑；其重量百分比為：90～98%：0.1～3%：0.5～4%：0.1～0.5%：0.1～1%：0.2～0.5%：0.1～1%。本發(fā)明還提供該LED燈罩的成型工藝，包括如下步驟：1）制備納米熒光粉復(fù)合材料的步驟；2）將上述納米熒光粉復(fù)合材料經(jīng)注塑機(jī)加熱、擠壓、成型、冷卻，制得坯料的步驟；3）對上述制得的配料進(jìn)行修整，制成LED燈罩的步驟。本發(fā)明延長LED的壽命、增加了能效利用、減小光擴(kuò)散、降低了芯片溫度和更小的熱沉，用更低的能耗發(fā)出更多的光，提高了能效。
【IPC分類】C08K5/3492, C08K5/524, C08K13/02, C08L69/00, C08K3/22, F21V3/04, F21Y101/02
【公開號】CN105017743
【申請?zhí)枴緾N201410176968
【發(fā)明人】陶明成
【申請人】建湖坤杰光電有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月30日