新型拉擠預(yù)成型定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，包括首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔一，安裝孔一內(nèi)穿過有定位桿，定位桿的兩端分別由端部螺母固定，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿共同形成定位支架，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板間設(shè)有一個以上的中間預(yù)成型板，中間預(yù)成型板設(shè)有與安裝孔一相對應(yīng)的安裝孔二，安裝孔二穿過有定位桿，定位桿設(shè)有用于對中間預(yù)成型板定位的緊定螺釘；該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，在滿足拉擠過程預(yù)成型模具所需要求的前提下，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，功能齊全，靈活多變，極大降低加工、運輸、安裝、拆卸、清理、存放、維修等方面的成本。
【專利說明】
新型拉擠預(yù)成型定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型拉擠預(yù)成型定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉擠復(fù)合材料生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能優(yōu)良且質(zhì)量穩(wěn)定，這已成為共識。只要在拉擠技術(shù)上有所突破而能生產(chǎn)處高質(zhì)量低成本的復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品，市場就能迅速加以接受。目前國內(nèi)復(fù)合材料拉擠工藝技術(shù)較為成熟，但目前就拉擠預(yù)成型模具設(shè)計方面而言仍存在較多問題。特別突出的就是預(yù)成型模具設(shè)計復(fù)雜，制造成本高，安裝困難等，這對制品的成本、預(yù)成型模具的加工、運輸、維修、工人操作等方面影響巨大。
[0003]上述問題是在拉擠復(fù)合材料生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型拉擠預(yù)成型定位裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的預(yù)成型模具設(shè)計復(fù)雜，制造成本高，安裝困難等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，包括首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔一，安裝孔一內(nèi)穿過有定位桿，定位桿的兩端分別由端部螺母固定，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿共同形成定位支架，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板間設(shè)有一個以上的中間預(yù)成型板，中間預(yù)成型板設(shè)有與安裝孔一相對應(yīng)的安裝孔二，安裝孔二穿過有定位桿，定位桿設(shè)有用于對中間預(yù)成型板定位的緊定螺釘。
[0006]進一步地，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板分別設(shè)有四個安裝孔一，中間預(yù)成型板分別設(shè)有四個安裝孔二。
[0007]進一步地，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板與中間預(yù)成型板采用不同厚度的不銹鋼板制成。
[0008]進一步地，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板分別與定位桿間隙配合，安裝孔二的孔徑大于定位桿的直徑。
[0009]進一步地，安裝孔二的孔徑大于定位桿的直徑1-2_。
[0010]進一步地，定位桿采用不銹鋼管且兩端使用實心不銹鋼棒焊接封堵而成。
[0011]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板與定位桿通過螺母固定在一起，保證整體的穩(wěn)定性；中間預(yù)成型板通過四個安裝孔安裝在定位桿上，并各通過四個緊定螺釘進行位置控制。本發(fā)明與傳統(tǒng)設(shè)計相比，材料使用減少，結(jié)構(gòu)簡單，定位靈活，加工方便，外形美觀，大大的降低了安裝時間和工裝制造成本。
[0012]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板與中間預(yù)成型板使用不同厚度不銹鋼板制造，在相同位置開四個安裝孔，安裝完成后保證所有孔同軸，首尾兩塊安裝孔與定位桿間隙配合，其余安裝孔略大于定位桿直徑I?2_即可。該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，定位桿由不銹鋼管制造，兩端使用實心不銹鋼棒焊接封堵，再機加成需要的尺寸，需與首尾兩塊預(yù)成型板上安裝孔配合。
[0013]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板與四根定位桿安裝固定形成穩(wěn)定的支架。除首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板外，中間預(yù)成型板安裝在定位桿上時通過旋緊在定位桿上的緊定螺釘來限制位置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，能夠大幅降低對制品的成本，提高預(yù)成型模具的加工效率，且方便運輸、維修、工人操作，安裝簡便，能夠節(jié)省安裝時間。該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，在滿足拉擠過程預(yù)成型模具所需要求的前提下，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，功能齊全，靈活多變，極大降低加工、運輸、安裝、拆卸、清理、存放、維修等方面的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例新型拉擠預(yù)成型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例新型拉擠預(yù)成型定位裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1_首端預(yù)成型板，2-尾端預(yù)成型板，3-端部螺母，4-中間預(yù)成型板，5-定位桿，6-緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0017]為更進一步闡述本發(fā)明為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
實施例
[0018]—種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，如圖1和圖2，包括首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板
2、若干定位桿5，首端預(yù)成型板I與尾端預(yù)成型板2分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔一，安裝孔一內(nèi)穿過有定位桿5，定位桿5的兩端分別由端部螺母3固定，首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2、若干定位桿5共同形成定位支架，首端預(yù)成型板I與尾端預(yù)成型板2間設(shè)有一個以上的中間預(yù)成型板4，中間預(yù)成型板4設(shè)有與安裝孔一相對應(yīng)的安裝孔二，安裝孔二穿過有定位桿5，定位桿5設(shè)有用于對中間預(yù)成型板4定位的緊定螺釘6。
[0019]首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2分別設(shè)有四個安裝孔一，中間預(yù)成型板4分別設(shè)有四個安裝孔二。首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2與中間預(yù)成型板4采用不同厚度的不銹鋼板制成。首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2分別與定位桿5間隙配合，安裝孔二的孔徑大于定位桿5的直徑，優(yōu)選為l-2mm。定位桿5采用不銹鋼管且兩端使用實心不銹鋼棒焊接封堵而成。
[0020]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2與定位桿5通過螺母固定在一起，保證整體的穩(wěn)定性；中間預(yù)成型板4通過四個安裝孔安裝在定位桿5上，并各通過四個緊定螺釘6進行位置控制。本實施例與傳統(tǒng)設(shè)計相比，材料使用減少，結(jié)構(gòu)簡單，定位靈活，加工方便，外形美觀，大大的降低了安裝時間和工裝制造成本。
[0021]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，可采用以下安裝步驟:將四根定位桿5的端部分別與尾端預(yù)成型板2進行配裝，并通過端部螺母3進行固定。依次套入中間預(yù)成型板4，并通過緊定螺釘6將其分離限位。最后安裝首端預(yù)成型板I，并通過端部螺母3進行固定，即完成安裝。
[0022]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2與中間預(yù)成型板4使用不同厚度不銹鋼板制造，在相同位置開四個安裝孔，安裝完成后保證所有孔同軸，首尾兩塊安裝孔與定位桿5間隙配合，其余安裝孔略大于定位桿5直徑I?2_即可。該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，定位桿5由不銹鋼管制造，兩端使用實心不銹鋼棒焊接封堵，再機加成需要的尺寸，需與首尾兩塊預(yù)成型板上安裝孔配合。
[0023]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2與四根定位桿5安裝固定形成穩(wěn)定的支架。除首端預(yù)成型板1、尾端預(yù)成型板2外，中間預(yù)成型板4安裝在定位桿5上時通過旋緊在定位桿5上的緊定螺釘6來限制位置。
[0024]該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，能夠大幅降低對制品的成本，提高預(yù)成型模具的加工效率，且方便運輸、維修、工人操作，安裝簡便，能夠節(jié)省安裝時間。該種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，在滿足拉擠過程預(yù)成型模具所需要求的前提下，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，功能齊全，靈活多變，極大降低加工、運輸、安裝、拆卸、清理、存放、維修等方面的成本。
[0025]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:包括首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔一，安裝孔一內(nèi)穿過有定位桿，定位桿的兩端分別由端部螺母固定，首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板、若干定位桿共同形成定位支架，首端預(yù)成型板與尾端預(yù)成型板間設(shè)有一個以上的中間預(yù)成型板，中間預(yù)成型板設(shè)有與安裝孔一相對應(yīng)的安裝孔二，安裝孔二穿過有定位桿，定位桿設(shè)有用于對中間預(yù)成型板定位的緊定螺釘。2.如權(quán)利要求1所述的新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板分別設(shè)有四個安裝孔一，中間預(yù)成型板分別設(shè)有四個安裝孔二。3.如權(quán)利要求1所述的新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板與中間預(yù)成型板采用不同厚度的不銹鋼板制成。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:首端預(yù)成型板、尾端預(yù)成型板分別與定位桿間隙配合，安裝孔二的孔徑大于定位桿的直徑。5.如權(quán)利要求4所述的新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:安裝孔二的孔徑大于定位桿的直徑1-2mm。6.如權(quán)利要求1-3任一項所述的新型拉擠預(yù)成型定位裝置，其特征在于:定位桿采用不銹鋼管且兩端使用實心不銹鋼棒焊接封堵而成。
【文檔編號】B29C70/52GK106079484SQ201610676686
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610676686.5, CN 106079484 A, CN 106079484A, CN 201610676686, CN-A-106079484, CN106079484 A, CN106079484A, CN201610676686, CN201610676686.5
【發(fā)明人】黎明, 於永紅, 李永政, 劉兆朋, 林志明
【申請人】江蘇恒神股份有限公司