一種用于電熱熔敷裝置的加熱機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電熱熔敷裝置的加熱機(jī)構(gòu)。
[0002]
【背景技術(shù)】
目前，傳統(tǒng)的家電類殼體熔敷以電熱或超聲波為主，其主要工序均通過人工來控制，生產(chǎn)效率較低，品質(zhì)不穩(wěn)定。熔敷需要采用加熱機(jī)構(gòu)中的加熱模塊來完成，傳統(tǒng)加熱模塊以鋁合金為主，其表面光潔度、耐磨性較差，熔融塑膠殼體容易粘在加熱板上造成產(chǎn)品密封不良，且加熱模塊為全區(qū)域加熱，功率較大，能源浪費(fèi)較為嚴(yán)重。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種具有多層高效加熱模塊的加熱機(jī)構(gòu)，用于電熱熔敷裝置中對家電類低熔脂塑料殼體進(jìn)行熔敷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于電熱熔敷裝置的加熱機(jī)構(gòu)，包括加熱模塊和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括水平滑動(dòng)連接的上滑軌和下滑軌、豎直氣缸、水平氣缸以及用于連接所述加熱模塊的支座，所述上滑軌與電熱熔敷裝置固定連接，所述下滑軌與所述支座通過可調(diào)導(dǎo)柱連接，所述豎直氣缸設(shè)置在所述下滑軌與所述支座之間，所述水平氣缸的活塞桿與所述加熱模塊連接，所述水平氣缸的缸底通過尾板與所述上滑軌連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述加熱模塊包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層、第一儲(chǔ)能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲(chǔ)能層和第二熱熔層，所述第一熱傳導(dǎo)層與第二熱傳導(dǎo)層之間嵌入有發(fā)熱盤。
[0007]進(jìn)一步地，所述加熱模塊沿所述發(fā)熱盤中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述第一熱熔層、第一儲(chǔ)能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲(chǔ)能層和第二熱熔層的各層之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。
[0009]進(jìn)一步地，還包括用于清潔所述加熱模塊表面的清潔機(jī)構(gòu)，該清潔機(jī)構(gòu)包括至少一對上下布置的清潔滾輪以及用于安裝該清潔滾輪的支腿。
[0010]優(yōu)選地，所述清潔滾輪上涂抹有潤滑劑。
[0011 ]由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過氣缸控制加熱模塊進(jìn)行兩個(gè)維度的運(yùn)動(dòng)，形成較高精度的運(yùn)動(dòng)軌跡，達(dá)到均勻牢固熔接的目的;通過多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得加熱模塊的熱能分布更加均勻，各層間的熱量有效傳遞和儲(chǔ)備，提高熱利用效率，達(dá)到節(jié)能的目的；增加自動(dòng)清潔及涂油功能，減少產(chǎn)品的變形和缺料缺陷，較大提高產(chǎn)品的合格率。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中加熱模塊打開狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中加熱模塊的熱傳導(dǎo)示意圖。
[0014]圖中:10、加熱模塊，11、第一熱熔層，12、第一儲(chǔ)能層，13、第一熱傳導(dǎo)層，14、第二熱傳導(dǎo)層，15、第二儲(chǔ)能層，16、第二熱熔層，17、發(fā)熱盤，18、切口，20、驅(qū)動(dòng)裝置，21、上滑軌，22、下滑軌，23、豎直氣缸，24、水平氣缸，25、支座，26、可調(diào)導(dǎo)柱，27、尾板，30、清潔機(jī)構(gòu)，31、清潔滾輪，32、支腿。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱模塊10以及用于帶動(dòng)該加熱模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置20 ο所述驅(qū)動(dòng)裝置20包括上滑軌21、下滑軌22、豎直氣缸23、水平氣缸24和支座25，所述上滑軌21與下滑軌22水平滑動(dòng)連接，所述豎直氣缸23和水平氣缸24用于驅(qū)動(dòng)加熱模塊進(jìn)行兩個(gè)維度的運(yùn)動(dòng)，所述支座25用于安裝加熱模塊10。
[0018]本實(shí)施例中，所述上滑軌21與電熱熔敷裝置的機(jī)架固定連接，所述豎直氣缸23設(shè)置在所述下滑軌22與所述支座25之間，并通過可調(diào)導(dǎo)柱26進(jìn)行導(dǎo)向，在豎直氣缸的帶動(dòng)下，整個(gè)加熱模塊和支座會(huì)整體沿著可調(diào)導(dǎo)柱進(jìn)行上下豎直運(yùn)動(dòng)。所述水平氣缸24的活塞桿與所述加熱模塊10連接，在水平氣缸的帶動(dòng)下，下滑軌沿上滑軌進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，所述水平氣缸的缸底通過尾板27與所述上滑軌21連接，可確保橫向運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。
[0019]加熱模塊的發(fā)熱是否均勻、快速和持久對整體熱熔的質(zhì)量和效率影響巨大，本發(fā)明根據(jù)熱傳導(dǎo)和熱儲(chǔ)備的原理，對加熱模塊進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)。如圖2所示，所述加熱模塊10包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層U、第一儲(chǔ)能層12、第一熱傳導(dǎo)層13、第二熱傳導(dǎo)層14、第二儲(chǔ)能層15以及第二熱熔層16，其中第一熱傳導(dǎo)層13與第二熱傳導(dǎo)層14之間嵌入有發(fā)熱盤17，該加熱模塊能沿所述發(fā)熱盤中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置，便于發(fā)熱盤的維修和保養(yǎng)。
[0020]所述第一熱熔層11和第二熱熔層16位于加熱模塊的上下表面，形成與塑膠殼體相接觸的工作面，其材料為高質(zhì)量的鎳鉻合金鋼，作為作業(yè)工作面，具有耐磨、耐腐蝕、表面光滑等性能，不易黏住熔融塑膠，厚度為3_5mm。所述第一儲(chǔ)能層12和第二儲(chǔ)能層15采用普通鋼材，其主要功能是儲(chǔ)備熱量，厚度為12-15_，使內(nèi)部的熱量能夠進(jìn)行二次分布，使之更加均勻。所述第一熱傳導(dǎo)層13和第二熱傳導(dǎo)層14的材料為鋁，厚度為17-22mm，該層能夠?qū)崃靠焖?、高效的傳?dǎo)至第一儲(chǔ)能層和第二儲(chǔ)能層，參照圖4。為了各層之間的貼合度更高，更加有效的傳遞熱量，各層間需要涂抹導(dǎo)熱硅脂。
[0021]如圖3所示，為了更加均勻的傳遞能量，又不在其他空白處浪費(fèi)能量，所述發(fā)熱盤17所用的發(fā)熱管呈圓形，數(shù)量共三根并呈同心圓排布，發(fā)熱盤的直徑是依據(jù)所需能量大小而確定，發(fā)熱盤選用材質(zhì)為鎳鉻合金加熱管，其特點(diǎn)為壽命長。位于所述發(fā)熱盤17的接頭處的第一熱傳導(dǎo)層和第二熱傳導(dǎo)層具有切口 18，該切口能將發(fā)熱盤的接頭引出且不伸出整個(gè)加熱模塊，設(shè)計(jì)美觀，插接方便。
[0022]傳統(tǒng)的鋁合金加熱模板由于表面不光滑，會(huì)黏住部分熔融塑膠殼體，同時(shí)車間的灰塵會(huì)落在加熱板上，導(dǎo)致焊接缺陷產(chǎn)生，為了達(dá)到清潔目的，本發(fā)明增加了具有自清洗及涂油功能的清潔機(jī)構(gòu)30，如圖1所示，清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在加熱模塊10橫向運(yùn)動(dòng)軌跡的中間位置，用于對其上下表面進(jìn)行清潔和潤滑，該清潔機(jī)構(gòu)包括一對上下布置的清潔滾輪31以及用于安裝該清潔滾輪的支腿32，所述清潔滾輪31為兩根棉質(zhì)滾輪，兩個(gè)清潔滾輪分別通過一個(gè)支腿進(jìn)行固定，其中位于上方的支腿具有高度調(diào)節(jié)功能，根據(jù)加熱模板的厚度不同，調(diào)節(jié)兩個(gè)清潔滾輪的間距。清潔滾輪31上涂抹有潤滑劑，在加熱模塊往返橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可對其上下表面潤滑。
[0023]以上所述實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電熱熔敷裝置的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括加熱模塊(10)和驅(qū)動(dòng)裝置(20),所述驅(qū)動(dòng)裝置(20)包括水平滑動(dòng)連接的上滑軌(21)和下滑軌(22)、豎直氣缸(23)、水平氣缸(24)以及用于連接所述加熱模塊(10)的支座(25)，所述上滑軌(21)與電熱熔敷裝置固定連接，所述下滑軌(22)與所述支座(25)通過可調(diào)導(dǎo)柱(26)連接，所述豎直氣缸(23)設(shè)置在所述下滑軌(22)與所述支座(25)之間，所述水平氣缸(24)的活塞桿與所述加熱模塊(10)連接，所述水平氣缸(24)的缸底通過尾板(27)與所述上滑軌(21)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱模塊(10)包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層(U)、第一儲(chǔ)能層(12)、第一熱傳導(dǎo)層(13)、第二熱傳導(dǎo)層(14)、第二儲(chǔ)能層(15)和第二熱熔層(16)，所述第一熱傳導(dǎo)層與第二熱傳導(dǎo)層之間嵌入有發(fā)熱盤(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加熱模塊(10)沿所述發(fā)熱盤(17)中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一熱熔層、第一儲(chǔ)能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲(chǔ)能層和第二熱熔層的各層之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括用于清潔所述加熱模塊表面的清潔機(jī)構(gòu)(30)，該清潔機(jī)構(gòu)包括至少一對上下布置的清潔滾輪(31)以及用于安裝該清潔滾輪的支腿(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清潔滾輪(31)上涂抹有潤滑劑。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于電熱熔敷裝置的加熱機(jī)構(gòu)，包括加熱模塊和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括水平滑動(dòng)連接的上滑軌和下滑軌、豎直氣缸、水平氣缸以及用于連接所述加熱模塊的支座，所述上滑軌與電熱熔敷裝置固定連接，所述下滑軌與所述支座通過可調(diào)導(dǎo)柱連接，所述豎直氣缸設(shè)置在所述下滑軌與所述支座之間，所述水平氣缸的活塞桿與所述加熱模塊連接，所述水平氣缸的缸底通過尾板與所述上滑軌連接。本發(fā)明通過氣缸控制加熱模塊進(jìn)行兩個(gè)維度的運(yùn)動(dòng)，形成較高精度的運(yùn)動(dòng)軌跡，達(dá)到均勻牢固熔接的目的；通過多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得加熱模塊的熱能分布更加均勻，各層間的熱量有效傳遞和儲(chǔ)備，提高熱利用效率，達(dá)到節(jié)能的目的。
【IPC分類】B29C65/20
【公開號】CN105563811
【申請?zhí)枴緾N201610131987
【發(fā)明人】陳君, 王帆
【申請人】合肥市航嘉電子技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月9日