防皺鞋底制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋底制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種防皺鞋底制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)鞋子樣式和材料的要求的不斷提高，如今市面上存在一種利用皮革包裹住PlKPolyurethane的簡(jiǎn)稱(chēng)，即聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯)材料來(lái)充當(dāng)鞋底而制作而且的鞋底，由于皮革的硬度較高，耐磨性強(qiáng)，而且有著比較特殊的花紋紋路，而PU材料則柔軟性和保溫性好，因此以此制作得到的鞋底，具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，同時(shí)和腳底接觸的部分則柔軟，保溫性能好，另一方面，其外觀也富有特色，深受人們的喜愛(ài)。
[0003]但是，此類(lèi)鞋底，通常都是直接采用在皮革和PU材料間涂上膠水，再進(jìn)行粘合，但是由于皮革的強(qiáng)度較高，其不易折疊，對(duì)工人的操作要求很高，而且工作效率低，并且這樣制備得到的鞋底，其兩材料的粘合部分會(huì)起皺，這樣不僅影響了最終鞋子的外觀，而且起皺部分皮革容易脫落，成品的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，加工效率高，成品質(zhì)量好，皮革和PU的貼合緊密不起皺的的防皺鞋底制備方法。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種防皺鞋底制備方法，包括以下步驟:
[0006]步驟(I):將皮革放入模具腔內(nèi)，并對(duì)皮革和模具腔之間的縫隙抽真空，然后加熱至60°C?70°C并恒溫；
[0007]步驟(2):往皮革上注入PU，使PU發(fā)泡成型，經(jīng)冷卻脫模后，得到防皺鞋底。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的步驟(I)，通過(guò)對(duì)皮革和模具腔之間的縫隙抽真空，能保證皮革和模具腔緊密接觸，且對(duì)其溫度進(jìn)行控制能使皮革更好地貼合在模具腔上，而不需要使用人力進(jìn)行貼合，貼合程度高，步驟(2 )，將PU在皮革上進(jìn)行發(fā)泡，能使TPU充分貼合在PU上，并且由于存在真空吸附力，不需要使用膠水等粘性物質(zhì)，貼合程度高，且皮革和PU間的貼合部分不會(huì)起皺。本發(fā)明的流程簡(jiǎn)單，而且操作方便，對(duì)工人熟練度的要求低，加工效率高，而且能避免成品表面起皺，成品質(zhì)量好。
[0009]在一些實(shí)施方式中，步驟(I)的皮革包括豬皮革、牛皮革或者馬皮革中的一種或者多種。豬皮革、牛皮革或者馬皮革都是常見(jiàn)和常用的皮革，使用該類(lèi)皮革作為原料能方便獲得，并降低制造成本。
[0010]在一些實(shí)施方式中，步驟(2)中PU發(fā)泡成型時(shí)間為2?5分鐘。在該發(fā)泡成型時(shí)間內(nèi)能使PU充分發(fā)泡并使其內(nèi)部的氣孔消失，從而獲得柔軟舒適的PU層，并提高加工效率。
[0011 ]在一些實(shí)施方式中，步驟(2)中PU混合有催化劑，催化劑是胺與二元醇的混合物，胺與二元醇的質(zhì)量比為1:800?1:1000，胺是三亞乙基二胺，二元醇是乙二醇、一縮二乙二醇、I，4_丁二醇或者I，6_己二醇中的一種或者多種。使用催化劑能加快PU的發(fā)泡時(shí)間，并使PU發(fā)泡完全，減少PU內(nèi)的氣孔，而二元醇含羥基能參與PU材料的發(fā)泡反應(yīng)，而胺能促進(jìn)PU的發(fā)泡，因此使用這種混合物作為催化劑能有效加快PU材料的發(fā)泡和成型時(shí)間。
[0012]在一些實(shí)施方式中，步驟(2)中催化劑的質(zhì)量為PU質(zhì)量的0.3%?0.8%?；烊朐撡|(zhì)量范圍的催化劑能使PU獲得良好的發(fā)泡效果，使得最終成品的良率提高。
[0013]在一些實(shí)施方式中，步驟(I)中的皮革上印刷有顏色或者圖案。皮革上印刷需要的顏色或者圖案，能使最后所得成品具有需要的顏色或者圖案，增加成品的美感和適用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的防皺鞋底制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]參考圖1，本發(fā)明的防皺鞋底制備方法，包括以下步驟:
[0017]步驟1:皮革選用溫州市甌海郭溪存希皮革店供應(yīng)的型號(hào)為T(mén)ffMS的牛皮革，將該皮革放入所要成型的鞋底的模具腔內(nèi)，再使用抽氣機(jī)抽走皮革和模具腔之間的縫隙中的空氣，使得皮革和模具腔之間形成真空，同時(shí)，將模具加熱到60°C并維持恒溫，令皮革能緊緊貼合在模具腔內(nèi)；
[0018]步驟2: PU選擇佛山市鴻寶麗化工有限公司供應(yīng)的PU，并在該P(yáng)U中混入比例為1:800的三亞乙基二胺與乙二醇的混合物作為催化劑，且混合的催化劑的質(zhì)量為質(zhì)量的
0.3%，而澆注機(jī)選擇溫州市大菱機(jī)械制造有限公司供應(yīng)的DL330PU型澆注機(jī)。將PU通過(guò)澆注機(jī)的澆注頭注入到模具腔內(nèi)的皮革上，恒溫2分鐘，使得HJ發(fā)泡成型，并與皮革緊密結(jié)合，最后冷卻后，將皮革連同PU從模具中取出，即可得到防皺鞋底。
[0019]實(shí)施例2
[0020]參考圖1，本發(fā)明的防皺鞋底制備方法，包括以下步驟:
[0021]步驟1:皮革選用溫州市甌海郭溪存希皮革店供應(yīng)的型號(hào)為T(mén)ffMS的牛皮革，并在該皮革上印刷需要的顏色或者圖案，將該皮革放入所要成型的鞋底的模具腔內(nèi)，，再使用抽氣機(jī)抽走皮革和模具腔之間的縫隙中的空氣，使得皮革和模具腔之間形成真空，同時(shí)，將模具加熱到60°C并維持恒溫，令皮革能緊緊貼合在模具腔內(nèi)；
[0022]步驟2: PU選擇蘇州紐特包裝材料有限公司供應(yīng)的PU，并在該P(yáng)U中混入比例為1:900的三亞乙基二胺與I，4_丁二醇的混合物作為催化劑，且混合的催化劑的質(zhì)量為PU質(zhì)量的0.8%，而澆注機(jī)選擇溫州市大菱機(jī)械制造有限公司供應(yīng)的DL330PU型澆注機(jī)。將PU通過(guò)澆注機(jī)的澆注頭注入到模具腔內(nèi)的皮革上，恒溫3分鐘，使得PU發(fā)泡成型，并與皮革緊密結(jié)合，最后冷卻后，將皮革連同PU從模具中取出，即可得到防皺鞋底。
[0023]實(shí)施例3
[0024]步驟1:皮革選用廣州市花都區(qū)獅嶺溈豐皮革商行供應(yīng)的馬皮革，并使用印刷機(jī)在馬皮革上印刷需要的顏色或者圖案，將該皮革放入所要成型的鞋底的模具腔內(nèi)，再使用抽氣機(jī)抽走皮革和模具腔之間的縫隙中的空氣，使得皮革和模具腔之間形成真空，同時(shí)，將模具加熱到60°C并維持恒溫，令皮革能緊緊貼合在模具腔內(nèi)；
[0025]步驟2:PU選擇濟(jì)寧華凱樹(shù)脂有限公司供應(yīng)的型號(hào)為HKW-3300的PU，并在該P(yáng)U中混入比例為I: 1000的三亞乙基二胺與1,6-己二醇的混合物作為催化劑，且混合的催化劑的質(zhì)量為PU質(zhì)量的0.6%，而澆注機(jī)選擇溫州市大菱機(jī)械制造有限公司供應(yīng)的DL330HJ型澆注機(jī)。將HJ通過(guò)澆注機(jī)的澆注頭注入到模具腔內(nèi)的皮革上，恒溫5分鐘，使得PU發(fā)泡成型，并與皮革緊密結(jié)合，最后冷卻后，將皮革連同PU從模具中取出，即可得到防皺鞋底。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防皺鞋底制備方法，其中，包括以下步驟: 步驟(I):將皮革放入模具腔內(nèi)，并對(duì)皮革和模具腔之間的縫隙抽真空，然后加熱至60°C?70°C并恒溫； 步驟(2):往皮革上注入HJ，使HJ發(fā)泡成型，經(jīng)冷卻脫模后，得到防皺鞋底。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺鞋底制備方法，其特征在于，所述步驟(I)的皮革包括豬皮革、牛皮革或者馬皮革中的一種或者多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺鞋底制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中PU發(fā)泡成型時(shí)間為2?5分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺鞋底制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中PU混合有催化劑，所述催化劑是胺與二元醇的混合物，所述胺與二元醇的質(zhì)量比為1:800?1:1000，所述胺是三亞乙基二胺，所述二元醇是乙二醇、一縮二乙二醇、I，4_丁二醇或者I，6_己二醇中的一種或者多種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防皺鞋底制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中催化劑的質(zhì)量為HJ質(zhì)量的0.3%?0.8%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺鞋底制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中的皮革上印刷有顏色或者圖案。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防皺鞋底制備方法，包括以下步驟：步驟(1)：將皮革放入模具腔內(nèi)，并對(duì)皮革和模具腔之間的縫隙抽真空，然后加熱至60℃～70℃并恒溫；步驟(2)：往皮革上注入PU，使PU發(fā)泡成型，經(jīng)冷卻脫模后，得到防皺鞋底。本發(fā)明的流程簡(jiǎn)單，而且操作方便，對(duì)工人熟練度的要求低，加工效率高，而且能避免成品表面起皺，成品質(zhì)量好。
【IPC分類(lèi)】B29D35/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105500746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511034204
【發(fā)明人】王天強(qiáng)
【申請(qǐng)人】王天強(qiáng)
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日