注塑裝置、注塑方法及車窗玻璃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車領(lǐng)域，具體涉及一種注塑裝置、注塑方法及車窗玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]為了改善車窗的密封性從而使車窗更好地安裝于車體，車體與車窗之間通常設(shè)置有具有密封作用的包邊結(jié)構(gòu)。
[0003]進(jìn)一步，為了提升所述包邊結(jié)構(gòu)的美觀程度，在制造所述包邊結(jié)構(gòu)時(shí)，在包邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置用于裝飾的亮條(bright trim)。所以現(xiàn)有的包邊結(jié)構(gòu)一般包括能夠密封車窗與車體的包邊，以及覆蓋在所述包邊表面主要起裝飾作用的亮條。
[0004]由于亮條與包邊通常為材質(zhì)不同的材料，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用注塑一體成型的方式將包邊以及亮條固定在一起，以形成所述包邊結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)采用注塑方式使亮條和包邊結(jié)構(gòu)一體成型時(shí)，先將亮條放置在模具的型腔內(nèi)，亮條的裝飾面與型腔內(nèi)壁相貼合，然后向模具的型腔內(nèi)注入熔融包邊材料，冷卻后形成的包邊與亮條的背面相結(jié)合。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)注塑方法形成的包邊結(jié)構(gòu)中，部分亮條的裝飾面上容易附著包邊材料而難以去除，影響了亮條的美觀性，具有這種亮條的包邊結(jié)構(gòu)通常不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而影響整個(gè)包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，需要一種注塑裝置、注塑方法及車窗玻璃，以避免在注塑一體成型亮條以及包邊時(shí)，包邊材料附著在亮條的裝飾面上。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種注塑裝置，用于形成亮條和包邊一體成型的包邊結(jié)構(gòu)，所述亮條包括彎折端部，所述注塑裝置包括:模具，具有用于注入熔融包邊材料的型腔，所述型腔包括與所述亮條相配合的型腔內(nèi)壁；所述亮條用于在注塑時(shí)放置于所述型腔中，所述亮條的彎折端部和所述彎折端部相對(duì)的型腔內(nèi)壁之間設(shè)有彈性體，用于使所述彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封。
[0008]一個(gè)基本思想是，由于這種注塑裝置在亮條的彎折端部和所述彎折端部相對(duì)的型腔內(nèi)壁之間具有彈性體，所述彈性體可以使彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封，在向型腔內(nèi)注入熔融的包邊材料后，包邊材料也不會(huì)流至亮條的彎折端部與型腔內(nèi)壁之間，進(jìn)而保證了亮條的彎折端部不會(huì)有包邊材料覆蓋，提升了形成的包邊結(jié)構(gòu)的合格率，進(jìn)而提升了整個(gè)包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率。
[0009]此外，所述彈性體的熔化點(diǎn)大于或等于包邊材料的熔融溫度，可以保證在注塑過程中彈性體不會(huì)受到熔融的包邊材料的影響而熔化，進(jìn)一步保證了彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間的密封性。
[0010]此外，所述彈性體的屈服強(qiáng)度不低于包邊材料的熔融溫度下亮條對(duì)彈性體的壓力，這樣在注塑完畢后，彈性體能夠回復(fù)至原來的形狀，提高了彈性體的使用壽命，避免了彈性體因受力超過屈服強(qiáng)度而產(chǎn)生永久性形變而導(dǎo)致下一次注塑時(shí)，新的亮條與型腔內(nèi)壁之間無法密封。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種注塑方法，用于形成亮條和包邊一體成型的包邊結(jié)構(gòu)，包括:提供一模具，所述模具包括型腔，所述型腔包括與所述亮條相配合的型腔內(nèi)壁；提供包括彎折端部的亮條；在所述型腔中設(shè)置所述亮條，且在彎折端部和所述彎折端部相對(duì)的型腔內(nèi)壁之間設(shè)置彈性體，以使所述彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間密封；在所述型腔內(nèi)注入熔融的包邊材料。
[0012]一個(gè)基本思想是，由于在彎折端部和所述彎折端部相對(duì)的型腔內(nèi)壁之間設(shè)置彈性體，所述彈性體可以使彎折端部與所述型腔內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封，在向型腔內(nèi)注入熔融的包邊材料后，包邊材料也不會(huì)流至亮條的彎折端部與型腔內(nèi)壁之間，進(jìn)而保證了亮條的彎折端部不會(huì)有包邊材料覆蓋，提升了形成的包邊結(jié)構(gòu)的合格率，進(jìn)而提升了整個(gè)包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種車窗玻璃，包括玻璃基板，以及上述的注塑方法形成的包邊結(jié)構(gòu)。
[0014]一個(gè)基本思想是，由上述的注塑方法所形成的包邊結(jié)構(gòu)中亮條的彎折端部不會(huì)覆蓋有包邊材料，提升了形成的包邊結(jié)構(gòu)的合格率，進(jìn)而提升了整個(gè)包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率。
【附圖說明】
[0015]圖1至圖4是本發(fā)明注塑裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明注塑裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明注塑裝置再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明注塑方法一實(shí)施例的流程示意圖；
[0019]圖8為本發(fā)明車窗玻璃一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)有技術(shù)注塑方法形成的包邊結(jié)構(gòu)中，部分亮條的裝飾面上容易附著包邊材料而難以去除。通過分析注塑裝置的各部件和注塑方法的各步驟獲得原因:由于模具與亮條之間存在公差，亮條的裝飾面與型腔內(nèi)壁之間容易存在空隙，注塑過程中，熔融狀態(tài)的包邊材料容易進(jìn)入所述空隙而附著在亮條的裝飾面上。
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作詳細(xì)的說明。
[0022]為了解決【背景技術(shù)】中描述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種注塑裝置，用于形成亮條和包邊一體成型的包邊結(jié)構(gòu)。所述包邊結(jié)構(gòu)包括:包邊及包覆于包邊外部的亮條。
[0023]在現(xiàn)有技術(shù)中，所述亮條一般通過后期裝配的方式包覆于所述包邊外部，也就是說，先形成包邊，然后在包邊以及亮條上設(shè)置卡扣，通過機(jī)械卡合的方式將亮條與包邊裝配在一起，進(jìn)而形成包邊結(jié)構(gòu)。但是這種方式比較費(fèi)時(shí)，需要額外花費(fèi)人力物力將包邊以及亮條裝配在一起。
[0024]在本實(shí)施例提供的注塑裝置形成的包邊結(jié)構(gòu)中，包邊與亮條為一體結(jié)構(gòu)，且所述亮條的彎折端部外表不會(huì)有殘留的包邊材料，彎折端部也不容易被劃傷。
[0025]參考圖1所示，為本實(shí)施例注塑裝置中將要采用到的亮條的結(jié)構(gòu)示意圖。所述亮條110包括彎折端部111，所述彎折端部111用于覆蓋包邊的端部。
[0026]結(jié)合參考圖2以及圖3，其中，圖2為本實(shí)施例中的注塑裝置中模具型腔200的結(jié)構(gòu)不意圖，圖3為將売條110以及包邊材料置于所述型腔200后的不意圖。
[0027]所述型腔200用于注入熔融包邊材料，具有與所述亮條110相配合的型腔內(nèi)壁，在注塑一體成型時(shí)，先將所述亮條110放置在所述型腔200中，然后向所述型腔200內(nèi)注入所述熔融包邊材料，參考圖3，其中的熔融包邊材料已經(jīng)成型為包邊100。
[0028]在本實(shí)施例中，彈性體70設(shè)于所述型腔200與所述彎折端部111相對(duì)的型腔內(nèi)壁上(參考圖2)，當(dāng)亮條110放置于所述型腔200當(dāng)中時(shí)，所述彈性體70位于所述亮條110的彎折端部111和所述彎折端部111相對(duì)的型腔200內(nèi)壁之間，用于使所述彎折端部111與所述型腔200內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封(參考圖3)。
[0029]在向型腔200內(nèi)注入熔融的包邊材料后，由于亮條110的彎折端部111和型腔內(nèi)壁之間設(shè)置有所述彈性體70，所述彈性體70能起到密封作用，熔融的包邊材料不會(huì)流至亮條110的彎折端部111與型腔200內(nèi)壁之間，保證了亮條110的彎折端部111不會(huì)有包邊材料覆蓋，進(jìn)而提升了形成的包邊結(jié)構(gòu)的合格率，提升了整個(gè)包邊結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)良率。
[0030]本實(shí)施例中，所述彈性體70粘附于與所述彎折端部相對(duì)的型腔200內(nèi)壁上，將亮條裝飾面覆蓋于所述型腔200內(nèi)壁時(shí)，所述彈性體70處于壓縮狀態(tài)，以保證使所述彎折端部111與所述型腔200內(nèi)壁之間密封。
[0031]將所述彈性體70粘附在型腔200內(nèi)壁以便于重復(fù)使用所述彈性體70，在每次形成包邊結(jié)構(gòu)之后，將亮條110以及包邊100構(gòu)成的包邊結(jié)構(gòu)從型腔200中取出后，彈性體70仍能夠在下一亮條的一體成型工藝中繼續(xù)使用，這在一定程度上節(jié)省了時(shí)間和生產(chǎn)成本。
[0032]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述彈性體70的屈服強(qiáng)度不低于包邊材料的熔融溫度下亮條110對(duì)彈性體70的壓力。這樣能夠保證彈性體70不發(fā)生永久形變，增加彈性體70的壽命，進(jìn)而增加彈性體70的使用次數(shù)，在注塑形成包邊結(jié)構(gòu)后，所述彈性體70仍然能夠運(yùn)用于下一次注塑成型工藝中。
[0033]在本實(shí)施例中，所述彈性體70呈片狀，這樣在將亮條110安置在型腔200內(nèi)后，彈性體70能夠?qū)⒘翖l110的彎折端部111完全覆蓋。
[0034]在本實(shí)施例中，所述彈性體70的熔化點(diǎn)大于或等于包邊材料的熔融溫度，這樣在向型腔200內(nèi)注入熔融包邊材料后，彈性體70不至于因熔化而喪失使所述彎折端部111與所述型腔200內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)密封的能力，同時(shí)也不至于熔化而與注入的熔融包邊材料相混合，進(jìn)而保證了包邊材質(zhì)的質(zhì)量。
[0035]在本實(shí)施例中，所述彈性體70為聚丙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物或者聚乙烯，但這些僅為本實(shí)施例的示例，本發(fā)明對(duì)此不作限定，所述彈性體70的材料應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的選擇。
[0036]在本實(shí)施例中，包邊100的材料為熱塑性彈性體。具體地，所述包邊100可以是聚氯乙烯。同樣的，本發(fā)明對(duì)包邊100的材料也不作任何限定。
[0037]在本實(shí)施例中，所述亮條110為金屬亮條，能起到更好地裝飾效果。相應(yīng)地，本實(shí)施例選用的彈性體70為能使型腔內(nèi)壁與金屬亮條之間實(shí)現(xiàn)良好密封的材料。同樣的，本發(fā)明對(duì)亮條110的材料也不作任何限定。