一種便于抽芯的型芯組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具技術領域，具體涉及一種便于抽芯的型芯組件。
【背景技術】
[0002]國家建設部、國家經(jīng)貿委、國家技術監(jiān)督局、國家建材局曾聯(lián)合頒發(fā)《關于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》，禁止使用冷鍍鋅鋼管及各種復合鑄鐵供水管材(含球墨鑄鐵)，限制使用熱鍍鋅管，推廣使用各類新型塑料復合管、PP-R管及PVC-U管，塑料管被廣泛使用，進水系統(tǒng)多采用無毒PPR管件，而大型的PVC-υ管件，如直徑為65mm、90mm、110mm的管件，主要用于排水系統(tǒng)。
[0003]作為管材間起聯(lián)接作用的管件，主要有直通、三通、四通等，均需要將流體從一個方向導流向另一個方向，因此，諸如三通、四通等多數(shù)管件具有弧形過渡的流通面，因此，在這類管材的成型制造中，經(jīng)常采用具有彎曲度的型芯。
[0004]在管件開模完成后，需要抽出型芯，但是，具有彎曲度的型芯設置在具有彎曲度的通道內，抽出這類型芯時需要常規(guī)抽芯機構以與型芯彎曲度相同的軌跡移動，抽芯機構復雜。此外，平面三通、平面四通均有兩個相通且軸線重合的出口，假設該重合的軸線為Y軸，在三通或四通平面與Y軸垂直的軸線假設為X軸，大部分三通、四通還具有一個圓弧過渡的出口，但是該出口直線段的軸線并不與X軸重合，而是偏轉了 2.5度，這個角度的偏移，加上具有彎曲度的通道，進一步加大了抽芯的難度，采用常規(guī)抽芯機構抽芯時更容易損壞管件，造成經(jīng)濟損失，并且，現(xiàn)有的常規(guī)抽芯機構如斜銷抽芯機構、彎銷抽芯機構、斜滑塊抽芯機構等以直線抽芯為主，齒輪齒條抽芯機構雖然能完成弧形抽芯，但結構復雜，配合精度要求很高，模具成本較大。
[0005]綜上所述，目前管件抽芯機構復雜，抽芯難度大，容易損壞管件。
[0006]因此，目前亟需一種技術，能夠降低弧形固件的抽芯難度且不容易損壞管件。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于:針對目前弧形管件抽芯機構抽芯難度大、易損壞管件的問題，提供一種能夠便捷抽芯且不容易損壞管件的型芯組件。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種便于抽芯的型芯組件，包括弧形型芯和直線型型芯，所述弧形型芯和直線型型芯為分體式結構，所述弧形型芯與連桿鉸接，所述連桿滑動設置在所述直線型型芯上，使所述連桿能夠沿所述直線型型芯的軸線方向滑動，并且使得在抽芯時，所述直線型型芯和所述弧形型芯之間具有合適的間隙，該間隙保證所述弧形型芯順利抽出，如此，在進行抽芯時可夾持直線型型芯僅沿直線抽離即可將弧形型芯抽出，同時損壞管件的風險顯著降低。
[0009]作為優(yōu)選，所述連桿上設置有長條形開口，所述直線型型芯固定設置有適配所述長條形開口的第一限位塊，如此，連桿僅可以相對直線型型芯運動一段有限的距離，當連桿與直線型型芯在連桿長度方向沒有相對運動時，直線型型芯可帶動連桿運動，從而帶動弧形型芯運動，如此，可以方便快捷的將弧形型芯抽出；并且，構造簡單，制造成本低。
[0010]作為優(yōu)選，所述連桿上設置有第二限位塊，所述第二限位塊限位移的設置在所述直線型型芯上，如此，在進行抽芯時可夾持直線型型芯僅沿直線運動即可將弧形型芯抽出，同時損壞管件的風險顯著降低。
[0011]作為優(yōu)選，所述連桿一端與所述弧形型芯鉸接，另一端穿過所述直線型型芯的部分設置有所述第二限位塊，使所述連桿相對所述直線型型芯滑動時，所述第二限位塊能夠相對所述直線型型芯滑動，如此，連桿僅可以相對直線型型芯運動一段有限的距離，當連桿與直線型型芯在連桿長度方向沒有相對運動時，直線型型芯可帶動連桿運動，從而帶動弧形型芯運動，如此，可以方便快捷的將弧形型芯抽出。
[0012]作為優(yōu)選，所述直線型型芯具有內腔，所述第二限位塊限位移的設置在所述內腔中，如此，可實現(xiàn)在進行抽芯時可夾持直線型型芯僅沿直線抽離即可將弧形型芯抽出，同時損壞管件的風險顯著降低。
[0013]作為優(yōu)選，所述直線型型芯遠離所述弧形型芯的一端設置有第一凹槽，所述第一凹槽的長度方向與所述直線型型芯的軸線平行，所述連桿設置有滑塊，所述滑塊滑動設置在所述第一凹槽內，所述直線型型芯靠近弧形型芯的一端設置有第二凹槽，在所述直線型型芯軸線方向的投影，所述第二凹槽的最小尺寸小于所述滑滑塊的最大尺寸，大于或等于所述連桿的最大尺寸，如此，連桿僅可以相對直線型型芯運動一段有限的距離，當連桿與直線型型芯在連桿長度方向沒有相對運動時，直線型型芯可帶動連桿運動，從而帶動弧形型芯運動，如此，可以方便快捷的將弧形型芯抽出。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本申請的有益效果是:
1、顯著降低弧形型芯的抽芯困難，使抽芯簡單便捷；
2、損壞管件的風險更??；
3、抽芯機構成本更低。
【附圖說明】
[0015]圖1為平面四通管件的結構示意圖；
圖2為本申請的結構不意圖；
圖3為圖2的俯視剖面圖；
圖4為本申請的結構不意圖；
圖5為圖4的俯視剖面圖；
圖6為本申請的結構示意圖；
圖7為圖6的俯視剖面圖；
圖8為本申請的結構不意圖；
圖9為圖8的俯視剖面圖；
圖中標記:1-管件，2-弧形型芯，3-直線型型芯，31-內腔，32-第一凹槽，33-第二凹槽，4-定位銷釘，5-連桿，51-長條形開口，61-第一限位塊，62-第二限位塊，63-滑塊，7-短型芯，8-長型芯。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]實施例1
如圖1所示是直徑110毫米的平面四通管件1。管件1外形為平面四個方向的等徑階梯式圓筒形，因聯(lián)接需要，入口壁厚稍厚。管件1內部形狀因承插限位需要為階梯式。管件1水平方向的接口與水平方向的夾角a為2.5度，并以圓弧過渡，這一偏角和圓弧過渡，給抽芯帶來很大困難。
[0019]如圖2所示，該管件1需要四面抽芯，豎直方向抽芯較容易，以斜銷抽芯方式和液壓抽芯器來完成。而水平方向因為2.5度的角度偏移和圓弧過渡，需要設計成弧形抽芯，且抽芯移動距離較長，選用液壓抽芯器抽芯的方式來完成。
[0020]如圖2和圖3所示，本申請型芯組件包括弧形型芯2和直線型型芯3，弧形型芯2通過定位銷釘4與連桿5鉸接，連桿上設置有長條形開口 41，直線型型芯3固定設置有適配長條形開口 41的第一限位塊61，如此，連桿5限位移動的滑動