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可快速拆裝的led驅(qū)動電源盒及其制作方法

文檔序號:9463578閱讀:686來源:國知局
可快速拆裝的led驅(qū)動電源盒及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電源盒技術領域,涉及一種電源盒,特別是一種可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒及其制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著行業(yè)的繼續(xù)發(fā)展,技術的飛躍突破,應用的大力推廣,這些逐步的改變,使得LED照明能應用在各種領域。LED照明即是發(fā)光二極管,是一種半導體固體發(fā)光器件,它是利用固體半導體芯片作為發(fā)光材料,當兩端加上正向電壓,半導體中的載流子發(fā)生復合引起光子發(fā)射而產(chǎn)生光,LED可以直接發(fā)出紅、黃、藍、綠、青、橙、紫、白色的光。因為LED燈所需的電源類型為直流電源,而現(xiàn)有的一般都為交流電源,所以必須通過電源轉(zhuǎn)換模塊將現(xiàn)有的交流電轉(zhuǎn)換后成直流電,電源轉(zhuǎn)換模塊通常組裝在電源盒內(nèi)。
[0003]經(jīng)檢索,如中國專利文獻公開了一種電源盒【申請?zhí)?201110246148.X ;公告號:CN 102427687A】。這種電源盒,包括外殼和一個可滑動的滑盒,其特征在于:滑盒與外殼合圍出一個內(nèi)腔室,內(nèi)腔室用于放置電源模塊;在滑盒的側面一共安裝有至少一個風扇,所述的側面包括左側面和右側面;又在外殼的左側面和右側面都設置有均勻分布的孔或柵格。
[0004]該專利中公開的電源盒雖然美觀而且安全,同時,結構簡單,大大節(jié)約的制造成本,但是,該電源盒采用傳統(tǒng)的緊固件實現(xiàn)其組裝,需要人工反復上螺栓,組裝效率低,且沒有制作電源盒的制作方法,因此,設計出一種可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒及其制作方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒,該電源盒具有應用范圍廣的特點
[0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒,包括外盒體和內(nèi)盒體,所述外盒體一端具有開口,外盒體另一端具有第一通孔和第二通孔,內(nèi)盒體通過開口卡設在外盒體內(nèi),內(nèi)盒體包括大骨架和小骨架,大骨架一側為蓋板,蓋板能將外盒體的開口封閉住,大骨架另一側具有用于插設開關組件的第一插槽和用于插設插座組件的第二插槽,大骨架還具有與第一插槽相連通的第一開口和與第二插槽相連通的第二開口,大骨架中部具有用于插設LED驅(qū)動器的第三插槽,大骨架朝向小骨架的一端具有若干定位槽,小骨架朝向大骨架的一端具有若干與定位槽相對應的定位柱,所述的定位柱通過緊配合的方式固定在定位槽中,其特征在于,大骨架采用組合材料注塑而成,所述的組合材料按重量比由以下成分所構成:聚乙烯55-65 %、玻璃纖維25-35 %、三氧化二銻5-8%、熱固性丙烯酸樹脂2-3%、偶聯(lián)劑1-3%和抗氧劑I?2%,以上各組分之和為100%。
[0007]采用以上組份后,大骨架由于以聚乙烯為主體,又在其中加入適量的玻璃纖維、三氧化二銻、熱固性丙烯酸樹脂,偶聯(lián)劑和抗氧劑,成分非常合理,可使該大骨架具有耐高低溫、絕緣、阻燃和強度高的特點,使電源盒具有較多的功能特性,可用于多種惡劣的環(huán)境中,應用范圍廣。
[0008]所述的組合材料按重量比由以下成分所構成:聚乙烯55%、玻璃纖維35%、三氧化二銻5 %、熱固性丙烯酸樹脂2 %、偶聯(lián)劑2 %和抗氧劑I %。
[0009]采用以上組分,可使大骨架達到較好的使用性能,組分合理。
[0010]所述的組合材料按重量比由以下成分所構成:聚乙烯60%、玻璃纖維30%、三氧化一■鋪6%、熱固性丙稀酸樹脂2%、偶聯(lián)劑I %和抗氧劑1%。
[0011 ] 采用以上組分,可使大骨架達到較佳的使用性能,滿足特殊環(huán)境中的使用需求,組分合理。
[0012]本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒的制作方法,該制作方法具有組裝速度快的特點
[0013]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒的制作方法,其特征在于,該制作方法包括以下步驟:a、大骨架的制作,大骨架通過注塑機一體成型山、小骨架的制作,小骨架通過注塑機一體成型;c、外盒體的制作,外盒體通過注塑機一體成型;d、組裝,將大骨架放入普通的烘箱中預熱,預熱的溫度為70-80°,預熱時間為5-10min,將小骨架扣在大骨架上,使小骨架的定位柱插入到大骨架的定位槽中從而形成內(nèi)盒體,將組裝好的內(nèi)盒體卡到外盒體中從而形成本可快速拆裝的LED驅(qū)動電源盒。
[0014]通過注塑機生產(chǎn)出大骨架、小骨架和外盒體,將小骨架扣在大骨架上形成內(nèi)盒體,將內(nèi)盒體卡到外盒體中,從而完成其制作;由于大骨架、小骨架和外盒體均一體成型,不需要再進行機加工和電加工,大骨架和小骨架通過緊配合實現(xiàn)兩者的裝配,省去了人工上螺栓的步驟,組裝速度快。
[0015]在步驟a、b和c中的注塑機包括機座,所述的機座上設置有定模板和動模板,所述的定模板和動模板通過拉桿相連,所述的動模板和定模板閉合構成若干個用于成型電源盒大骨架的模腔,在機座上設置有能自動給所述模腔輸送原料的輸送裝置,其特征在于,所述的輸送裝置包括進料桶,進料桶上部具有進口,進料桶上部設置有能將進口打開或封閉住的桶蓋,進料桶下部安裝有定位管,定位管上端與進料桶相連通,定位管下端通過一移動機構設置在機座上,定位管的管體處傾斜連接有出料管一,出料管一與定位管之間的夾角為30°至45°,出料管一的另一端與一能將出料管一內(nèi)的原料輸送到所述模腔內(nèi)的送料結構,出料管一下端設置有電磁閥,在進料桶的內(nèi)壁處沿其周向均勻設置有若干加熱管,在進料桶下部處開設有出風口,進料桶上部處開設有回收口,在出風口和回收口之間連接有回收管,回收管上設置有回收風機,出風口上設置有過濾網(wǎng)一,回收口上設置有過濾網(wǎng)二,定位管內(nèi)還設置有呈半圓筒狀的加強半筒,加強半筒傾斜設置,加強半筒上側面與出料管一的下側面處于同一水平面上;加強半筒的下側面上固定有推送電機,推送電機的輸出軸豎直向上,且推送電機的輸出軸穿過加強半筒和螺桿相連。
[0016]本大骨架的注塑方式如下:控制電磁閥處于關閉狀態(tài),打開桶蓋將聚乙烯、玻璃纖維、三氧化二銻、熱固性丙烯酸樹脂、偶聯(lián)劑和抗氧劑等原料從進口添加到進料桶中,通過移動機構帶動定位管移動,定位管帶動出料管一移動使其處于所需位置,接通加熱管的電源,通過加熱管對原料進行加熱,開啟回收風機,回收風機通過回收管將進料桶出風口處的空氣輸送到回收口處,如此循環(huán)輸送,使進料桶中的空氣循環(huán)流動,可加快原料烘干的速度;控制電磁閥處于打開狀態(tài),將進料桶中烘干好的原料輸出到定位管中,定位管中的原料輸送到出料管一中,出料管一中的原料通過送料結構輸送到模腔中,從而實現(xiàn)其注塑作業(yè),生產(chǎn)效率高;通過過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二的隔離作用,避免原料進入到回收管中,對回收風機起到有效的保護,防護作用好。
[0017]所述移動機構包括轉(zhuǎn)動盤、導軌和滑塊,轉(zhuǎn)動盤通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設置在機座上,導軌固定在轉(zhuǎn)動盤上,滑塊設置在導軌中,上述的定位管下端固定在滑塊上,在轉(zhuǎn)動盤上還設置有氣缸,氣缸的活塞桿端部與滑塊相固連。
[0018]當需要使出料管一移動時,控制氣缸的活塞桿來回移動,氣缸的活塞桿帶動滑塊沿著導軌來回移動,滑塊帶動定位管來回移
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