加強襯板擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及模具，具體說涉及加強襯板擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中加強襯板的的擠出生產(chǎn)，模具固定化，單線出料，生產(chǎn)效率低，且每加工一種規(guī)格的加強襯板都需要整體更換模具機(jī)頭，費時費力，產(chǎn)量低，不能滿足現(xiàn)有客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，可減少換模頻率，提高生產(chǎn)效率的加強襯板擠出模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種加強襯板擠出模具，包括喂料口及設(shè)于模具本體中的擠出裝置，在所述擠出裝置的前方連接設(shè)有出料口的機(jī)頭，所述機(jī)頭前端設(shè)有設(shè)有控制出料寬度的第一寬度調(diào)節(jié)塊和第二寬度調(diào)節(jié)塊，在所述第一寬度調(diào)節(jié)塊和第二寬度調(diào)節(jié)塊之間設(shè)有分隔加強襯板的分隔塊，所述模具本體中還設(shè)有位于所述出料口上方以控制出料厚度的厚度控制塊。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述機(jī)頭前端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述第一寬度調(diào)節(jié)塊和第二寬度調(diào)節(jié)塊可滑動的設(shè)于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上。
[0007]所述分隔塊可滑動的設(shè)于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上。
[0008]在所述出料口的上下分別設(shè)有兩條所述的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述第一寬度調(diào)節(jié)塊、第二寬度調(diào)節(jié)塊及分隔塊上分別設(shè)有兩個與所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽。
[0009]調(diào)節(jié)定位后的所述第一寬度調(diào)節(jié)塊、第二寬度調(diào)節(jié)塊及分隔塊通過固定螺釘定位于所述機(jī)頭上。
[0010]所述機(jī)頭上端設(shè)有控制所述厚度控制塊位置的調(diào)節(jié)螺釘。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:該加強襯板擠出模具，一進(jìn)二出式的生產(chǎn)工藝，達(dá)到大于或等于100_的加強襯板產(chǎn)品實現(xiàn)一出二效果，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，模具可靈活調(diào)節(jié)控制，適用性更好，調(diào)試方便，減少換模頻率，節(jié)約時間及人力，進(jìn)一步提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:1、機(jī)頭，2、第一寬度調(diào)節(jié)塊，3、分隔塊，4、第二寬度調(diào)節(jié)塊，5、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，6、固定螺釘，7、調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]本發(fā)明加強襯板擠出模具，如圖1所示，包括喂料口及設(shè)于模具本體中的擠出裝置，在擠出裝置的前方連接設(shè)有出料口的機(jī)頭I。將制成加強襯板的膠體由喂料口放入，經(jīng)擠出裝置滾動擠出，擠出的加強襯板有前端機(jī)頭I上的出料口送出。本發(fā)明總，在機(jī)頭I前端設(shè)有設(shè)有控制加強襯板出料寬度的第一寬度調(diào)節(jié)塊2和第二寬度調(diào)節(jié)塊4，在第一寬度調(diào)節(jié)塊2和第二寬度調(diào)節(jié)塊4之間設(shè)有分隔加強襯板的分隔塊3。該加強襯板擠出模具可通過第一寬度調(diào)節(jié)塊2、第二寬度調(diào)節(jié)塊4及分隔塊3，控制調(diào)節(jié)加強襯板的寬度，實現(xiàn)一進(jìn)二出生產(chǎn)模式，及同時有兩條出料線，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本發(fā)明模具，在模具本體中還設(shè)有位于出料口上方以控制出料厚度的厚度控制塊。通過對出料膠體寬度及厚度的調(diào)節(jié)控制，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出多品種規(guī)格的加強襯板，不必經(jīng)常更換模具機(jī)頭，滿足一機(jī)頭多用，實用性更廣，且節(jié)約時間和人力，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0018]本發(fā)明加強襯板擠出模具，如圖1中所示，在機(jī)頭I前端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌5，第一寬度調(diào)節(jié)塊2和第二寬度調(diào)節(jié)塊4可滑動的設(shè)于調(diào)節(jié)導(dǎo)軌5上，可實現(xiàn)對加強襯板邊緣尺寸的約束控制。設(shè)于中間的分隔塊3也可滑動的設(shè)于調(diào)節(jié)導(dǎo)軌5上，控制中間分隔尺寸。優(yōu)選的，在出料口的上下分別設(shè)有兩條的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌5，第一寬度調(diào)節(jié)塊2、第二寬度調(diào)節(jié)塊4及分隔塊3上分別設(shè)有兩個與調(diào)節(jié)導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，將出料口錯開布置，上下支撐滑動調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0019]本發(fā)明加強襯板擠出模具，在使用前根據(jù)所要加工的加強襯板的型號尺寸，調(diào)試各調(diào)節(jié)塊，確定位置后，將第一寬度調(diào)節(jié)塊2、第二寬度調(diào)節(jié)塊4及分隔塊3通過固定螺釘6定位于機(jī)頭I上，可保證穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)。再次調(diào)節(jié)時，只需擰松固定螺釘，即可調(diào)節(jié)相對位置，固定后再次擰緊定位即可。
[0020]擠出加強襯板的厚度，通過厚度控制塊與出料口的間隔間隙確定，在機(jī)頭I上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘7，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘7以控制厚度控制塊位置的。
[0021]本發(fā)明加強襯板擠出模具，一進(jìn)二出式的生產(chǎn)工藝，達(dá)到大于或等于10mm的加強襯板產(chǎn)品實現(xiàn)一出二效果，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，模具可靈活調(diào)節(jié)控制，適用性更好，調(diào)試方便，減少換模頻率，節(jié)約時間及人力，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0022]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，但是本發(fā)明并不受限于上述方式，只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.加強襯板擠出模具，包括喂料口及設(shè)于模具本體中的擠出裝置，其特征在于:在所述擠出裝置的前方連接設(shè)有出料口的機(jī)頭(1)，所述機(jī)頭(I)前端設(shè)有設(shè)有控制出料寬度的第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)和第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)，在所述第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)和第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)之間設(shè)有分隔加強襯板的分隔塊(3)，所述模具本體中還設(shè)有位于所述出料口上方以控制出料厚度的厚度控制塊。2.按照權(quán)利要求1所述的加強襯板擠出模具，其特征在于:所述機(jī)頭(I)前端設(shè)有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(5)，所述第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)和第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)可滑動的設(shè)于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(5)上。3.按照權(quán)利要求2所述的加強襯板擠出模具，其特征在于:所述分隔塊(3)可滑動的設(shè)于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(5)上。4.按照權(quán)利要求3所述的加強襯板擠出模具，其特征在于:在所述出料口的上下分別設(shè)有兩條所述的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(5)，所述第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)、第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)及分隔塊(3)上分別設(shè)有兩個與所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽。5.按照權(quán)利要求4所述的加強襯板擠出模具，其特征在于:調(diào)節(jié)定位后的所述第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)、第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)及分隔塊(3)通過固定螺釘(6)定位于所述機(jī)頭(I)上。6.按照權(quán)利要求5所述的加強襯板擠出模具，其特征在于:所述機(jī)頭(I)上端設(shè)有控制所述厚度控制塊位置的調(diào)節(jié)螺釘(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了加強襯板擠出模具，包括喂料口及設(shè)于模具本體中的擠出裝置，在所述擠出裝置的前方連接設(shè)有出料口的機(jī)頭(1)，所述機(jī)頭(1)前端設(shè)有控制出料寬度的第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)和第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)，在所述第一寬度調(diào)節(jié)塊(2)和第二寬度調(diào)節(jié)塊(4)之間設(shè)有分隔加強襯板的分隔塊(3)，所述模具本體中還設(shè)有位于所述出料口上方以控制出料厚度的厚度控制塊。此發(fā)明擠出模具，實現(xiàn)一進(jìn)二出式的生產(chǎn)工藝，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，模具可靈活調(diào)節(jié)控制，適用性更好，調(diào)試方便，減少換模頻率，節(jié)約時間及人力。
【IPC分類】B29C47/16
【公開號】CN105196513
【申請?zhí)枴緾N201510734156
【發(fā)明人】謝宇, 楊母全, 高麗
【申請人】蕪湖海程橡塑有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月29日