制造用于關(guān)閉容器的頸部的關(guān)閉件/塞子的方法、使用根據(jù)這樣的方法制造的關(guān)閉件/塞 ...的制作方法
【專利說明】制造用于關(guān)閉容器的頸部的關(guān)閉件/塞子的方法、使用根據(jù)這樣的方法制造的關(guān)閉件/塞子來關(guān)閉/塞住容器的方法以及關(guān)閉件/塞子
[0001]本發(fā)明涉及制造用于關(guān)閉容器的頸部的塞子的方法、使用根據(jù)這樣的制造方法制造的塞子塞住容器的方法、以及用于關(guān)閉容器的頸部的塞子。
[0002]本發(fā)明尤其涉及由一瓶液體組成的容器的情況，該容器能夠包含至少約10升液體、尤其是水，典型地為在飲水機中上下顛倒地使用的3、4或者5加侖水瓶。這些瓶子的頸部被塞子關(guān)閉，塞子的管狀裙邊能夠圍繞頸部夾住或者更通常地軸向楔入，或者能夠擰緊。
[0003]圖11示出US-B-8016143中已知的現(xiàn)有技術(shù)的塞子200。塞子200被模制為一體成型并包括用于密封頸部的密封膜202，設置有中心開口 204、用于附接至頸部的裙邊206、以及圍繞中心開口 204從密封膜202延伸的管狀桿208。塞子200還包含由撕開條212連接至桿208的自由端214的瓶帽210，該自由端背向密封膜202。該瓶帽210附接到塞子的剩余部分，使其能夠通過撕破撕開條212而移除。因此已知的是將該塞子200附接到一瓶液體上，并將該瓶子上下顛倒地安裝到設置有包含供應管道的供應系統(tǒng)的飲水機上。因此，當將瓶子安裝到飲水機上并且將其供應管道插入到塞子的中心開口 204時，撕開條212在該管道的作用下被撕破，以便使瓶帽從密封膜向相反方向移開，瓶帽包括內(nèi)部片216，由此能夠臨時附接至供應管道的上端。通過該操縱，瓶子被打開并且能夠使用飲水機。此外，當將瓶子從飲水機移除時，使瓶帽210楔入桿208中，通過供應管道強制進入桿208中，使得瓶子能夠被重新塞住。
[0004]在制造塞子200期間，撕開條212的厚度和連續(xù)性是極其重要的參數(shù)。實際上，為了通過注塑模制來一體成型地生產(chǎn)塞子200，一方面需要撕開條212足夠厚使得在模制期間塑料能夠流動并形成瓶帽210，另一方面，又不能太厚，以便當將被塞子200關(guān)閉的瓶子安裝在飲水機上時，易于通過撕破撕開條212將瓶帽210從桿208分離并因此打開瓶子。此外，為了保證良好的密封，撕開條212在桿208和瓶帽210的周緣必須是連續(xù)的。因此可知，現(xiàn)有技術(shù)的塞子200難以一體成型地模制，并且當將包括這樣的塞子200的瓶子安裝在飲水機上時，通常需要較大的力來將瓶帽210從桿208分離。
[0005]本發(fā)明的目的在于制造如上所述的相同類型的塞子，當將包括這樣的塞子的瓶子安裝在飲水機上時，塞子易于打開，并且容易快速模制。
[0006]為此，本發(fā)明涉及一種制造用于關(guān)閉容器的頸部的塞子的方法，該方法包括第一步驟，其中，將塑料噴射到模制空腔以便一體成型地形成包含用于密封頸部的密封膜的塞子，塞子設置有:中心開口、用于附接至頸部的裙邊、居中于軸并圍繞中心開口從密封膜延伸的管狀桿、以及由撕開壁連接至桿的自由端的瓶帽，該自由端背向密封膜，所述瓶帽被設計為在通過撕破撕開壁從塞子的剩余部分分離之后以密封方式楔入桿。依據(jù)本發(fā)明，當撕開壁完好時，在第二步驟期間，沿著軸向塞子施加力，以便以瓶帽相對于塞子的剩余部分相同的相對移動撕破撕開壁，并使瓶帽在桿內(nèi)移動直至其楔入桿中。
[0007]憑借本發(fā)明，用楔入桿的瓶帽制造塞子，當制造塞子時撕開壁被撕破。因此，然后將包括這樣的塞子的瓶子從飲水機上移除或安裝到飲水機上時需要的力是恒定的，并且當塞子首先用于容器時，打開塞子并將其放置在飲水機上更簡單。此外，憑借塞子一體成型模制并且然后撕破撕開壁的事實，與瓶帽和塞子的剩余部分模制為2個分離件的情況相比，能夠保證桿與楔入其中的瓶帽之間的最佳相互作用。最后，對撕開壁的連續(xù)性或者厚度沒有限制，因為其在制造期間撕破，并且一旦瓶帽楔入桿，能夠保證密封。
[0008]根據(jù)有利的但是并非本發(fā)明的強制方面，這樣的塞子能夠并入一個或多個下面的特征，考慮任何技術(shù)允許的組合:
[0009]-在第一步驟中，模制空腔能夠形成塞子，使得桿的內(nèi)周面在其周緣包括用于保持瓶帽的至少一個爪，并使得瓶帽設置在具有密封單元和外部唇的外周面上，而在第二步驟中，施加力直至一方面外部唇接觸保持爪，另一方面密封單元接觸桿的自由端。
[0010]-第一和第二步驟由同一個模制機器執(zhí)行，模制機器包含其中一個相對于另一個沿著軸移動的模制件和核，以便施加力。
[0011]-在第二步驟期間，核能夠通過沿著軸以密封膜的方向移動來施加力。
[0012]-第二步驟由模制機器以外的機器執(zhí)行，機器包含能夠通過相對于塞子的剩余部分沿著構(gòu)件的軸的相對移動來施加力的構(gòu)件。
[0013]-機器能夠?qū)撕灨浇拥矫芊饽さ呐c瓶帽相反的面上，以便覆蓋中心開口，而該構(gòu)件能夠通過在密封膜的方向沿著軸移動來施加力。
[0014]-在第一步驟之后并且實現(xiàn)第二步驟之前，撕開壁是連續(xù)的并且圍繞瓶帽和自由端的整個周緣。
[0015]-在第一步驟之后并且實現(xiàn)第二步驟之前，撕開壁在瓶帽和自由端的周緣不連續(xù)。
[0016]本發(fā)明還涉及一種用于使用塞子塞住容器的頸部的方法，其中，依據(jù)上述定義的制造方法制造塞子，然后在不改變瓶帽相對于桿的位置的情況下，將塞子附接到頸部。
[0017]最后，本發(fā)明涉及一種用于關(guān)閉容器的頸部的塞子，該塞子包括用于密封頸部的密封膜，設置有:中心開口、用于附接至頸部的裙邊、居中于軸并圍繞中心開口從密封膜延伸的管狀桿、以及楔入桿的瓶帽。依據(jù)本發(fā)明，該瓶帽在通過撕破撕開壁從塞子的剩余部分分離之后能夠以密封方式楔入桿，該撕開壁將瓶帽連接至桿的自由端，該自由端背向密封膜，撕開壁被設計為在沿著軸施加的力的作用下撕破，該力使瓶帽相對于塞子的剩余部分移動，并使瓶帽在桿內(nèi)移動。
[0018]鑒于下面的純粹以示例并參考附圖的方式給出的說明，本發(fā)明將被更好地理解并且其它優(yōu)點將變得更清楚，其中:
[0019]-圖1是依據(jù)本發(fā)明的通過塞子的縱向部分；
[0020]-圖2是設置有圖1的塞子的容器的頸部的部分的視圖，其中，容器面對飲水機；
[0021]-圖3是類似于圖2的視圖，示出正安裝在飲水機上的容器；
[0022]-圖4是類似于圖3的視圖，示出已安裝在飲水機上的容器；
[0023]-圖5是類似于圖3和圖4的視圖，容器從飲水機移除；
[0024]-圖6和圖7是模制機器的部分的視圖，示出模制圖1的塞子的兩個連續(xù)階段；
[0025]-圖8是圖7的細節(jié)VI11的放大圖；
[0026]-圖9是類似于圖6和圖7的視圖，示出接著圖7所示的并結(jié)合制造方法的第一實施方式的步驟；
[0027]-圖10是結(jié)合制造方法的第二實施方式的貼標機的示意圖；
[0028]-圖11是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的通過塞子的縱向部分。
[0029]圖1示出塞子I。在一般方式中，并如圖2至圖5表示的那樣，塞子I被設計為用于關(guān)閉容器5的頸部3。容器5就其本身而言，意圖被插入到能夠接收容器5的飲水機7上。飲水機7包括供應管道9，塞子I和容器5被設計為位于供應管道9上，以便如下所解釋地打開容器5。
[0030]一般而言，頸部3或者是與容器5的剩余部分一體成型地制成的(尤其是當容器5是玻璃或者塑料容器)，或者被設計為通過容器5的壁在開口處永久地固定在容器5的壁上。如本文的介紹部分詳細說明的那樣，容器5優(yōu)選的是含有至少約10升液體的瓶子，尤其是具有3、4、或者5加侖容量的水瓶。
[0031]塞子I包括大致盤形的密封膜11，設置有具有圓形底座的中心開口 13。密封膜11和中心開口 13同軸，居中于軸X2。如圖4可見，當容器5安裝在飲水機7上時，軸X2與頸部3的中心軸重疊。為了方便起見，在說明的剩余部分中，塞子的軸X2被視為