的大體圓柱形的外表面，并且所述多個(gè)型部聯(lián)接至所述中心本體。
[0036]優(yōu)選地，所述多個(gè)型部能夠沿著在所述預(yù)模制設(shè)備中限定的徑向方向擴(kuò)張，從而使所述外表面的直徑在具有最小直徑的收縮構(gòu)型和具有最大直徑的擴(kuò)張構(gòu)型之間變化。
[0037]優(yōu)選地，所述最大直徑比所述最小直徑大至少3%。
[0038]優(yōu)選地，所述型部能夠在其相應(yīng)的胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上抵接所述生輪月臺(tái)O
[0039]優(yōu)選地，每一個(gè)所述型部均和與之毗鄰的至少一個(gè)型部在所述徑向方向上至少部分地重疊。
[0040]本申請(qǐng)人相信，作為上面闡述的技術(shù)特征的結(jié)果，預(yù)模制設(shè)備能夠有效地抵接具有不同內(nèi)徑的生輪胎的胎圈，以向胎圈施加大體均勻的壓力，從而在胎圈上獲得期望的圓形構(gòu)形。實(shí)際上，本申請(qǐng)人已經(jīng)觀察到，即使在型部由于沿著相應(yīng)的互相相反的部分的型部的周向方向的滑動(dòng)動(dòng)作而徑向擴(kuò)張時(shí)，也能夠大體地保持預(yù)模制設(shè)備的外表面的表面連續(xù)性。
[0041]在本發(fā)明的第四方面中，本發(fā)明涉及一種輪胎生產(chǎn)成套設(shè)備，所述輪胎生產(chǎn)成套設(shè)備包括生輪胎構(gòu)建生產(chǎn)線和適于控制所構(gòu)建的生輪胎的幾何形狀的預(yù)模制設(shè)備。
[0042]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備位于所述構(gòu)建生產(chǎn)線的下游。
[0043]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備位于用于所述生輪胎的模制與硫化單元的上游。
[0044]優(yōu)選地，根據(jù)上面闡述的內(nèi)容構(gòu)造所述預(yù)模制設(shè)備。
[0045]本發(fā)明在上述方面的至少一個(gè)方面中可以具有下面闡述的優(yōu)選特征中的至少一個(gè)。
[0046]優(yōu)選地，從構(gòu)建生產(chǎn)線獲得的每個(gè)生輪胎與下一個(gè)生輪胎在裝配直徑方面可以具有尚達(dá)40%的不同。
[0047]優(yōu)選地，所述一對(duì)胎圈的所述圓形構(gòu)形在從所述構(gòu)建生產(chǎn)線上卸載所述生輪胎期間進(jìn)行規(guī)整。
[0048]以這種方式，用于從構(gòu)建生產(chǎn)線上卸載生輪胎和用于規(guī)整生輪胎的胎圈的圓形構(gòu)形的兩個(gè)操作實(shí)際上是統(tǒng)一的，這明顯地節(jié)約了時(shí)間并且還減小了成套設(shè)備的尺寸(尤其是在生輪胎的模制和硫化區(qū)域中)。此外，不必使用可能引起胎圈變成“多邊形”由此導(dǎo)致胎圈的構(gòu)形相對(duì)于理論圓形構(gòu)形產(chǎn)生額外的差別的卸載設(shè)備。
[0049]優(yōu)選地，所述胎圈包括由彈性體材料制成的一部分，所述由彈性體材料制成的一部分通過(guò)將由所述彈性體材料制成的連續(xù)條纏繞成部分重疊的圈而獲得。
[0050]以這種方式，規(guī)整胎圈的構(gòu)形還包括壓縮部分重疊的條，這傾向于消除這些條之間的任何空氣間隙。本申請(qǐng)人已經(jīng)有利地認(rèn)識(shí)到:一旦這些圈處于一個(gè)被壓縮在另一個(gè)上面的狀態(tài)，它們之后將不會(huì)再次分開(kāi)，從而使得這種類型的變形大體是不會(huì)改變的。
[0051]由于這個(gè)特征，還可以不在將生輪胎插入到模具中之前的較短時(shí)間內(nèi)規(guī)整胎圈的圓形構(gòu)形，從而允許在硫化之前將生輪胎放置在暫時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}中。
[0052]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述胎圈的圓形構(gòu)形通過(guò)預(yù)模制設(shè)備進(jìn)行規(guī)整，所述預(yù)模制設(shè)備能夠在所述胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上抵接生輪胎胎圈，所述生輪胎胎圈具有在最小直徑和最大直徑之間的任何裝配直徑，所述最大直徑比最小直徑大至少
[0053]優(yōu)選地，所述最大直徑比所述最小直徑大高達(dá)40 %。
[0054]以這種方式，能夠規(guī)整具有介于最小值和最大值之間的任何內(nèi)徑的生輪胎的胎圈的圓形構(gòu)形，從而在生產(chǎn)方面獲得更大的靈活性。
[0055]優(yōu)選地，所述最大直徑比所述最小直徑大20 %至40 %。
[0056]該特征允許覆蓋直徑的更大范圍，從而提高了生產(chǎn)處理的總體靈活性。
[0057]優(yōu)選地，所述最小直徑為18英寸。
[0058]優(yōu)選地，所述最大直徑為24英寸。
[0059]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備安裝在機(jī)械臂上。
[0060]優(yōu)選地，通過(guò)所述預(yù)模制設(shè)備從所述構(gòu)建生產(chǎn)線上卸載所述生輪胎。
[0061]以這種方式，單個(gè)設(shè)備執(zhí)行用于卸載生輪胎的操作和用于規(guī)整胎圈的圓形構(gòu)形的操作，由此節(jié)省了設(shè)備。
[0062]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備在胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上以至少5巴的壓力抵接所述胎圈。
[0063]以這種方式，對(duì)于預(yù)模制設(shè)備的每一個(gè)徑向擴(kuò)張程度，能夠確保充足的用于規(guī)整胎圈的圓形構(gòu)形的壓力。
[0064]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述預(yù)模制設(shè)備在胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上抵接所述胎圈至少30秒。
[0065]在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述預(yù)模制設(shè)備在胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上抵接所述胎圈40秒至60秒。
[0066]以這種方式，壓力以足夠長(zhǎng)的時(shí)間施加在胎圈上，直至所施加的圓形構(gòu)形大體變成永久的為止。
[0067]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備在胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)環(huán)形尺寸上抵接所述胎圈的時(shí)間小于所述構(gòu)建生產(chǎn)線的預(yù)定循環(huán)時(shí)間。
[0068]以這種方式，用于規(guī)整胎圈的圓形構(gòu)形的操作對(duì)于構(gòu)建生產(chǎn)線的任何工位來(lái)說(shuō)都可以認(rèn)為是類似的，因此不會(huì)導(dǎo)致總的生產(chǎn)時(shí)間的增加。
[0069]優(yōu)選地，所述生輪胎在硫化之前從所述預(yù)模制設(shè)備傳送到暫時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}。
[0070]以這種方式，用于構(gòu)建生輪胎的生產(chǎn)線和用于模制與硫化的單元是相對(duì)獨(dú)立的，使得它們的處理時(shí)間不必保持始終同步，并且不會(huì)引起生產(chǎn)的延遲。
[0071]優(yōu)選地，在所述構(gòu)建生產(chǎn)線中，彈性體材料制成的所述胎圈的至少一部分通過(guò)將由所述彈性體材料制成的連續(xù)條纏繞成部分重疊的圈而獲得。
[0072]優(yōu)選地，每一個(gè)所述型部均在相應(yīng)的箔板處與至少一個(gè)與之毗鄰的型部至少部分地重疊，其中所述箔板圍繞所述預(yù)模制設(shè)備的中心軸線周向地布置。
[0073]以這種方式，在預(yù)模制設(shè)備的徑向尺寸變化期間，通過(guò)屬于毗鄰的型部的重疊的箔板在周向方向的相對(duì)滑動(dòng)動(dòng)作，能夠確保預(yù)模制設(shè)備的外表面的表面連續(xù)性。
[0074]在一個(gè)優(yōu)選方式中，所述箔板具有小于0.5mm的厚度。
[0075]在一個(gè)更優(yōu)選的方式中，所述箔板具有在0.2mm和0.4mm之間的厚度。
[0076]以這種方式，即使考慮彈性體材料(其形成胎圈的外側(cè)部分)的可變形性特征，也可確保由型部施加的壓力均勻地分布在胎圈的整個(gè)徑向內(nèi)側(cè)表面(包括在一個(gè)型部的箔板和毗鄰的型部的箔板之間的通道處)上。
[0077]優(yōu)選地，所述箔板由至少一個(gè)托架支撐，所述托架在大體的周向方向延伸并面對(duì)所述中心本體。
[0078]以這種方式，箔板在其整個(gè)縱向尺寸上被充分地支撐，從而不會(huì)由于施加在胎圈上的壓力而產(chǎn)生不期望的變形。這進(jìn)一步允許設(shè)計(jì)箔板的尺寸，使其具有相對(duì)較小的厚度。
[0079]優(yōu)選地，所述箔板周向延伸的尺寸在200mm和400mm之間。
[0080]以這種方式，在毗鄰的箔板之間獲得充分的重疊度，這個(gè)充分的重疊度允許在預(yù)模制設(shè)備的最小直徑和最大直徑之間保持表面連續(xù)性。
[0081]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述型部通過(guò)液壓型致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而徑向擴(kuò)張。
[0082]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述致動(dòng)器是電控制的。
[0083]優(yōu)選地，所述外表面在所述收縮構(gòu)型中的所述最小直徑在380mm和420mm之間。
[0084]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述外表面在所述擴(kuò)張構(gòu)型中的所述最大直徑在600_和650mm之間。
[0085]以這種方式，預(yù)模制設(shè)備可以用于規(guī)整具有商業(yè)上需求更大的內(nèi)徑的生輪胎的胎圈的圓形構(gòu)形。
[0086]優(yōu)選地，所述型部圍繞所述中心本體以在20和36之間的數(shù)量均勻地分布。
[0087]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述收縮構(gòu)型中，在至少一個(gè)徑向方向上限定與毗鄰的型部重疊的三個(gè)箔板。
[0088]優(yōu)選地，在所述擴(kuò)張構(gòu)型中，在徑向方向上限定與毗鄰的型部重疊的至少兩個(gè)箔板。
[0089]以這種方式，預(yù)模制設(shè)備的外表面的剛度被進(jìn)一步提高，使得它不會(huì)由于施加在胎圈上的壓力而發(fā)生變形。
[0090]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述預(yù)模制設(shè)備安裝在機(jī)械臂上。
[0091]優(yōu)選地，所述預(yù)模制設(shè)備放置在所述構(gòu)建生產(chǎn)線的最后的工位處，并且布置用于