配合；
兩個半哈夫托板7，兩個所述半哈夫托板7對接套設(shè)在柱芯6的下部，半哈夫托板7的內(nèi)壁與柱芯6下端的外壁有第三間隙71，所述第三間隙71與第二間隙41連通，在兩個半哈夫托板7對接處的下部設(shè)有連接柱槽72，所述連接柱槽42與第三間隙71連通；當注塑時，如圖4所示，所述第一間隙21、第二間隙41及第三間隙71形成吊瓶本體11，連接柱槽72形成水柱8，水柱8的下端與吊瓶本體7的底部連接；
底板5，所述兩個半哈夫托板7放置在底板5上端面的凹陷位中，兩個半哈夫托板7的底部與底板5配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽51及環(huán)形槽52，所述連接帶槽51的一端與環(huán)形槽52連通，連接帶槽51的另一端與連接柱槽72連通，所述底板5的中下部還設(shè)有注膠口 53，所述注膠口 53與連接帶槽51及連接柱槽72連通。；當注塑時，如圖3所示，連接帶槽51形成連接帶9，環(huán)形槽52形成吊環(huán)10，連接帶9的一端與水柱8連接，連接帶9的另一端與吊環(huán)10連接。設(shè)計時，如需較長的連接帶9，連接帶槽51可以弧形設(shè)置。
[0020]注塑時，膠液從注膠口 53進入連接帶槽51及環(huán)槽52，再通過連接柱槽72，進入第三間隙71、第二間隙41及第一間隙21，從而使吊環(huán)及瓶子一體成型，且吊環(huán)通過連接帶51與吊瓶本體7連接，增大了吊環(huán)9與吊瓶本體7之間的距離，方便懸掛吊瓶。
[0021 ] 在本實施例中，所述柱芯6呈倒“凸”形，在所述兩個半口模2的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，柱芯6承托在半圓槽中，柱芯6直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙21。
[0022]在本實施例中，在所述兩個半口模2的中下部外套設(shè)有兩個半口模定位板3，在兩個所述半口模定位板3上設(shè)有進水通道31及出水通道32，所述進水通道31及出水通道32分別與冷卻水通道43的兩端連通。
[0023]如圖4所示，其是吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶，包括吊瓶本體11、水柱8、連接帶9及吊環(huán)10，其中所述水柱8的一端與吊瓶本體11的底部連接，水柱8的另一端與連接帶9的一端連接，連接帶9的另一端與吊環(huán)10連接。
[0024]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作出詳細說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吊環(huán)注腔膜，其特征在于包括: 注芯固定板(I)及柱芯(6 )，所述柱芯(6 )安裝在注芯固定板(I)的中下部，在所述柱芯(6)軸向設(shè)有冷卻管道(61)； 兩個半口模(2)，兩個所述半口模(2)對接套設(shè)在柱芯(6)的中上部，兩個半口模(2)內(nèi)壁的中下方與柱芯(6)的外壁有第一間隙(21)，所述柱芯固定板(I)放置在兩個半口模(2)的上端面并相互配合； 帶冷卻水通道(43)的兩個半注腔吊環(huán)哈夫板(4)，兩個所述半注腔吊環(huán)哈夫板(4)對接套設(shè)在柱芯(6)的中下部外，半注腔吊環(huán)哈夫板(4)的內(nèi)壁與柱芯(6)的外壁有第二間隙(41)，所述第二間隙(41)與第一間隙(21)連通，在兩個所述半注腔吊環(huán)哈夫板(4)對接處的下部還設(shè)有連接柱槽(42)，所述連接柱槽(42)與第二間隙(41)連通，所述兩個半口模(2)放置在兩個半注腔吊環(huán)哈夫板(4)的上端面并相互配合； 底板(5)，所述底板(5)上端面與兩個半注腔吊環(huán)哈夫板(4)底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽(51)及環(huán)形槽(52)，所述連接帶槽(51)的一端與環(huán)形槽(52)連通，連接帶槽(51)的另一端與連接柱槽(42)連通，所述底板(5)的中下部還設(shè)有注膠口(53)，所述注膠口(53)與連接帶槽(51)及連接柱槽(42)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊環(huán)注腔膜，其特征在于所述柱芯(6)呈倒“凸”形，在所述兩個半口模(2)的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，柱芯(6)承托在半圓槽中，柱芯(6)直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊環(huán)注腔膜，其特征在于在所述兩個半口模(2)的中下部外套設(shè)有口模定位板(3)。
4.一種吊環(huán)注腔膜，其特征在于包括: 注芯固定板(I)及柱芯(6 )，所述柱芯(6 )安裝在注芯固定板(I)的中下部，在所述柱芯(6)軸向設(shè)有冷卻管道(61)； 兩個半口模(2)，兩個所述半口模(2)對接套設(shè)在柱芯(6)的中上部，兩個半口模(2)內(nèi)壁的中下方與柱芯(6)的外壁有第一間隙(21)，所述柱芯固定板(I)放置在兩個半口模(2)的上端面并相互配合； 帶冷卻水通道(43)的兩個半注腔吊環(huán)哈夫板(4)，兩個所述半注腔吊環(huán)哈夫板(4)對接套設(shè)在柱芯(6)的中下部外，半注腔吊環(huán)哈夫板(4)的內(nèi)壁與柱芯(6)的外壁有第二間隙(41)，所述第二間隙(41)與第一間隙(21)連通，所述兩個半口模(2)放置在兩個半注腔吊環(huán)哈夫板(4)的上端面并相互配合； 兩個半哈夫托板(7)，兩個所述半哈夫托板(7)對接套設(shè)在柱芯(6)的下部，半哈夫托板(7 )的內(nèi)壁與柱芯(6 )下端的外壁有第三間隙(71)，所述第三間隙(71)與第二間隙(41)連通，在兩個半哈夫托板(7)對接處的下部設(shè)有連接柱槽(72)，所述連接柱槽(42)與第三間隙(71)連通； 底板(5)，所述兩個半哈夫托板(7)放置在底板(5)上端面的凹陷位中，兩個半哈夫托板(7)的底部與底板(5)配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽(51)及環(huán)形槽(52)，所述連接帶槽(51)的一端與環(huán)形槽(52)連通，連接帶槽(51)的另一端與連接柱槽(72)連通，所述底板(5 )的中下部還設(shè)有注膠口( 53 )，所述注膠口( 53 )與連接帶槽(51)及連接柱槽(72 )連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊環(huán)注腔膜，其特征在于所述柱芯(6)呈倒“凸”形，在所述兩個半口模(2)的內(nèi)壁均設(shè)有呈階梯狀的半圓槽，柱芯(6)承托在半圓槽中，柱芯(6)直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位間隙配合，即形成所述第一間隙(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊環(huán)注腔膜，其特征在于在所述兩個半口模(2)的中下部外套設(shè)有兩個半口模定位板(3)，在兩個所述半口模定位板(3)上設(shè)有進水通道(31)及出水通道(32 )，所述進水通道(31)及出水通道(32 )分別與冷卻水通道(43 )的兩端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶，其特征在于包括吊瓶本體(11)、水柱(8)、連接帶(9)及吊環(huán)(10)，其中所述水柱(8)的一端與吊瓶本體(9)的底部連接，水柱(8)的另一端與連接帶(9)的一端連接，連接帶(9)的另一端與吊環(huán)(10)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊環(huán)注腔膜及吊環(huán)注腔膜所生產(chǎn)的吊瓶，特點是包括注芯固定板、柱芯、兩個半口模、兩個半注腔吊環(huán)哈夫板及底板；柱芯安裝在注芯固定板的中下部，在柱芯軸向設(shè)有冷卻管道；兩個半口模對接套設(shè)在柱芯的中上部，其中下方與柱芯的外壁有第一間隙；兩個半注腔吊環(huán)哈夫板對接套設(shè)在柱芯的中下部外，其內(nèi)壁與柱芯的外壁有第二間隙，第二間隙與第一間隙連通，在兩個半注腔吊環(huán)哈夫板對接處的下部還設(shè)有連接柱槽，連接柱槽與第二間隙連通；底板上端面與兩個半注腔吊環(huán)哈夫板底部配合形成吊環(huán)所需的連接帶槽及環(huán)形槽，連接帶槽的兩端分別與環(huán)形槽連通及連接柱槽連通，底板的中下部還設(shè)有注膠口，注膠口與連接帶槽及連接柱槽連通。其優(yōu)點為：生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率高，吊瓶與吊環(huán)之間有連接帶，使用方便。
【IPC分類】B29C45-26, A61J1-05, B29C45-73
【公開號】CN104786435
【申請?zhí)枴緾N201510203558
【發(fā)明人】陳藝力
【申請人】佛山市順德區(qū)工正包裝設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月27日