一種自動化模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于自動化機電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動化模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體是指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注塑成型機的移動模板上，定模安裝在注塑成型機的固定模固定板上，在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，現(xiàn)有的注塑模具在工件生產(chǎn)完畢后，通常需要工人戴手套取下工件，因此存在一定危險，而且若生產(chǎn)異形橡膠產(chǎn)品，由于異形橡膠產(chǎn)品存在異形結(jié)構(gòu)，因此直接拿出異形橡膠產(chǎn)品則容易將其損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種方便拿出異形橡膠產(chǎn)品的自動化模具。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動化模具，包括定模和動模，所述動模與定模相連形成型腔，其特征在于:所述定模上設(shè)有澆注孔，所述澆注孔貫穿定模并與型腔相通，所述動模包括動模座板、動模墊板和動模板，所述的動模板包括獨立設(shè)置的上動模板和下動模板，所述的動模墊板兩側(cè)設(shè)有朝向定模方向設(shè)置的擋沿一，且所述的擋沿一上穿設(shè)有活動桿，所述的動模墊板兩側(cè)的活動桿分別通過彈簧與上動模板和下動模板連接，所述的定模上設(shè)有兩個傾斜設(shè)置的定位桿，所述的上動模板和下動模板上分別設(shè)有與兩個定位桿匹配的定位孔，所述的動模墊板與氣缸一連接，且能通過伸縮氣缸一使所述的上動模板和下動模板通過定位桿和定位孔的配合靠近或分離。
[0005]將原料通過澆注孔注入動模與定模相連形成型腔內(nèi)，之后進(jìn)行成型，成型完畢后通過氣缸一移動動模從而打開型腔，由于定位桿是傾斜設(shè)置，因此能通過伸縮氣缸一使上動模板和下動模板通過定位桿和定位孔的配合靠近或分離，因此此時上動模板和下動模板相互分離，便于拿出在型腔生產(chǎn)的異形工件，避免水平拿出損壞工件。
[0006]在上述的一種自動化模具中，所述的上動模板和下動模板相對的一側(cè)設(shè)有齒槽，且上動模板和下動模板能相互抵靠，并通過相對的齒槽在型腔內(nèi)成型帶外螺紋的工件。
[0007]因此帶外螺紋的異形工件方便通過本模具拿出。
[0008]在上述的一種自動化模具中，還包括設(shè)置在動模內(nèi)的推出機構(gòu)，所述推出機構(gòu)包括助力桿和與助力桿連接的氣缸二，且助力桿能通過氣缸二伸入到型腔內(nèi)，并推出在型腔內(nèi)成型的工件。
[0009]可以通過氣缸二以使助力桿推出在型腔內(nèi)成型的工件，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0010]在上述的一種自動化模具中，所述的助力桿端部設(shè)有凸臺，且所述的助力桿能通過凸臺推出所述的工件。
[0011 ] 通過凸臺能增加與工件接觸面積，起到保護(hù)工件的作用。
[0012]在上述的一種自動化模具中，所述的動模座板與氣缸三連接，所述的動模座板上設(shè)有凸起，所述的動模墊板一端具有通孔，所述的凸起穿過通孔伸入到所述的型腔內(nèi)，且能通過氣缸三伸縮使動模座板與動模墊板抵靠或分離。
[0013]可以通過氣缸三拉動凸起，同時通過氣缸二推出助力桿使工件輕松分離。
[0014]在上述的一種自動化模具中，所述的動模座板一側(cè)設(shè)有擋沿二，所述的動模墊板通過連接板與氣缸一連接，且當(dāng)連接板與擋沿二抵靠時，所述的凸起能置于型腔內(nèi)用于工件成型。
[0015]因此使本模具能從生產(chǎn)和卸料兩種模式快速切換。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0017]將原料通過澆注孔注入動模與定模相連形成型腔內(nèi)，之后進(jìn)行成型，成型完畢后通過氣缸一移動動模從而打開型腔，由于定位桿是傾斜設(shè)置，因此能通過伸縮氣缸一使上動模板和下動模板通過定位桿和定位孔的配合靠近或分離，因此此時上動模板和下動模板相互分離，便于拿出在型腔生產(chǎn)的異形工件，避免水平拿出損壞工件。
【附圖說明】
[0018]圖1-圖3是本模具三種使用狀態(tài)圖。
[0019]圖中，
[0020]1、定模；11、澆注孔；12、定位桿；
[0021]2、動模；21、型腔；
[0022]3、動模座板；31、氣缸三；32、凸起；33、擋沿二 ；
[0023]4、動模墊板；41、擋沿一 ；42、活動桿；43、彈簧；44、氣缸一 ；45、通孔；46、連接板；
[0024]5、上動模板；51、下動模板；52、定位孔；53、齒槽；
[0025]6、助力桿；61、氣缸二 ；62、凸臺；
[0026]7、工件。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1-3所示，本發(fā)明一種自動化模具，包括定模I和動模2，動模2與定模I相連形成型腔21，定模I上設(shè)有澆注孔11，澆注孔11貫穿定模I并與型腔21相通，動模2包括動模座板3、動模墊板4和動模板，動模板包括獨立設(shè)置的上動模板5和下動模板51，動模墊板4兩側(cè)設(shè)有朝向定模I方向設(shè)置的擋沿一 41，且擋沿一 41上穿設(shè)有活動桿42，動模墊板4兩側(cè)的活動桿42分別通過彈簧43與上動模板5和下動模板51連接，定模I上設(shè)有兩個傾斜設(shè)置的定位桿12，上動模板5和下動模板51上分別設(shè)有與兩個定位桿12匹配的定位孔52，動模墊板4與氣缸一 44連接，且能通過伸縮氣缸一 44使上動模板5和下動模板51通過定位桿12和定位孔52的配合靠近或分離。
[0029]進(jìn)一步的，上動模板5和下動模板51相對的一側(cè)設(shè)有齒槽53，且上動模板5和下動模板51能相互抵靠，并通過相對的齒槽53在型腔21內(nèi)成型帶外螺紋的工件7。還包括設(shè)置在動模2內(nèi)的推出機構(gòu)，推出機構(gòu)包括助力桿6和與助力桿6連接的氣缸二 61，且助力桿6能通過氣缸二 61伸入到型腔21內(nèi)，并推出在型腔21內(nèi)成型的工件7。助力桿6端部設(shè)有凸臺62，且助力桿6能通過凸臺62推出工件7。動模座板3與氣缸三31連接，動模座板3上設(shè)有凸起32，動模墊板4 一端具有通孔45，凸起32穿過通孔45伸入到型腔21內(nèi)，且能通過氣缸三31伸縮使動模座板3與動模墊板4抵靠或分離。動模座板3 —側(cè)設(shè)有擋沿二 33，動模墊板4通過連接板46與氣缸一 44連接，且當(dāng)連接板46與擋沿二 33抵靠時，凸起32能置于型腔21內(nèi)用于工件7成型。
[0030]將原料通過澆注孔11注入動模2與定模I相連形成型腔21內(nèi)，之后進(jìn)行成型，成型完畢后通過氣缸一 44移動動模2從而打開型腔21，由于定位桿12是傾斜設(shè)置，因此能通過伸縮氣缸一 44使上動模板5和下動模板51通過定位桿12和定位孔52的配合靠近或分離，因此此時上動模板5和下動模板51相互分離，便于拿出在型腔生產(chǎn)的異形工件7，避免水平拿出損壞工件7。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了定模1、澆注孔11、定位桿12、動模2、型腔21、動模座板3、氣缸三31、凸起32、擋沿二 33、動模墊板4、擋沿一 41、活動桿42、彈簧43、氣缸一 44、通孔45、連接板46、上動模板5、下動模板51、定位孔52、齒槽53、助力桿6、氣缸二 61、凸臺62、工件7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種自動化模具，包括定模(I)和動模(2)，所述動模(2)與定模(I)相連形成型腔(21)，其特征在于:所述定模⑴上設(shè)有澆注孔(11)，所述澆注孔(11)貫穿定模⑴并與型腔(21)相通，所述動模(2)包括動模座板(3)、動模墊板(4)和動模板，所述的動模板包括獨立設(shè)置的上動模板(5)和下動模板(51)，所述的動模墊板(4)兩側(cè)設(shè)有朝向定模(I)方向設(shè)置的擋沿一(41)，且所述的擋沿一(41)上穿設(shè)有活動桿(42)，所述的動模墊板(4)兩側(cè)的活動桿(42)分別通過彈簧(43)與上動模板(5)和下動模板(51)連接，所述的定模(I)上設(shè)有兩個傾斜設(shè)置的定位桿(12)，所述的上動模板(5)和下動模板(51)上分別設(shè)有與兩個定位桿(12)匹配的定位孔(52)，所述的動模墊板(4)與氣缸一(44)連接，且能通過伸縮氣缸一(44)使所述的上動模板(5)和下動模板(51)通過定位桿(12)和定位孔(52)的配合靠近或分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化模具，其特征在于:所述的上動模板(5)和下動模板(51)相對的一側(cè)設(shè)有齒槽(53)，且上動模板(5)和下動模板(51)能相互抵靠，并通過相對的齒槽(53)在型腔(21)內(nèi)成型帶外螺紋的工件(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化模具，其特征在于:還包括設(shè)置在動模(2)內(nèi)的推出機構(gòu)，所述推出機構(gòu)包括助力桿(6)和與助力桿(6)連接的氣缸二(61)，且助力桿(6)能通過氣缸二(61)伸入到型腔(21)內(nèi)，并推出在型腔(21)內(nèi)成型的工件(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化模具，其特征在于:所述的助力桿(6)端部設(shè)有凸臺(62)，且所述的助力桿(6)能通過凸臺(62)推出所述的工件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化模具，其特征在于:所述的動模座板(3)與氣缸三(31)連接，所述的動模座板(3)上設(shè)有凸起(32)，所述的動模墊板(4) 一端具有通孔(45)，所述的凸起(32)穿過通孔(45)伸入到所述的型腔(21)內(nèi)，且能通過氣缸三(31)伸縮使動模座板(3)與動模墊板(4)抵靠或分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動化模具，其特征在于:所述的動模座板(3)—側(cè)設(shè)有擋沿二(33)，所述的動模墊板(4)通過連接板(46)與氣缸一(44)連接，且當(dāng)連接板(46)與擋沿二(33)抵靠時，所述的凸起(32)能置于型腔(21)內(nèi)用于工件(7)成型。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動化模具，屬于自動化機電技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有異形工件不易脫模的問題。本自動化模具包括定模和動模，動模與定模相連形成型腔，動模包括動模座板、動模墊板和動模板，動模板包括上動模板和下動模板，動模墊板兩側(cè)設(shè)有朝向定模方向設(shè)置的擋沿一，且擋沿一上穿設(shè)有活動桿，動模墊板兩側(cè)的活動桿分別通過彈簧與上動模板和下動模板連接，定模上設(shè)有兩個傾斜設(shè)置的定位桿，上動模板和下動模板上分別設(shè)有與兩個定位桿匹配的定位孔，動模墊板與氣缸一連接，且能通過伸縮氣缸一使上動模板和下動模板通過定位桿和定位孔的配合靠近或分離。工件成型后，上動模板和下動模板能相互分離，便于拿出異形工件，避免水平拿出損壞工件。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-40
【公開號】CN104786433
【申請?zhí)枴緾N201510181905
【發(fā)明人】陳樹麗
【申請人】上海昌余通訊科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月16日