/溴絡(luò)合物(A0-4)、5 %的過氧化苯甲酰、2 %的低分子聚酰胺、35 %的鈦白粉、7.3 %的JL-Ol以及0.5%的顏料糊。
[0044]實(shí)施例3
[0045]本實(shí)施例的加工方法包括如下步驟:
[0046]I)將纏繞有玻璃纖維長(zhǎng)絲筒子套設(shè)在筒子架I上；
[0047]2)將筒子中纏繞的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過網(wǎng)狀集絲板2的網(wǎng)孔中，保證不同筒子中的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過不同的網(wǎng)孔；
[0048]3)將集絲后的玻璃纖維長(zhǎng)絲通過三根分層桿8進(jìn)行分層，保證同一層中的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過同一分層桿，而不同層中的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過不同的分層桿8，得到三層玻璃纖維長(zhǎng)絲；
[0049]4)在每層中選取一定數(shù)目的玻璃纖維長(zhǎng)絲組成一束，共分為兩束；將每束玻璃纖維長(zhǎng)絲分別穿過分組板9中與之相應(yīng)的第一通槽；
[0050]5)將穿過第一通槽后的玻璃纖維長(zhǎng)絲束浸入料槽3中進(jìn)行浸膠處理，同時(shí)保證第一通槽被料槽3中的膠料完全浸沒；
[0051]6)將上膠后的玻璃纖維長(zhǎng)絲束分別插入與其相應(yīng)的進(jìn)料口內(nèi)，保證不同的玻璃纖維長(zhǎng)絲束插入不同的進(jìn)料口，經(jīng)擠出機(jī)在180°C下固化成形后，通過擠出口擠出；
[0052]7)將擠出后的通風(fēng)條進(jìn)行冷卻處理并通過傳送裝置6輸送至定長(zhǎng)切割器7刀口處，進(jìn)行定長(zhǎng)切割。
[0053]其中，料槽3中的膠料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:60%的耐高溫環(huán)氧樹脂、1%的有機(jī)膦/溴絡(luò)合物(A0-4)、l%的過氧化苯甲酰、0.05%的低分子聚酰胺、20%的鈦白粉、13.95%的JL-Ol以及4%的顏料糊。
[0054]如圖1所示，一種變壓器通風(fēng)條加工方法中使用的裝置，包括筒子架1、網(wǎng)狀集絲板2、料槽3、三根分層桿8、分組板9、擠出機(jī)4、風(fēng)扇5、傳送裝置6以及定長(zhǎng)切割器7。筒子架I用以提供玻璃纖維長(zhǎng)絲，網(wǎng)狀集絲板2用以集中玻璃纖維長(zhǎng)絲，料槽3用以存放膠料。
[0055]分層桿8的兩端分別固定在料槽3開口端的兩側(cè)，并保證分層桿8與玻璃纖維長(zhǎng)絲喂入的方向相垂直，相鄰分層桿8之間的距離相同。分組板9垂直于料槽3設(shè)置，分組板9上設(shè)置有兩個(gè)第一通槽。
[0056]擠出機(jī)4包括加熱裝置、模具、兩個(gè)進(jìn)料口以及兩個(gè)擠出口，加熱裝置設(shè)置在模具中。
[0057]風(fēng)扇5用以將擠出后的通風(fēng)條進(jìn)行降溫處理。傳送裝置6包括兩個(gè)牽引組件61以及導(dǎo)向板62，每個(gè)牽引組件61均包括第一氣缸611、支撐裝置612、壓板613以及第二氣缸614。導(dǎo)向板62上設(shè)置有兩個(gè)第二通槽，兩個(gè)第二通槽沿導(dǎo)向板62導(dǎo)向的方向依次設(shè)置。在每個(gè)第二通槽中，平行于導(dǎo)向板62導(dǎo)向方向的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌。支撐裝置612包括支撐板6121以及支撐架6122，支撐板6121設(shè)置在第二通槽中并與滑軌采用滑動(dòng)連接，支撐架6122—端固定在支撐板6121上，支撐架6122的另一端為自由端。第一氣缸611的主體部分固定在導(dǎo)向板62內(nèi)，第一氣缸611的活塞桿與支撐板6121相連。第二氣缸614的主體部分設(shè)置在支撐架6122上，第二氣缸614的活塞桿與壓板613相連。在壓板613與支撐板6121的對(duì)應(yīng)面上還分別設(shè)置有橡膠墊63。風(fēng)扇5沿通風(fēng)條導(dǎo)向方向依次設(shè)置在傳送裝置6兩側(cè)。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將纏繞有玻璃纖維長(zhǎng)絲的筒子套設(shè)在筒子架上； 2)將筒子中纏繞的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過集絲板的網(wǎng)孔，保證不同筒子中的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過不同的網(wǎng)孔； 3)將集絲后的玻璃纖維長(zhǎng)絲通過分層桿進(jìn)行分層； 4)將分層后的玻璃纖維長(zhǎng)絲通過分組板進(jìn)行分束； 5)將分束后的玻璃纖維長(zhǎng)絲束浸入料槽中進(jìn)行浸膠處理； 6)將浸膠后的玻璃纖維長(zhǎng)絲束喂入擠出機(jī)的進(jìn)料口中，加熱固化成形后，經(jīng)擠出口擠出； 7)將擠出后得到的通風(fēng)條進(jìn)行冷卻處理并通過傳送裝置輸送至定長(zhǎng)切割器的刀口處，進(jìn)行定長(zhǎng)切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述料槽中的膠料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:50 %?60 %的熱固性樹脂、0.2 %?I %的促進(jìn)劑、I %?5 %的第一固化劑、0.05%?0.2%的第二固化劑、20 %?35 %的無(wú)機(jī)填料、7.3%?13.95%的脫模劑以及0.5 %?4 %的顏料糊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述熱固性樹脂為不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述第一固化劑為過氧化苯甲酰，所述第二固化劑為低分子聚酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料為氧化鋁或鈦白粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述促進(jìn)劑為有機(jī)膦/溴絡(luò)合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法，其特征在于，所述步驟6)的加熱溫度為160 °C?180 °C。
8.一種如權(quán)利要求1的變壓器通風(fēng)條加工方法中使用的裝置，其特征在于，包括筒子架、網(wǎng)狀集絲板、分層桿、分組板、料槽、擠出機(jī)、冷卻裝置、傳送裝置以及定長(zhǎng)切割器；所述筒子架用以提供玻璃纖維長(zhǎng)絲，所述集絲板用以集中玻璃纖維長(zhǎng)絲，所述料槽用以存放膠料；所述分層桿的兩端分別固定在所述料槽開口端的兩側(cè)，并保證所述分層桿與玻璃纖維長(zhǎng)絲喂入的方向相垂直，相鄰所述分層桿之間的距離相同；所述分組板垂直于料槽設(shè)置，分組板上設(shè)置有若干第一通槽；所述擠出機(jī)用以將浸膠后的玻璃纖維長(zhǎng)絲加熱固化成通風(fēng)條并將通風(fēng)條擠出，所述冷卻裝置用以將擠出后的通風(fēng)條進(jìn)行降溫處理；所述傳送裝置用以將通風(fēng)條運(yùn)輸至所述定長(zhǎng)切割器的刀口處，所述定長(zhǎng)切割器用以對(duì)運(yùn)輸至其刀口處的通風(fēng)條進(jìn)行切割。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法中使用的裝置，其特征在于，所述分層桿的數(shù)量為三根；所述擠出機(jī)包括進(jìn)料口和擠出口，所述進(jìn)料口的數(shù)量不少于所述第一通槽的數(shù)量，所述擠出口的數(shù)量與所述進(jìn)料口數(shù)量相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種變壓器通風(fēng)條加工方法中使用的裝置，其特征在于，所述傳送裝置包括牽引組件以及導(dǎo)向板，所述牽引組件包括第一伸縮裝置、支撐裝置、壓板以及第二伸縮裝置；所述導(dǎo)向板上設(shè)置有第二通槽，在所述第二通槽中，平行于所述導(dǎo)向板導(dǎo)向方向的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌；所述支撐裝置包括支撐板以及支撐架；所述支撐板設(shè)置在所述第二通槽中并與所述滑軌采用滑動(dòng)連接，所述支撐架一端固定在所述支撐板上，所述支撐架的另一端為自由端；所述第一伸縮裝置平行于所述導(dǎo)向板導(dǎo)向方向設(shè)置，所述第一伸縮裝置的一端設(shè)置在所述導(dǎo)向板內(nèi)，所述第一伸縮裝置的另一端與所述支撐板相連；所述壓板通過所述第二伸縮裝置與所述支撐架相連；在所述壓板與所述支撐板的對(duì)應(yīng)面上還分別設(shè)置有柔軟層。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種變壓器通風(fēng)條加工方法，包括如下步驟：將纏繞有玻璃纖維長(zhǎng)絲的筒子套設(shè)在筒子架上，然后將不同筒子中纏繞的玻璃纖維長(zhǎng)絲穿過集絲板中不同的網(wǎng)孔，再將集中后的玻璃纖維長(zhǎng)絲進(jìn)行分層、分束處理；待浸膠完成后，再將每一束玻璃纖維長(zhǎng)絲分別喂入與之相應(yīng)的進(jìn)料口內(nèi)，再經(jīng)擠出機(jī)加熱固化成形；將擠出后的通風(fēng)條進(jìn)行冷卻處理并通過傳送裝置輸送至定長(zhǎng)切割器刀口處，進(jìn)行定長(zhǎng)切割。本發(fā)明還公開一種變壓器通風(fēng)條加工方法中使用的裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且輸送效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C70-54, B29C70-52, C08L101-00, C08K3-22, C08K13-02, H01F27-08, C08L63-00
【公開號(hào)】CN104760305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510190615
【發(fā)明人】肖小馬
【申請(qǐng)人】安徽省旌德縣黃山絕緣材料廠
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日