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一種火腿腸塑料腸衣雙輪打褶機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8422365閱讀:775來(lái)源:國(guó)知局
一種火腿腸塑料腸衣雙輪打褶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火腿腸塑料腸衣的打褶設(shè)備,具體地說(shuō)是一種火腿腸塑料腸衣雙輪打褶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前食品行業(yè)內(nèi)火腿腸塑料腸衣打褶設(shè)備類型較少,先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備均由外國(guó)公司壟斷;而國(guó)內(nèi)火腿腸生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求的不斷變化導(dǎo)致火腿腸種類繁多,對(duì)塑料腸衣的需求更是類型復(fù)雜,導(dǎo)致很多由手工操作的工藝步驟,人工手動(dòng)制作打褶塑料腸衣無(wú)疑效率低下,勞動(dòng)量巨大,嚴(yán)重影響工作節(jié)拍。為了不影響大量生產(chǎn)進(jìn)度,只有增加工人的數(shù)量來(lái)彌補(bǔ)設(shè)備功能的不足,而這無(wú)疑增加了生產(chǎn)成本,并且不易管理和控制。由于對(duì)塑料腸衣打褶壓縮工藝要求嚴(yán)格,因此,對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備需求急迫。
[0003]國(guó)內(nèi)火腿腸生產(chǎn)企業(yè)迫切需要采用先進(jìn)可靠、規(guī)格多樣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料腸衣打褶機(jī),用以保證產(chǎn)品質(zhì)量,加快生產(chǎn)節(jié)拍,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)管理,提高效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種火腿腸塑料腸衣雙輪打褶機(jī)。該打褶機(jī)效率高、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量可靠、適合生產(chǎn)環(huán)境要求嚴(yán)格、高強(qiáng)度生產(chǎn)節(jié)拍持續(xù)使用。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)向滑臺(tái)、擺動(dòng)氣缸、芯軸、卸料卡盤、打褶輪、進(jìn)給輪、腸衣輪盤、打褶輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切刀、負(fù)壓機(jī)構(gòu)及機(jī)身,其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)及導(dǎo)向滑臺(tái)分別安裝在機(jī)身上,所述擺動(dòng)氣缸安裝在導(dǎo)向滑臺(tái)上、通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向滑臺(tái)往復(fù)移動(dòng);所述芯軸安裝在擺動(dòng)氣缸上,由該擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)在打褶工位及卸料工位轉(zhuǎn)換;所述打褶輪及進(jìn)給輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)身上,并分別通過(guò)傳動(dòng)裝置與安裝在機(jī)身上的打褶輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連、由該打褶輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述卸料卡盤、切刀及負(fù)壓機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)身上,切刀與負(fù)壓機(jī)構(gòu)位于打褶工位,卸料卡盤位于卸料工位,所述腸衣輪盤安裝在機(jī)身上,腸衣輪盤上的腸衣依次經(jīng)過(guò)進(jìn)給輪、打褶輪,由所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)將腸衣的開口端吸附定位;所述芯軸隨擺動(dòng)氣缸沿導(dǎo)向滑臺(tái)移動(dòng)、進(jìn)入所述腸衣內(nèi)并充氣,在充氣腸衣隨所述芯軸回退的過(guò)程中通過(guò)所述打褶輪對(duì)充氣腸衣打褶,所述芯軸上打褶后的打褶腸衣通過(guò)切刀切斷,并通過(guò)所述擺動(dòng)氣缸轉(zhuǎn)至卸料工位,通過(guò)卸料卡盤卸料。
[0007]其中:所述導(dǎo)向滑臺(tái)上安裝有使打褶腸衣緊湊密實(shí)的輔助輪機(jī)構(gòu),包括輔助輪電機(jī)、輔助輪氣缸、擺臂、輔助輪安裝座及橡膠輪,該輔助輪安裝座安裝在導(dǎo)向滑臺(tái)上,所述輔助輪電機(jī)及輔助輪氣缸分別安裝在輔助輪安裝座上,所述擺臂為兩個(gè),兩個(gè)擺臂的一端分別與所述輔助輪安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端分別設(shè)有橡膠輪,其中一個(gè)擺臂上的橡膠輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述輔助輪電機(jī)連接,且該擺臂的另一端與所述輔助輪氣缸相連,并通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一個(gè)擺臂同步反方向轉(zhuǎn)動(dòng),所述另一個(gè)擺臂上的橡膠輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該擺臂上的傳動(dòng)齒輪連接;
[0008]所述輔助輪電機(jī)的輸出軸上連接有第一帶輪,所述其中一個(gè)擺臂的一端同軸設(shè)有第二帶輪、第三帶輪及第一齒輪,該第二帶輪通過(guò)第一同步帶與所述第一帶輪連接,所述第三帶輪通過(guò)第二同步帶與該擺臂另一端橡膠輪同軸連接的第四帶輪連接;所述另一個(gè)擺臂的一端同軸設(shè)有第五帶輪及第二齒輪,該第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合,所述第五帶輪通過(guò)第三同步帶與該擺臂另一端橡膠輪同軸連接的第六帶輪連接;所述打褶腸衣由兩個(gè)橡膠輪之間穿過(guò),通過(guò)兩個(gè)橡膠輪對(duì)打褶腸衣旋轉(zhuǎn)摩擦、壓縮打褶腸衣;
[0009]所述卸料卡盤包括卸料卡盤安裝座、卸料卡盤氣缸、上卡盤、下卡盤、連桿及卡盤齒輪,該卸料卡盤安裝座固接在機(jī)身上,所述卸料卡盤氣缸安裝在卸料卡盤安裝座上,所述上、下卡盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在卸料卡盤安裝座上,且每個(gè)卡盤上均設(shè)有卡盤齒輪;所述連桿的一端與卸料卡盤氣缸連接,另一端與所述下卡盤相連、驅(qū)動(dòng)下卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)兩個(gè)卡盤上相嚙合的卡盤齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)所述上卡盤同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述芯軸由上、下卡盤之間穿過(guò),芯軸上的所述打褶腸衣被上、下卡盤卡住卸載;所述上、下卡盤相對(duì)的面均開有半圓形槽,所述芯軸由上、下卡盤上半圓形槽形成的孔中穿過(guò);
[0010]所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括底座、負(fù)壓氣缸、負(fù)壓盤、負(fù)壓管及負(fù)壓齒輪,該底座安裝在機(jī)身上,所述負(fù)壓盤為兩個(gè),分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上,每個(gè)負(fù)壓盤上均設(shè)有負(fù)壓齒輪,且每個(gè)負(fù)壓盤相對(duì)的面分別開有空腔;所述負(fù)壓氣缸的一端鉸接在所述機(jī)身上,另一端與其中一個(gè)負(fù)壓盤相連、驅(qū)動(dòng)該負(fù)壓盤轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)負(fù)壓齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)另一個(gè)負(fù)壓盤同步轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)負(fù)壓盤分別連接有負(fù)壓管,該負(fù)壓管與所述空腔相連通,初始狀態(tài)所述腸衣的開口端位于兩負(fù)壓盤的空腔之間,由負(fù)壓管提供的負(fù)壓吸附定位;
[0011]所述機(jī)身上安裝有切刀電機(jī)及切刀氣缸,該切刀氣缸的輸出端與切刀架相連,驅(qū)動(dòng)所述切刀架及切刀升降;所述切刀電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀連接,驅(qū)動(dòng)所述切刀旋轉(zhuǎn);
[0012]所述機(jī)身上安裝有溫濕機(jī)構(gòu),該溫濕機(jī)構(gòu)包括積水箱、噴淋嘴及噴氣嘴,所述積水箱位于所述進(jìn)給輪與打褶輪之間;所述積水箱內(nèi)在充氣腸衣的上下兩側(cè)分別設(shè)有噴出水霧濕滴充氣腸衣的噴淋嘴,以及吹出熱氣軟化充氣腸衣同時(shí)吹去多余水分的噴氣嘴;
[0013]所述擺動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)有連接板,該連接板上安裝有兩根相互平行的芯軸,其中一根芯軸位于打裙工位時(shí),另一根芯軸位于卸料工位;
[0014]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有滾珠絲杠,所述擺動(dòng)氣缸通過(guò)擺動(dòng)氣缸安裝座與滾珠絲杠上的絲母固接,由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)向滑臺(tái)往復(fù)移動(dòng);所述擺動(dòng)氣缸安裝座通過(guò)滑塊與導(dǎo)向滑臺(tái)上的導(dǎo)軌相連。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0016]1.發(fā)明能很好地克服人工成本過(guò)高或自動(dòng)化程度低、效率低下的缺點(diǎn)和不足,同時(shí)又兼?zhèn)浣Y(jié)構(gòu)合理、變化靈活、適應(yīng)性廣、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),能夠解決塑料腸衣類型多樣、工藝要求嚴(yán)格等問(wèn)題。
[0017]2.本發(fā)明在打褶輪的一側(cè)設(shè)置了輔助輪機(jī)構(gòu),通過(guò)橡膠輪的旋轉(zhuǎn)摩擦打褶腸衣,輔助壓縮經(jīng)打褶輪打褶后的打褶腸衣,使打褶腸衣更加緊湊密實(shí)。
[0018]3.本發(fā)明設(shè)置了溫濕機(jī)構(gòu),噴淋嘴噴出水霧使充氣腸衣濕潤(rùn),噴氣嘴吹出熱氣軟化充氣腸衣,同時(shí)吹去多余水分,積水箱儲(chǔ)存多余的水,形成一個(gè)使充氣腸衣軟化和濕潤(rùn)的狀態(tài),有利于充氣腸衣打褶。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一(拿掉了輔助輪機(jī)構(gòu));
[0020]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 (拿掉了輔助輪機(jī)構(gòu));
[0021]圖3為本發(fā)明的主視圖;
[0022]圖4為本發(fā)明的俯視圖;
[0023]圖5為本發(fā)明的左視圖;
[0024]圖6為本發(fā)明打褶輪的工作原理圖;
[0025]圖7為圖6中打褶輪的側(cè)視圖;
[0026]圖8為本發(fā)明輔助輪機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖9為本發(fā)明輔助輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0028]圖10為本發(fā)明輔助輪機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖11為本發(fā)明輔助輪機(jī)構(gòu)處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖12為本發(fā)明負(fù)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0031]圖13為圖11的側(cè)視剖視圖;
[0032]其中:1為驅(qū)動(dòng)電機(jī),2為導(dǎo)向滑臺(tái),3為擺動(dòng)氣缸,4為芯軸,5為卸料卡盤,501為卸料卡盤安裝座,502為卸料卡盤氣缸,503為上卡盤,504為下卡盤,505為連桿,506為卡盤齒輪,6為打褶輪,7為限位輪,8為溫室機(jī)構(gòu),9為充氣腸衣10為進(jìn)給輪,11為腸衣輪盤,12為打褶輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),13為同步帶,14為同步帶輪,15為切刀,16為負(fù)壓機(jī)構(gòu),1601為負(fù)壓盤,1602為負(fù)壓管,1603為負(fù)壓齒輪,1604為底座,1605為負(fù)壓氣缸,1606為空腔,17為輔助輪機(jī)構(gòu),1701為輔助輪電機(jī),1702為輔助輪氣缸,1703為擺臂,1704為輔助輪安裝座,1705為橡膠輪,1706為第一帶輪,1707為第一同步帶,1708為第四帶輪,1709為第二同步帶,1710為第一齒輪,1711為第二齒輪,1712為第五帶輪,1713為第三同步帶,1714為第六帶輪;18為機(jī)身,19為積水箱,20為噴淋嘴,21為噴氣嘴,22為滾珠絲杠,23為絲母,24為擺動(dòng)氣缸安裝座,25為連接板,26為切刀氣缸,27為切刀電機(jī),28為打褶腸衣,
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0034]如圖1?4所示,本發(fā)明包括
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