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瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī)的制作方法

文檔序號:8422341閱讀:331來源:國知局
瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓶胚加工設(shè)備領(lǐng)域,尤指一種瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶胚是典型的注塑加工產(chǎn)品,因其具有很強(qiáng)應(yīng)用性,被廣泛應(yīng)用于生活用品、日化包裝等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)時瓶胚的生產(chǎn)工序如下:注塑機(jī)注塑瓶胚,然后進(jìn)行拉伸吹塑工序,隨后注塑機(jī)脫模,瓶胚脫落回收;由于瓶胚是經(jīng)過拉伸吹塑形成的,其成品中會留有一凸出的尾部,當(dāng)瓶胚回收完后需要通過人工的方式將瓶胚的尾部剪去。
[0004]上述工序存在以下缺點:
1.采用人工方式對瓶胚進(jìn)行剪尾加工,工作效率非常的低;
2.人工剪尾操作會存在剪不平、剪不好、剪不干凈、胚尾剪不整齊的問題,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量及統(tǒng)一;
3.產(chǎn)品量大,剪尾過程中容易誤傷,產(chǎn)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種利用機(jī)械設(shè)備代替人工操作,可有效提高瓶胚生產(chǎn)加工質(zhì)量,避免安全隱患的瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī),包括:注塑機(jī)、機(jī)械手、剪切裝置,所述機(jī)械手固定設(shè)于所述注塑機(jī)上,所述剪切裝置設(shè)于所述注塑機(jī)的一側(cè);其中所述機(jī)械手包括橫走部、引撥部、手臂,所述橫走部沿X方向固定在注塑機(jī)上,所述引拔部沿Y方向設(shè)置在橫走部上,所述手臂沿Z方向固定設(shè)置在引拔部上;所述剪切裝置包括機(jī)架、傳送帶、剪切機(jī)構(gòu),所述傳送帶設(shè)置在所述機(jī)架上,所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶上。
[0007]具體地,所述機(jī)械手的橫走部上設(shè)有底座,底座上設(shè)有橫走直線導(dǎo)軌、橫走伺服馬達(dá)、圓弧齒傳動帶,所述圓弧齒傳動帶設(shè)于橫走直線導(dǎo)軌的一側(cè)并與所述橫走伺服馬達(dá)配合連接;所述引拔部包括引拔滑座、引拔梁、引拔直線導(dǎo)軌、齒條、引拔伺服電機(jī),所述引拔滑座套設(shè)在橫走直線導(dǎo)軌上并與圓弧齒傳動帶連接,所述引拔直線導(dǎo)軌設(shè)置在引拔梁的底部,所述齒條設(shè)于引拔梁的上部,所述引拔梁通過引拔直線導(dǎo)軌沿Y方向穿設(shè)在引拔滑座內(nèi),所述引拔伺服電機(jī)設(shè)于引拔滑座的一側(cè)并與齒條配合連接;所述手臂包括手臂梁、手臂直線導(dǎo)軌、手臂伺服電機(jī)、齒條、取料部,所述手臂直線導(dǎo)軌和齒條相對地設(shè)于手臂梁側(cè)面上,所述取料部設(shè)于手臂梁的底側(cè),所述手臂梁通過手臂直線導(dǎo)軌沿Z方向設(shè)置在引拔梁的一側(cè),所述手臂伺服電機(jī)設(shè)于手臂梁的一側(cè)并與齒條配合連接。
[0008]具體地,所述機(jī)械手還設(shè)有機(jī)械手控制器,所述控制器分別與所述橫走伺服馬達(dá)、引拔伺服馬達(dá)、手臂伺服馬達(dá)電性連接。
[0009]具體地,所述剪切裝置中,機(jī)架沿Y方向設(shè)置在注塑機(jī)的一側(cè),所述傳送帶通過變頻馬達(dá)驅(qū)動并固定在機(jī)架的上方;所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切部、夾具、夾具架,所述剪切部頂端設(shè)有馬達(dá)并通過馬達(dá)驅(qū)動,所述剪切部的兩側(cè)設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有調(diào)節(jié)盤,剪切部通過固定架設(shè)置在傳送帶上并通過調(diào)節(jié)盤固定,所述夾具架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽上設(shè)有固定旋扭及連接在固定旋鈕底端的固定柱,所述固定柱與夾具固定連接,所述夾具架兩端通過設(shè)置固定柱和固定旋鈕固定在剪切部的前后兩側(cè)。
[0010]具體地,所述剪切裝置還設(shè)有感應(yīng)器、剪切裝置控制器,所述感應(yīng)器設(shè)于剪切部內(nèi),所述剪切裝置控制器分別與所述馬達(dá)、感應(yīng)器電性連接。
[0011]一種瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī)的生產(chǎn)加工方法,包括以下步驟:
A.注塑機(jī)合模,注塑瓶胚;
B.注塑機(jī)開模,機(jī)械手下行,取出瓶胚;
C.機(jī)械手取出瓶胚,注塑機(jī)I再次合模;
D.機(jī)械手運行至剪切裝置3設(shè)定位置下行,接觸剪切裝置感應(yīng)器,剪切裝置3停止運行;
E.機(jī)械手將瓶胚平穩(wěn)放置于剪切裝置3上;
F.機(jī)械手回歸待機(jī)位置,等待注塑機(jī)I再次開模;
G.當(dāng)機(jī)械手離開剪切設(shè)備后,感應(yīng)器關(guān)閉,剪切裝置運行,將瓶胚依次平穩(wěn)達(dá)標(biāo)剪切;
H.回收瓶胚。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明從瓶胚的注塑生產(chǎn)、取料、剪尾、收料均由機(jī)器自動化完成,全程沒有人工參與操作,能有效地提高生產(chǎn)加工效率,同時能有效地避免人工操作引起的安全隱患;
2.瓶胚的尾部通過剪切裝置自動剪切,可保障產(chǎn)品的質(zhì)量和統(tǒng)一性,避免人工剪切導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低,不統(tǒng)一的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的俯視圖;
圖3是本發(fā)明機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中A處的放大示意圖。
[0014]附圖標(biāo)號說明:1-注塑機(jī);2-機(jī)械手;21-橫走部;211-底座;212-橫走直線導(dǎo)軌;22_引拔部;221-引拔滑座;222_引拔梁;223_引拔直線導(dǎo)軌;224_引拔伺服電機(jī);23-手臂;231_手臂梁;232_手臂直線導(dǎo)軌;233_手臂伺服電機(jī);234_取料部;24_齒條;25-機(jī)械手控制器3-剪切裝置;31_機(jī)架;32_傳送帶;33_剪切機(jī)構(gòu);331_剪切部;3310-固定架;3311_調(diào)節(jié)盤;332_夾具;333_夾具架;3330_調(diào)節(jié)槽;3331_固定旋鈕;3332-固定柱;334_馬達(dá)。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1-4所示,本發(fā)明關(guān)于一種瓶胚自動生產(chǎn)剪尾機(jī),包括:注塑機(jī)1、機(jī)械手2、剪切裝置3,所述機(jī)械手2固定設(shè)于所述注塑機(jī)I上,所述剪切裝置3設(shè)于所述注塑機(jī)I的一側(cè);其中所述機(jī)械手2包括橫走部21、引撥部22、手臂23,所述橫走部21沿X方向固定在注塑機(jī)I上,所述引拔部22沿Y方向設(shè)置在橫走部21上,所述手臂23沿Z方向固定設(shè)置在引拔部22上;所述剪切裝置3包括機(jī)架31、傳送帶32、剪切機(jī)構(gòu)33,所述傳送帶32設(shè)置在所述機(jī)架31上,所述剪切機(jī)構(gòu)33設(shè)置在傳送帶32上。
[0016]相較于現(xiàn)有的技術(shù),本發(fā)明通過在注塑機(jī)I上設(shè)置機(jī)械手2,以及在注塑機(jī)I的一側(cè)設(shè)置剪切裝置3,可實現(xiàn)瓶胚從注塑機(jī)I生產(chǎn)后自動取出、自動剪尾以及自動回收,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作,大幅提高生產(chǎn)效率且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及統(tǒng)一性,同時能夠避免人工操作而存在的安全隱患。
[0017]具體地,所述機(jī)械手2的橫走部21上設(shè)有底座211,底座上設(shè)有橫走直線導(dǎo)軌212、橫走伺服馬達(dá)、圓弧齒傳動帶,所述圓弧齒傳動帶設(shè)于橫走直線導(dǎo)軌212的一側(cè)并與所述橫走伺服馬達(dá)配合連接;所述引拔部22包括引拔滑座221、引拔梁222、引拔直線導(dǎo)軌223、齒條24、引拔伺服電機(jī)224,所述引拔滑座221套設(shè)在橫走直線導(dǎo)軌212上并與圓弧齒傳動帶連接,所述引拔直線導(dǎo)軌223設(shè)置在引拔梁222的底部,所述齒條24設(shè)于引拔梁222的上部,所述引拔梁222通過引拔直線導(dǎo)軌223沿Y方向穿設(shè)在引拔滑座221內(nèi),所述引拔伺服電機(jī)224設(shè)于引拔滑座221的一側(cè)并與齒條24配合連接;所述手臂23包括手臂梁231、手臂直線導(dǎo)軌232、手臂伺服電機(jī)233、齒條24、取料部234,所述手臂直線導(dǎo)軌232和齒條24相對地設(shè)于手臂梁231側(cè)面上,所述取料部234設(shè)于手臂梁231的底側(cè),所述手臂梁231通過手臂直線導(dǎo)軌232沿Z方向設(shè)置在引拔梁222的一側(cè),所述手臂伺服電機(jī)233設(shè)于手臂梁231的一側(cè)并與齒條24配合連接。
[0018]采用上述方案,機(jī)械手2中的橫走部21沿X方向固定在注塑機(jī)I上,引拔部22沿Y方向設(shè)置在橫走部21上,手臂23沿Z方向設(shè)置在引拔部22的一側(cè),則可實現(xiàn)手臂23的在X、Y、Z方向運動,實現(xiàn)對瓶胚的取放動作;具體來說,當(dāng)完成一次注塑生產(chǎn)后,引拔部22的引拔滑座221在橫走伺服馬達(dá)、圓弧齒傳動帶的驅(qū)動下通過橫走直線導(dǎo)軌212沿X方向移動,引拔梁222在引拔伺服電機(jī)
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