三工位一步法注(拉)吹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三工位一步法注(拉)吹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的中空產(chǎn)品的成型采用兩步法，第一步先在注塑機(jī)上作好瓶胚，人工拿下來；第二步把注好的瓶胚拿到烘箱上去加熱，第三步把加熱好的瓶胚拿到吹瓶機(jī)上吹塑成型。這種方式不能一次成型出產(chǎn)品，而是多道工序成型，成型設(shè)備數(shù)量多，給制造加工帶來極大麻煩，造成生產(chǎn)成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三工位一步法注(拉)吹機(jī)，縮短了制品成型周期，降低了能耗。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種三工位一步法注(拉)吹機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架后側(cè)上部的注射裝置、設(shè)置在機(jī)架前側(cè)上部的臺(tái)面板、固定在臺(tái)面板上的導(dǎo)柱、上下移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)柱上的轉(zhuǎn)盤座、與轉(zhuǎn)盤座相連接并用于驅(qū)動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座上的轉(zhuǎn)盤、與轉(zhuǎn)盤相連接并用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向設(shè)置有注射調(diào)溫模、拉伸吹塑模、制品取出模三個(gè)模具工位，轉(zhuǎn)盤在注射調(diào)溫模、拉伸吹塑模、制品取出模三個(gè)模具工位上分別裝設(shè)有三組芯棒，臺(tái)面板上設(shè)有注射調(diào)溫模具組件、吹塑模具組件，注射調(diào)溫模具組件包括注射模具、設(shè)于注射模具上的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，吹塑模具組件為左右開合模結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤的制品脫出模工位的下方設(shè)置有用于傳輸制品的制品傳輸機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，注射裝置包括料斗、與料斗相連通的機(jī)筒、設(shè)于機(jī)筒內(nèi)的螺桿、用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)筒的端部設(shè)有噴嘴，噴嘴朝向注射模具設(shè)置，并通過噴嘴向注射模具內(nèi)進(jìn)料，螺桿的頭部設(shè)有用于防止進(jìn)料沿螺桿回流的止逆環(huán)。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，注射裝置還包括移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的安裝座、用于控制安裝座移動(dòng)距離的行程控制裝置、驅(qū)動(dòng)安裝座移動(dòng)的油缸，機(jī)筒設(shè)于安裝座上。
[0008]優(yōu)選地，注射模具采用整體胚模鑲嵌機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，注射調(diào)溫模具組件還包括注塑合模油缸，注塑合模油缸設(shè)于支撐座上，支撐座位于導(dǎo)柱的上部。
[0010]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤座上在對(duì)應(yīng)芯棒的位置處設(shè)有用于控制轉(zhuǎn)盤動(dòng)作切換的定位裝置。[0011 ] 優(yōu)選地，導(dǎo)柱上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤導(dǎo)套，轉(zhuǎn)盤座套設(shè)在轉(zhuǎn)盤導(dǎo)套外。
[0012]優(yōu)選地，吹塑模具組件包括固定設(shè)于臺(tái)面板上的左模、移動(dòng)地設(shè)于臺(tái)面板上的右模、帶動(dòng)右模作左右運(yùn)動(dòng)完成開合模動(dòng)作的吹塑合模油缸，吹塑合模油缸設(shè)于機(jī)架的外部。
[0013]優(yōu)選地，機(jī)架的下部后端設(shè)有可活動(dòng)式油箱，油箱上部設(shè)有空氣濾清器，油箱的下部后端設(shè)有放油孔。
[0014]優(yōu)選地，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣控制柜，電氣控制柜分別與升降機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接。
[0015]由于以上技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、由于結(jié)構(gòu)的改變，本發(fā)明注(拉)吹機(jī)適合做5ml到2500mL的塑料制品，實(shí)現(xiàn)了大容量產(chǎn)品可以注(拉)吹生產(chǎn)，制品的高度由原來的< 200mm增加到了現(xiàn)在的< 300mm，實(shí)現(xiàn)了注吹生產(chǎn)長(zhǎng)瓶子愿望；
[0017]2、本發(fā)明可以生產(chǎn)更多種類的原料PE(HDPE、LDPE)、PP(不透明)、PP(透明)、PC、PET 等；
[0018]3、本發(fā)明芯棒采用垂直工作方式，減少模具投影面積，可以較低的鎖模力完成工作，從而達(dá)到降低能耗的效果，避免了管坯因重力下垂導(dǎo)致的壁厚不均勻；
[0019]4、注射模具采用整體結(jié)構(gòu)，避免了制品雙合縫線；
[0020]5、在注射模具中直接調(diào)溫，縮短了制品成型周期，降低了能耗；
[0021]6、本發(fā)明注塑合模油缸和吹塑合模油缸都置于機(jī)架的外部，便于調(diào)試、維修、操作。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明注吹機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1、機(jī)架；2、臺(tái)面板；3、導(dǎo)柱；4、轉(zhuǎn)盤座；5、轉(zhuǎn)盤；6、芯棒；7、注射調(diào)溫模具組件；71、注射模具；72、注塑合模油缸；8、料斗；9、機(jī)筒；10、螺桿；11、噴嘴；12、止逆環(huán)；13、驅(qū)動(dòng)安裝座；14、支撐座；15、轉(zhuǎn)盤導(dǎo)套；16、吹塑模具組件；17、升降機(jī)構(gòu)；18、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；19、定位裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。值得注意的是在本發(fā)明中，注射裝置噴嘴的朝向定義為前，反之為后。
[0025]如附圖1所示，本發(fā)明三工位一步法注(拉)吹機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I后側(cè)上部的注射裝置、設(shè)置在機(jī)架I前側(cè)上部的臺(tái)面板2、固定在臺(tái)面板2上的導(dǎo)柱3、上下移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)柱3上的轉(zhuǎn)盤座4、與轉(zhuǎn)盤座4相連接并用于驅(qū)動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)17、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤座4上的轉(zhuǎn)盤5、與轉(zhuǎn)盤5相連接并用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)18，轉(zhuǎn)盤5上沿圓周方向設(shè)置有注射調(diào)溫模、拉伸吹塑模、制品取出模三個(gè)模具工位，轉(zhuǎn)盤5在注射調(diào)溫模、拉伸吹塑模、制品取出模三個(gè)模具工位上分別裝設(shè)有三組芯棒6，臺(tái)面板2上設(shè)有注射調(diào)溫模具組件、吹塑模具組件，注射調(diào)溫模具組件7包括注射模具71、設(shè)于注射模具71上的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，吹塑模具組件為左右開合模結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤的制品脫出模工位的下方設(shè)置有用于傳輸制品的制品傳輸機(jī)構(gòu)。
[0026]在本實(shí)施例中，注射裝置包括料斗8、與料斗相連通的機(jī)筒9、設(shè)于機(jī)筒內(nèi)的螺桿
10、用于驅(qū)動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上的安裝座13、用于控制安裝座移動(dòng)距離的行程控制裝置、驅(qū)動(dòng)安裝座13移動(dòng)的油缸，機(jī)筒9的端部設(shè)有噴嘴11，噴嘴11朝向注射模具7設(shè)置，并通過噴嘴11向注射模具7內(nèi)進(jìn)料，螺桿10的頭部設(shè)有用于防止進(jìn)料沿螺10桿回流的止逆環(huán)12，機(jī)筒9設(shè)于安裝座13上。
[0027]在本實(shí)施例中，注射模具71采用整體胚模鑲嵌機(jī)構(gòu)。
[0028]在本實(shí)施例中