一種柔性模具的成型裝置的制造方法
【專利說明】一種柔性模具的成型裝置
[0001] _
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種模具的成型裝置，具體地說是一種柔性模具的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，公知的柔性模具的成型是將混合后的樹脂澆灌成型的模具內(nèi)，翻制出柔性模具，在生產(chǎn)過程中柔性模具的高精度、高細(xì)膩、無氣泡、高強(qiáng)度、高韌性、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)很難滿足，目前市場上提供柔性模具精度低，細(xì)膩差，有氣泡，性能不高，使用過程中容易變形，強(qiáng)度下降，易撕裂等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有柔性模具精度低，有氣泡不足的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)置有真空箱，在真空箱內(nèi)真空澆灌成型的柔性模具，以達(dá)到高精度、高細(xì)膩、無氣泡、高強(qiáng)度、高韌性、線膨脹系數(shù)低的柔性模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種柔性模具的成型裝置，包括:反應(yīng)釜1，設(shè)置在反應(yīng)釜I周圍用于支撐反應(yīng)釜I的支承平臺2，設(shè)置在支承平臺2周圍的護(hù)欄21，設(shè)置在支承平臺2下方支腿22，所述的支承平臺2與反應(yīng)釜I連接在一起，所述的護(hù)欄21與支承平臺2連接在一起，所述的支腿22與支承平臺2連接在一起，真空機(jī)3，其特征在于:在反應(yīng)釜I下方設(shè)置真空箱4，真空箱4下方設(shè)置支承真空箱4的支座5，真空箱4通過第一管道6與反應(yīng)釜I的底部聯(lián)通，第一管道6上設(shè)有第一閥門7，在真空箱4上設(shè)置與真空機(jī)3連接的管道8，管路8上設(shè)置第二閥門9。
[0006]進(jìn)一步，該裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述真空箱4內(nèi)部的側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步，該裝置還包括振動裝置，所述振動裝置設(shè)置在所述真空箱4內(nèi)的底部。
[0008]進(jìn)一步，所述真空箱4的內(nèi)徑長度為60-150cm，寬度為50-150cm，高度為30_100cm。
[0009]進(jìn)一步，所述述真空箱4的真空度為-0.1-0.5MPa。
[0010]進(jìn)一步，所述的真空箱4包括箱體41、箱蓋42壓力表43，箱體41與箱蓋42通過螺栓45連接通過橡膠墊圈密封，箱體42的頂部設(shè)有觀察窗44，壓力表43設(shè)置在箱體41的一側(cè)，箱蓋42上設(shè)有排氣口 46，排氣口 46上設(shè)有第四閥門47。
[0011]進(jìn)一步，所述觀察窗44為鋼化玻璃或有機(jī)玻璃。
[0012]進(jìn)一步，所述第一閥門7、第二閥門9和第四閥門48為單向閥門。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過設(shè)置真空箱，抽真空澆灌成型的柔性模具，柔性模具具有高精度、高細(xì)膩、無氣泡、高強(qiáng)度、高韌性、線膨脹系數(shù)低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的真空箱放大示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的真空箱剖視示意圖。
[0017]圖中:
1.反應(yīng)釜，2.支承平臺，21.護(hù)欄，22.支腿，3.真空機(jī)，4.真空箱，5.支座，6.第三管道，7.第一閥門，8.第二管道，9.第二閥門，10.第三閥門，11.第一管道，12.加熱裝置，13.振動裝置，41.箱體，42.箱蓋，43.托盤，44.壓力表，45.觀察窗，46.螺栓，47.排氣口，48.第四閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明一種柔性模具的成型裝置，包括:反應(yīng)釜1，設(shè)置在反應(yīng)釜I周圍用于支撐反應(yīng)釜I的支承平臺2，設(shè)置在支承平臺2周圍的護(hù)欄21，設(shè)置在支承平臺2下方支腿22，所述的支承平臺2與反應(yīng)釜I連接在一起，所述的護(hù)欄21與支承平臺2連接在一起，所述的支腿22與支承平臺2連接在一起，真空機(jī)3通過第一管道11與反應(yīng)釜I聯(lián)通，第一管道11上設(shè)置第三閥門10，反應(yīng)釜I下方設(shè)置真空箱4，真空箱4下方設(shè)置支承真空箱4的支座5，真空箱4通過第三管道6與反應(yīng)釜I的底部聯(lián)通，第三管道6上設(shè)有第一閥門7，在真空箱4上設(shè)置與真空機(jī)3連接的第二管道8，第二管道8上設(shè)置第二閥門9。真空箱4包括箱體41、箱蓋42和壓力表43，箱體41與箱蓋42通過螺栓45連接，且連接處通過橡膠墊圈密封，箱體42的頂部設(shè)有由鋼化玻璃或有機(jī)玻璃制成的觀察窗44，壓力表43設(shè)置在箱體41的一側(cè)，真空箱4內(nèi)部的側(cè)壁上加熱裝置12，振動裝置13設(shè)置在真空箱4的底部。
[0020]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.種柔性模具的成型裝置，包括:反應(yīng)釜(I)，設(shè)置在反應(yīng)釜(I)周圍用于支撐反應(yīng)釜(O的支承平臺(2)，設(shè)置在支承平臺(2)周圍的護(hù)欄(21)，設(shè)置在支承平臺(2)下方支腿(22)，所述的支承平臺(2)與反應(yīng)釜(I)連接在一起，所述的護(hù)欄(21)與支承平臺(2)連接在一起，所述的支腿(22)與支承平臺(2)連接在一起，真空機(jī)(3)，其特征在于:在反應(yīng)釜(I)下方設(shè)置真空箱(4)，真空箱(4)下方設(shè)置支承真空箱(4)的支座(5)，真空箱(4)通過第一管道￠)與反應(yīng)釜(I)的底部聯(lián)通，第一管道(6)上設(shè)有第一閥門(7)，在真空箱(4)上設(shè)置與真空機(jī)3連接的第二管道(8)，第二管道(8)上設(shè)置第二閥門(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種柔性模具的成型裝置，其特征在于，該裝置還包括加熱裝置(12)，所述加熱裝置(12)設(shè)置在所述真空箱(4)內(nèi)部的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種柔性模具的成型裝置，其特征在于，該裝置還包括振動裝置(13 )，所述振動裝置(13)設(shè)置在所述真空箱(4 )內(nèi)的底部。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種柔性模具的成型裝置，其特征在于，所述真空箱(4)的內(nèi)徑長度為60-90cm，寬度為50_60cm，高度為50_70cm。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種柔性模具的成型裝置，其特征在于，所述真空箱(4)包括箱體(41)、箱蓋(42)、振動裝置(43)和壓力表(43)，振動裝置(43)設(shè)置箱體(41)內(nèi)部的底部，箱體(41)與箱蓋(42 )通過螺栓(46 )連接通過橡膠墊圈密封，箱體(42 )的頂部設(shè)有觀察窗(45 )，壓力表(44 )設(shè)置在箱體(41)的一側(cè)，箱蓋(42 )上設(shè)有排氣口( 47 )，排氣口( 47 )上設(shè)有第四閥門(48 )。
6.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種柔性模具的成型裝置，所述真空箱(4)的真空度為-0.1-0.5MPa。
7.如權(quán)利要求4所述的一種柔性模具的成型裝置，其特征在于，所述觀察窗(45)為鋼化玻璃或有機(jī)玻璃。
8.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種柔性模具的成型裝置，所述第一閥門(7)和第二閥門(9)為單向閥門。
【專利摘要】<b/>本發(fā)明一種柔性模具的成型裝置。柔性模具的成型裝置，包括：反應(yīng)釜，設(shè)置在反應(yīng)釜周圍用于支撐反應(yīng)釜的支承平臺，設(shè)置在支承平臺周圍的護(hù)欄，設(shè)置在支承平臺下方支腿，所述的支承平臺與反應(yīng)釜連接在一起，所述的護(hù)欄與支承平臺連接在一起，所述的支腿與支承平臺連接在一起，真空機(jī)，在反應(yīng)釜下方設(shè)置真空箱，真空箱下方設(shè)置支承真空箱的支座，真空箱通過第一管道與反應(yīng)釜的底部聯(lián)通，第一管道上設(shè)有第一閥門，在真空箱上設(shè)置與真空機(jī)連接的第二管道，第二管道上設(shè)置第二閥門。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過設(shè)置真空箱，抽真空澆灌成型的柔性模具，柔性模具具有高精度、高細(xì)膩、無氣泡、高強(qiáng)度、高韌性、線膨脹系數(shù)低。
【IPC分類】B29C39-42
【公開號】CN104626432
【申請?zhí)枴緾N201310553556
【發(fā)明人】姜萬強(qiáng)
【申請人】姜萬強(qiáng)
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月8日