一種用于加工化工廢水槽板材的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)槽楔加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工化工廢水槽板材的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼又叫玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，是用玻璃纖維增強(qiáng)劑和不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂粘合劑為基本組成。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃鋼的特點(diǎn)質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕等可以代替鋼材制作的各種機(jī)器零件、汽車、船舶外殼等。玻璃纖維直徑很小，一般在10 μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對(duì)于纖維來說，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。
[0003]由于玻璃鋼具有不銹鋼的強(qiáng)度還耐腐蝕，化工廠常采用酚醛樹脂的玻璃鋼代替不銹鋼做各種耐腐蝕設(shè)備，大大延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，例如玻璃鋼反應(yīng)器、玻璃鋼反應(yīng)池、玻璃鋼儲(chǔ)液槽和玻璃鋼轉(zhuǎn)運(yùn)罐等。
[0004]玻璃鋼的加工方法有多種，常見的有手糊成型工藝、熱固性模壓成型法、纏繞成型法和拉擠成型法等。
[0005]熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用將壓合后的板材從壓合裝置取出，搬運(yùn)到疊板平臺(tái)，人工對(duì)板材按照一定數(shù)量疊在一起并是板材進(jìn)行規(guī)整，使每一疊板材都整齊，而且還需要人工點(diǎn)數(shù)，確保每一疊板材的數(shù)量一致，這樣操作不僅需要大量人力成本，產(chǎn)量也提不上去。因此急需一種集合壓板疊板于一體的裝置來提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種用于加工化工廢水槽板材的裝置，集壓合和疊板于一體，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0009]一種用于加工化工廢水槽板材的裝置，包括壓合裝置和疊板裝置，以及連接在它們之間的輸送裝置，所述壓合裝置包括四個(gè)支撐柱、所述支撐柱之間設(shè)有底座，所述底座下方設(shè)有推動(dòng)底座垂直運(yùn)行的液壓頂，所述底座上方設(shè)有多層模板，所述模板上方設(shè)有四角固定在支撐柱頂面的頂座；
[0010]所述輸送裝置包括升降取料段和水平輸送段；
[0011]所述疊板裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部相對(duì)兩側(cè)安裝有對(duì)稱的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平布置的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述機(jī)架的中間區(qū)域?yàn)榉帕蠀^(qū)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上安裝有伸向放料區(qū)的至少兩個(gè)托料桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的端部安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0012]其中所述模板具有多個(gè)，各個(gè)模板之間是放置槽楔的區(qū)域，所述液壓頂還連接有液壓泵和控制箱等，所述液壓頂伸長(zhǎng)并向上頂時(shí)，底座將各個(gè)模板以及模板之間的槽楔向上擠壓并與支撐柱頂部的頂座抵緊。液壓頂向下回縮時(shí)，為了便于取料需要將各層模板分開。其中所述的旋轉(zhuǎn)氣缸可在90度旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂以及托料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而托料桿在可停留在水平方向或者豎直方向，托料桿處于水平方向時(shí)用于托料，托料桿處于豎直方向時(shí)用于卸料。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐柱相對(duì)兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有階梯狀的若干個(gè)抬肩，所述抬肩的數(shù)量與模板數(shù)量對(duì)應(yīng)，所述模板由下至上尺寸增大，所述模板的端部搭接在對(duì)應(yīng)的抬肩上。
[0014]所述壓合裝置具有多層模板，各層模板的高度不一，取料較為不便，由于槽楔較為沉重，取料時(shí)稍有不慎容易摔壞槽楔。
[0015]作為優(yōu)選，所述升降取料段包括剪叉式固定液壓升降機(jī)，所述剪叉式固定液壓升降機(jī)包括升降機(jī)架以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)架運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，所述剪叉式固定液壓升降機(jī)頂面安裝有取料輥輪，所述水平輸送段包括支撐架和安裝在支撐架頂部的輸送輥輪。
[0016]取料時(shí)，首先是控制剪叉式固定液壓升降機(jī)頂面高度與對(duì)底層模板的高度齊平，槽楔從模板之間取出后，再升高剪叉式固定液壓升降機(jī)與上一層模板齊平，這樣由下至上將所有槽楔取出放置到取料輥輪上，控制剪叉式固定液壓升降機(jī)下降，將槽楔轉(zhuǎn)移至輸送輥輪上向疊板裝置輸送。
[0017]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離輸送裝置的一側(cè)安裝有控制旋轉(zhuǎn)氣缸的接近開關(guān)。當(dāng)槽楔運(yùn)動(dòng)到疊板裝置的放料區(qū)時(shí)，接近開關(guān)連通并控制旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)，使托料桿向下擺動(dòng)，槽楔豎直掉落，相應(yīng)地可在機(jī)架底部放置收集槽楔的板車。
[0018]作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)桿套接有轉(zhuǎn)筒。所述轉(zhuǎn)筒可以幫助槽楔滑動(dòng)至疊板裝置端部并觸碰接觸開關(guān)。
[0019]槽楔運(yùn)送至疊板裝置上時(shí)，部分槽楔位置會(huì)有偏移，因而需要將槽楔位置進(jìn)行修正，優(yōu)選地，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜向下的導(dǎo)向板。
[0020]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離輸送裝置的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)器。為了自動(dòng)計(jì)算每次疊板的數(shù)量，在疊板裝置的機(jī)架上設(shè)置了計(jì)數(shù)器，疊板數(shù)量達(dá)到設(shè)定值后，疊板裝置停止工作，待疊好的板取走后自動(dòng)復(fù)位重新開始工作。
[0021]本發(fā)明的用于加工化工廢水槽板材的裝置，結(jié)合了壓合裝置、輸送裝置和疊板裝置為一體，自動(dòng)化程度高，減少了人力，其中壓合裝置設(shè)置了臺(tái)階狀的抬肩，可以自動(dòng)將各層模板打開，便于取料，輸送裝置分為升降取料段和水平輸送段，取料方便，疊板裝置設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)槽楔進(jìn)行規(guī)整，還設(shè)有計(jì)數(shù)器對(duì)疊板數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的用于加工化工廢水槽板材的裝置的俯視示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的用于加工化工廢水槽板材的裝置的側(cè)視示意圖。
[0024]圖3為壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意