一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑粉生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是塑粉攪拌機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在塑粉生產(chǎn)過程中，需要對原材料進(jìn)行充分混合后才能進(jìn)行后續(xù)加工，攪拌機(jī)是一種常用的塑粉混合設(shè)備?，F(xiàn)有的塑粉攪拌機(jī)在攪拌過程中容易有死角，部分角落的原料得不到充分的混合，會對最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。經(jīng)混合后的原料需要在專用的儲料筒中冷卻存放，特別是在長時間放置后，從儲料筒倒料時原料容易粘連在儲料筒的筒壁上，下料速度慢，造成浪費的同時還容易污染下次存放的原料。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)，能夠使原料得到充分的混合，不會有混合死角，存放的混合原料倒出時速度快，不易粘連。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)，包括機(jī)架、滾筒、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、滾筒電機(jī)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、儲料筒體、筒蓋、輔助轉(zhuǎn)軸，所述滾筒由內(nèi)膽、加熱圈組成，內(nèi)膽呈圓筒狀，內(nèi)膽內(nèi)壁上有若干擋板，擋板與內(nèi)膽軸線方向一致，內(nèi)膽外側(cè)壁上有加熱圈，所述滾筒上包覆有一層保溫層，所述滾筒向一側(cè)傾斜，滾筒較高側(cè)的底面上開設(shè)有進(jìn)料門，滾筒較高側(cè)的底面與第一轉(zhuǎn)軸相連，第一轉(zhuǎn)軸另一端連有滾筒電機(jī)，滾筒電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述滾筒較低側(cè)的底面上開設(shè)有出料門，滾筒較低側(cè)的底面與第二轉(zhuǎn)軸相連，第二轉(zhuǎn)軸伸入滾筒內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸伸入滾筒內(nèi)部分有攪拌葉片，第二轉(zhuǎn)軸另一端連有轉(zhuǎn)軸電機(jī)，轉(zhuǎn)軸電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上由支撐凸臺，支撐凸臺上安置有儲料筒體，所述儲料筒體包括上儲料筒體和下儲料筒體，上儲料筒體底部與下儲料筒體頂部相連，上儲料筒體呈圓管狀，下儲料筒體呈倒置的圓臺形，下儲料筒體底部設(shè)有出料口，上儲料筒體頂部有筒蓋，筒蓋上設(shè)有進(jìn)料口，出料門與進(jìn)料口之間連有連接軟管，所述輔助轉(zhuǎn)軸穿過筒蓋伸入儲料筒體內(nèi)部，在儲料筒體外的輔助轉(zhuǎn)軸端部與一輔助電機(jī)相連，儲料筒體內(nèi)的輔助轉(zhuǎn)軸上有螺旋狀輔助葉片，輔助葉片截面呈梯形，輔助葉片邊緣固定有毛刷。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料門和出料門均為可開合結(jié)構(gòu)，出料門一端與內(nèi)膽內(nèi)壁同平面。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均在滾筒的中心線上，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)軸伸入滾筒部分的長度占滾筒總長度的1/2?4/5。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐凸臺呈中空圓柱狀，支撐凸臺頂部有與下儲料筒體相契合的凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述輔助轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向為輔助葉片產(chǎn)生向外推力的方向。
[0010]作為優(yōu)選，所述輔助轉(zhuǎn)軸在儲料筒體的軸線上，輔助轉(zhuǎn)軸最前端位于下儲料筒體內(nèi)，在下儲料筒體內(nèi)的輔助葉片半徑逐漸變小。
[0011]作為優(yōu)選，所述毛刷為軟毛刷，毛刷端部與儲料筒體內(nèi)壁緊密接觸。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將擋板設(shè)置在滾筒的內(nèi)膽內(nèi)壁上，滾筒與轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動，使得滾筒內(nèi)的原料可以得到充分的混合，不會存在死角；滾筒向一側(cè)傾斜，出料門設(shè)置在滾筒較低側(cè)底面，進(jìn)料門設(shè)置在滾筒較高側(cè)底面，有利于進(jìn)料與出料；保溫層的設(shè)置減少了熱量的損失，節(jié)約了能源，同時可以有效保護(hù)操作人員的安全；帶有輔助葉片的輔助轉(zhuǎn)軸設(shè)置在儲料筒體內(nèi)，并用輔助電機(jī)帶動輔助轉(zhuǎn)軸，使得混合后的原料在輔助轉(zhuǎn)軸帶動下快速倒出，提高了倒料速度；在輔助葉片上設(shè)置毛刷，可以將儲料筒體內(nèi)壁上粘連的原料刷下，使得混合后的原料能傾倒干凈，避免對后面裝入料的污染；下儲料筒體呈倒置的圓臺形有利于原料的倒出。
[0013]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)的主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)的滾筒截面示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)的儲料筒體示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)的輔助葉片示意圖。
[0018]圖中:1-機(jī)架、2-滾筒、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-第二轉(zhuǎn)軸、6-儲料筒體、7-筒蓋、8-輔助轉(zhuǎn)軸、11 -支撐凸臺、20-擋板、21 -內(nèi)膽、22-加熱圈、23-保溫層、31 -滾筒電機(jī)、40-攪拌葉片、41-轉(zhuǎn)軸電機(jī)、51-進(jìn)料門、52-出料門、61-上儲料筒體、62-下儲料筒體、80-輔助電機(jī)、81-輔助葉片、82-毛刷、90-連接軟管、91-進(jìn)料口、92-出料口。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明一種帶快速卸料儲料筒的高效塑粉攪拌機(jī)，包括機(jī)架1、滾筒2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、滾筒電機(jī)31、轉(zhuǎn)軸電機(jī)41、儲料筒體6、筒蓋7、輔助轉(zhuǎn)軸8，所述滾筒2由內(nèi)膽21、加熱圈22組成，內(nèi)膽21呈圓筒狀，內(nèi)膽21內(nèi)壁上有若干擋板20，擋板20與內(nèi)膽21軸線方向一致，內(nèi)膽21外側(cè)壁上有加熱圈22，所述滾筒2上包覆有一層保溫層23，所述滾筒2向一側(cè)傾斜，滾筒2較高側(cè)的底面上開設(shè)有進(jìn)料門51，滾筒2較高側(cè)的底面與第一轉(zhuǎn)軸3相連，第一轉(zhuǎn)軸3另一端連有滾筒電機(jī)31，滾筒電機(jī)31安裝在機(jī)架I上，所述滾筒2較低側(cè)的底面上開設(shè)有出料門52，滾筒2較低側(cè)的底面與第二轉(zhuǎn)軸4相連，第二轉(zhuǎn)軸4伸入滾筒2內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸4伸入滾筒2內(nèi)部分有攪拌葉片40，第二轉(zhuǎn)軸4另一端連有轉(zhuǎn)軸電機(jī)41，轉(zhuǎn)軸電機(jī)41安裝在機(jī)架I上，所述機(jī)架上由支撐凸臺11，支撐凸臺11上安置有儲料筒體6，所述儲料筒體6包括上儲料筒體61和下儲料筒體62，上儲料筒體61底部與下儲料筒體62頂部相連，上儲料筒體61呈圓管狀，下儲料筒體62呈倒置的圓臺形，下儲料筒體62底部設(shè)有出料口 92，上儲料筒體61頂部有筒蓋7，筒蓋7上設(shè)有進(jìn)料口 91，出料門52與進(jìn)料口 91之間連有連接軟管90，所述輔助轉(zhuǎn)軸8穿過筒蓋7伸入儲料筒體6內(nèi)部，在儲料筒體6外的輔助轉(zhuǎn)軸8端部與一輔助電機(jī)80相連，儲料筒體6內(nèi)的輔助轉(zhuǎn)軸8上有螺旋狀輔助葉片81，輔助葉片81截面呈梯形，輔助葉片81邊緣固定有毛刷82，所述進(jìn)料門51和出料門52均為可開合結(jié)構(gòu)，出料門52 —端與內(nèi)膽21內(nèi)