一種易拆裝的鑲塊式模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具，特別涉及一種易拆裝的鑲塊式模具，該易拆裝的鑲塊式模具用于高精光學塑膠鏡片成型。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，越來越多的能方便人們?nèi)粘Ｉ畹挠镁哌M入到了人們的生活中。隨著通訊技術的發(fā)展，現(xiàn)在手機已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪械囊环N必備用具，現(xiàn)在大多數(shù)手機中都集成有攝影照相功能，而在這類手機的攝影鏡頭前都需要裝配相關的鏡片。
[0003]在現(xiàn)有技術中，這類鏡片一般是利用成型模具進行生產(chǎn)成型的，如圖3所示，為傳統(tǒng)的用以成型塑膠鏡片的模具，其包括上模板(101)、母模板(102)、公模板(103)、支承板(104)、模腳板(105)、上頂針板(106)、下頂針板(107)、下模板(108)、流道頂針(109)、拉料針(110)、可動側模仁(111)、固定側模仁(112)、精定位組件(113)、公模板螺絲(114)、母模板螺絲(115)和模板導柱(116)這些主要零件組成，由圖3可知，該母模板(102)設置于上模板(101)的下表面上，通過母模板螺絲(115)從上模板(101)的上表面貫穿該上模板(101)將母模板(102)固定，通過螺絲從上模板(101)的上表面貫穿該上模板(101)將固定側模仁(112)、精定位組件(113)固定在母模板(102)中，該公模板(103)設置于支承板(104)的上表面上，并且通過公模板螺絲(114)從該下模板(108)的下表面貫穿該下模板(108)、模腳板(105)和支承板(104)將該公模板(103)固定，通過螺絲從該支承板(104)的下表面貫穿該支承板(104)將可動側模仁(111)固定。當將模具安裝到注塑成型機上進行鏡片成型，長時間工作后，如果需要對模仁、母模板(102)、公模板(103)等主要零件進行維修、保養(yǎng)，只能將整個模具從注塑成型機上拆下來，然后才能將每一個單獨的零件拆卸，這種模具結構其缺點是保養(yǎng)時間很長，一般保養(yǎng)從模具降溫到拆卸模具完成，直到保養(yǎng)完成所需時間長達8小時，造成人力物力的時間的浪費，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有問題的不足，提供一種易拆裝的鑲塊式模具。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案為:
一種易拆裝的鑲塊式模具，其包括一上模板和一模腳板，其還包括相配合的上模組件和下模組件，若干第一螺絲由該上模組件的分型面穿透該上模組件并將該上模組件固定于所述上模板上，若干第二螺絲由該下模組件的分型面穿透該下模組件并將該下模組件固定于所述模腳板上。從分型面即能很輕松、快捷地將上模組件、下模組件從注塑成型機上拆下，維修保養(yǎng)的時候不需要將整個模具從注塑成型機上拆下，而且不需要再一次校對模具安裝精度，高效快捷，節(jié)省大量的人工物力，節(jié)省時間。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述上模組件包括一上模芯和一上模芯鎖固板，該上模芯鎖固板固定于該上模芯的上表面上，該上模芯上設有若干固定側模仁孔，于所述固定側模仁孔中設有固定側模仁，一第三螺絲由該上模芯鎖固板的上表面穿透該上模芯鎖固板將該固定側模仁固定。只需要卸下第三螺絲，即能將固定側模仁從上模芯鎖固板上松開，從而能夠輕松、快捷地更換、保養(yǎng)固定側模仁。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述下模組件包括一下模芯和一下模芯鎖固板，該下模芯鎖固板固定于該下模芯的下表面上，該下模芯上設有若干可動側模仁孔，于可動側模仁孔中設有與該固定側模仁相配合的可動側模仁，一第四螺絲由該下模芯鎖固板的下表面穿透該下模芯鎖固板將該可動側模仁固定。只需要將第四螺絲卸下，即能將可動側模仁從下模芯鎖固板上松開，從而能夠輕松、快捷地更換、保養(yǎng)可動側模仁。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括若干精定位組，所述精定位組包括相配合的精定位插件和精定位套體，所述精定位插件、精定位套體相對應地設置于該上模芯和下模芯上，該精定位插件伸入該精定位套體中。當需要更換精定位組時，同樣能夠輕松、快捷地實現(xiàn)，無需像傳統(tǒng)模具一樣將整個模具從注塑成型機上拆下。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括一母模板和一公模板，該母模板上設有一與該上模組件形狀、大小相適配的第一腔位，該母模板固定于該上模板的下表面上，所述上模組件設置于該第一腔位中；
該公模板上設有一與該下模組件形狀、大小相適配的第二腔位，該公模板固定于該模腳板的上表面上，所述下模組件設置于該第二腔位中。從而，上模組件、下模組件的安裝能夠精確定位，當將維修保養(yǎng)后的上模組件、下模組件安裝回母模板和公模板上時，無需再進行模具精度的校正。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括若干定位柱組，所述定位柱組包括相配合的定位柱與定位套筒，該定位柱、定位套筒相對應地設置于該母模板與公模板上，該定位柱伸入該定位套筒中。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括若干導柱，該公模板、母模板上相對應設有導柱孔，所述導柱固定于公模板或母模板上的導柱孔中，該導柱的一端伸入到另一相對應的導柱孔中。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，于該上模組件上設有貫穿該上模組件的主流道，所述固定側模仁與可動側模仁的頂端合攏形成模腔，于該上模組件、下模組件的分型面上設有連通所述模腔與主流道的分流道。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括一下模板，所述模腳板固定于該下模板上，所述模腳板的下表面上設有一凹陷，于該凹陷中設有可上下移動的頂針板，于所述頂針板上對應所述分流道設有流道頂針，于所述頂針板上對應所述主流道設有拉料針，該下模板上設有一通孔，一可上下移動的動力端設于該通孔中并與該頂針板固定連接。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，其還包括一定位環(huán)，所述上模板上設有一與主流道相連接的灌嘴，所述定位環(huán)對應該灌嘴固定于上模板的上表面上。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結構設計合理巧妙，改善了拆裝方式，從而有效的縮短了保養(yǎng)時間，在對模具進行維修保養(yǎng)的時候，只需要從分型面進行拆卸，即能將上模組件、下模組件拆下，無需將整個模具從注塑成型機中拆下，大大的提升效率，降低生產(chǎn)成本，提尚t旲具精度和生廣效力，有效提尚t旲具的再現(xiàn)性。
[0016]下面結合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的立體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明上模組件、下模組件的分解圖；
圖3是現(xiàn)有技術的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種易拆裝的鑲塊式模具，其包括一上模板101和一模腳板105，其還包括相配合的上模組件122和下模組件123，若干第一螺絲121由該上模組件122的分型面穿透該上模組件122并將該上模組件122固定于所述上模板101上，若干第二螺絲124由該下模組件123的分型面穿透該下模組件123并將該下模組件123固定于所述模腳板105上。從分型面即能很輕松、快捷地將上模組件122、下模組件123從注塑成型機上拆下，維修保養(yǎng)的時候不需要將整個模具從注塑成型機上拆下，而且不需要再一次校對模具安裝精度，高效快捷，節(jié)省大量的人工物力，節(jié)省時間。
[0019]所述上模組件122包括一上模芯1221和一上模芯鎖固板1222，該上模芯鎖固板1222固定于該上模芯1221的上表面上，該上模芯1221上設有若干固定側模仁孔1223，于所述固定側模仁孔1223中設有固定側模仁112，一第三螺絲1224由該上模芯鎖固板1222的上表面穿透該上模芯鎖固板1222將該固定側模仁112固定。只需要卸下第三螺絲1224，即能將固定側模仁112從上模芯鎖固板1222上松開，從而能夠輕松、快捷地更換、保養(yǎng)固定側模仁112。
[0020]所述下模組件123包括一下模芯1231和一下模芯鎖固板1232，該下模芯鎖固板1232固定于該下模芯1231的下表面上，該下模芯1231上設有若干可動側模仁孔1233，于可