一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具設(shè)計(jì),尤其涉及一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱是尋常百姓家庭必備的家用電器之一,隨著冰箱功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不斷發(fā)展,當(dāng)前以對(duì)開門結(jié)合下方抽屜式的多門冰箱占據(jù)市場(chǎng)主流,而作為冰箱的抽屜組件,為提高其拉拔開啟、推送關(guān)閉的產(chǎn)品耐用性、順暢性并優(yōu)化成本,采用硬質(zhì)塑料制成滑軌組件并應(yīng)用于冰箱抽屜組件中,是一種較為理想的技術(shù)解決方案。而且采用該種滑軌組件,能有效降低此類冰箱的整體重量,同時(shí)也降低了產(chǎn)品物流的難度。
[0003]而該滑軌組件通常由基軌、滑板及互聯(lián)導(dǎo)件三部分組裝構(gòu)成。其中該基軌為中部開設(shè)有鏤空滑軌的長(zhǎng)條形片體且在基軌的兩側(cè)長(zhǎng)邊設(shè)有凸肋,基軌的一端設(shè)有用于組裝定位在冰箱抽屜中的異形凸臺(tái),且凸臺(tái)在基軌寬度向的兩側(cè)朝基軌平面一垂向延伸設(shè)有一對(duì)開口圓形狀的卡爪,鏤空滑軌一端設(shè)有垂向彎折的定位槽且遠(yuǎn)離定位槽的一端設(shè)有擴(kuò)張鏤空滑軌寬度的彈性臂;該滑板為寬度大于基軌寬度的方形片體且滑接裝配于凸肋,滑板同向于凸臺(tái)所設(shè)卡爪延伸設(shè)有一對(duì)凸齒,所述凸齒與卡爪同軸相對(duì);該互聯(lián)導(dǎo)件為扁方塊體,互聯(lián)導(dǎo)件的外周設(shè)有對(duì)應(yīng)嵌套于鏤空滑軌中的凹槽且互聯(lián)導(dǎo)件朝向滑板裝接的一側(cè)延伸設(shè)有穿接于滑板之中的凸柱,凸柱引導(dǎo)滑板沿基軌長(zhǎng)度向滑動(dòng),
上述結(jié)構(gòu)的三部分構(gòu)件,在進(jìn)行注塑加工時(shí),由于各部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品精度要求較高,因此對(duì)注塑成型模具的開發(fā)帶來(lái)了一定的難度,需要針對(duì)提出合理設(shè)計(jì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提出一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,解決滑軌組件順利滑動(dòng)及產(chǎn)品順利退模的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,所述冰箱抽屜滑軌組件由基軌、滑板及互聯(lián)導(dǎo)件組裝構(gòu)成,所述滑板為寬度大于基軌寬度的方形片體且設(shè)有滑接裝配基軌所設(shè)凸肋的套接槽,滑板垂直于套接槽的一邊彎折延伸設(shè)有一對(duì)凸齒,其特征在于:對(duì)應(yīng)滑板的注塑成型模具由上模和下模構(gòu)成,取套接槽作為上、下模的開模平面,其中上模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽一半剖切部分外形的第一型腔,且于第一型腔一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)形成凸齒的伸縮式擋塊;下模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽另一半剖切部分外形的第二型腔。
[0006]進(jìn)一步地,所述注塑成型模具對(duì)應(yīng)一個(gè)滑板的成型構(gòu)件定義為一個(gè)穴,所述注塑模具設(shè)有四個(gè)兩兩相對(duì)排列的穴,模具的進(jìn)膠口設(shè)于上模遠(yuǎn)離伸縮式擋塊的一側(cè)接入第一型腔。
[0007]應(yīng)用本發(fā)明的注塑成型模具,通過(guò)上、下模合理的型腔設(shè)計(jì)并結(jié)合塑形擋塊受控伸縮,提高了注塑成品的退模效率,避免因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、與型腔相卡而造成退模失誤的情況發(fā)生。產(chǎn)品精度和良品率有效提升,便于滑軌組件順利滑動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明所生產(chǎn)的滑板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明注塑成型模具的上模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明注塑成型模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0012]鑒于前述冰箱抽屜滑軌組件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)及性能要求,本發(fā)明針對(duì)性地提出了一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,解決滑軌組件順利滑動(dòng)及產(chǎn)品順利退模的問(wèn)題。如圖1所示,該滑板3為寬度大于基軌寬度的方形片體且設(shè)有滑接裝配基軌所設(shè)凸肋的套接槽31,滑板垂直于套接槽的一邊彎折延伸設(shè)有一對(duì)凸齒32。
[0013]如圖2和圖3所示,該種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,由上模I和下模2構(gòu)成。作為該模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵:取套接槽作為上、下模的開模平面。其中上模I設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽一半剖切部分外形的第一型腔11,且于第一型腔一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)形成凸齒的伸縮式擋塊(未圖示),該伸縮式擋塊沿上模所設(shè)導(dǎo)槽12滑動(dòng)進(jìn)出;下模2設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽另一半剖切部分外形的第二型腔21。
[0014]注塑成型模具對(duì)應(yīng)一個(gè)滑板的成型構(gòu)件定義為一個(gè)穴,注塑模具設(shè)有四個(gè)兩兩相對(duì)排列的穴,模具的進(jìn)膠口設(shè)于上模遠(yuǎn)離伸縮式擋塊的一側(cè)接入第一型腔。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的注塑成型模具,通過(guò)上、下模合理的型腔設(shè)計(jì)并結(jié)合塑形擋塊受控伸縮,提高了注塑成品的退模效率,避免因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、與型腔相卡而造成退模失誤的情況發(fā)生。產(chǎn)品精度和良品率有效提升,便于滑軌組件順利滑動(dòng)。
[0016]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,所述冰箱抽屜滑軌組件由基軌、滑板及互聯(lián)導(dǎo)件組裝構(gòu)成,所述滑板為寬度大于基軌寬度的方形片體且設(shè)有滑接裝配基軌所設(shè)凸肋的套接槽,滑板垂直于套接槽的一邊彎折延伸設(shè)有一對(duì)凸齒,其特征在于:對(duì)應(yīng)滑板的注塑成型模具由上模和下模構(gòu)成,取套接槽作為上、下模的開模平面,其中上模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽一半剖切部分外形的第一型腔,且于第一型腔一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)形成凸齒的伸縮式擋塊;下模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽另一半剖切部分外形的第二型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,其特征在于:所述注塑成型模具對(duì)應(yīng)一個(gè)滑板的成型構(gòu)件定義為一個(gè)穴,所述注塑模具設(shè)有四個(gè)兩兩相對(duì)排列的穴,模具的進(jìn)膠口設(shè)于上模遠(yuǎn)離伸縮式擋塊的一側(cè)接入第一型腔。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種冰箱抽屜滑軌組件之滑板的注塑成型模具,滑軌組件由基軌、滑板及互聯(lián)導(dǎo)件組裝構(gòu)成,該滑板為寬度大于基軌寬度的方形片體且設(shè)有滑接裝配基軌所設(shè)凸肋的套接槽,滑板垂直于套接槽的一邊彎折延伸設(shè)有一對(duì)凸齒。特別地,該對(duì)應(yīng)滑板的注塑成型模具由上模和下模構(gòu)成,取套接槽作為上、下模的開模平面,上模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽一半剖切部分外形的第一型腔,且于第一型腔一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)形成凸齒的伸縮式擋塊;下模設(shè)有對(duì)應(yīng)滑板沿套接槽另一半剖切部分外形的第二型腔。應(yīng)用本發(fā)明的注塑成型模具,提高了注塑成品的退模效率,避免因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、與型腔相卡而造成退模失誤的情況發(fā)生。產(chǎn)品精度和良品率有效提升,便于滑軌組件順利滑動(dòng)。
【IPC分類】B29C45-32
【公開號(hào)】CN104552812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410810002
【發(fā)明人】劉亞良
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日