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泡沫成型機的冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法_2

文檔序號:8238940閱讀:來源:國知局
[0057]所述空氣管路II和移模板的蒸汽管路通過活動接頭連接(具體的:空氣管路II的末端與蒸汽輸入管31合流,減少了管路,蒸汽輸入管31通過通蒸汽軟管連接至蒸汽管路115),活動接頭包括兩個互相配合的連接盤43,410,左側(cè)連接盤43中部安裝有導管I 41,右側(cè)連接盤410的中部設(shè)置有導管II 47,導管I 41固定安裝在移模板13上,S卩,導管I和移模板13之間相對固定,所以,導管I 41和連接盤43之間的采用普通方式密封,導管II 47的另一端通過彎管接頭和軟管414連接,在移模板13的滑移過程中,軟管414會對導管II 47施加偏轉(zhuǎn)力;
[0058]所述導管II 47的內(nèi)端設(shè)置有外翻邊411,外翻邊411的左側(cè)面緊貼有一道以上的墊圈46,墊圈46的左側(cè)緊貼有對應(yīng)的浮膠圈組I 45,左側(cè)連接盤的內(nèi)盤面上設(shè)置與墊圈
--對應(yīng)的環(huán)槽I 44,環(huán)槽I 44容納所述浮膠圈組I 45和墊圈46 ;外翻邊411的右側(cè)面緊貼有墊片48,墊片48右側(cè)緊貼有浮膠圈組II 49,右側(cè)連接盤的內(nèi)盤面上設(shè)置有與浮膠圈組II 49對應(yīng)的環(huán)槽II 413,環(huán)槽II容納所述浮膠圈組II 49。導管II受外力略微偏轉(zhuǎn)時,浮膠圈、墊圈和墊片均會給予導管II緩沖并使得導管II傾向于任何角度均可以得到完美的密封,且,導管II和連接盤之間設(shè)置有一定的緩沖間隙,確保導管II的使用壽命。
[0059]空氣管路II和導管I連接的一端為通蒸汽軟管,導管II固定安裝在移模板上部并與蒸汽管路導通。
[0060]所述左、右連接盤之間設(shè)置有容納外翻邊和墊片的環(huán)腔,所述環(huán)槽I和環(huán)槽II均設(shè)置在環(huán)腔的壁面上。
[0061]所述墊圈和環(huán)槽I均設(shè)置有3個,對應(yīng)的,浮膠圈組I包含3個浮膠圈。
[0062]所述浮膠圈組II包含2個浮膠圈,環(huán)槽II對應(yīng)設(shè)置有2個。
[0063]一種基于上述冷卻系統(tǒng)的泡沫成型機的冷卻方法,包括如下步驟:
[0064]①水泵通過進水管路35向儲水桶2中加水至一定水位,儲水桶2內(nèi)的水位感應(yīng)裝置能夠有效控制加水量以及防水量,水位感應(yīng)裝置與泡沫成型機的PLC系統(tǒng)電連接,PLC系統(tǒng)同步控制放空閥319的動作,已避免桶內(nèi)的空氣影響進水管路35進水;
[0065]②氣泵通過進氣管路向儲水桶中通入空氣,將儲水桶中的氣壓提高到設(shè)定值X ;所述設(shè)定值X多2.5個標準大氣壓;本實施例采用2.5個大氣壓,確保冷卻水的噴射力度;
[0066]③導通出水管路I和出水管路II,儲水桶中的水釋放至固模板和移模板從而冷卻模具和泡沫件;
[0067]④儲水桶中的水釋放完畢時(由儲水桶內(nèi)的水位感應(yīng)裝置確定),關(guān)閉出水管路I和出水管路II,并導通空氣管路I和空氣管路II,儲水桶中的空氣分別通過空氣管路I和空氣管路II導通至固模板和移模板并松動泡沫件。所述空氣管路I輸出的空氣松動泡沫件的時間點略晚于模具安裝機構(gòu)開模瞬間的時間點,空氣管路II輸出的空氣松動泡沫件的時間點略早于模具安裝機構(gòu)開模瞬間的時間點。本處的略早和略晚的時間差通??刂圃贗秒左右,空氣管路I和空氣管路II導通時,PLC系統(tǒng)控制油缸動作,移模板復位并開模時,空氣管路II釋放出的空氣松動移模板上的泡沫件(具體的,移模板安裝動模,開模時,泡沫件對移模和固模均有一定的粘模力,若不事先松動泡沫件,直接開模時,泡沫件表面有可能會損傷,以及,存在泡沫件被移模板帶出,需要手動將泡沫件取出的情形),移模板移動并開模,泡沫件留在固模上,然后,空氣管路II釋放出的空氣再次松動泡沫件,脫模機構(gòu)動作,頂桿將泡沫件從固模上頂出,頂桿安裝在機架上,頂桿頂出泡沫件的原理為模具領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識,在此不再詳述。
[0068]所述步驟①-④的循環(huán)次數(shù)達到設(shè)定值Y時,氣泵通過進氣管路向儲水桶中持續(xù)通入空氣并導通排污管路,空氣將過濾網(wǎng)上的污垢沖落,達到自動清洗的目的,排污管路可直接將水排入下水道,避免重復污染,通入空氣持續(xù)時間達到設(shè)定值Z時,冷卻系統(tǒng)復位并正常工作,該復位局限于冷卻系統(tǒng)及對應(yīng)的控制模塊,泡沫成型機整體的PLC控制系統(tǒng)調(diào)控冷卻系統(tǒng)和控制模塊的動作。
[0069]本發(fā)明的空氣出口與空氣管路I和空氣管路II導通,空氣管路I導通至固模板,空氣管路II導通至移模板,能夠充分利用壓力桶中的高壓空氣,每一次開模都能夠節(jié)省一桶的高壓空氣,能效更好,充分利用儲水桶內(nèi)的高壓空氣來進行輔助脫模,確保泡沫件不會黏在移模上,并在固模上松動泡沫件;
[0070]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非依此限制本發(fā)明的保護范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),包括安裝在機架上的儲水桶,其特征在于,所述儲水桶內(nèi)設(shè)有一密閉的腔室,腔室內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將儲水桶內(nèi)腔分隔成進水腔和出水腔;所述進水腔設(shè)置有進水口和排污口,所述出水腔設(shè)置有空氣進口、出水口 1、出水口 II和空氣出P ; 所述進水口通過進水管路與水泵連接; 所述排污口與排污管路連接; 所述空氣進口通過進氣管路與氣泵連接; 所述出水口I通過出水管路I導通至泡沫成型機的固模板; 所述出水口 II通過出水管路II導通至泡沫成型機的移模板,出水管路II與移模板上的冷卻水管網(wǎng)連通,冷卻水管網(wǎng)與移模板上的冷卻水出口導通; 所述空氣出口連通有空氣管路I和空氣管路II,空氣管路I將儲水桶內(nèi)的空氣導通至固模板并輔助脫模;空氣管路II將儲水桶內(nèi)的空氣導通至移模板的蒸汽管路并輔助脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述過濾網(wǎng)為環(huán)形的網(wǎng)狀隔層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述進氣管路連通有空氣管路III,空氣管路III分別與空氣管路I和空氣管路II導通;所述進氣管路、空氣管路I和空氣管路II均配備有平衡閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述儲水桶上設(shè)置有放空閥和水位感應(yīng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述空氣管路II和移模板的蒸汽管路通過活動接頭連接,活動接頭包括兩個互相配合的連接盤,左側(cè)連接盤中部安裝有導管I,右側(cè)連接盤的中部設(shè)置有導管II,所述導管II的內(nèi)端設(shè)置有外翻邊,夕卜翻邊的左側(cè)面緊貼有一道以上的墊圈,墊圈的左側(cè)緊貼有對應(yīng)的浮膠圈組I,左側(cè)連接盤的內(nèi)盤面上設(shè)置與墊圈一一對應(yīng)的環(huán)槽I,環(huán)槽I容納所述浮膠圈組I和墊圈;外翻邊的右側(cè)面緊貼有墊片,墊片右側(cè)緊貼有浮膠圈組II,右側(cè)連接盤的內(nèi)盤面上設(shè)置有與浮膠圈組II對應(yīng)的環(huán)槽II,環(huán)槽II容納所述浮膠圈組II ; 空氣管路II和導管I連接的一端為通蒸汽軟管,導管II固定安裝在移模板上部并與蒸汽管路導通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述左、右連接盤之間設(shè)置有容納外翻邊和墊片的環(huán)腔,所述環(huán)槽I和環(huán)槽II均設(shè)置在環(huán)腔的壁面上。
7.一種權(quán)利要求1所述的泡沫成型機的冷卻方法,其特征在于,包括如下步驟: ①水泵通過進水管路向儲水桶中加水至一定水位; ②氣泵通過進氣管路向儲水桶中通入空氣,將儲水桶中的氣壓提高到設(shè)定值X; ③導通出水管路I和出水管路II,儲水桶中的水釋放至固模板和移模板從而冷卻模具和泡沫件; ④儲水桶中的水釋放完畢時,關(guān)閉出水管路I和出水管路II,并導通空氣管路I和空氣管路II,儲水桶中的空氣分別通過空氣管路I和空氣管路II導通至固模板和移模板并松動泡沫件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泡沫成型機的冷卻方法,其特征在于,所述設(shè)定值X彡2.5個標準大氣壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泡沫成型機的冷卻方法,其特征在于,所述空氣管路I輸出的空氣松動泡沫件的時間點略晚于泡沫成型機的模具安裝機構(gòu)開模瞬間的時間點,空氣管路II輸出的空氣松動泡沫件的時間點略早于泡沫成型機的模具安裝機構(gòu)開模瞬間的時間點。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泡沫成型機的冷卻方法,其特征在于,所述步驟①-④的循環(huán)次數(shù)達到設(shè)定值Y時,氣泵通過進氣管路向儲水桶中持續(xù)通入空氣并導通排污管路,通入空氣持續(xù)時間達到設(shè)定值Z時,冷卻系統(tǒng)復位并正常工作。
【專利摘要】本發(fā)明屬于泡沫成型機技術(shù)領(lǐng)域,特指一種泡沫成型機的冷卻系統(tǒng),包括安裝在機架上的儲水桶,儲水桶腔室內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將儲水桶內(nèi)腔分隔成進水腔和出水腔;進水腔設(shè)置有進水口和排污口,出水腔設(shè)置有空氣進口、出水口Ⅰ、出水口Ⅱ和空氣出口;所述空氣進口通過進氣管路與氣泵連接;所述出水口Ⅰ通過出水管路Ⅰ導通至泡沫成型機的固模板;出水口Ⅱ通過出水管路Ⅱ?qū)ㄖ僚菽尚蜋C的移模板,出水管路Ⅱ與移模板上的冷卻水管網(wǎng)連通,冷卻水管網(wǎng)與移模板上的冷卻水出口導通;所述空氣出口連通有空氣管路Ⅰ和空氣管路Ⅱ,空氣管路Ⅰ將儲水桶內(nèi)的空氣導通至固模板并輔助脫模;空氣管路Ⅱ?qū)λ皟?nèi)的空氣導通至移模板的蒸汽管路并輔助脫模。
【IPC分類】B29C35-16, B29C33-46, B29C44-34
【公開號】CN104552733
【申請?zhí)枴緾N201510047584
【發(fā)明人】李挺進
【申請人】李挺進
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月30日
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