丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國石化行業(yè)中高分子聚合領(lǐng)域迅速發(fā)展，其中利用溶液法進(jìn)行聚合反應(yīng)成為應(yīng)用較廣的方法，丁苯樹脂即是通過此種方法聚合而成，反應(yīng)結(jié)束后的丁苯樹脂溶液經(jīng)過預(yù)脫揮后濃度通常在40-50%左右，仍然會(huì)含有大量的溶劑和部分未反應(yīng)而殘留的單體。要想將其加工成日常使用最為方便的樹脂粒料，必須對(duì)聚合物溶液進(jìn)行濃縮，將其中的溶劑脫除，隨后再將聚合物熔體擠出造粒，通常采用的脫揮設(shè)備有閃蒸罐、落條脫揮器、排氣擠出機(jī)等，但以上脫揮設(shè)備存在能耗高，脫揮殘留溶劑含量高、脫揮效率低，難以處理粘度跨度大的物料溶液等缺點(diǎn)，工藝上無法滿足要求，制品質(zhì)量很難保證，丁苯樹脂對(duì)擠出機(jī)的脫揮能力要求很高，溶劑的含量越少(通常〈0.5%)，制品的質(zhì)量越好，如果溶劑含量過高，丁苯樹脂會(huì)失去寶貴的透明性，變得發(fā)黃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于濃縮丁苯樹脂溶液的丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，包括主電機(jī)、減速器、螺桿和機(jī)筒，主電機(jī)與減速器連接，機(jī)筒與減速器連接，螺桿與減速器的輸出軸連接，所述螺桿采用異向非嚙合雙螺桿結(jié)構(gòu)。
[0005]所述機(jī)筒上設(shè)有四個(gè)排氣口，機(jī)筒前端部的一個(gè)排氣口為常壓排氣口，后端部的三個(gè)排氣口為真空排氣口。
[0006]所述機(jī)筒的三個(gè)真空排氣口的前端分別設(shè)置有熔體密封元件。
[0007]本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，原理先進(jìn)，脫揮能力強(qiáng)，效率高，制品質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)合理，安全環(huán)保、維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)的螺桿原理示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)的機(jī)筒排氣口分布示意圖。
[0012]圖中:1、主電機(jī)；2、減速器；3、螺桿；4、機(jī)筒；5、排氣口 ；6、熔體密封元件；7、汽提
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【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖4所示，丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，包括主電機(jī)1、減速器2、螺桿3和機(jī)筒4，主電機(jī)I與減速器2連接，機(jī)筒4與減速器2連接，螺桿3與減速器2的輸出軸連接，螺桿3采用異向非嚙合雙螺桿結(jié)構(gòu)，機(jī)筒4上設(shè)有四個(gè)排氣口 5，機(jī)筒前端部的一個(gè)排氣口為常壓排氣口，后端部的三個(gè)排氣口為真空排氣口，機(jī)筒的三個(gè)真空排氣口的前端分別設(shè)置有熔體密封元件6，該機(jī)筒的后面兩個(gè)真空排氣口的前端分別設(shè)置有汽提口 7，機(jī)筒的常壓排氣口后面為進(jìn)料口，該機(jī)筒的常壓排氣口和進(jìn)料口處的螺桿為雙頭元件，其余部分的螺桿為單頭元件，該丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)在進(jìn)料處聚合物溶液為重力自由下料，進(jìn)料口裝置不僅方便進(jìn)料，同時(shí)還可對(duì)溶液保溫，為常壓排氣口的溶劑脫揮提供動(dòng)力，由于進(jìn)料狀態(tài)為溶液，出料狀態(tài)為熔體，兩者粘度差距較大，為能很好的處理丁苯樹脂溶液的脫揮，本發(fā)明選將脫揮擠出機(jī)設(shè)計(jì)成異向非嚙合雙螺桿擠出機(jī)，物料在兩根螺桿之間存在被重復(fù)壓縮和釋放的運(yùn)動(dòng)行為，更有利于溶劑從溶液中的脫除，螺桿采用64的超大長徑比設(shè)計(jì)，利于排氣，在初始進(jìn)料階段，溶液粘度較小，此時(shí)在機(jī)筒中通入熱油對(duì)溶液進(jìn)行加熱，螺桿設(shè)為大導(dǎo)程的元件以利于其傳熱，使其有足夠的閃蒸動(dòng)力；隨著溶劑的脫除，溶液粘度加大，此時(shí)外部傳導(dǎo)熱和內(nèi)部剪切熱共同向脫揮提供能量，該段螺桿設(shè)置為小導(dǎo)程的元件，其對(duì)溶液的攪拌和剪切成為能量輸入的主要手段；脫揮后期溶液逐漸變?yōu)槿垠w，粘度較高，此時(shí)機(jī)筒中通入冷卻介質(zhì)，以撤走物料內(nèi)部的剪切熱防止物料熱降解；在排氣口前設(shè)置有熔體密封元件，對(duì)丁苯樹脂溶液進(jìn)行劇烈剪切以提供脫揮動(dòng)力的同時(shí)，平衡了排氣口前后物料的流量，防止了丁苯樹脂溶液從排氣口被抽出，另外兩根螺桿設(shè)計(jì)為一長一短的結(jié)構(gòu)，在脫揮末端熔融物料變?yōu)閱温菪斔?，有利于后續(xù)流程的建壓，為有效將溶劑從界面脫除，機(jī)組共設(shè)有4個(gè)排氣口，其中I節(jié)為常壓排氣口，脫去近50%左右的溶劑，其余3個(gè)真空排氣口真空度逐漸提高，脫去剩余的溶劑，加工過程中溶液的粘度在不斷變化，且需要經(jīng)過多級(jí)脫揮，各階段需要提供的熱能也各不相同，因此機(jī)筒設(shè)計(jì)了雙通道流道，可通入兩種不同溫度的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了每段機(jī)筒都能夠及時(shí)的加熱和撤熱，工作時(shí)，丁苯樹脂溶液通過轉(zhuǎn)子泵進(jìn)入到脫揮擠混煉系統(tǒng)中，主電機(jī)I通過減速器2驅(qū)動(dòng)螺桿3異向旋轉(zhuǎn)，在機(jī)筒4的外部傳導(dǎo)熱和螺桿3的剪切作用下，溶劑從溶液中脫出，從排氣口 5排出完成脫揮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，其特征在于:包括主電機(jī)、減速器、螺桿和機(jī)筒，主電機(jī)與減速器連接，機(jī)筒與減速器連接，螺桿與減速器的輸出軸連接，所述螺桿采用異向非嚙合雙螺桿結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒上設(shè)有四個(gè)排氣口，機(jī)筒前端部的一個(gè)排氣口為常壓排氣口，后端部的三個(gè)排氣口為真空排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒的三個(gè)真空排氣口的前端分別設(shè)置有熔體密封元件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，包括主電機(jī)、減速器、螺桿和機(jī)筒，主電機(jī)與減速器連接，機(jī)筒與減速器連接，螺桿與減速器的輸出軸連接，所述螺桿采用異向非嚙合雙螺桿結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種丁苯樹脂脫揮擠出機(jī)，原理先進(jìn)，脫揮能力強(qiáng)，效率高，制品質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)合理，安全環(huán)保、維護(hù)方便。
【IPC分類】B29C47-40, B29C47-76
【公開號(hào)】CN104527024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410633695
【發(fā)明人】梁超, 張永龍, 劉亞楠, 劉東輝
【申請(qǐng)人】大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日