專利名稱：熱灌裝用p.e.t.容器瓶頸的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱灌裝用P.E.T.容器瓶頸的制造方法現(xiàn)有制造塑膠瓶的塑膠原料一般為P.E.(POLY ETHYLENE)、P.P.(POLY PROPYLENE)及P.V.C.(POLYVINYL CHLORIDE)，其制造方法通常是經(jīng)由吹模夾壓成型。然而由于塑膠原料會產(chǎn)生毒素，不能為食品藥物管理部門所認(rèn)可，且瓶體周緣外部在制造夾壓時，會產(chǎn)生多余報廢的部分，需人工削除去毛邊，耗費人力和時間，且廢料回收時易產(chǎn)生戴奧辛，造成環(huán)保問題。所以在1970年，一種由射出預(yù)拉吹模成型的新技術(shù)與樹脂被開發(fā)出來，這種制造方法中所使用的樹脂稱為P.E.T.(POLY ETHYLENE THREPHTALATE)，而該樹脂也經(jīng)過美國F.D.A.食品藥物管理局認(rèn)可，可用在食物、飲食、包裝方面，且P.E.T.瓶更具有透明、質(zhì)輕且耐久的特性，因此塑膠瓶多改用此材料制做。然而一般P.E.T.瓶容器耐熱性不好，不能用來灌裝熱的液體，如液體溫度為70℃，容器就會變形，所以多數(shù)只用來灌裝飲用水、軟飲料等使用冷灌裝(即常溫下灌裝)的飲品，但果汁、含糖飲料(不含汽)或水果、蔬菜、奶油食品等則必須使用熱灌裝方式裝填，以防止細(xì)菌在密封容器內(nèi)滋生，造成腐壞。所以容器要能耐熱到90℃。因此傳統(tǒng)的做法是使用玻璃瓶來進(jìn)行熱灌裝，或在其中添加防腐劑，從而改用冷灌裝的方式，或者在P.E.T.容器瓶頸內(nèi)塑制成包覆有一耐熱塑膠層，靠充填時空氣的冷卻或在稍低溫時即可加以充填。但玻璃瓶灌裝有重量重、易碎等缺點，添加防腐劑容易對人體有害，瓶頸包覆一耐熱塑膠，不便于生產(chǎn)加工，且環(huán)保回收時兩種塑膠材料不易拆分，有必要加以改進(jìn)。
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提出一種熱灌裝用P.E.T.容器瓶頸的制造方法，它使P.E.T.容器的瓶頸能承受較高溫度且不變形，并可加快生產(chǎn)速度，能避免環(huán)?；厥盏睦_，具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種熱灌裝用P.E.T.容器瓶頸的制造方法，其特征在于它將P.E.T.瓶胚、P.E.T.容器或在其吹瓶塑制過程時，以口模將瓶胚或容器的瓶頸由外套覆夾持固定，而在瓶頸內(nèi)部，用一直徑和瓶頸內(nèi)徑相同，溫度在130±20℃的加熱器，從內(nèi)面對瓶頸加以加熱，然后再迅速改用一直徑和瓶頸內(nèi)徑亦相同的冷卻器，使之快速冷卻，使得吹制成的P.E.T.容器瓶頸能承受較高溫度，以便于灌裝熱溶液。
本發(fā)明針對現(xiàn)有的P.E.T.容器耐熱性不佳，不便用來灌裝熱液體的缺點，將P.E.T.瓶胚、P.E.T.容器或在其吹瓶塑制過程時，用口模將瓶胚或容器的瓶頸由外套覆夾持固定，而在瓶頸內(nèi)部，用一直徑和瓶頸內(nèi)徑相同，溫度在130±20℃的加熱器，從內(nèi)面對瓶頸加熱，然后再迅速改用一直徑和瓶頸內(nèi)徑也相同的冷卻器，使之快速冷卻，這樣外有口模的套覆夾持，內(nèi)有加熱器與冷卻器的限制，故使瓶胚或容器的瓶頸尺寸能維持不變，且以快速降溫冷卻定型的方法，使得P.E.T.容器瓶頸的P.E.T.塑料分子性改變成較為穩(wěn)定狀態(tài)，從而能承受較高溫度且不變形，以便充填熱灌裝溶液用，具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明由于只以P.E.T.單一塑膠制作，故可加快生產(chǎn)速度及降低生產(chǎn)成本，同時又能避免環(huán)?；厥盏睦_，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明置入加熱器實施例的側(cè)剖視圖；圖2是本發(fā)明置入冷卻器實施例的側(cè)剖視圖；圖3是本發(fā)明在瓶胚加熱時實施例的側(cè)剖視圖；圖4是本發(fā)明在吹瓶塑制時實施例的側(cè)剖視圖；圖中，1-P.E.T.瓶胚或容器 2-模具 3-口模 4-加熱器5-冷卻器 6-拉伸桿 10-瓶口 11-瓶頸 20-模口 21-型腔。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步描述如圖1-4，本發(fā)明主要以P.E.T.瓶胚或容器1、口模3、加熱器4、冷卻器5及模具2加以生產(chǎn)制造，其中P.E.T.瓶胚或容器1為以P.E.T.材質(zhì)制做成的具有瓶口10的中空管柱狀，模具2端部則設(shè)有可用口模3對P.E.T.瓶胚或容器1的瓶頸11由外套覆夾固定位的模口20，?？?0下方可設(shè)有型腔21，以便對漲的P.E.T.瓶胚塑制成形，另加熱器4與冷卻器5的直徑則與瓶頸11的內(nèi)徑相同，而可插套入瓶頸11內(nèi)，必要時加熱器4與冷卻器5還可在中央形成通孔狀，以便拉伸桿6穿過，促使在吹瓶時將瓶胚拉伸塑制成形。
本發(fā)明生產(chǎn)制造時，先將P.E.T.瓶胚或容器1以口模3由外套覆夾固在瓶頸11的部位，然后固置在模具2的?？?0處加以固定，再從瓶口上方，用直徑和瓶頸11內(nèi)徑相同，溫度在130±20℃的加熱器4，插套進(jìn)瓶頸11內(nèi)，從內(nèi)面對瓶頸11加熱，然后再迅速改用一直徑和瓶頸11內(nèi)徑亦相同的冷卻器5，使之快速冷卻，這樣，由口模3套覆夾持在瓶頸11外部及加熱器4與冷卻器5套置在瓶頸11內(nèi)部，以對瓶頸11的形狀與尺寸，在加熱及快速冷卻時加以限制，促使P.E.T.瓶胚或容器1的瓶頸11能維持不變，由于快速降溫冷卻定型的作用，使瓶頸11的P.E.T.塑料分子性改變成較為穩(wěn)定的狀態(tài)，從而能承受較高溫度且不會產(chǎn)生形變，故可用來充填熱灌裝溶液用。又上述制造方法可配合在P.E.T.容器吹瓶制造過程中同時完成，從而可節(jié)省制做時間，如圖3所示為在瓶胚加熱時同時制做，圖4所示為在瓶胚吹瓶塑制時同時制做，這樣可以加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時又能避免環(huán)保回收的困擾。
權(quán)利要求
1.一種熱灌裝用P.E.T.容器瓶頸的制造方法，其特征在于它將P.E.T.瓶胚、P.E.T.容器或在其吹瓶塑制過程時，以口模將瓶胚或容器的瓶頸由外套覆夾持固定，而在瓶頸內(nèi)部，用一直徑和瓶頸內(nèi)徑相同，溫度在130±20℃的加熱器，從內(nèi)面對瓶頸加以加熱，然后再迅速改用一直徑和瓶頸內(nèi)徑亦相同的冷卻器，使之快速冷卻，使得吹制成的P.E.T.容器瓶頸能承受較高溫度，以便于灌裝熱溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱灌裝用P.E.T.容器瓶頸的制造方法,它將P.E.T.瓶胚、P.E.T.容器或在其吹瓶塑制過程時,以口模將瓶胚或容器的瓶頸由外套覆夾持固定,而在瓶頸內(nèi)部,用一直徑和瓶頸內(nèi)徑相同,溫度在130±20℃的加熱器,從內(nèi)面對瓶頸加以加熱,然后再迅速改用一直徑和瓶頸內(nèi)徑亦相同的冷卻器,使之快速冷卻,使得吹制成的P.E.T.容器瓶頸能承受較高溫度,以便于灌裝熱溶液。
文檔編號B29C49/00GK1245750SQ9911430
公開日2000年3月1日 申請日期1999年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月8日
發(fā)明者李纘纓 申請人:李纘纓