專利名稱：壓塑成型塑料制品的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓塑成型塑料制品如罩子的方法和裝置，特別是對(duì)專利號(hào)為5554327的美國(guó)專利所揭示的方法和裝置的改進(jìn)。
已轉(zhuǎn)讓給受讓人的專利號(hào)為5554327的美國(guó)專利，揭示了一種壓塑成型塑料制品如塑料罩子的方法和裝置。多元工具以圓周排列的形式安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架上與相對(duì)的許多工具組成相互作用對(duì)。每一對(duì)工具組同時(shí)附帶有相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部分，當(dāng)閉合時(shí)，形成一個(gè)型腔模具用來(lái)壓塑成型想要的制品。轉(zhuǎn)動(dòng)架安裝在機(jī)器框架上，機(jī)器框架還附帶有樣板用來(lái)與工具嚙合以便使每對(duì)工具相互朝著對(duì)方移動(dòng)在工具的運(yùn)動(dòng)部分圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)架軸運(yùn)動(dòng)期間以便在工具對(duì)間壓塑成型制品，并且在工具運(yùn)動(dòng)的另一部分驅(qū)動(dòng)工具組相互離開(kāi)用于卸下在工具間模塑好的制品。液壓缸可以輔助地應(yīng)以便每一對(duì)工具組件以便對(duì)每一對(duì)工具提供一個(gè)恒定的模塑約束力。也已被轉(zhuǎn)讓給受讓人的專利號(hào)為5603964的美國(guó)專利，揭示一種裝置用于切割和牽引擠出塑料粘料到模塑裝置的順序排列的模具。
雖然在記錄的專利中所揭示的這個(gè)方法和裝置指出和克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，但仍希望做進(jìn)一步的改進(jìn)。例如，希望在模塑加工過(guò)程中使工具、模具半模在閉合和壓塑位置盡可能地長(zhǎng)以便提高冷卻效率、制品外觀和質(zhì)量。但是，在工作循環(huán)的大部分的情況下在通常的模塑力不希望使用在機(jī)器框架上的樣板來(lái)使模具閉合因?yàn)檫@將使不希望有的力作用在機(jī)器框架上并增加樣板的磨損。由于這個(gè)原因，傳統(tǒng)的操作是在循環(huán)的固化部分期間減少合模力，與之相應(yīng)的是降低冷卻效率和制品質(zhì)量。還希望通過(guò)增加機(jī)器內(nèi)的工具密度來(lái)提高機(jī)器效率，因此增加每個(gè)工廠地板面積單元的總的生產(chǎn)能力。然而，使用傳統(tǒng)的技術(shù)，只能加重合模力的問(wèn)題，依次將需要重新設(shè)計(jì)機(jī)器框架、樣板和軸承。
因此，本發(fā)明的總的目的是提供一種壓塑成型塑料制品的方法和裝置，其在成型和固化模塑元件期間允許供給充足的壓塑力作用于模具元件，同時(shí)減少用于閉合模具元件的樣板的磨損，并減少施加在機(jī)器框架上的鎖模反作用力。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有描述的特征的方法和裝置利用工具密度和利用工廠地板面積來(lái)提高效率。
依據(jù)本發(fā)明一種壓塑成型塑料制品如罩子的方法和裝置包括一個(gè)相對(duì)安裝的多元工具對(duì)，其中每對(duì)工具包括相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部分。工具對(duì)被安裝成可在循環(huán)的路徑中運(yùn)動(dòng)。工具對(duì)和相聯(lián)的模具部分在路徑運(yùn)動(dòng)中被閉合，以便壓塑成型模具型腔加的料，這個(gè)型腔在每一對(duì)模具部分之間形成，打開(kāi)模具型腔以便將一個(gè)在模具部分之間成型的制品脫模。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，每一對(duì)工具附帶有一個(gè)機(jī)構(gòu)在閉合位置鎖定工具和模具部分，該機(jī)構(gòu)在獨(dú)立于的用于閉合工具和模具的半模的機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路徑中。在這種方式中，賦予模具半模和工具的用來(lái)保持模具閉合的力與機(jī)器框架斷開(kāi)。鎖模機(jī)構(gòu)可以選擇斷開(kāi)以便允許打開(kāi)模具半模并且釋放在模具半模之間已被壓塑成型的制品。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中相對(duì)的工具對(duì)安裝在一個(gè)滑塊機(jī)構(gòu)上此滑塊機(jī)構(gòu)連接工具的每一對(duì)。配置鎖模機(jī)構(gòu)用于接合滑塊機(jī)構(gòu)防止每一邊相互離開(kāi)的工具運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與每一對(duì)工具相配合的滑動(dòng)軸，其它的每對(duì)工具可以在軸上滑動(dòng)。鎖模機(jī)構(gòu)包括一個(gè)軸上的止動(dòng)器和安裝在每對(duì)其它工具上的鎖模鉤，用于在第一和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，第一位置與輔助的止動(dòng)器嚙合以保持工具和輔助模具部分在閉合位置；第二位置與止動(dòng)器不嚙合以允許工具和輔助的模具部分打開(kāi)。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中鎖模鉤通過(guò)一個(gè)彈簧被推動(dòng)到第一或鎖模位置，該彈簧安裝在鎖模鉤和安裝鎖模鉤的工具之間，鎖模鉤通過(guò)鎖模鉤制動(dòng)器運(yùn)動(dòng)到第二位置或不鎖模位置，鎖模鉤致動(dòng)器從每一個(gè)鎖模鉤延伸以便與機(jī)器框架上工具行程的路徑相鄰的固定位置的樣板相嚙合。鎖模鉤和止動(dòng)器是相互等高，壓塑模具型腔中成型壓力的增加提高了鎖模鉤和止動(dòng)器之間的嚙合力。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面，每一個(gè)工具組件帶有模具型腔型芯和定位器以便在每一對(duì)工具上形成多模具型腔。模具型腔在模具路徑圓周上在每個(gè)工具組件內(nèi)和工具組件之間具有彼此相等的間距。這樣生產(chǎn)的密集度與以前的技術(shù)相比大幅度提高，在以前每一工具對(duì)只形成一個(gè)單一的型腔。優(yōu)選的模具元件和型腔被布置在每一工具對(duì)列上并與轉(zhuǎn)動(dòng)架軸線同軸。優(yōu)選地，在每列內(nèi)的每一工具在同列內(nèi)和與它毗鄰的工具是等圓周間距排列的。模具型腔可以是徑向?qū)χ信帕谢蚺c每列中同等數(shù)量的型腔徑向交叉排列，或可以這樣排列，外部排列的型腔數(shù)量大于內(nèi)部排列的。
本發(fā)明及在本文中的其它目的，特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，將通過(guò)以下的說(shuō)明，所附的權(quán)利要求和附圖被最好的理解，圖中

圖1是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的壓塑成型裝置的側(cè)視剖面圖；圖2是圖1所示的壓塑成型裝置的俯視圖；圖2A是圖2所示的一個(gè)部分的局部放大圖；圖3是圖1所示的機(jī)器一個(gè)部分的局部正視放大圖；圖4是圖1所示的機(jī)器的另一個(gè)部分的局部正視放大圖；圖5是一個(gè)顯示機(jī)器中各種樣板正在靠模區(qū)域的局部正視圖；圖6A-E是上下工具組件以順序分級(jí)操作方式的局部正視圖；圖6F是類似于圖的視圖顯示的是本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例；圖7是圖6E中沿7所指示的方向的一個(gè)正視圖；圖8是圖2中所示的模具裝填料工位的一個(gè)局部俯視圖；圖9是圖8所示的模具裝填料工位會(huì)同圖3所示的裝置工具在一起共同作用的一個(gè)正視圖；圖10是類似于圖4的但顯示的是本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例的一個(gè)局部正視圖；圖11是類似于圖5的但顯示的是依據(jù)圖10所示的一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例的局部正視圖；圖11A是圖11所示的一個(gè)部分的局部放大圖；圖12是類似于圖4和圖10的但顯示的是本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例的局部正視圖；圖13和圖14是圖2所示的各自相應(yīng)的改進(jìn)的實(shí)施例的局部放大圖；圖15是詳細(xì)描述圖9所示的進(jìn)料圓盤部分的正視圖；圖16實(shí)質(zhì)上是圖2中沿16所指示的方向的一個(gè)正視圖；和圖17和圖18是圖1中圓17和圓18范圍內(nèi)所示的裝置的部分的局部放大圖。
圖1-9顯示的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的一個(gè)壓塑成型裝置10，其組成是由一個(gè)安裝在機(jī)器框架16上圍繞軸線14上并相對(duì)于框架16轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)架12。轉(zhuǎn)動(dòng)架12有三個(gè)沿軸線彼此分開(kāi)的徑向加長(zhǎng)板18，20，22，它們形成為壓塑成型工具的固定托架，這將在以后描述。均勻的按圓周分布的一個(gè)滑動(dòng)軸24平行于轉(zhuǎn)動(dòng)架12的軸線14貫穿分別由轉(zhuǎn)動(dòng)架板18，20，22帶有的滑動(dòng)軸承26，28，30。一個(gè)上工具組件32包括一個(gè)加接到滑動(dòng)軸24上相對(duì)于上轉(zhuǎn)動(dòng)架板18的軸的一側(cè)的上致動(dòng)器34。致動(dòng)器34帶有一個(gè)上樣板從動(dòng)輪36以與位于轉(zhuǎn)動(dòng)架12之上的機(jī)器框架16附帶的上成型樣板38滾動(dòng)嚙合。致動(dòng)器34還附帶有滾軸40，滾軸40與位于框架16上的上提升樣板42共同作用用于提升致動(dòng)器34并且使工具組件32升高以便成型制品的脫模。每個(gè)致動(dòng)器34都附帶有一個(gè)上工具定位器44，其滑動(dòng)地安裝在中心轉(zhuǎn)動(dòng)板架20上。每個(gè)工具定位器44包括可以在相關(guān)的芯套48中滑動(dòng)的一系列模芯46(在圖示實(shí)施例中為4個(gè))，模芯46具有一個(gè)底端以便形成壓塑模具型腔的陽(yáng)模部分。一個(gè)脫模套47(圖3和圖6、圖7)圍繞著每一個(gè)模芯46的底端，并且通過(guò)在那里的脫模彈簧45(圖6)產(chǎn)生向下的位移。脫模彈簧45被軸套48所包圍。
底部工具組件50包括一個(gè)滑塊52，滑塊52上有軸向分開(kāi)的軸承54，軸承54圍繞著軸24可以在正對(duì)著的上工具組件32的下方轉(zhuǎn)動(dòng)板20，22之間滑動(dòng)。一個(gè)型腔托架56安裝在每一個(gè)滑塊52上，并且附帶有多元的型腔固定器58(在圖示實(shí)施例中為4個(gè))它們形成了與相關(guān)的上工具組件32的模芯46相對(duì)的陰模部分以便形成完整的用于所需制品的壓塑成型型腔。每個(gè)型腔托架56附帶有下樣板輪61其被設(shè)置與機(jī)器框架16底部附帶的下成型樣板60接觸。每個(gè)型腔托架56還包含一個(gè)滾軸62，它被嵌入到機(jī)器框架16附帶的下樣板64中以推動(dòng)型腔托架56和滑塊52向下運(yùn)動(dòng)，并且由此從模具型腔中移走模塑制品。每個(gè)型腔固定器58通過(guò)一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)，如一個(gè)螺旋彈簧65a(圖1，3-4和6F)或者一個(gè)流體缸65b(如氮?dú)鈴椈?，圖6A-6E)向上位移。一個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)接頭安裝在上機(jī)器框架上并且連接冷卻水到轉(zhuǎn)動(dòng)架及安裝在那里的工具，轉(zhuǎn)動(dòng)壓塑成型是現(xiàn)有技術(shù)熟知的。
更進(jìn)一步的描述，模具裝置10的操作在上面的參考文件美國(guó)專利號(hào)為5554327中做了描述。轉(zhuǎn)動(dòng)架12和成對(duì)的工具組件32，50以120所指示的方向沿圓周循環(huán)路徑(圖2)圍繞這轉(zhuǎn)動(dòng)架軸線14進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，模具的裝料是在當(dāng)型腔在圖2和圖9所示的打開(kāi)的情況下通過(guò)型腔固定器58上方的模具裝料機(jī)構(gòu)66)完成的(圖2和圖8-圖9。轉(zhuǎn)動(dòng)架的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得輪36，61與上下成型樣板38，60接觸，這種依次靠模使得工具組件32，50相互向?qū)Ψ竭\(yùn)動(dòng)使得型芯46到達(dá)壓塑型腔成型位置與型腔固定器58嚙合并且在那一點(diǎn)進(jìn)行模具加料。在轉(zhuǎn)動(dòng)架繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工具組件保持閉合狀態(tài)以便壓塑成型和固化裝在模具型腔里的物料從而得到所需要形狀的制品。在參考專利所揭示的裝置中，這是通過(guò)輪36，61與樣板38，60連續(xù)的接觸來(lái)完成的。隨著工具圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)架軸線向成型循環(huán)的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)，樣板38，60的輪廓減少型腔的模具壓力，工具組件32，50，通過(guò)樣板42，64和上下工具組件分別附帶的樣板從動(dòng)輪40，62相互遠(yuǎn)離對(duì)方。模塑好的制品被離模并且被從模具中頂出，工具組件被相互隔開(kāi)以便準(zhǔn)備接受新的模具裝料。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，在固化周期中通過(guò)與每對(duì)工具組件附帶的彈簧65a或65b共同作用的鎖模機(jī)構(gòu)70及位于滑動(dòng)軸24底端的止動(dòng)環(huán)72一個(gè)連續(xù)的力施加在壓塑成型單元上。特別指出，每個(gè)止動(dòng)環(huán)72包括一個(gè)可在位于環(huán)繞并且附加在每個(gè)軸24的下部尾端的套筒軸承30內(nèi)滑動(dòng)的軸套73。每個(gè)軸套73在它的上部末端有一個(gè)徑向向外凸出的軸肩74并帶有一個(gè)平的徑向定向表面，它的下部末端與一個(gè)使軸環(huán)72固定到軸24上的軸環(huán)或法蘭盤76嚙合。如圖18所示，法蘭盤76用螺栓77固定在軸24的下部末端，并通過(guò)螺栓79固定在止動(dòng)軸環(huán)套73的下部末端法蘭。在每一個(gè)滑塊52下部末端的凹槽82內(nèi)一個(gè)常用的L形鎖模鉤78用一個(gè)心軸銷釘80固定。一個(gè)螺旋彈簧84被緊緊地壓縮在鎖模鉤78一個(gè)支腳的凹槽與相對(duì)的滑塊52上的凹槽82的表面之間。鎖模鉤78的第二支腳從銷釘80向下延伸至表面88以便與止動(dòng)環(huán)72的軸面正對(duì)地相鄰嚙合。還應(yīng)當(dāng)注意鎖模鉤78的表面88與其相關(guān)聯(lián)的縱向長(zhǎng)度鎖模鉤支腳呈一定角度以便在如圖4所示的鎖模鉤鎖模位置面對(duì)面地與止動(dòng)環(huán)72嚙合。一個(gè)鎖模致動(dòng)拉桿90通過(guò)心軸銷釘92連接在每一個(gè)鎖模鉤78的末端，并向下延伸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架板22上的支承座94。如圖17所示，銷釘92穿過(guò)鎖模鉤78上的槽93以便調(diào)節(jié)鎖模鉤78繞心軸銷釘80旋轉(zhuǎn)。致動(dòng)拉桿90的下部末端附帶有一個(gè)樣板從動(dòng)輪96其傾向于與機(jī)器框架下部16所附帶的一個(gè)樣板98軸向接觸。一個(gè)銷釘100被螺栓102固定在中間轉(zhuǎn)動(dòng)架板20上，并且從板20向下延伸至滑塊52上所形成的一個(gè)凹槽104內(nèi)用以防止滑塊52圍繞軸24旋轉(zhuǎn)。一個(gè)防轉(zhuǎn)卡扣103(圖1-4)固定在每個(gè)致動(dòng)器34上，并滑動(dòng)環(huán)繞緊鄰接工具對(duì)的軸24(見(jiàn)圖2和圖2A)防止每一個(gè)致動(dòng)器34圍繞著它所附帶的軸24的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。螺釘102，銷釘100和卡扣103保證工具對(duì)成一直線?？?03還保證輪36與樣板38正切。
在操作時(shí)，當(dāng)模具型腔在圖3和圖6A所示的打開(kāi)狀態(tài)接受物料時(shí)，鎖模鉤78的下支腳被彈簧84頂離使其沿著止動(dòng)環(huán)72上軸肩74的外圓周表面徑向地滑動(dòng)嚙合。隨著轉(zhuǎn)動(dòng)架12的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)加料站66(圖2)，上下輪36，61接觸到上下樣板38，60(如前所述)以便模具合模。隨著下工具組件50和鎖模鉤78被樣板60驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，以及隨著上工具組件32和滑動(dòng)軸24被樣板38驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，鎖模鉤78沿著止動(dòng)環(huán)72正對(duì)著的徑向表面滑動(dòng)直到鎖模鉤78的末端越過(guò)止動(dòng)環(huán)72的軸肩74為止。在這一點(diǎn)，鎖模鉤78被彈簧84推動(dòng)到如圖3所示的鎖模位置。現(xiàn)在由上樣板38施加的力被卸掉，相對(duì)的模具部分通過(guò)鎖模鉤78靠著止動(dòng)環(huán)72操作在壓塑成型接觸中合模。這種合模條件在轉(zhuǎn)動(dòng)架和工具部分的大部分轉(zhuǎn)動(dòng)范圍期間(圖2)一直保持，直到工具組件又重新進(jìn)入靠模區(qū)域110，所有的樣板38，42，64，98都布置在該區(qū)域內(nèi)。然后上樣板38重新提供壓縮力以便放松鎖模鉤78并使其能夠運(yùn)動(dòng)。在這一點(diǎn)，樣板從動(dòng)輪96被帶到與鎖模放松樣板98接觸(圖1，圖3和圖5)，這使致動(dòng)拉桿90向上運(yùn)動(dòng)并且使鎖模鉤78圍繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而脫離與止動(dòng)環(huán)72的接觸。由于樣板98的這種鎖模作用和致動(dòng)拉桿90移出鎖模位置，作用在上輪36和下輪61的靠模力將被釋放，輪40，62將被帶來(lái)與樣板42，64接觸以便將模具分為兩半。這樣，特別的工具對(duì)就準(zhǔn)備好了進(jìn)行下一個(gè)裝料和模塑周期。
圖5顯示的是樣板38，42，60，64和98在靠模區(qū)域110內(nèi)的時(shí)間分配。隨著模塑工具沿著120所示的方向通過(guò)靠模區(qū)域，在路徑部分122(圖5和圖6A)模塑料121(圖6A)被加載到模具型腔中，在那里通過(guò)樣板42，64和輪40，62的共同作用使得模具組件是隔離開(kāi)的。模具型腔加完料后，轉(zhuǎn)動(dòng)架沿120所示的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致下工具組件50被下成型樣板60在路徑部分124被舉起(圖5和圖6B)。隨著下工具組件繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，鎖模鉤78在下工具組件向上的全行程的滑動(dòng)中與止動(dòng)環(huán)72的一邊接觸。型腔固定器58與脫模套47接觸使得脫模套47向上壓緊脫模套彈簧45以便閉合模具型腔。然后上工具組件32由于樣板38和輪36的作用在路徑126時(shí)且通過(guò)一個(gè)由樣板38確定的固定的行程下降(圖5和圖6C)。靠近這個(gè)行程的末端，達(dá)到模具極限力并且型腔托架56被壓縮以反抗或由氮?dú)飧?5b或由螺旋彈簧65a提供的力限位機(jī)構(gòu)。在這時(shí)，模塑壓力通過(guò)氮?dú)飧谆驈椈稍斐梢粋€(gè)抵住模腔和它的型腔托架56的反應(yīng)力，并與下成型樣板60相作用。在路徑部分128進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)上致動(dòng)器到達(dá)它的最終延伸位置(圖5)導(dǎo)致了型腔托架56相對(duì)于下致動(dòng)器滑塊52更進(jìn)一步地向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步壓縮流體或螺旋彈簧，這就限制了模塑力。在上致動(dòng)器軸24和滑動(dòng)鎖模鉤78的相關(guān)的位置，鎖模鉤78越過(guò)止動(dòng)環(huán)72，鎖模彈簧84使得鎖模鉤運(yùn)動(dòng)到止動(dòng)環(huán)的上方位置。當(dāng)工具從上成型樣板38在路徑部分130前行時(shí)(圖5)，上工具組件被氮?dú)饣蚵菪龔椈僧a(chǎn)生的向上的力舉起直到鎖模鉤78接觸到止動(dòng)環(huán)72的上表面，這將阻止上下工具組件的進(jìn)一步分離。在這一點(diǎn)，整個(gè)下部的工具組件32和50被壓在一個(gè)下方的位置以抵抗脫模彈簧45產(chǎn)生的反作用力，并通過(guò)下樣板60與輪61相對(duì)。
隨著將最小的力施加到下樣板而上樣板則完全沒(méi)有，工具組件如此被保持為壓縮狀態(tài)以便在通過(guò)鎖模機(jī)構(gòu)的操作的固化期間保持轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)(圖2)。工具組件是這樣自鎖的，上下工具組件相對(duì)的作用力被包括在工具組件內(nèi)，這造成僅僅脫模板彈簧力施加外力頂著機(jī)器框架。這個(gè)力的大小近似為模具總力的30%，是向下方向作用于下樣板并且由轉(zhuǎn)動(dòng)架組件來(lái)承受。隨著轉(zhuǎn)動(dòng)架連續(xù)沿路徑部分131轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)靠模區(qū)域110接下來(lái)是固化周期，上輪36相繼與上樣板38的離模部分嚙合，這輕微地壓縮氮?dú)饣蚵菪＞吡ο尬粡椈梢员憬獬┘釉阪i模鉤78上的力。鎖模力是這樣來(lái)解除的，鎖模鉤致動(dòng)拉桿90上的輪96與樣板98嚙合，為了降低下工具組件當(dāng)下樣板64與輪62在時(shí)間132嚙合時(shí)，松開(kāi)鎖模機(jī)構(gòu)并且保持鎖模機(jī)構(gòu)張開(kāi)。這樣下工具組件在路徑部分134被降低(圖5和圖6D)，在該點(diǎn)樣板98可以松開(kāi)鎖模致動(dòng)拉桿90。上工具組件然后能夠在時(shí)間136時(shí)被松開(kāi)，并且通過(guò)樣板42和輪40向上運(yùn)動(dòng)以便在工具組件之間從型芯46上脫模已成型的制品(圖6E)為啟動(dòng)新的模具裝料做準(zhǔn)備。
圖8，圖9和圖15示意性地顯示了模具裝料工位66。模具粒料輪盤組件140有一個(gè)內(nèi)部按角度安裝的圓周排列的加料輸送杯或容器142和一個(gè)外部按角度安裝的圓周排列的加料輸送杯或容器144。容器142，144的排列是分別徑向相鄰環(huán)狀輪盤部分146，148設(shè)置的。安裝在輪盤部分146上的輪盤部分148可以作圓周方向的滑動(dòng)。輪盤部分146，148通過(guò)螺栓貫穿有槽的孔(沒(méi)有示出)相互固定。圖9示意性地顯示了輪盤140具有兩個(gè)容器142，144(與與之相配的在注料嘴塊158上的一對(duì)模具注料嘴150、152成一直線)，在直徑方向正好相反的一對(duì)容器142，144疊加到模具型腔59，在該型腔內(nèi)模塑料被填充到適當(dāng)?shù)奈恢?。注料?50，152在注料嘴塊158內(nèi)被連接到專用的物料熔融流道154，156。這些流道以與轉(zhuǎn)動(dòng)架12的角速度成比例的速度從料源160獨(dú)立提供擠出物料。為了在徑向與模具型腔對(duì)直，如圖2所示，兩個(gè)模腔可以同時(shí)裝料。如圖所示的四腔工具型中后面的徑向直線排列型腔接受模塑料就需要增加時(shí)間并且比四腔組內(nèi)前面的型腔要晚一些。對(duì)總的循環(huán)時(shí)間來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)時(shí)間差別是不顯著的。兩個(gè)粒料杯或容器142，144同時(shí)與下工具組件50內(nèi)的兩個(gè)型腔59成一直線。隨著粒料盤的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的料杯組運(yùn)動(dòng)到與型腔組內(nèi)剩下的兩個(gè)型腔成一直線的位置，并且粒料被卸到該型腔中。因?yàn)榱Ａ媳?44的瞬時(shí)速度大于粒料杯142的瞬時(shí)速度，所以分別從每個(gè)料杯的粒料的軌道有不同的路徑朝向下面的型腔。此外，與粒料杯144共同存在的型腔將以小于帶有粒料杯142的型腔的瞬時(shí)速度移動(dòng)。因?yàn)檫@個(gè)原因，外環(huán)148能夠根據(jù)內(nèi)環(huán)146通過(guò)機(jī)械圓周調(diào)節(jié)來(lái)補(bǔ)償這種速度差異。
根據(jù)本發(fā)明的一種方面，所提供的模塑型腔以循環(huán)路徑，優(yōu)選以圓周路徑，按等圓周間隔排列布置。因此，在圖2中，有一個(gè)內(nèi)圓周排列的模塑型腔59和一個(gè)外圓周排列的型腔59，兩個(gè)型腔被排列到各自的工具對(duì)中。即，每一個(gè)工具對(duì)保持兩個(gè)內(nèi)排列型腔和兩個(gè)外排列型腔，或總數(shù)為四個(gè)型腔。特別注意內(nèi)排列的型腔59和外排列的型腔在每一型腔托架56內(nèi)和相鄰的型腔托架之間被均勻和相等地相互間隔。同樣，輸送盤140中的裝料輸送杯或容器142和144(圖8-9和圖15)以相同的間隔圓周排列。因此，輪盤140的角速度與轉(zhuǎn)動(dòng)架12的角速度對(duì)等，致使在操作時(shí)每一個(gè)可以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)且速度恒定。如上所述，外環(huán)148相對(duì)于內(nèi)環(huán)146是圓周可調(diào)的以便模具從內(nèi)外裝料杯裝料的時(shí)間分配。在圖13的另一個(gè)實(shí)施例中，在內(nèi)環(huán)146中的模具輸送杯或容器142的數(shù)量可以減少一半，或者源160可以定時(shí)地輸送擠出物料到每一個(gè)其它內(nèi)容器142。無(wú)論怎樣，盤140仍以恒定的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，在圖13中可以很容易地調(diào)節(jié)外環(huán)148來(lái)適應(yīng)具有偏移位置的模具型腔。輸送模具料到轉(zhuǎn)盤輸送容器并且從轉(zhuǎn)盤輸送容器到模具型腔的機(jī)構(gòu)與上面參考的專利號(hào)為5603964的美國(guó)專利相同。
圖7圖解說(shuō)明的每一個(gè)上工具組件32中銷釘46和致動(dòng)器34之間的T型槽連接。每一個(gè)致動(dòng)器34上的兩個(gè)T型槽34a，34b用四個(gè)銷釘46固定在每個(gè)工具組件內(nèi)，每個(gè)槽具有足夠的寬度來(lái)適應(yīng)那些在內(nèi)排列的和在外排列之間的芯子直線間距。用這種方法，全部工具定位組件44可以很快地從機(jī)器中取出進(jìn)行維修或修理。還可以從中看出，雖然圖中所示的是每一個(gè)工具組件對(duì)含有四個(gè)型腔，本發(fā)明最寬保護(hù)范圍內(nèi)的原理并不受此限制。每對(duì)致動(dòng)器可以控制一個(gè)很大的制品，或者一個(gè)由三個(gè)型腔組成的組件，其中外部排列的型腔數(shù)量是在內(nèi)排列的兩倍。因?yàn)榈矫恳蛔⒆?0，52(圖9)的輸送路徑是獨(dú)立控制的，因此可以使在內(nèi)排列的型腔與在外排列的型腔獲得不同重量克數(shù)的粒料。因此，可以在內(nèi)排列和在外排列制造不同尺寸和不同形狀的制品。
圖1-9所示的本發(fā)明與先有的技術(shù)相比實(shí)現(xiàn)了減少大約90％的機(jī)器負(fù)載因?yàn)橹挥猩倭康墓ぞ咄瑫r(shí)壓縮在成型樣板之下。雖然在固化期間全部模塑壓力被施于所有的工具，只有脫模軸套彈簧所施的力作用在下成型樣板上。所有其它的力由于鎖模機(jī)構(gòu)的作用都包含在工具內(nèi)部，并且它們都是與機(jī)器框架隔離開(kāi)的。被大大減少了的力(約為70％的數(shù)量級(jí))在固化期間作用于下成型樣板，一個(gè)100％減少了的力作用于上成型樣板。簡(jiǎn)單地說(shuō)，上成型樣板僅在模塑工具的打開(kāi)和閉合時(shí)需要(圖5)。由于機(jī)器型腔數(shù)量的增加，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)變得格外顯著。
圖10，11和圖11A顯示的是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的改進(jìn)裝置10a，其中省略了完全圍繞該裝置延伸底部提升樣板。特別地，固定到轉(zhuǎn)動(dòng)架12的環(huán)22之下的一系列支撐支柱142剛性安裝一個(gè)輪狀工具支撐環(huán)140。支撐環(huán)140附帶有按圓周均勻分布的環(huán)狀物144，它們與若干工具軸24的下部末端成一直線。環(huán)狀物44的軸向長(zhǎng)度可以選擇以便接收軸24的末端并連接固定止動(dòng)環(huán)74到軸24上的支撐環(huán)76的軸向底面。支撐環(huán)140和環(huán)裝物144就這樣限制那些致動(dòng)軸24向下運(yùn)動(dòng)，承受模具脫模彈簧45的反作用力(圖6)，該彈簧向下推動(dòng)下致動(dòng)器和鎖模機(jī)構(gòu)，當(dāng)工具在鎖模狀態(tài)時(shí)把力傳遞到致動(dòng)器軸24。圖10，圖11和圖11A的實(shí)施例增加了轉(zhuǎn)動(dòng)架的受力，但消除了施加在轉(zhuǎn)動(dòng)架軸承的力。此外，可以省略完全圍繞輸送路徑延伸消下樣板，于是下樣板60a完全布置在靠模區(qū)域110a范圍之內(nèi)，象其它樣板一樣。如圖11A所示，下樣板60a包括一個(gè)與樣板98同時(shí)發(fā)生作用的凸起部分60b以便舉起下致動(dòng)器56并且當(dāng)用樣板98使鎖模鉤脫鉤解除作用于鎖模機(jī)構(gòu)的力時(shí)。顯然，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)纳蠘影搴拖聵影宓妮喞?，通過(guò)如前所述的上樣板的作用完成鎖模鉤脫鉤，這個(gè)備選的功能描述不能確定為對(duì)以前的實(shí)施方式的限定。
圖12顯示的是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)裝置10b，其中再次取消完全圍繞裝置延伸下舉起樣板。一個(gè)停止板150安裝在每一個(gè)上致動(dòng)器34上覆蓋在轉(zhuǎn)動(dòng)架板18之上，一個(gè)停止墊片152安裝在板18上方并且位于每一停止板150的下方。當(dāng)上致動(dòng)器34和上工具組件32被樣板從動(dòng)輪36向下移動(dòng)到達(dá)鎖模位置時(shí)，停止板150和停止墊片152共同作用以限制這個(gè)向下的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鎖模鉤被驅(qū)動(dòng)時(shí)，脫模彈簧45產(chǎn)生的力(圖6)被傳遞到上轉(zhuǎn)動(dòng)架板18致動(dòng)器34，停止板150和停止墊片152。完全圍繞路徑運(yùn)動(dòng)的下樣板就這樣被取消了，雖然增加的負(fù)載被可靠的由上致動(dòng)器34傳遞到軸24。在每一種可選擇的在循環(huán)的固化部分取消下樣板60方法中，在樣板60上都需要一個(gè)適當(dāng)?shù)南蛳碌男泵嬉栽试S鎖模工具組件32，56以一種可控制的方式降低到相應(yīng)的止動(dòng)裝置150，152或144，140。
圖13顯示的是一個(gè)特別是對(duì)圖2改進(jìn)的優(yōu)選的實(shí)施例，每一個(gè)上下工具組件帶有用于三個(gè)甚至是四個(gè)模具型腔的工具。特別地，上和下工具組件帶有用于三個(gè)模具型腔的模具型腔固定器58a，模芯46，模芯套，等等。有這樣兩個(gè)同軸排列的模具工具，外部排列的型腔數(shù)量是內(nèi)部排列的兩倍。圖14顯示的是一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例其中每一個(gè)工具組件中的多個(gè)的型腔被大尺寸的單腔工具56b，58b替代。
以下的描述涉及另一種方式，以提供一種可選擇的約束工具對(duì)32和50k的相反運(yùn)動(dòng)并且包括圖解通過(guò)另一種方式可實(shí)現(xiàn)上面描述的鎖模方式，而本申請(qǐng)并不受限于在圖中顯示的優(yōu)選方式。例如，在本發(fā)明的第一改進(jìn)形式中，圖3提到的，滑塊52和上致動(dòng)器34由液壓缸連接，缸的推桿連接到致動(dòng)器34而缸體則以平行于轉(zhuǎn)動(dòng)架軸線的關(guān)系連接到滑塊52。缸的行程是固定的，且流體的壓力這樣控制，工具被閉合的條件足夠確保粒料的壓縮和制品的成型，模塑力是由下致動(dòng)器內(nèi)的彈簧來(lái)限制的，缸產(chǎn)生的液壓力或多或少地超過(guò)壓縮下致動(dòng)器內(nèi)彈簧所需的壓力。一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接器被連接例如連接到機(jī)器基礎(chǔ)部分，并從安裝在機(jī)器基礎(chǔ)上的一個(gè)靜止的液壓動(dòng)力單元與轉(zhuǎn)動(dòng)架同軸安裝。通過(guò)傳導(dǎo)壓力油到多個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)四通液壓閥，每一個(gè)附帶有相等數(shù)量的所說(shuō)的液壓缸并安裝到轉(zhuǎn)動(dòng)架上，因此有可能通過(guò)機(jī)器基礎(chǔ)上的靜態(tài)樣板遠(yuǎn)程驅(qū)動(dòng)閥可選擇驅(qū)動(dòng)液壓缸和驅(qū)動(dòng)工具對(duì)到一個(gè)合模位置或一個(gè)開(kāi)模位置。用這種方法，上樣板36和/或下樣板60將被用來(lái)確保模具組件對(duì)相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)架的軸線位置，且其控制是通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓缸在模具合模和鎖模期間在所控制的路徑中。這種方法將提供鎖模方法以使相對(duì)的閉合的工具獨(dú)立于外部樣板，象這樣以如本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例所描述的這樣一種鎖模特性的功能，另外還能提供閉模所需的驅(qū)動(dòng)力。
在本發(fā)明提供的另一種形式中，應(yīng)用一個(gè)不使用外部安裝的液壓動(dòng)力源的液壓缸。在這種情況下，如以上描述的每一個(gè)缸優(yōu)選含有一個(gè)貫通的桿，以便的柱塞的環(huán)形面積等于液壓缸中相對(duì)一側(cè)的面積。一個(gè)兩通機(jī)械驅(qū)動(dòng)閥，如本發(fā)明第一個(gè)改進(jìn)的形式中所描述的位置，被連接到液壓缸的兩個(gè)出口的每一個(gè)上，這樣隨著閥的開(kāi)啟，當(dāng)柱塞被移動(dòng)時(shí)，柱塞一側(cè)的液壓缸中所含的液壓油通過(guò)開(kāi)啟的閥可被輸送到柱塞的另一側(cè)。當(dāng)柱塞兩側(cè)各具有兩個(gè)出口時(shí)，隨著閥的開(kāi)啟，當(dāng)柱塞被移動(dòng)時(shí)，柱塞一側(cè)的液壓缸中所含的液壓油通過(guò)開(kāi)啟的閥可被輸送到柱塞的另一側(cè)。當(dāng)優(yōu)選的柱塞兩側(cè)面積相等時(shí)，液壓缸中油的總體積保持恒定并且不需要補(bǔ)充油。相反地，如果閥保持閉合狀態(tài)，那么油不能從柱塞一側(cè)輸送到柱塞的另一側(cè)，事實(shí)上柱塞被鎖定在某一位置，導(dǎo)致相對(duì)的工具不能相互做軸向移動(dòng)。由于機(jī)械驅(qū)動(dòng)閥被驅(qū)動(dòng)到開(kāi)啟狀態(tài)，工具將被樣板控制如在優(yōu)選的方法中所述的，該工具的開(kāi)啟和關(guān)閉只帶有很小的阻力。相反地，當(dāng)工具輸送到?jīng)]有樣板的循環(huán)固化部分時(shí)，閥被彈回到它的自由狀態(tài)，閥將被關(guān)閉導(dǎo)致工具被軸向鎖定象關(guān)閉閥時(shí)一樣。這實(shí)質(zhì)上是對(duì)所描述的優(yōu)選實(shí)施方法中的條件的一種重復(fù)，在軸向固定關(guān)系有效閉合相對(duì)工具以使相對(duì)閉合工具的不依靠外部樣板，這樣以如本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中所描述的這樣一個(gè)鎖模方式來(lái)起作用。
在本發(fā)明提供的另一種形式中，附著到軸24的致動(dòng)器34相對(duì)于滑塊56的移動(dòng)通過(guò)液體壓力驅(qū)動(dòng)軸夾緊裝置能夠被選擇性地限制。這個(gè)夾緊裝置剛性地連接到滑塊并且含有一對(duì)半柱形夾緊制動(dòng)器。一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)缸將制動(dòng)器壓到軸上并且提供一個(gè)摩擦夾緊力到相對(duì)于滑塊軸上。液壓缸的致動(dòng)方式根據(jù)上面描述的本發(fā)明的第一個(gè)改進(jìn)形式。在這種情況下的驅(qū)動(dòng)液壓閥樣板可選擇地夾緊所說(shuō)的軸，提供一個(gè)鎖模方式以阻止制動(dòng)器34與滑塊56的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。可以理解本發(fā)明的這種方式提供了一種可供選擇的本發(fā)明優(yōu)選的機(jī)械鎖模方式。
本發(fā)明進(jìn)一步的形式應(yīng)用了一個(gè)球形螺栓和球形螺母并同時(shí)應(yīng)用了一個(gè)機(jī)械夾緊裝置制動(dòng)器。所說(shuō)的夾緊裝置制動(dòng)器被彈簧承載到制動(dòng)狀態(tài)，被機(jī)械驅(qū)動(dòng)到自由狀態(tài)。在這種情況下，球形螺栓借助于一個(gè)用鍵固定的軸套剛性地連接到上致動(dòng)器托架34的伸出部分并且軸向緊固到球形螺栓，這個(gè)軸套被緊固螺栓緊固到致動(dòng)器托架34上。這樣，球形螺栓以固定的關(guān)系保持在致動(dòng)器34上，并且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)架軸線安裝?；瑝K52有一個(gè)與滑塊內(nèi)球形螺栓同軸安裝的相對(duì)應(yīng)的球形螺母支撐架以便產(chǎn)生相對(duì)于滑塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是抑制它相對(duì)于滑塊的軸向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，一個(gè)機(jī)械夾緊裝置制動(dòng)器安裝在球形螺母和滑塊上致使在維持其彈力性狀態(tài)下，提供制動(dòng)器以抑制球形螺栓相對(duì)于滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)。以類似本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的控制鎖模鉤放松的方式，轉(zhuǎn)動(dòng)樣板驅(qū)動(dòng)夾緊制動(dòng)器，在這種情況下將控制相對(duì)的夾緊彈簧以使球形螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。從這個(gè)描述中可以理解，球形螺栓只有在制動(dòng)器脫開(kāi)期間可以相對(duì)于滑塊軸向運(yùn)動(dòng)，而球形螺母可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)因?yàn)樗怯汕盎蚝笄蛐温菟?qū)動(dòng)的。無(wú)論如何，在制動(dòng)器嚙合期間，球形螺母不能相對(duì)于滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，也將抑制球形螺栓相對(duì)于滑塊的軸向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的這種方式在本發(fā)明優(yōu)選方式中提供了一種可以進(jìn)一步替換的所述的夾緊裝置。
權(quán)利要求
1.一種壓塑成型塑料制品的裝置包括第一工具組件(32)排每一個(gè)上具有一個(gè)輔助的陽(yáng)模(146)同時(shí)，第二工具組件(50)排每一個(gè)上包括一個(gè)正對(duì)著第一工具組件陽(yáng)模的型腔(58)，用于移動(dòng)每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件和一個(gè)輔助的第二工具組件以實(shí)現(xiàn)閉合和打開(kāi)而相互朝向和分開(kāi)的運(yùn)動(dòng)的部件(18，20，22，24)用于在通過(guò)加料工位的循環(huán)路徑移動(dòng)每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件，輔助的第二工具組件和安裝部件的部件(12)，在該加料工位擠出物依次被運(yùn)送到每一個(gè)型腔模具，沿著在離加料工位以外的循環(huán)路徑的一部分設(shè)置的第一固定樣板(42)用于依次將每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件朝向所說(shuō)的第二工具組件移動(dòng)，和沿著所說(shuō)的循環(huán)路徑部分設(shè)置的第二固定樣板(60)用于依次將每一個(gè)所說(shuō)的第二工具組件朝向所說(shuō)的輔助的第一工具組件移動(dòng)，致使第一工具組件和輔助的第二工具組件閉合模具，其特征在于所說(shuō)的裝置還包括所說(shuō)的第一和第二工具組件附帶的部件(70)用于在一個(gè)合模位置相互聯(lián)動(dòng)所說(shuō)的第一工具組件和輔助的第二工具組件如它們?cè)谒f(shuō)的循環(huán)路徑遠(yuǎn)離所說(shuō)的第一固定樣板移動(dòng)直到第一和第二工具組件到達(dá)加料工位的模具打開(kāi)位置，在那里第一工具組件遠(yuǎn)離所說(shuō)的第二工具組件相對(duì)運(yùn)動(dòng)這樣擠出物料被傳送到所說(shuō)的型腔模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置其中每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件(32)和輔助的第二工具組件(50)含有多個(gè)陽(yáng)模(46)和多個(gè)輔助的型腔模具(58)它們同時(shí)被打開(kāi)和閉合。
3..根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置其中所說(shuō)的多個(gè)陽(yáng)模(46)和多個(gè)型腔模具(58)沿著循環(huán)路徑以徑向間隔的關(guān)系排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置其中所說(shuō)的多個(gè)陽(yáng)模(46)和多個(gè)型腔模具(58)沿著循環(huán)路徑以徑向和圓周方向間距的關(guān)系排列。
5.根據(jù)在先的任一權(quán)利要求所述的裝置其中所說(shuō)的用于安裝每一個(gè)所說(shuō)的用于相互間相對(duì)和離開(kāi)運(yùn)動(dòng)的第一和第二工具組件的部件(18，20，22，24)包括軸部件(24)在其上用于移動(dòng)安裝所說(shuō)的第一模具組件(32)和第二模具組件(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置其中每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件(32)被支撐在所說(shuō)的軸(24)上和每一個(gè)所說(shuō)的第二工具組件(50)包括一個(gè)在所說(shuō)的軸上的滑塊(52)支撐所說(shuō)的第二工具組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置其中所說(shuō)的工具組件附帶的所說(shuō)部件(70)聯(lián)動(dòng)每一個(gè)所說(shuō)的第一工具組件和每一個(gè)關(guān)聯(lián)的第二工具組件該部件包括鎖模鉤工具(78)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置其中所說(shuō)的鎖模鉤部件(78)包括一個(gè)在每一個(gè)所說(shuō)的滑塊(52)上的鎖模鉤(78)它能將所說(shuō)的第二工具組件(50)相對(duì)于所說(shuō)的第一工具組件(32)閉鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置其中包括一個(gè)在所說(shuō)的軸(24)上的止動(dòng)軸環(huán)(76)，所說(shuō)的鎖模鉤(78)被安排與所說(shuō)的止動(dòng)環(huán)嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置其中包括樣板控制部件(90)用于嚙合和不嚙合所說(shuō)的鎖模鉤(78)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置其中配置所說(shuō)的鎖模鉤(78)用于在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)在第一位置與所說(shuō)的止動(dòng)環(huán)(76)嚙合以保持所說(shuō)的模具工具在閉合位置，第二位置與所說(shuō)的止動(dòng)環(huán)不嚙合以允許所說(shuō)的模具工具打開(kāi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置其中用于局部打開(kāi)所說(shuō)閉合部件的所說(shuō)部件包括用于在第一和第二位置之間局部移動(dòng)所說(shuō)的鎖模鉤(78)的部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置其中所說(shuō)的閉合部件包括可被有效地連接到所說(shuō)的鎖模鉤(78)的彈簧部件(84)用于將所說(shuō)的鎖模鉤朝所說(shuō)的第一和第二位置之一移動(dòng)，所說(shuō)的用于局部移動(dòng)所說(shuō)的鎖模鉤的部件包括用于局部移動(dòng)所說(shuō)的鎖模鉤到所說(shuō)第一和第二位置中的另一位置的部件在所說(shuō)的工具組件在循環(huán)路徑移動(dòng)期間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置其中所說(shuō)的閉鎖部件包括一個(gè)與所說(shuō)的鎖模鉤嚙合的鎖模鉤致動(dòng)器(90)，而且其中用于局部移動(dòng)所說(shuō)鎖模鉤的所說(shuō)部件包括用于與所說(shuō)的路徑相鄰配置的樣板部件(98)用于在所說(shuō)的工具組件沿著所說(shuō)的循環(huán)路徑移動(dòng)過(guò)程中與鎖模鉤致動(dòng)器嚙合以便將所說(shuō)的鎖模鉤從所說(shuō)的第一位置移動(dòng)到第二位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置其中所說(shuō)的鎖模鉤樞軸安裝在所說(shuō)的第二工具組件上且有一鎖模鉤表面用于與所說(shuō)的止動(dòng)環(huán)對(duì)面嚙合。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置進(jìn)一步包括防止所說(shuō)的工具部件相對(duì)于所說(shuō)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置其中所說(shuō)的防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括有效連接部件將所說(shuō)的工具部件連接到用于安裝所說(shuō)工具部件的所說(shuō)部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置其中所說(shuō)的防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括滑動(dòng)連接部件將每一個(gè)所說(shuō)的工具部件以所說(shuō)的排列方式連接到相鄰的軸對(duì)或所說(shuō)的工具部件。
19.一種壓塑成型塑料制品的方法包括以下步驟(a)提供許多相對(duì)成對(duì)安裝的工具部件(32，50)，每對(duì)工具部件包括相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部件(46，58)，(b)安裝工具部件對(duì)用于在一個(gè)相對(duì)于機(jī)器框架(16)的循環(huán)路徑中運(yùn)動(dòng)，(c)在所說(shuō)的工具部件在所說(shuō)的循環(huán)路徑中運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中閉合每對(duì)模具部件以便壓塑成型模具對(duì)間的成型料，(d)在所說(shuō)的步驟(c)之后以這樣的方式閉鎖所說(shuō)的每一對(duì)模具部件，賦予所說(shuō)工具部件的力使所說(shuō)的模具部件閉合，此力與機(jī)器框架是隔離的，和(e)壓塑成型在所說(shuō)的模具對(duì)之間的制品之后，(e1)松開(kāi)所說(shuō)的模具部件和(e2)打開(kāi)所說(shuō)的模具部件以便取出制品。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法其中所說(shuō)的步驟(c)和(c2)這樣進(jìn)行，在所說(shuō)的步驟(b)安裝所說(shuō)的工具部件對(duì)用于相互間朝著和離開(kāi)運(yùn)動(dòng)，和在所說(shuō)的機(jī)器框架上設(shè)置樣板(42，60)用于在所說(shuō)的循環(huán)路徑的相關(guān)部分的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在所說(shuō)的步驟(c)局部閉合所說(shuō)的模具對(duì)和在所說(shuō)的步驟(e2)打開(kāi)所說(shuō)的模具對(duì)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法其中步驟(d)和(e1)這樣進(jìn)行，在每一對(duì)所說(shuō)的工具部件上安裝鎖模鉤機(jī)構(gòu)(70)和從所說(shuō)的鎖模鉤機(jī)構(gòu)延伸出來(lái)的一個(gè)鎖模鉤致動(dòng)器(90)，和在所說(shuō)的機(jī)器框架(16)上設(shè)置樣板(98)用于在所說(shuō)的循環(huán)路徑的相關(guān)部分的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與每一所說(shuō)的工具部件對(duì)相聯(lián)的鎖模鉤致動(dòng)器嚙合。
22.用于壓塑成型塑料制品的裝置包括許多相對(duì)成對(duì)安裝的分割的工具部件(32，50)，每對(duì)工具部件包括相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部件(46，58)，用于安裝所說(shuō)工具部件對(duì)的部件(12，18，20，22，24)以便在循環(huán)的路徑中連續(xù)運(yùn)動(dòng)，和用于移動(dòng)所說(shuō)的每對(duì)工具部件的部件(42，60)以便在所說(shuō)的路徑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中局部閉合所說(shuō)的模具部件以便壓塑成型模具部件之間的裝料和打開(kāi)所說(shuō)的模具部件的部件以便從所說(shuō)的模具部件之間取出成型的制品，其特征在于每一個(gè)所說(shuō)的工具部件包括多個(gè)所說(shuō)的模具部件用于當(dāng)所說(shuō)的工具部件被閉合時(shí)形成相應(yīng)的多個(gè)模具型腔，在每個(gè)所說(shuō)工具部件內(nèi)和沿著所說(shuō)工具部件的所說(shuō)模具部件相互間等距地間隔布置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置其中所說(shuō)的模具部件在所說(shuō)的工具部件上被同軸排列布置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置其中所說(shuō)的排列之一比另一個(gè)所說(shuō)的排列包含更多的所說(shuō)的模具部件。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置其中所說(shuō)的模具部件被徑向直線排列設(shè)置在所說(shuō)的工具部件上。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置進(jìn)一步包括部件(66)用于當(dāng)所說(shuō)的模具部件打開(kāi)時(shí)傳送模具料到所說(shuō)的模具部件，包括圍繞一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而設(shè)置的盤(140)以便當(dāng)所說(shuō)模具部件被打開(kāi)時(shí)在使所說(shuō)的盤的周邊所說(shuō)的模具部件之間，在所說(shuō)的盤的周邊上相對(duì)于所說(shuō)的軸徑向相互間以一定的距離間隔圓周間隔排列的第一和第二模具加料輸送部件(142，144)以便將所說(shuō)的輸送部件帶到相對(duì)于所說(shuō)的同軸排列的所說(shuō)模具部件的上面的位置，和用于使所說(shuō)的盤與所說(shuō)的模具部件和所說(shuō)的工具部件在所說(shuō)的循環(huán)路徑內(nèi)同步連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置其中所說(shuō)的輸送部件(142，144)在每一所說(shuō)的排列中是呈相互間均勻間隔的圓周排列的。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置其中所說(shuō)的盤的周邊包括第一部分(146)在其中布置了一個(gè)所說(shuō)的輸送部件的內(nèi)排列，和第二部分(148)在其中布置了一個(gè)所說(shuō)的輸送部件的外排列，所說(shuō)的第二部分相對(duì)于所說(shuō)的第一部分是圓周可調(diào)的，以便相對(duì)于所說(shuō)的內(nèi)排定時(shí)輸送模塑料到所說(shuō)的外排列。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的裝置其中用于轉(zhuǎn)動(dòng)所說(shuō)盤的所說(shuō)部件包括用于以一個(gè)固定轉(zhuǎn)動(dòng)比在所說(shuō)的循環(huán)路徑中轉(zhuǎn)動(dòng)所說(shuō)盤至所說(shuō)模具部件的部件。
30.一種壓塑成型塑料制品的方法包括以下步驟(a)提供多個(gè)相對(duì)成對(duì)安裝的工具部件(32，50)，每對(duì)工具部件包括相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部件(46，58)，(b)安裝工具部件對(duì)用于在一個(gè)循環(huán)的路徑中連續(xù)運(yùn)動(dòng)，(c)在所說(shuō)的工具部件在所說(shuō)的循環(huán)路徑中運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中閉合每對(duì)模具部件以便壓塑成型模具部件之間的模具加料，和(d)在所說(shuō)的模具對(duì)之間的制品壓塑成型之后，打開(kāi)所說(shuō)的模具部件以便取出制品，其特征在于所說(shuō)的步驟(a)包括在每對(duì)所說(shuō)的用于壓塑成型所說(shuō)的步驟(c)中多個(gè)所說(shuō)模具加料的工具部件上提供多個(gè)所說(shuō)的陽(yáng)模和陰模部件的步驟，所說(shuō)的模具部件在所說(shuō)的路徑方向相互間以相等間隔。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法其中在所說(shuō)的工具部件上所說(shuō)的模具部件提供以同軸排列方式提供所說(shuō)的模具部件。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法其中所說(shuō)的排列之一包含比所說(shuō)的其它排列多的所說(shuō)的模具部件。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法其中所說(shuō)的模具部件在徑向與所說(shuō)的工具部件直線排列。
34.根據(jù)權(quán)利要求30-33所述的任一種方法包括一個(gè)附加的步驟(e)，以這樣的方式在所說(shuō)的步驟(c)之后閉合每一對(duì)所說(shuō)的模具部件，賦予所說(shuō)的工具部件以使所說(shuō)的模具部件閉合的力實(shí)質(zhì)上是與機(jī)器框架隔離開(kāi)的。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法包括，當(dāng)工具部件打開(kāi)時(shí)，輸送模具物料到所說(shuō)的模具部件的附加步驟通過(guò)(e1)安裝圍繞著相鄰所說(shuō)路徑的一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(66)以便當(dāng)工具部件打開(kāi)時(shí)所說(shuō)盤的周邊在工具部件之間轉(zhuǎn)動(dòng)，(e2)在所說(shuō)的盤的周邊提供至少兩個(gè)同軸有間距排列的模具加料輸送部件(142，144)，所說(shuō)的排列在徑向相互間隔，此間隔在每個(gè)所說(shuō)的工具部件上在所說(shuō)的模具部件之間以對(duì)應(yīng)于橫的空間的距離間隔，和，(e3)連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)所說(shuō)的盤與所說(shuō)的工具部件在所說(shuō)的路徑中同步。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法包括附加的步驟(e4)調(diào)整定位所說(shuō)的在圓周上相互相對(duì)的輸送部件的圓周排列，用于定時(shí)輸送模具物料到所說(shuō)的模具部件。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法其中所說(shuō)的步驟(e3)包括步驟以一個(gè)固定比值轉(zhuǎn)動(dòng)所說(shuō)的盤至所說(shuō)的模具部件在所說(shuō)的循環(huán)路徑中移動(dòng)。
全文摘要
一種壓塑成型塑料制品如罩子的方法和裝置包括成對(duì)安裝的多元工具(32,50),每對(duì)中的工具包括相對(duì)的陽(yáng)模和陰模部分(46,58)。工具對(duì)被安裝在一個(gè)用于運(yùn)動(dòng)的循環(huán)路徑中。工具對(duì)和輔助的模具部分被閉合在路徑的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,以便在每對(duì)模具部分之間的形成模具型腔中壓塑模塑物料。然后打開(kāi)以便釋放在模具部分之間成型的制品。一個(gè)鎖模鉤機(jī)構(gòu)(70)被附加到每一對(duì)工具上用于使工具和模具部分在獨(dú)立機(jī)構(gòu)的路徑的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持閉合狀態(tài),以便閉合工具和模具半模。以這種方式,賦予模具半模和工具上的用于保持模具閉合的力與機(jī)器框架隔離。鎖模鉤機(jī)構(gòu)可以在局部不鎖住以允許打開(kāi)模具半模并且松開(kāi)在模具半模之間壓塑成型的制品。
文檔編號(hào)B29C43/42GK1200976SQ9811510
公開(kāi)日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1998年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月16日
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