專利名稱：制造樹(shù)脂模制品的方法和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造連接器的方法和模具，更具體的說(shuō)，涉及一種制造在連接器殼體的前側(cè)或后側(cè)裝有一個(gè)保持器的連接器的方法。
所謂“前保持器型”和“后保持器型”(見(jiàn)圖6和7)的連接器是公知的。首先簡(jiǎn)單介紹一下圖6中的前保持器型連接器。在連接器殼體3中形成了分別容納金屬端子30的空腔31，在空腔31中又形成了與金屬端子30接觸的撞桿32。撞桿32是懸臂式的，因此，能夠彈性變形。當(dāng)金屬端子30剛插入空腔內(nèi)時(shí)，撞桿32先發(fā)生彈性變形或彎曲，進(jìn)入在空腔下表面上形成的有斜度的空腔內(nèi)，然后，當(dāng)金屬端子30進(jìn)一步插入到預(yù)定位置時(shí)，撞桿32便保持與金屬端子30的嚙合(初始保持狀態(tài))。
在連接器殼體3的前部裝了一個(gè)防止金屬端子30退出來(lái)的保持器4。從保持器4上突出來(lái)的保持塊34能分別插入為相應(yīng)的撞桿32用的有斜度的空腔內(nèi)。當(dāng)保持器4裝在殼體3上時(shí)，每一塊保持塊34都與協(xié)同工作的撞桿32的底面發(fā)生面接觸，所以就能可靠地防止金屬端子30退出來(lái)(二次保持狀態(tài))。
雖然圖中沒(méi)有詳細(xì)表示，但保持器4可以固定在兩個(gè)位置上，即，暫時(shí)保持位置(在此位置上，保持器4插入殼體3的深度很淺)，和完全保持位置(在此位置上，插入的深度很深)。當(dāng)保持器在暫時(shí)保持位置上時(shí)，還容許撞桿32彎曲，所以能讓金屬端子30插進(jìn)去。當(dāng)保持器在完全保持位置時(shí)，如上所述，撞桿32的彎曲受到了限制，所以能防止金屬端子30退出來(lái)。
另一方面，在圖7所示的后保持器型連接器中，在連接器殼體中形成了幾個(gè)空腔40，幾個(gè)金屬端子42能分別插入這些空腔中。和前保持器型的連接器一樣，一個(gè)后保持器能在暫時(shí)保持位置和完全保持位置之間相對(duì)于連接器殼體移動(dòng)。當(dāng)后保持器在暫時(shí)保持位置上時(shí)，在各空腔中形成的一個(gè)端子保持爪44初步與協(xié)同工作的金屬端子42上的爪43嚙合。當(dāng)后保持器移動(dòng)到完全保持位置上時(shí)，后保持器的邊緣部分41在二次保持狀態(tài)下分別與金屬端子42的后端接觸，從而使金屬端子42保持在該位置上不會(huì)退出來(lái)。
在制造上述無(wú)論那一種連接器時(shí)，上述殼體3和保持器4是分別使用單獨(dú)的模制成的零機(jī)模制成的，然后把這些模制成的零件送到裝配工場(chǎng)，把各種零件組裝在一起，成為連接器。這種裝配工序既可以用一臺(tái)裝有送料器的自動(dòng)機(jī)械進(jìn)行，也可以用人工操作。
但是，在上述常用技術(shù)中，殼體3和保持器4的模制，以及把它們連接在一起的裝配工序都是分開(kāi)實(shí)施的，需要經(jīng)過(guò)模壓工步，運(yùn)輸工步和裝配工步才能制成成品。此外，當(dāng)操作人員裝配好零件之后，還需要有檢測(cè)工步。這樣，要制成成品就需要很多個(gè)工步，這就提高了制造成本。再者，還必須管理殼體3的模具和保持器4的模具，因此，管理的費(fèi)用也增加了。
本發(fā)明就是有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題而提出來(lái)的。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種以低成本制造連接器的方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種制造至少由兩個(gè)樹(shù)脂零件裝配成的樹(shù)脂模壓制品的方法和金屬模具，這種方法把許多互相配合的樹(shù)脂零件用一對(duì)金屬模具模制出來(lái)，這一對(duì)模具能沿著軸線方向移動(dòng)，互相靠近或者離開(kāi)，使這些樹(shù)脂零件移動(dòng)到互相面對(duì)面，這些樹(shù)脂零件中的一個(gè)零件移動(dòng)到靠近另一個(gè)樹(shù)脂零件的位置，以便把這些樹(shù)脂零件在預(yù)定的狀態(tài)下裝配在一起。
在本發(fā)明中，當(dāng)兩個(gè)模具閉合在一起時(shí)，在這兩個(gè)模具之間形成了許多模腔。把熔融的樹(shù)脂充滿模腔，就能模制出這些樹(shù)脂零件來(lái)。樹(shù)脂凝固之后，把模具打開(kāi)，于是，在這兩個(gè)模具上便留下了裝配在一起的模制樹(shù)脂零件。然后用移動(dòng)機(jī)構(gòu)在模具中移動(dòng)模制成的樹(shù)脂零件，于是，這些零件便沿著共同的軸線互相面對(duì)。然后，借助于裝配機(jī)構(gòu)把至少一個(gè)樹(shù)脂零件向著另一個(gè)樹(shù)脂零件移動(dòng)，于是，這兩個(gè)樹(shù)脂零件就在預(yù)定的狀態(tài)下裝配在一起。
按照本發(fā)明，這些按照順序的工步，即，這許多樹(shù)脂零件的模制和這些模制成的樹(shù)脂零件的裝配工序是在模具中完成的，因此，這種樹(shù)脂模壓制品的成本很低，因?yàn)楣に囘^(guò)程縮短了。此外，在模具打開(kāi)的狀態(tài)下，只要稍微操作一下裝配機(jī)構(gòu)，就能把這些樹(shù)脂零件裝配在一起，因此，與采用一個(gè)使模具閉合的工序把樹(shù)脂零件裝配在一起的情況相比，這一工序所需要的時(shí)間縮短了，并且所需要的能量也較少。
下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中

圖1是表示本發(fā)明模具的第一實(shí)施例的橫斷面圖；圖2是表示第一實(shí)施例中的模制狀態(tài)的橫斷面圖；圖3是表示第一實(shí)施例的開(kāi)模狀態(tài)下中間模芯移動(dòng)的橫斷面圖；圖4是表示第一實(shí)施例中殼體和保持器連接在一起的狀態(tài)的橫斷面圖；圖5是表示第一實(shí)施例中完工的成品從模具中取出的狀態(tài)的橫斷面圖；圖6是要在本發(fā)明的各實(shí)施例中模制的連接器的橫斷面圖；圖7是能在本發(fā)明的各實(shí)施例中模制的一種后保持器型連接器的橫斷面圖；圖8是能在本發(fā)明的各實(shí)施例中模制的連接器的橫斷面圖；圖9是表示第二實(shí)施例的模具在閉合狀態(tài)下的橫斷面圖；圖10是表示第二實(shí)施例中熔融的樹(shù)脂充滿時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖11是表示第二實(shí)施例的模具在打開(kāi)狀態(tài)下的橫斷面圖；圖12是表示第二實(shí)施例中的中間模芯移動(dòng)到退回位置的狀態(tài)的橫斷面圖；圖13是表示第二實(shí)施例中的裝配工序的橫斷面圖；圖14是表示第二實(shí)施例中裝配好的連接器保持在移動(dòng)側(cè)模板上的狀態(tài)的橫斷面圖；圖15是表示第二實(shí)施例中連接器被頂出來(lái)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖16是表示本發(fā)明模具的第三實(shí)施例在打開(kāi)狀態(tài)下的橫斷面圖；圖17是表示第三實(shí)施例中的模制狀態(tài)的橫斷面圖；圖18是表示第三實(shí)施例中模制后模具打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)工序的橫斷面圖；圖19是表示第三實(shí)施例中殼體與保持器連接時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖20是表示第三實(shí)施例中成品取出時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖21是表示第四實(shí)施例中熔融的樹(shù)脂充滿時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖22是表示第四實(shí)施例中模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖23是表示第四實(shí)施例中殼體和保持器互相對(duì)準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖24是表示第四實(shí)施例的裝配工序的橫斷面圖；圖25是表示第四實(shí)施例中固定側(cè)出料板回到其原始位置的狀態(tài)的橫斷面圖；圖26是表示第四實(shí)施例中的出模工序的橫斷面圖27是模具第五實(shí)施例的橫斷面圖，表示模具內(nèi)充滿熔融的樹(shù)脂的狀態(tài)；圖28是表示第五實(shí)施例中抽出模芯銷的狀態(tài)的橫斷面圖；圖29是表示第五實(shí)施例中模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖30是表示第五實(shí)施例中殼體和保持器互相對(duì)準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖31是表示第五實(shí)施例的裝配工序的橫斷面圖；圖32是表示第五實(shí)施例中連接器出模狀態(tài)的橫斷面圖；圖33是表示本發(fā)明模具的第六實(shí)施例在打開(kāi)狀態(tài)下的橫斷面圖；圖34是表示第六實(shí)施例中模制狀態(tài)的橫斷面圖；圖35是表示第六實(shí)施例中模制狀態(tài)下的重要部分的放大的橫斷面圖；圖36是表示上述模具完成模制之后處在打開(kāi)狀態(tài)下的橫斷面圖；圖37是表示第六實(shí)施例中保持器移動(dòng)的橫斷面圖；圖38是表示第六實(shí)施例中的殼體和保持器連接在一起時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖39是表示第六實(shí)施例的成品從模具中取出時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖40是表示第七實(shí)施例的模具在閉合狀態(tài)下的橫斷面圖；圖41是表示第七實(shí)施例中模制后的模具第一次打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖42是表示第七實(shí)施例中模具最終打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖43是表示第七實(shí)施例中頂出銷的移動(dòng)的橫斷面圖；圖44是表示第七實(shí)施例的裝配工序的橫斷面圖；圖45是表示第七實(shí)施例的連接器頂出時(shí)的橫斷面圖；圖46是表示本發(fā)明模具的第八實(shí)施例在打開(kāi)狀態(tài)下的橫斷面圖；圖47是表示第八實(shí)施例中的模制狀態(tài)的橫斷面圖；圖48是表示第八實(shí)施例在模制之后模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖49是表示第八實(shí)施例的對(duì)準(zhǔn)工序的橫斷面圖；圖50是表示第八實(shí)施例中各殼體與各相應(yīng)的保持器連接的狀態(tài)的橫斷面圖；圖51是表示第八實(shí)施例中成品取出時(shí)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖52是第八實(shí)施例中的移動(dòng)側(cè)模板的正視圖；圖53是第八實(shí)施例中的固定側(cè)模板的正視圖；圖54是表示第九實(shí)施例中模制前模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖55是表示第九實(shí)施例的模制狀態(tài)的橫斷面圖；圖56是表示第九實(shí)施例中模制后模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖57是表示第九實(shí)施例中的中間板翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的橫斷面圖；圖58是表示第九實(shí)施例中殼體和保持器連接在一起的狀態(tài)的橫斷面圖；圖59是表示第九實(shí)施例中成品取出狀態(tài)的橫斷面圖；圖60是表示第九實(shí)施例的中間板的立體圖；圖61是第九實(shí)施例中的固定模的正視圖；圖62是表示第十實(shí)施例中熔融的樹(shù)脂充滿狀態(tài)的橫斷面圖；圖63是表示第十實(shí)施例中的模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖64是表示第十實(shí)施例中殼體與保持器互相對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖65是表示第十實(shí)施例的裝配工序的橫斷面圖；圖66是表示第十實(shí)施例中固定側(cè)出料板回到其原始位置的狀態(tài)的橫斷面圖；圖67是表示第十實(shí)施例中的出料工序的橫斷面圖；圖68是模具第十一實(shí)施例的橫斷面圖，表示充滿了熔融的樹(shù)脂的狀態(tài)；圖69是表示第十一實(shí)施例中的模芯銷撤出狀態(tài)的橫斷面圖；圖70是表示第十一實(shí)施例的模具打開(kāi)狀態(tài)的橫斷面圖；圖71是表示第十一實(shí)施例中殼體與保持器互相對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)的橫斷面圖；圖72是表示第十一實(shí)施例中裝配工序的初始階段的橫斷面圖73是表示第十一實(shí)施例的裝配工序已經(jīng)完成的狀態(tài)的橫斷面圖；圖74是表示第十一實(shí)施例中連接器已經(jīng)出模的狀態(tài)的橫斷面圖。
第一實(shí)施例下面參照?qǐng)D1至7描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。雖然這個(gè)實(shí)施例是針對(duì)上面說(shuō)的前保持器型連接器的，但，本發(fā)明也可應(yīng)用于后保持器型連接器。一個(gè)用于完成本發(fā)明方法的模具裝在一臺(tái)注塑成形設(shè)備中，它的重要部分將在下面描述，但圖1至圖5為便于說(shuō)明而簡(jiǎn)化了，而且這種模具并不嚴(yán)格地與圖6中所示的連接器相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模，上述移動(dòng)側(cè)模S包括一塊固定在移動(dòng)側(cè)裝模板1上的移動(dòng)側(cè)模板2。在移動(dòng)側(cè)模板2的模壓表面上制成了用于形成連接器殼體3的殼體模制凹槽5，在該模壓表面上，在上述殼體模制凹槽5的下方，還形成了用于容納中間模芯7的卸載孔6，凹槽5和卸載孔6的軸線位于共同的垂直平面(圖紙的平面)上。移動(dòng)側(cè)裝模板1與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，并且能沿著圖中的左右方向移動(dòng)一個(gè)預(yù)定的行程。
固定模M包括一塊通過(guò)安裝板9裝在固定側(cè)裝模板8上的固定側(cè)模板10，和安裝在中間板11上的中間模芯7。
上述固定側(cè)模板10安裝在安裝板9朝向移動(dòng)模的一側(cè)或表面上。在該固定側(cè)模板10朝向移動(dòng)模的表面上形成了一個(gè)保持器模制凹槽13，該凹槽13在圖的水平方向上布置成與殼體模制凹槽5同軸線。
上述中間板11安裝在固定側(cè)裝模板8上，并且布置在固定側(cè)模板10和移動(dòng)模板2之間。在安裝板9和中間板11之間設(shè)置了一個(gè)彈簧12，該彈簧迫使中間板離開(kāi)安裝板9。在中間板11與固定側(cè)模板10對(duì)準(zhǔn)的那一部分上形成一個(gè)穿通的卸載窗口14，并且該卸載窗口14布置成與殼體模制凹槽5及保持器模制凹槽13同軸線。中間板11能向(圖中的)左右方向移動(dòng)，而固定側(cè)模板10則緊密地與卸載窗口14相配合，因此，中間板能移動(dòng)到與安裝板9緊密地接觸。
中間模芯7設(shè)置在中間板11朝向移動(dòng)側(cè)模的表面上。中間模芯7在正常情況下處在與卸載窗口14對(duì)準(zhǔn)的位置，它的遠(yuǎn)端部分和近端部分分別與移動(dòng)側(cè)模板2和固定側(cè)模板10相對(duì)。在中間模芯7朝向模板2的的表面上形成一個(gè)模芯模制部分7A，它與模板2上的模制凹槽5配合起來(lái)形成一個(gè)模腔，以便當(dāng)兩個(gè)模具S和M閉合在一起時(shí)用來(lái)模制殼體3。在中間模芯朝向模板10的表面上形成了一個(gè)模芯模制部分7B，它與模板10上的模制凹槽13配合起來(lái)形成一個(gè)模腔，以便當(dāng)兩個(gè)模具S和M閉合在一起時(shí)用來(lái)模制保持器4。如上所述，中間模芯7通常布置成與卸載窗口14對(duì)準(zhǔn)。中間模芯7和一個(gè)往復(fù)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所以它能在把殼體3和保持器4連接在一起之前，在圖面上向下移動(dòng)到與移動(dòng)模上的卸載孔6對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)殼體與保持器連接在一起時(shí)，中間模芯7便插入卸載孔6內(nèi)，所以它不會(huì)妨礙移動(dòng)模。
當(dāng)模具打開(kāi)后，已經(jīng)模制成的保持器4和殼體3還分別留在模制凹槽5和13中時(shí)，已模制成的保持器和殼體的那些要連接在一起的表面都暴露在互相相對(duì)的位置上。分別通向兩個(gè)模制凹槽的閘門(圖中未示出)被打開(kāi)，于是熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門填充到這些模制凹槽中去。
下面描述利用上述構(gòu)造的模具模制和裝配殼體3和保持器4的過(guò)程。
在圖1所示的模具打開(kāi)的狀態(tài)下，當(dāng)移動(dòng)模向著固定模移動(dòng)時(shí)，上述移動(dòng)側(cè)模板2首先靠住中間板11，于是中間模芯7的模芯模制部分7A便插入殼體模制凹槽5中，從而在這兩者之間形成殼體的模制腔。當(dāng)移動(dòng)側(cè)模S進(jìn)一步向前移動(dòng)時(shí)，上述中間板11退回，同時(shí)制縮彈簧12。然后，當(dāng)中間板11與安裝板9緊密結(jié)合時(shí)，上述固定側(cè)模板10進(jìn)入卸載窗口14內(nèi)，于是中間模芯7的模芯模制部分7B與保持器模壓凹槽13互相配合，在兩者之間形成保持器的模腔。
在模具閉合好之后，熔融的樹(shù)脂便充入在中間模芯7和模板2之間形成的殼體模腔，以及在中間模芯7和模板10之間形成的保持器模腔(參見(jiàn)圖2)。然后，當(dāng)樹(shù)脂經(jīng)過(guò)一段預(yù)定的時(shí)間而凝固之后，上述移動(dòng)模返回，模具打開(kāi)。結(jié)果，使中間模芯7從殼體模制凹槽5中撤回，而在彈簧12的影響下，中間板11與安裝板9分離，上述固定側(cè)模板2便從卸載窗口14中撤出。此時(shí)，殼體3仍保持在殼體模壓凹槽5內(nèi)，而保持器4仍留在保持器模制凹槽13內(nèi)。
然后，往復(fù)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使中間模芯7移動(dòng)到與移動(dòng)模中的卸載孔6對(duì)準(zhǔn)的位置(即，從圖3中的假想線位置移動(dòng)到圖3中的實(shí)線位置)。結(jié)果，卸載窗口的左右方向都打開(kāi)了，于是模制成的殼體3和保持器4便暴露在互相相對(duì)而又處在同軸線的位置上。
然后，移動(dòng)模S又向圖的左方移動(dòng)，使中間板11回到與安裝板9緊密接觸的位置。這時(shí)，中間模芯7插入移動(dòng)模的卸載孔6中。與此同時(shí)，固定側(cè)模板10又進(jìn)入中間板11的卸載窗口14內(nèi)，并與移動(dòng)側(cè)模板2緊密接觸。結(jié)果，保持器4便在暫時(shí)保持的狀態(tài)下與殼體3的前側(cè)部分連接在一起。
然后，當(dāng)移動(dòng)模在上述工序之后再一次離開(kāi)時(shí)，殼體3和保持器4已經(jīng)連接在一起的連接器便留在殼體模制凹槽5中，然后，該連接器由一個(gè)與開(kāi)模操作一致動(dòng)作(或者獨(dú)立動(dòng)作)的頂出銷(圖中未示出)把它從模具中頂出。圖5表示開(kāi)模工作過(guò)程的狀態(tài)。在此之后，中間模芯7回到它的原始位置(如圖1所示)，為下一個(gè)模壓工序作好準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體3和保持器4的工步，以及把它們連接在一起的組裝工步可以同時(shí)進(jìn)行，因此，就不需要常規(guī)方法中的輸送和裝配工序了，而且，從投料到完成產(chǎn)品的時(shí)間也因?yàn)楣に囘^(guò)程的縮短而縮短了，并且制造的成本也降低了。此外，由于能把不同種類的模制品，即殼體3和保持器4，在同一個(gè)模具中模制出來(lái)，從模具的管理上來(lái)看，也是很有利的。
第二實(shí)施例下面參照?qǐng)D8到15描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。首先，參照?qǐng)D8簡(jiǎn)單描述要模制的連接器。雖然要描述的這個(gè)連接器是所謂前保持器型連接器，但，本發(fā)明也可應(yīng)用于后保持器型連接器。
該連接器包括一個(gè)連接器殼體170和一個(gè)保持器171，這兩個(gè)零件用一種合成樹(shù)脂整體模制而成。殼體170包括一個(gè)形成容納金屬端子(圖中未示出)的基礎(chǔ)部分172的后部(圖8中的左部)，和一個(gè)形成尺寸較大的外罩部分173的前部(圖8中的右部)。金屬端子的遠(yuǎn)端部分并排地突出在該外罩部分中，并且該外罩部分173朝著安裝保持器171的方向是開(kāi)口的。
在基礎(chǔ)部分172中形成了端子容納腔174，該容納腔沿著殼體170的軸線延伸，而金屬端子能從后方插入與其相配的端子容納腔174中。在端子容納腔174中形成了能在圖面上向上作彈性變形的懸臂式彈性片175，當(dāng)插入金屬端子時(shí)，上述彈性片175退回到設(shè)置在圖中的端子容納腔上方的退縮空間176中。在退縮空間176的對(duì)面則形成了一個(gè)保持凸塊177，當(dāng)金屬端子插入到預(yù)定深度的位置時(shí)，上述保持凸塊177與金屬端子接觸。在保持凸塊177的內(nèi)部形成一個(gè)完全保持側(cè)面178，當(dāng)保持器171完全固定時(shí)，上述完全保持側(cè)面178與保持器171的一條連接臂179嚙合。
在基礎(chǔ)部分172上還形成了一個(gè)容納保持器171的夾持片180(將在下面說(shuō)明)的插孔181，該插孔沿著殼體170的軸線延伸一個(gè)預(yù)定的深度。在插孔181靠近前端的內(nèi)表面上形成一個(gè)保持臺(tái)階182，當(dāng)保持器171處在暫時(shí)保持狀態(tài)下時(shí)，該保持臺(tái)階182與夾持片180的暫時(shí)保持爪183嚙合。插孔181的深度足以讓夾持片插入到超過(guò)保持臺(tái)階182，直到保持器171完全固定住。
上述保持器171具有整體呈方形的形狀，所以它能裝入外罩部分173中，還有一塊在保持器171內(nèi)形成的基礎(chǔ)板184，它能靠壓在基礎(chǔ)部分172的前端。在基礎(chǔ)板184上形成下述三個(gè)突出部分。在基礎(chǔ)板184上部形成的夾持片180，是三個(gè)突出部分中最長(zhǎng)的一個(gè)，它沿著保持器插入外罩部分173的方向延伸。夾持片180能插進(jìn)插孔181內(nèi)，并且，在夾持器171的暫時(shí)固定位置上，在介于夾持片180相對(duì)兩端的中間形成的暫時(shí)保持爪183，與在插孔181內(nèi)表面上形成的暫時(shí)保持臺(tái)階182嚙合。限制片185是最短的，它沿著軸線從基礎(chǔ)板184的中央部分延伸出來(lái)。在保持器171的完全保持位置上，這塊限制片185插入退縮空間176內(nèi)，而在保持器171的暫時(shí)保持位置上，這塊限制片185與退縮空間176之間有距離。因此，在該暫時(shí)保持位置上，各金屬端子能插入與之配合的端子容納腔174內(nèi)，而當(dāng)保持器171移動(dòng)到完全保持位置時(shí)，上述限制片185便插入退縮空間176，從而限制了彈性片175的彎曲。能作彈性變形的連接臂179沿著軸線從基礎(chǔ)板184的下部延伸出來(lái)，并且在其遠(yuǎn)端形成一個(gè)鉤子186。在保持器171的完全保持位置上，上述鉤子186與完全保持邊緣178彈性地嚙合在一起。
下面描述制造上述結(jié)構(gòu)的連接器的模具的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，模具是裝在一臺(tái)注塑模壓設(shè)備上的。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在這幾幅附圖中，只大致表示了一些重要的部件，而省略了它們的細(xì)節(jié)。因此，圖中未表示上述連接器結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，并且為了舉例，圖中只大致表示了模芯銷的數(shù)量和形狀(將在下面描述)。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模。在附圖的左側(cè)表示的固定模101包括一塊固定側(cè)安裝板103，而一塊固定模板105(在圖的右側(cè))則通過(guò)一塊墊塊104安裝在板103上。一塊中間板132則安裝在固定側(cè)模板105上。
中間板132能沿著軸線移動(dòng)到與固定側(cè)模板105緊密接觸或者與它脫離的位置，用于為中間板的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向柱106則相應(yīng)地設(shè)置在墊塊104的端部，穿過(guò)固定側(cè)模板105，再以滑動(dòng)配合的方式穿過(guò)中間板132。在固定側(cè)模板105和中間板132之間設(shè)有一個(gè)彈簧121，它迫使中間板132離開(kāi)固定側(cè)模板105。
在固定側(cè)模板105朝向中間板132的那個(gè)表面上，形成了主要用來(lái)成形保持器171外框架部分的固定側(cè)保持器模制凹槽108。用于模壓保持器171的一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(暫時(shí)保持爪183的一部分，連接臂179的鉤子186的一部分，以及其他部分)的模芯銷109安裝在固定側(cè)模板105上，與軸線平行，該模芯銷109的遠(yuǎn)端部分穿過(guò)固定側(cè)保持器模制凹槽108，當(dāng)該模具處在圖9和11所示的狀態(tài)下時(shí)，伸入中間板132中的模芯側(cè)保持器模制凹槽135內(nèi)。
在固定側(cè)模板105和固定側(cè)安裝板103之間設(shè)置了一塊出料板110。這塊出料板110是和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接的，能夠在固定側(cè)安裝板103和固定側(cè)模板105之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)銷111安裝在該出料板110上，它既用于保持器171的模制，又用于頂出保持器。上述推動(dòng)銷111穿過(guò)固定側(cè)模板105，能夠在其中滑動(dòng)，并且，當(dāng)模具閉合時(shí)，這些頂出銷的遠(yuǎn)端頂住中間板132，并且通常形成固定側(cè)保持器模壓凹槽108的一部分。即，這些推動(dòng)銷既能夠形成保持器171外部的一部分，又能夠與模制成的保持器171接觸，當(dāng)出料板110按照?qǐng)D13所示的那樣運(yùn)動(dòng)時(shí)，把保持器頂出去。
在中間板132上形成一個(gè)位置與固定側(cè)保持器模制凹槽108相對(duì)，并穿通中間板的卸載孔136。在中間模芯133朝向固定側(cè)模板105的表面上形成了模芯側(cè)保持器模壓凹槽135，該凹槽與固定側(cè)保持器模制凹槽108相配合，當(dāng)中間模芯133與固定側(cè)模板105緊密接觸時(shí)，形成一個(gè)模制保持器171的模腔。中間模芯133朝向移動(dòng)側(cè)模板113的表面與殼體模制凹槽115(將在下面描述)相配合，當(dāng)中間模芯133與移動(dòng)側(cè)模板113互相緊密接觸時(shí)，形成一個(gè)模制殼體170的模腔。
上述中間模芯133與一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能在卸載孔136中在下列兩個(gè)位置上移位。即，中間模芯133可移動(dòng)到模制位置(圖9-11)，在該位置上中間模芯133與固定側(cè)保持器模制凹槽108同軸線，也可移動(dòng)到退回位置，(圖12-15)在該位置上中間模芯133沿垂直方向離開(kāi)固定側(cè)保持器模制凹槽108的軸線。
移動(dòng)模102布置成與固定模101同軸線，它和固定模101一樣，包括一塊移動(dòng)側(cè)安裝板112。在前后方向互相分開(kāi)的移動(dòng)側(cè)模板113和140通過(guò)一個(gè)墊塊137支承在圖面上安裝板112的左側(cè)。在這兩塊移動(dòng)側(cè)模板113和140之間設(shè)置了一個(gè)彈簧134，它迫使前面的移動(dòng)側(cè)模板113離開(kāi)模板140。移動(dòng)模102和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能沿著圖面的左右方向移動(dòng)預(yù)定的行程。
在模具閉合狀態(tài)下分別容納兩根導(dǎo)向柱106的導(dǎo)向套114分別嵌在前移動(dòng)側(cè)模板113的端部上，并與軸線平行。雖然圖中未表示，但很明顯，為兩塊移動(dòng)側(cè)模板113和140的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套是設(shè)置在兩塊模板113和140之間的。上述殼體模制凹槽115在前移動(dòng)側(cè)模板113朝向中間模芯133的表面上形成。該殼體模制凹槽115與上述固定側(cè)保持器模制凹槽108同軸線，并且也與位于模制位置上的中間模芯133同軸線。打開(kāi)通向殼體模制凹槽115和固定側(cè)保持器模制凹槽108的閘門(圖中未示出)，熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)模制凹槽中。
在移動(dòng)模102中，在后移動(dòng)側(cè)模板140與移動(dòng)側(cè)安裝板112之間設(shè)置了一塊銷板129。該銷板129與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接(圖中未示出)，能沿著平行于軸線的前后方向移動(dòng)。
一個(gè)用于模制殼體170的埋入模芯銷119安裝在后移動(dòng)側(cè)模板140上，與軸線平行，該埋入模芯銷119的遠(yuǎn)端與前移動(dòng)側(cè)模板113配合，能夠滑動(dòng)。當(dāng)模制殼體170時(shí)，上述埋入模芯銷119凸入殼體模制凹槽115中，以便模制出保持臺(tái)階182等，但，當(dāng)模具打開(kāi)之后，在保持器171和殼體170連接在一起之前，前后移動(dòng)側(cè)模板113和140互相分開(kāi)，如圖11所示，于是上述埋入模芯銷119從殼體模制凹槽115，也就是從模制成的殼體170中撤出。
用于已經(jīng)把殼體170和保持器171連接在一起的連接器頂出來(lái)的頂出銷120安裝在銷板129上，沿著與軸線平行的方向延伸。該頂出銷120的遠(yuǎn)端通常設(shè)置成基本上與殼體模制凹槽115的內(nèi)表面齊平。但是，當(dāng)保持器171與殼體170連接在一起之后，銷板129離開(kāi)移動(dòng)模102單獨(dú)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述頂出銷120便插入殼體模制凹槽115中，把連接器從凹槽中頂出來(lái)。
下面描述采用本實(shí)施例的模具模制殼體170和保持器171的工藝過(guò)程，和把這兩者連接起來(lái)的裝配工步。
在圖9中的模具閉合狀態(tài)下，前移動(dòng)側(cè)模板113保持與固定側(cè)模板105緊密接觸，上述殼體模制凹槽115被中間模芯133所閉合，形成了一個(gè)閉合的空間，并且一個(gè)主模芯銷107和上述埋入模芯銷119都插入殼體模制凹槽115中，從而形成了一個(gè)用于模制殼體170的模腔。
在中間模芯133的另一側(cè)，模芯側(cè)的保持器模制凹槽135與固定側(cè)的保持器模壓凹槽108相結(jié)合，形成一個(gè)閉合的空間，而模芯銷109則插入該閉合空間內(nèi)，從而形成了模制保持器171的模腔。
在這種模具閉合狀態(tài)下，熔融的樹(shù)脂通過(guò)閘門(圖中未示出)充入模制殼體的模腔和模制保持器的模腔內(nèi)(參見(jiàn)圖10)。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段預(yù)定的時(shí)間，樹(shù)脂凝固之后，移動(dòng)模退回，模具打開(kāi)。結(jié)果，保持器171仍留在固定側(cè)保持器模壓凹槽108內(nèi)，而殼體170則留在移動(dòng)側(cè)模中的殼體模制凹槽115內(nèi)，并且，如圖11所示，保持器171和殼體170是互相分開(kāi)的。當(dāng)模具打開(kāi)時(shí)，中間模芯133在彈簧121的作用下離開(kāi)固定側(cè)模板105，于是模制成的保持器171就從中間模芯133的模芯側(cè)保持器模制凹槽135中掉出。與此同時(shí)，前移動(dòng)側(cè)模板113在彈簧134的作用下離開(kāi)后移動(dòng)側(cè)模板140，于是埋入模芯銷119便從模制成的殼體170中撤出。
然后，開(kāi)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，使中間模芯133移動(dòng)到退回的位置(參見(jiàn)圖12)。結(jié)果，這個(gè)有妨礙的構(gòu)件(中間模芯133)就不再介于模制成的保持器171和殼體170之間，所以這兩個(gè)模制成的零件互相處在同軸線的相對(duì)位置上。然后，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使出料板110向前移動(dòng)時(shí)，其遠(yuǎn)端與保持器171接觸的頂出銷111推動(dòng)保持器171，使它從固定側(cè)保持器模制凹槽108中撤出來(lái)。然后，上述保持器171裝入殼體170的外罩部分173內(nèi)。當(dāng)保持器171被向前推動(dòng)時(shí)，模芯銷109也從模制成的保持器171中撤出，而埋入模芯銷119則已經(jīng)從模制成的殼體170中撤出來(lái)了，因此，當(dāng)保持器171與殼體170連接時(shí)，暫時(shí)保持爪183與保持臺(tái)階182的嚙合就完全不會(huì)受到影響。于是，在該暫時(shí)保持位置下，保持器171與殼體170連接了起來(lái)。當(dāng)完成上述裝配工序之后，出料板110回到它的原始位置(參見(jiàn)圖13)。
然后，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)推動(dòng)銷板129向前進(jìn)時(shí)，頂出銷120把連接器從殼體模制凹槽115中頂出來(lái)，使它出模。取出連接器后，銷板129和中間模芯133就回到它們相應(yīng)的原始位置上，使模具準(zhǔn)備好進(jìn)行下一個(gè)模制工序。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體170和保持器171的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步可以在同時(shí)進(jìn)行，因此，就不需要常規(guī)方法中的輸送和裝配工序了，而且，從投料到制成產(chǎn)品的時(shí)間也因?yàn)楣に囘^(guò)程的縮短而縮短了，并且制造的成本也降低了。
在本實(shí)施例中，只要操縱推動(dòng)銷111就能把殼體170和保持器171連接在一起，而只要操縱頂出銷120就能把連接器頂出來(lái)。還可以設(shè)想利用綜合的模具閉合工序來(lái)實(shí)現(xiàn)上述裝配和頂出工序。但是，在這種情況下，要移動(dòng)的那一部分很大，所以需要的能量也多。另一方面，在本實(shí)施例中，要移動(dòng)的部分最少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且該工序所需要的能量也少。
不同的模制品，即殼體170和保持器171能在一個(gè)模具中成形，從模具管理的角度來(lái)看，這也是很有利的。在本實(shí)施例中，模制用的模芯銷119和109，均在實(shí)施裝配工序之前分別從殼體170和保持器171中撤出來(lái)了，因此還具有能把這兩個(gè)零件順利地連接在一起的優(yōu)點(diǎn)。
可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種各樣的改進(jìn)，所以下述的變型落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)雖然在第一實(shí)施例中，是用中間模芯7的移動(dòng)來(lái)閉合和打開(kāi)卸載窗口14的，但也可以用這樣的結(jié)構(gòu)，即，中間模芯7與卸載窗口14之間留有空間，而讓整個(gè)中間板11在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，一個(gè)是中間模芯7和兩塊模板對(duì)準(zhǔn)的位置，另一個(gè)是中間模芯和卸載窗口14對(duì)準(zhǔn)的位置。
在第一實(shí)施例中，把模制成的保持器4和模制成的殼體3連接在一起的裝配工序是依靠模具重新閉合過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但，也可以采用下列結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，在移動(dòng)模板2中設(shè)置一個(gè)出料銷(圖中未示出)。在按照?qǐng)D3完成了模制之后，驅(qū)動(dòng)出料銷，把模制成的殼體3推向保持器4，從而把保持器與殼體連接在一起。用這種方式裝配成的連接器由于本身的重量而脫離殼體模制凹槽(也可以為此設(shè)置一個(gè)頂出器)，從模具中掉下來(lái)。
雖然在第二實(shí)施例中，描述的是把連接器的殼體和保持器連接在一起的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明也可以用于其他各種樹(shù)脂模制品，而且模制品的數(shù)量不限于兩個(gè)，還可以應(yīng)用于把兩個(gè)以上的零件連接在一起的結(jié)構(gòu)。
雖然在第二實(shí)施例中只有移動(dòng)模沿著軸線方向移動(dòng)或者移位，但也可以讓兩個(gè)模具都移動(dòng)。
雖然在第二實(shí)施例中中間模芯133是移動(dòng)的，但也可以使中間模芯133固定而使整個(gè)中間板132移動(dòng)。
此外，按照本發(fā)明，在連接器的殼體和保持器成形時(shí)，可以向連接器的殼體成形模和保持器成形模充入不同材料或不同顏色的樹(shù)脂，制成不同材料或不同顏色的連接器的殼體和保持器。
第三實(shí)施例下面參照?qǐng)D1-20描述本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例。雖然本實(shí)施例是針對(duì)以上所述的前保持器型連接器的，但本發(fā)明也能用于后保持器型連接器。一個(gè)為完成本發(fā)明方法的模具裝在一臺(tái)注塑模壓設(shè)備中，其中的重要部分都在下面說(shuō)明，但是，為了便于說(shuō)明，圖16到20被簡(jiǎn)化了，而且這個(gè)模具不是嚴(yán)格地與圖6中的連接器相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模，該移動(dòng)模S包括一塊固定在模板201上的移動(dòng)側(cè)模板202。在移動(dòng)側(cè)模板202的模制表面上形成了一個(gè)用于連接器的殼體3成形的殼體模制凹槽205，并且在這個(gè)模壓表面上，在圖中垂直方向與殼體模制凹槽205隔開(kāi)距離的位置上形成了一個(gè)模壓保持器的接納部分206A。
固定模M包括一塊接受板208，這塊板通常布置成與移動(dòng)模S同軸線，并且固定安裝在安裝板207上，而在接受板208的前方還設(shè)置了一塊固定側(cè)模板209。
在固定側(cè)模板209與接受板208之間設(shè)有彈簧210，該彈簧迫使固定側(cè)模板209離開(kāi)接受板208。雖然圖中未表示，但在固定側(cè)模板209與接受板208之間還設(shè)有擋塊裝置，以便防止這兩塊板之間的距離超過(guò)一個(gè)預(yù)定的數(shù)值。模制保持器的模芯銷211的近端部分就安裝在接受板208上，而模制保持器的模芯銷21的遠(yuǎn)端部分則插入水平地在固定側(cè)模板209中形成的插銷孔211A中，并且能夠滑動(dòng)。該插銷孔211A前面連著一個(gè)在固定側(cè)模板209上形成的，與模制保持器的接納部分206A同軸線的保持器模制凹槽206B。模制保持器的模芯銷211的遠(yuǎn)端，在正常情況下(即，如圖16所示的模具打開(kāi)狀態(tài)下)，是向后離開(kāi)保持器模制凹槽206B的，但，在模具閉合狀態(tài)(圖17)下，該遠(yuǎn)端的端頭與保持器模制凹槽206B的內(nèi)表面齊平，因此，保持器模制凹槽206B與保持器接納部分206A共同形成了一個(gè)模制保持器的模腔。
模制殼體的模芯銷212的接近部分安裝在接受板208上，與模制保持器的模芯銷211平行，并且在垂直方向與它對(duì)準(zhǔn)。模制殼體的模芯銷212的遠(yuǎn)端穿過(guò)在固定側(cè)模板209上沿圖面的水平方向形成的通孔212A，能在其中滑動(dòng)，并且，這根模芯銷212通常與移動(dòng)側(cè)模板202上的殼體模制凹槽205同軸線。當(dāng)模具閉合時(shí)，模芯銷212的遠(yuǎn)端插入殼體模制凹槽205中，與該模制凹槽共同形成一個(gè)模制殼體3的模腔。
當(dāng)模具打開(kāi)，模制好的保持器4和殼體3分別留在模制凹槽206B和205中時(shí)，模制好的保持器和殼體的將要連接在一起的表面就暴露出來(lái)，并且互相相對(duì)。分別通向兩個(gè)模制凹槽205和206的閘門(圖中未示出)打開(kāi)，熔融的樹(shù)脂通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)模制凹槽205和206中。上述結(jié)構(gòu)中的移動(dòng)模S和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能夠在兩個(gè)位置之間左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是模具閉合位置，在該位置上固定側(cè)模板209和移動(dòng)模板202緊密接觸，一個(gè)是模具打開(kāi)位置(圖16)，在該位置上這兩塊模板202和209互相隔開(kāi)預(yù)定的距離。移動(dòng)模S也和一個(gè)獨(dú)立于上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接(但可以連接在一個(gè)共同的驅(qū)動(dòng)源上)，并且能在上述模具打開(kāi)的位置時(shí)沿圖面的上下方向運(yùn)動(dòng)。因此，移動(dòng)模S能在兩個(gè)位置上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是模制殼體3和保持器4的位置，一個(gè)是模制好的保持器4和殼體3互相對(duì)準(zhǔn)的裝配位置。
下面描述采用上述結(jié)構(gòu)的模具模制殼體3和保持器4的模制方法和裝配過(guò)程。
當(dāng)整個(gè)移動(dòng)模S從開(kāi)模位置(圖16)向著固定模移動(dòng)時(shí)，首先是移動(dòng)模板202靠壓在固定側(cè)模板209上。結(jié)果，模制殼體的模芯銷212的遠(yuǎn)端插入殼體模壓凹槽205中。然后，當(dāng)移動(dòng)模S繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)，固定側(cè)模板209壓縮彈簧210與接受板208接觸，于是這兩個(gè)模具便閉合在一起。此時(shí)，模制保持器的模芯銷211和模制殼體的模芯銷212均處于它們相應(yīng)的正常位置上，因此，模制保持器的接納部分206A和保持器模制凹槽206B形成了模制保持器4的模腔，而殼體模制凹槽205則形成了模制殼體3的模腔。然后，把熔融的樹(shù)脂充入這兩個(gè)模腔內(nèi)。
然后，經(jīng)過(guò)一段預(yù)定的時(shí)間，當(dāng)樹(shù)脂凝固之后，移動(dòng)?；氐侥＞叽蜷_(kāi)的位置，于是在彈簧210的作用下，固定側(cè)模板209離開(kāi)接受板208。此時(shí)，保持器4留在保持器模制凹槽206B內(nèi)，而模芯銷211則從保持器4中退回。雖然圖中表示的保持器4和殼體在圖的上下方向是互相隔開(kāi)距離的，但這兩者卻保持在一個(gè)共同的垂直平面上。
然后，移動(dòng)模S按照?qǐng)D18中的箭頭所示，借助于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)向上移動(dòng)。即，移動(dòng)模板202相對(duì)于固定側(cè)模板209向上移位，移動(dòng)到殼體3與保持器4對(duì)準(zhǔn)的裝配位置。在該裝配位置上，移動(dòng)模S再一次向圖的左方前進(jìn)，使得兩塊模板202和209互相保持緊密的接觸。由于模制殼體的模芯銷212已經(jīng)處在不妨礙移動(dòng)模板202的位置上了，因此當(dāng)這兩塊模板202和209互相緊密接觸時(shí)，模制殼體的模芯銷212就不會(huì)妨礙移動(dòng)模板202了。雖然在附圖中模制殼體的模芯銷212的位置在移動(dòng)模板202的外部，但該移動(dòng)模板202上卻有一個(gè)能容納模芯銷212的卸載孔。
在兩塊模板202和209互相保持緊密的接觸之后，保持器4便以暫時(shí)固定的狀態(tài)與殼體3的前面部分連接起來(lái)。雖然圖中未表示，但模制好的保持器4的近端部分仍留在保持器模制凹槽206B內(nèi)，因此，即使在保持器與殼體3的連接過(guò)程中殼體3向保持器施加壓力，保持器也不會(huì)在裝配工序中向后退。殼體3與保持器4之間的連接是在固定側(cè)模板209與接受板208保持距離的狀態(tài)下實(shí)施的，而彈簧10有足夠的彈力抗住這個(gè)壓力。
在裝配工序完成之后，移動(dòng)模S再一次回到模具打開(kāi)的位置，而殼體3和保持器4已經(jīng)連接在一起的連接器則留在殼體模制凹槽205內(nèi)，然后由一個(gè)頂出銷(圖中未示出)把連接器頂出模具。然后，移動(dòng)模S向下移動(dòng)到原始位置(模制位置；模具打開(kāi)的位置)，于是這兩個(gè)模具就為下一個(gè)模制工序作好準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體3和保持器4的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步可以同時(shí)進(jìn)行，因此，不需要常規(guī)方法中的輸送工序和裝配工序了，而且，從投料到制成產(chǎn)品的時(shí)間也因?yàn)楣に囘^(guò)程的縮短而縮短了，并且制造的成本也降低了。此外，不同的模制品，即殼體3和保持器4能在一個(gè)模具中成形，從模具管理的角度來(lái)看，這也是很有利的。
第四實(shí)施例下面，參照?qǐng)D21-26描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。首先，要模制的連接器已經(jīng)參照?qǐng)D8描述過(guò)了。和第二實(shí)施例一樣，雖然這里所描述的連接器是所謂前保持器型連接器，但本發(fā)明也能夠用于后保持器型連接器。
下面描述制造上述構(gòu)造的連接器的模具的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，模具安裝在一臺(tái)注塑模制設(shè)備中。在這些附圖中只大致表示了重要的部分，為了敘述簡(jiǎn)明起見(jiàn)，省略了許多細(xì)節(jié)。因此，圖中未表示上述連接器結(jié)構(gòu)中的許多細(xì)節(jié)，而且在附圖中只舉例大致表示了模芯銷(將在以后描述)的數(shù)量和形狀。本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模。在附圖左側(cè)表示的固定模2101包括一塊固定側(cè)安裝板2103，而一塊固定側(cè)模板2105(在圖的右側(cè))則通過(guò)一塊墊塊2104安裝在板2103上。在模具閉合時(shí)分別容納導(dǎo)向柱2106的兩個(gè)導(dǎo)套3114分別嵌入固定側(cè)模板2105的相對(duì)兩端，并且與模具的軸線平行。主要用于模制殼體170的一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(縮回空間176的一部分，保持凸塊177等)的主模芯銷2107安裝在固定擋板2140上，穿過(guò)固定側(cè)模板2105，并沖著移動(dòng)模2102。
主要用于模制保持器171的外框部分的保持器模制凹槽2108在固定側(cè)模板2105朝向移動(dòng)模的表面上形成，并且與主模芯銷2107隔開(kāi)一些距離。用于模制保持器171的一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(暫時(shí)保持爪183的一部分，連接臂179的鉤子186的一部分，等等)的模芯銷2109安裝在固定側(cè)擋板2140上，并且與主模芯銷2107平行。模芯銷2109的遠(yuǎn)端部分能伸入保持器模制凹槽2108內(nèi)，并且能夠從固定模2101繼續(xù)向外突出。
固定側(cè)出料板2110設(shè)置在固定側(cè)模板2105和固定側(cè)安裝板2103之間。這塊固定側(cè)出料板2110和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)相連，并且能在固定側(cè)安裝板2103和固定側(cè)擋板2140之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一對(duì)頂出銷2111安裝在固定側(cè)出料板2110上，這一對(duì)頂出銷2111既用于模制保持器171，也用于頂出模制成的保持器。兩個(gè)頂出銷2111穿過(guò)固定側(cè)擋板2140和固定側(cè)模板2105，能在其中滑動(dòng)，中間設(shè)置了一個(gè)模芯銷2109。頂出銷2111的遠(yuǎn)端通常形成保持器模制凹槽2108的一部分，更具體的說(shuō)，形成保持器171外部的一部分，并且，當(dāng)固定側(cè)出料板2110按照?qǐng)D24那樣移動(dòng)時(shí)，這些與模制成的保持器171接觸的遠(yuǎn)端就把保持器頂出來(lái)。
固定模2101與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，并且在模具打開(kāi)狀態(tài)下能沿著垂直于軸線的圖的上下方向移動(dòng)。因此，固定模2101能在兩個(gè)位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是模制保持器171和殼體170的模制位置，一個(gè)是把模制成的保持器171與模制成的殼體170對(duì)準(zhǔn)的裝配位置(在垂直方向離開(kāi)上述模制位置)。
移動(dòng)模2102通常布置成與固定模2101同軸線，它和固定模一樣，包括一塊移動(dòng)側(cè)安裝板2112。在前后方向互相隔開(kāi)的移動(dòng)模板2113和2141設(shè)置在移動(dòng)側(cè)擋板2141的左側(cè)。在兩塊移動(dòng)模板2113和2141之間設(shè)有一個(gè)彈簧2118，這個(gè)彈簧向前推壓移動(dòng)模板2113。
上述移動(dòng)模2102與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能在模具閉合位置和模具打開(kāi)位置之間沿著圖的左右方向移動(dòng)，在模具閉合位置上，固定側(cè)模板2105和前移動(dòng)模板2113互相保持緊密接觸，在模具打開(kāi)位置上，這兩塊模板互相隔開(kāi)預(yù)定的距離。
上述兩根導(dǎo)向柱2106安裝在移動(dòng)側(cè)擋板2142上，沿著與軸線平行的方向分別穿過(guò)兩塊移動(dòng)模板2113和2141。在前移動(dòng)模板2113朝向固定模的表面上，形成了殼體模制凹槽2115和保持器模制凹槽2116，模制凹槽2115通常和主模芯銷2107對(duì)準(zhǔn)，而模制凹槽2116通常與用于模制保持器171的模芯銷2109和兩根頂出銷2111對(duì)準(zhǔn)。分別打開(kāi)通向兩個(gè)模制凹槽2115和2116的閘門(圖中未示出)，于是熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)模制凹槽內(nèi)。
在移動(dòng)模2102中，在移動(dòng)側(cè)擋板2142和移動(dòng)側(cè)安裝板2112之間設(shè)置了用于頂出模制成的產(chǎn)品的銷板2117。該銷板2117與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能沿著軸線方向前后移動(dòng)。
用于模制殼體170的一根埋入模芯銷2119安裝在后移動(dòng)模板2141上，平行于軸線延伸。該埋入模芯銷2119在模制殼體170的過(guò)程中(即，當(dāng)前后移動(dòng)模板2113和2141互相保持緊密接觸時(shí))，伸進(jìn)殼體模制凹槽2115內(nèi)以便模制保持臺(tái)階182等。但，當(dāng)上述兩塊移動(dòng)模板2113和2141互相分開(kāi)時(shí)(即，在模制過(guò)程之后)，上述埋入模芯銷2119就從殼體模制凹槽2115中撤出，也就是從模制成的殼體170中撤出。
用于把具有連接在一起的殼體170和保持器171的連接器頂出去的頂出銷2120安裝在銷板2117上，并且與軸線平行。該頂出銷2120的遠(yuǎn)端通常布置成與殼體模制凹槽2115的內(nèi)表面齊平。但，當(dāng)殼體170和保持器171連接在一起之后，前銷板2117向前行進(jìn)時(shí)，該頂出銷2120的遠(yuǎn)端便伸入殼體模制凹槽2115內(nèi)，頂出裝配好的連接器。
下面描述采用上述第四實(shí)施例的模具模制殼體170和保持器171的步驟，以及把殼體和保持器連接在一起的裝配步驟。
在模具閉合狀態(tài)下(圖21)，前移動(dòng)模板2113和固定側(cè)模板2105互相保持緊密的接觸，殼體模制凹槽2115閉合后形成一個(gè)封閉的空間或模腔，還有一個(gè)由兩個(gè)分別在固定模和移動(dòng)模上形成的保持器模制凹槽2108和2116形成的封閉空間，用作模制保持器171的模腔。在此狀態(tài)下，熔融的樹(shù)脂通過(guò)相應(yīng)的閘門(圖中未示出)充入這兩個(gè)封閉的模腔內(nèi)。由于主模芯銷2107和埋入模芯銷2119伸入殼體模制凹槽2115內(nèi)，就形成了殼體的外部形狀和它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(縮回空間176，保持凸塊177等)。模制保持器171的模腔由互相配合的兩個(gè)模制凹槽2108和2116形成，而模芯銷2109伸入這個(gè)模腔內(nèi)，因而就形成了保持器171的外部形狀和它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(暫時(shí)保持爪183，連接臂179等)。
然后充入熔融的樹(shù)脂，當(dāng)經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間，樹(shù)脂凝固時(shí)，如圖22所示，移動(dòng)模2102退回，模具打開(kāi)。模具打開(kāi)后，殼體170留在殼體模制凹槽2115內(nèi)，而保持器171留在固定模的保持器模制凹槽2108內(nèi)。在這個(gè)打開(kāi)模具的過(guò)程中，兩塊移動(dòng)模板2113和2141在彈簧2118的作用下互相離開(kāi)，于是埋入模芯銷2119就象上面所描述的那樣從模制成的殼體170中撤出。如上所述，埋入模芯銷2119是用來(lái)模制保持臺(tái)階182和其他部分的，如果在以后的裝配工步中埋入模芯銷2119沒(méi)有在保持器171與殼體170連接在一起之前從殼體170中撤出來(lái)，就會(huì)不利于裝配工序。因此，撤出埋入模芯銷是必需的工序。
然后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使固定模2101向圖的上方移動(dòng)。即，固定側(cè)模板2105相對(duì)于前移動(dòng)模板2113移位到裝配位置，于是便如圖23所示，保持器171移位到與殼體170同軸線的位置。
然后，固定側(cè)出料板2110向前移動(dòng)，于是模制成的保持器171被頂出銷2111頂出(在固定側(cè)模中形成的)保持器模制凹槽2108，并向著殼體170移動(dòng)。此時(shí)，模芯銷2109從保持器171中撤出。模芯銷2109是用來(lái)形成暫時(shí)保持爪183等部分的，如果模芯銷2109沒(méi)有在保持器171與殼體170連接之前從保持器171中撤出，就會(huì)不利于裝配工序。所以，在頂出銷2111把保持器171裝入殼體171之前，模芯銷2109和2119要撤出來(lái)，這樣就完全不會(huì)影響暫時(shí)保持爪183與保持臺(tái)階182的嚙合。于是，保持器171和殼體170就連接在一起了。
然后，當(dāng)固定側(cè)出料板2110回到原始位置時(shí)，已經(jīng)把殼體170和保持器171連接在一起的連接器，如圖25所示，仍留在移動(dòng)模內(nèi)。然后，當(dāng)銷板2117向前移動(dòng)時(shí)，頂出銷2120推動(dòng)殼體170，于是處在裝配狀態(tài)(暫時(shí)保持狀態(tài))下的連接器被推出殼體模制凹槽2115，從模具中掉下來(lái)。取出連接器之后，銷板2117回到原始位置，移動(dòng)模2102也回到原始位置。上述兩個(gè)模具都回到了它們的原始位置，為下一個(gè)模制工序做好準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體170和保持器171的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步，能夠在同時(shí)進(jìn)行，因此就不需要通常的方法中的分開(kāi)的輸送工步和裝配工步了，而且，從投料到制成產(chǎn)品的時(shí)間也因?yàn)楣に囘^(guò)程的縮短而縮短了，并且制造的成本也降低了。
此外，在本實(shí)施例中只要操作頂出銷，就能把殼體170和保持器171連接在一起。還可以設(shè)想利用模具的閉合工序來(lái)實(shí)現(xiàn)裝配工序。但，這時(shí)要移動(dòng)的部分很大，所需要的能量也就多。另一方面，在本實(shí)施例中，要移動(dòng)的那些部分控制在最少的限度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作所需要的能量少。
由于不同種類的模制成品，即殼體170和保持器171，能在同一個(gè)模具內(nèi)模制出來(lái)，所以從模具管理的角度來(lái)看是很有利的。此外，在本實(shí)施例中，模制用的模芯銷2109和2119都在裝配工序之前就分別從保持器171和殼體170中撤出來(lái)了，因此，這兩個(gè)零件就能夠順利地連接在一起。
第五實(shí)施例圖27-32表示本發(fā)明模具的第五實(shí)施例。本實(shí)施例中模制的連接器與第二和第四實(shí)施例中所描述的連接器相同。先看固定模2101，一塊固定側(cè)模板2105能夠移動(dòng)到與端部拉板2104緊密接觸，或者離開(kāi)它的位置。設(shè)置在這兩塊板2104和2105之間的彈簧2121迫使固定側(cè)模板2105向圖的右方離開(kāi)端部拉板2104。設(shè)置了擋板裝置(圖中未示出)以防止兩者之間的距離超過(guò)預(yù)定值。為了使固定側(cè)模板2105能夠順利地向著或者離開(kāi)端部拉板2104移動(dòng)，設(shè)置了兩根導(dǎo)柱2106，該導(dǎo)柱從固定側(cè)安裝板2103伸出，穿過(guò)端部拉板2104和固定側(cè)模板2105，并能在固定側(cè)模板2105中滑動(dòng)，然后分別插入設(shè)置在移動(dòng)模板2113上的導(dǎo)套2114中。
一根主模芯銷2107從固定側(cè)安裝板2103上延伸出去，其遠(yuǎn)端部分插入貫穿固定側(cè)模板2105的插孔2105內(nèi)，并且與軸線平行。當(dāng)固定側(cè)模板2105保持與端部拉板2104緊密接觸時(shí)(即，在圖27所示的模具閉合狀態(tài)下)，主模芯銷2107上直接與模制殼體170有關(guān)的那一部分穿過(guò)插孔2122而暴露出來(lái)，并伸入移動(dòng)模的殼體模制凹槽2115中。當(dāng)這兩塊板2104和2105互相離開(kāi)時(shí)，主模芯銷2107的這一部分就從殼體模制凹槽2115中縮回，完全藏在插孔2122內(nèi)。
模制保持器171的模芯銷2109從固定側(cè)安裝板2103上延伸出來(lái)，穿過(guò)一個(gè)貫穿固定模板2105的滑動(dòng)孔2123，并且平行于軸線。在固定側(cè)模板2105與端部拉板2104保持緊密接觸的模具閉合狀態(tài)下，與模制保持器171有關(guān)的模芯銷2109的遠(yuǎn)端從滑動(dòng)孔2123中露出來(lái)，伸入移動(dòng)模的保持器模制凹槽2116中。當(dāng)兩塊板2104和2105互相離開(kāi)時(shí)，模芯銷2109的遠(yuǎn)端便從保持器模制凹槽2116中縮回，完全藏入滑動(dòng)孔2123中。
一根固定側(cè)頂出銷2124安裝在固定側(cè)安裝板2103上，并且布置在主模芯銷2107和模芯銷2109之間。頂出銷2124插入固定側(cè)模板2105中，能夠滑動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)模具2101和2102閉合在一起時(shí)，該固定側(cè)頂出銷2124插入在移動(dòng)模板2113上形成的卸載孔2125中。當(dāng)固定側(cè)模板2105離開(kāi)端部拉板2104時(shí)，頂出銷2124的遠(yuǎn)端基本上與固定側(cè)模板2105的表面齊平。如圖32所示，當(dāng)固定側(cè)模板2105被移動(dòng)側(cè)復(fù)位銷2127稍為推回一點(diǎn)時(shí)，頂出銷2127便從固定側(cè)模板2105中伸出來(lái)，與裝配好的連接器的殼體接觸，于是就從模具中頂出連接器。
第三和第五實(shí)施例在移動(dòng)模2102方面的區(qū)別在于，不是把保持器171頂出來(lái)，去和殼體170連接，而是把殼體頂出來(lái)，去和保持器連接。更具體的說(shuō)，在移動(dòng)側(cè)模板2113和移動(dòng)側(cè)安裝板2112之間，通過(guò)一個(gè)隔墊2128設(shè)置了兩塊同軸線的銷板2129和2130。頂出銷2131安裝在第一銷板2129上，與軸線平行，并且與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，以便能沿著軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述頂出銷2131的遠(yuǎn)端通常布置成基本上與殼體模制凹槽2115的一個(gè)表面齊平。如圖31所示，當(dāng)?shù)谝讳N板2129和第二銷板2130一起向前行進(jìn)一個(gè)預(yù)定的形成時(shí)，頂出銷2131就把模制成的殼體170從殼體模制凹槽2115中頂出，使殼體在暫時(shí)保持狀態(tài)下與保持器171接觸。與模制殼體有關(guān)的埋入模芯銷2119埋在移動(dòng)模板2113內(nèi)，它的遠(yuǎn)端伸入殼體模制凹槽2115中。
第二銷板2130也和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接(這個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)既可以和第一銷板2129的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))，也能沿著軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。復(fù)位銷2127裝在第二銷板2130上，與軸線平行，該復(fù)位銷2127的遠(yuǎn)端通常布置成基本上與移動(dòng)模板2113的表面齊平。如圖31所示，當(dāng)?shù)诙N板2130和第一銷板2129一起向前行進(jìn)時(shí)，上述復(fù)位銷2127與固定側(cè)模板2105接觸。然后，當(dāng)復(fù)位銷2127再向前行進(jìn)一個(gè)預(yù)定的行程時(shí)，復(fù)位銷2127便克服彈簧2121的壓力，把固定側(cè)模板2105推回去，于是，已經(jīng)在暫時(shí)保持狀態(tài)下把兩個(gè)零件連接在一起的連接器就被固定側(cè)頂出銷2124頂了出來(lái)。
第五實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)如上所述，在如圖27所示的模具閉合狀態(tài)下，將熔融的樹(shù)脂充入在兩塊模板2105和2113之間形成的模腔內(nèi)，從而模制出殼體170和保持器171。然后，當(dāng)熔融的樹(shù)脂凝固時(shí)，移動(dòng)模2102就返回。由于移動(dòng)模2102的返回運(yùn)動(dòng)，固定側(cè)模板2105在彈簧2121的作用下離開(kāi)端部拉板2104，結(jié)果，主模芯銷2107便從模制成的殼體170中撤出，而模芯銷2109則從保持器171中撤出(見(jiàn)圖28)。如圖29所示，當(dāng)移動(dòng)模2102進(jìn)一步退回時(shí)，就達(dá)到了模具打開(kāi)的狀態(tài)，此時(shí)，移動(dòng)模板2113和固定側(cè)模板2105互相分開(kāi)。
然后，固定模2101借助于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)向圖的上方移動(dòng)，使固定側(cè)模板2105相對(duì)于移動(dòng)模板2113移位，即，移到一個(gè)裝配位置，在此位置上保持器171與殼體170同軸線(參見(jiàn)圖30)。
當(dāng)固定模移動(dòng)到上述裝配位置時(shí)，第一和第二銷板2129和2130便如圖31所示那樣向上移動(dòng)。結(jié)果，頂出銷2131把殼體170推出殼體模制凹槽2115，并把殼體170與夾持在固定模中的保持器171配合好。與殼體170從殼體模制凹槽2115中被頂出來(lái)的同時(shí)，埋入模芯銷2119從殼體170中撤出，因此，埋入模芯銷2119不會(huì)影響殼體與保持器171的連接(例如，暫時(shí)保持爪183與保持臺(tái)階182之間的嚙合)，而殼體與保持器則在暫時(shí)保持狀態(tài)下連接在一起。與此同時(shí)，復(fù)位銷2127的遠(yuǎn)端保持與固定側(cè)模板2105的表面輕微接觸的狀態(tài)，而殼體170的前端則保持與固定側(cè)頂出銷2124的遠(yuǎn)端接觸。
然后，如圖32所示，當(dāng)只有第二銷板2130向前移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)側(cè)回程銷2127克服彈簧2121的壓力，把固定側(cè)模板2105撤回。結(jié)果，固定側(cè)頂出銷2124把殼體170頂出，于是，已經(jīng)把殼體170和保持器171連接在一起的連接器就從固定模中的保持器模制凹槽2108中頂出，即，從模具中掉下。這樣，連接器被取了出來(lái)，然后，第一和第二銷板2129和2130分別回到它們的原始位置，并且整個(gè)固定模2101也回到原始位置，模具為下一個(gè)模制工序作好準(zhǔn)備。
如上所述，第五實(shí)施例和第四實(shí)施例一樣，能夠很容易地以低成本制造和裝配連接器。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和第四實(shí)施例相同，達(dá)到的效果也相同。
本發(fā)明能進(jìn)行各種各樣的改進(jìn)，下列各種改進(jìn)都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)在第三實(shí)施例中，雖然說(shuō)的是只有移動(dòng)模S向上下方向和左右方向移動(dòng)，但也可以兩個(gè)模具都移動(dòng)。
在第三實(shí)施例中，把模制成的保持器4和模制成的殼體3連接在一起的裝配工序是通過(guò)模具重新閉合工序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但，也可以用下列構(gòu)造代替例如，在移動(dòng)模板202中設(shè)置一根脫模銷(圖中未示出)。當(dāng)如圖18所示完成了模制之后，脫模銷就把模制成的殼體3推向保持器5，從而把殼體和保持器連接在一起。裝配好了的連接器由于它本身的重量而脫離殼體模制凹槽(也可以為此設(shè)置一根頂出銷)，從模具中掉下來(lái)。
在第四和第五實(shí)施例中，雖然描述的是把連接器的殼體和保持器連接在一起的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明也能應(yīng)用于其他各種樹(shù)脂模制制品，而且所連接的樹(shù)脂模制制品的數(shù)量不限于兩個(gè)，也可以用于把兩個(gè)以上的零件連接在一起的結(jié)構(gòu)。
雖然在第四和第五實(shí)施例中只有固定模是移動(dòng)的，但也可以讓移動(dòng)模移動(dòng)，或者讓移動(dòng)模和固定模都移動(dòng)。
此外，按照本發(fā)明，在連接器的殼體和保持器成形時(shí)，可以向連接器的殼體成形模和保持器成形模內(nèi)充入不同材料或顏色的樹(shù)脂，以制成不同材料或不同顏色的連接器殼體和保持器。
第六實(shí)施例下面，參照?qǐng)D33-39詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選第六實(shí)施例。雖然本實(shí)施例是針對(duì)上面圖6中所描述的前保持器型連接器的，但本發(fā)明也可以用于后保持器型連接器。一個(gè)為完成本發(fā)明的方法的模具裝在注塑模制設(shè)備上，通常，其各重要部分如下面所述，但，為了便于說(shuō)明，附圖都簡(jiǎn)化了，并且模具并不嚴(yán)格地與圖6所示的連接器相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模，上述移動(dòng)模S包括一塊固定在移動(dòng)模墊板301上的移動(dòng)模板302。在移動(dòng)模板302的模制表面上形成了用于成形連接器的殼體3的殼體模制凹槽305。在該模制表面上，在凹槽305的正上方行程了用于成形保持器4的保持器模制接受部分306(參見(jiàn)附圖)。在該模制表面上，在上述殼體模制凹槽305的正下方的那一部分開(kāi)了一個(gè)卸載孔307。上述移動(dòng)模S和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，并且能向圖的左右方向移動(dòng)一個(gè)預(yù)定的行程。
上述固定模R包括一塊壓塊310，該壓塊通過(guò)一塊安裝板309安裝在固定側(cè)模墊板R1上。一塊中間板311設(shè)置在移動(dòng)模板302的前方，并與它相對(duì)。
一個(gè)彈簧SP設(shè)在中間板311和安裝板309之間，它朝著離開(kāi)安裝板309的方向推壓中間板311。在這兩塊板中間設(shè)有擋塊裝置(圖中未示出)，用以防止中間板311與安裝板309之間的距離超過(guò)預(yù)定的值。在中間板311朝向移動(dòng)模板302一側(cè)的表面上形成了保持器模制凹槽312。該保持器模制凹槽312設(shè)置在與保持器模制接受部分306對(duì)準(zhǔn)的位置上，當(dāng)模具閉合時(shí)，由該凹槽312、保持器模制接受部分306和一個(gè)閘板部分313(下面再描述)所界定的空間便形成了保持器4的模腔。
在本發(fā)明中組成移動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)銷314裝入中間板311中，以便沿著圖的上下方向滑動(dòng)。該滑動(dòng)銷314的遠(yuǎn)端通常布置成與保持器模制凹槽312的內(nèi)表面齊平，當(dāng)模制工序完成時(shí)，這個(gè)遠(yuǎn)端能夠頂出來(lái)，把模制成的保持器4推入一個(gè)插孔315(下面再描述)。保持器的這一運(yùn)動(dòng)是有導(dǎo)向的，例如，可借助于凹凸配合(圖中未表示，例如，可在保持器4的外表面上形成一些凸起，而在保持器模制凹槽312的內(nèi)表面上相應(yīng)地形成與這些凸起配合的凹槽)，因此，保持器能在移動(dòng)的同時(shí)保持它在模制好的時(shí)候所具有的姿態(tài)。
插孔315穿過(guò)中間板311，布置成與殼體模制凹槽305對(duì)準(zhǔn)，并且沿著圖的左右方向延伸。一個(gè)模芯銷316裝在中間板311朝向殼體模制凹槽305的表面上，并且插孔315向著模芯銷316敞開(kāi)。模芯銷316布置成與殼體模制凹槽315同軸線，并且在其外部周緣上有一個(gè)擴(kuò)展部分316A。當(dāng)模具閉合時(shí)，模芯銷316進(jìn)入殼體模制凹槽305內(nèi)，形成一個(gè)模制殼體3的模腔，該模腔從凹槽305的敞開(kāi)端稍向內(nèi)的區(qū)域延伸到凹槽305的內(nèi)部或封閉端。模芯銷316與一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能沿著中間板311的表面，朝圖面的上下方向，在兩個(gè)位置之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中的一個(gè)位置是模芯銷316與殼體模制凹槽305同軸線的位置，另一個(gè)位置是模芯銷316與卸載孔307同軸線的位置。
在模具打開(kāi)之后，當(dāng)模制好的保持器4和模制好的殼體3還分別留在模制凹槽305和312中時(shí)，保持器4和殼體3的那些要連接起來(lái)的表面就都暴露在互相相對(duì)的方向上了。分別通向這兩個(gè)模制凹槽305和312的閘門(圖中未示出)打開(kāi)，于是熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)模制凹槽305和312中。
裝在安裝板309上的壓塊310能插入插孔315內(nèi)，并且在壓塊310上形成了一個(gè)向前突出的，與插孔在圖上的上表面齊平的延伸部分。當(dāng)模具閉合時(shí)，該延伸部分靠住移動(dòng)模板302的前表面，起上述閘板部分313的作用，把保持器模制凹槽312封閉住。在壓塊310位于圖中閘板部分313下方的那一部分上形成一個(gè)臺(tái)階形的加壓面317。當(dāng)模具閉合時(shí)，該加壓面317形成一個(gè)空間310A，該空間的高度稍大于保持器4的高度，而厚度稍小于保持器的厚度(參見(jiàn)圖35)。由于這種結(jié)構(gòu)，就能把模制好之后進(jìn)入插孔315的保持器4從后面向前壓，使它和位于殼體模制凹槽305中，并且相對(duì)于該凹槽305的敞開(kāi)端稍稍后撤的模制好的殼體3連接起來(lái)。
下面描述采用上述構(gòu)造的模具模制殼體3和保持器4的工序和裝配工序。
在圖33所示的模具打開(kāi)的狀態(tài)下，當(dāng)移動(dòng)模S向著固定模R移動(dòng)時(shí)，上述移動(dòng)側(cè)模板302首先靠壓在中間板311上。當(dāng)移動(dòng)模S進(jìn)一步向前行進(jìn)時(shí)，中間板311便縮回，同時(shí)壓縮彈簧SP，與安裝板309緊密接觸。此時(shí)，模芯銷316插入殼體模制凹槽305內(nèi)，形成模制殼體的模腔。同時(shí)，保持器模制凹槽312與保持器模制接受部分306配合，并且壓塊310插入插孔315內(nèi)，于是閘板部分313靠在移動(dòng)模板302上，把保持器模制凹槽312封閉住。結(jié)果，就由保持器模制凹槽312、保持器模制接受部分306和閘板部分313形成了模制保持器4的模腔。在這種狀態(tài)下，把熔融的樹(shù)脂充入這兩個(gè)模制凹槽內(nèi)(參見(jiàn)圖34和35)。
然后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，當(dāng)樹(shù)脂凝固時(shí)，移動(dòng)模S返回，把模具打開(kāi)。當(dāng)壓塊310從插孔315中撤回，回到它的原始位置時(shí)，保持器4仍留在固定側(cè)模板的保持器模制凹槽312中，而殼體3仍留在移動(dòng)模板302的殼體模制凹槽305中(參見(jiàn)圖36)。然后，模芯銷316向圖的下方移動(dòng)，進(jìn)入在水平方向上與卸載孔307同軸線的位置。
然后，滑動(dòng)銷314向圖的下方移動(dòng)，把模制好的保持器4推出保持器模制凹槽312。此時(shí)，由于保持器4和插孔315之間的上述凹凸配合關(guān)系，保持器4進(jìn)入插孔315內(nèi)的運(yùn)動(dòng)是有導(dǎo)向的，不會(huì)改變保持器4在模制完成時(shí)的姿態(tài)。結(jié)果，保持器4在圖的水平方向上與殼體3在共同的軸線上相對(duì)。
然后，在滑動(dòng)銷314回到它的原始位置之后，移動(dòng)模S又一次向前移動(dòng)，在壓縮彈簧SP的同時(shí)再把模具閉合。結(jié)果，壓塊再一次插入插孔315內(nèi)，所以它的壓力表面317就推動(dòng)保持器4的后表面。結(jié)果，該保持器4便在殼體3的前面與這個(gè)殼體結(jié)合，和這個(gè)殼體連接成暫時(shí)保持狀態(tài)。此時(shí)，模芯銷316插在卸載孔307內(nèi)，因此不會(huì)妨礙移動(dòng)模S。
這樣，裝配工序就完成了，然后，當(dāng)移動(dòng)模S再一次返回時(shí)，由殼體3和保持器4連接在一起組成的連接器便留在移動(dòng)模S中，再由卸料機(jī)構(gòu)(圖中未示出)把這個(gè)連接器從模具中頂出來(lái)，例如，用與移動(dòng)模的開(kāi)模機(jī)構(gòu)共同動(dòng)作的頂出銷把它頂出來(lái)。于是，這兩個(gè)模具就為下一個(gè)模制工序作好了準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體3和保持器4的工步和把它們連接在一起的工步能在同時(shí)進(jìn)行，因此，就不需要常規(guī)方法中的輸送工序和裝配工序了，而且由于工藝過(guò)程縮短了，產(chǎn)品從投料到出成品的時(shí)間也縮短了。此外，還能降低制造成本。另外，由于不同種類的模制制品，即殼體3和保持器4，能在一個(gè)模具中模制出來(lái)，從模具管理的角度來(lái)看也是很有利的。
第七實(shí)施例下面參照?qǐng)D40-45描述本發(fā)明的第七實(shí)施例。首先，要模制的連接器是已經(jīng)參照?qǐng)D8說(shuō)明過(guò)的。和以前的那些實(shí)施例一樣，雖然描述的是前保持器型的連接器，但，本發(fā)明也能用于后保持器型的連接器。
下面描述制造上述結(jié)構(gòu)的連接器的模具的構(gòu)造。在本實(shí)施例中，模具安裝在一臺(tái)注塑模制設(shè)備中。在附圖中，只大致表示了重要的部分，為描述的簡(jiǎn)便起見(jiàn)，省略了其中的細(xì)節(jié)。因此，圖中沒(méi)有表示上述連接器結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，例如，圖中只大致表示了模芯銷(將在下面描述)的數(shù)量和形狀。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模。在附圖左側(cè)表示的固定模3101包括一塊固定側(cè)安裝板3103，而一塊固定側(cè)模板3105(在附圖的右側(cè))則通過(guò)一塊端部拉板3104安裝在板3103上。導(dǎo)向柱3106設(shè)置在端部拉板3104的端部，用于為兩個(gè)模具的開(kāi)、閉模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。彈簧3121設(shè)置在端部拉板3104和固定側(cè)模板3105之間，它迫使固定側(cè)模板3105離開(kāi)端部拉板3104。用于模制殼體170一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(縮回空間176和保持凸塊177等的一部分)的主模芯銷3107固定安裝在端部拉板3104上，與軸線平行，并且穿過(guò)固定模板3105，能在其中滑動(dòng)。模制保持器171一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(一部分是暫時(shí)保持爪183，一部分是連接臂179的鉤子186，等等)的模芯銷3109安裝在端部拉板3104上，與軸線平行，并且與主模芯銷3107隔開(kāi)預(yù)定的距離。
在固定側(cè)模板3105朝向移動(dòng)模的那個(gè)表面上形成了呈槽形的導(dǎo)軌3117，該導(dǎo)軌3117在垂直于軸線的方向上，從固定側(cè)模板3105(圖中的)上端向主模芯銷3107的遠(yuǎn)端延伸。在導(dǎo)軌3117的底部形成了兩個(gè)孔口，模芯銷3109和主模芯銷3107的遠(yuǎn)端部分，分別以緊配的方式穿過(guò)這兩個(gè)孔口。如圖40所示，當(dāng)固定側(cè)模板3105和端部拉板3104互相保持緊密接觸時(shí)，模芯銷3109和主模芯銷3107穿過(guò)導(dǎo)軌3117進(jìn)入移動(dòng)模內(nèi)。如圖41-44所示，當(dāng)端部拉板3104和固定側(cè)模板3105互相分開(kāi)時(shí)，模芯銷3109的遠(yuǎn)端離開(kāi)導(dǎo)軌3117預(yù)定的距離，而主模芯銷3107的遠(yuǎn)端則基本上與導(dǎo)軌3117齊平。
當(dāng)模具閉合時(shí)，如圖40所示，導(dǎo)軌3117和移動(dòng)模板3113一起，形成一個(gè)模制保持器的模腔R，這時(shí)，如以上所描述的，模芯銷3109插入該模制保持器的模腔R內(nèi)。一個(gè)頂推銷3118緊配在導(dǎo)軌3117中，以便沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，該頂推銷3118的遠(yuǎn)端通常露出在模制保持器的模腔R中。頂推銷3118和一個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能在圖的上下方向移動(dòng)，當(dāng)模具閉合進(jìn)行模制工序時(shí)，頂推銷3118遠(yuǎn)端的表面形成模制保持器的模腔R的一部分。上述頂推銷3118也起移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，在模制完成之后，它把模制成的保持器171推動(dòng)到主模芯銷3107的前方的位置上。然后，如圖44所示，當(dāng)殼體170和保持器171連接在一起之后，推動(dòng)銷3118的遠(yuǎn)端與殼體170接觸。
移動(dòng)模3102布置成與固定模3101同軸線，并且和固定模一樣，包括一塊移動(dòng)側(cè)安裝板3112。移動(dòng)模板3113通過(guò)墊塊3137支承在安裝板3112的(圖中的)左側(cè)。移動(dòng)模3102和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能沿著圖的左右方向移動(dòng)預(yù)定的行程。
在閉合的模具藏入移動(dòng)模板3113的端部時(shí)分別容納上述兩根導(dǎo)柱3106的兩個(gè)導(dǎo)套3114平行于軸線延伸。在移動(dòng)模板3113朝向固定側(cè)模板3105的那一側(cè)或表面上，形成了一個(gè)用于形成模制保持器的模腔R的凹槽3108，該凹槽的位置與模芯銷3109相對(duì)。在移動(dòng)模板3113的該表面上位于凹槽3108下方的那一部分，還有一個(gè)為形成模制殼體的模腔H的凹槽3115，它的位置與主模芯銷3117相對(duì)。在移動(dòng)模板3113朝向固定側(cè)模板的表面上形成一個(gè)凸起3120，當(dāng)模具閉合時(shí)，該凸起3120伸入導(dǎo)軌3117內(nèi)，以形成模制保持器的模腔R。用于模制殼體170的埋入模芯銷3119埋在移動(dòng)模板3113上凹槽3115的后側(cè)，平行于軸線延伸，該埋入模芯銷3119凸入凹槽3115內(nèi)。雖然圖中未表示，但分別通向兩個(gè)凹槽(即保持器模制凹槽和殼體模制凹槽)3108和3115的閘門被打開(kāi)，于是熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)凹槽。
在移動(dòng)模板3113和移動(dòng)側(cè)安裝板3112之間，通過(guò)一個(gè)墊塊3128設(shè)置了兩塊銷板3129和3130。第一銷板3129和第二銷板3130都和驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出，可以是共同的驅(qū)動(dòng)裝置，也可以是不同的驅(qū)動(dòng)裝置)連接，并且能互相獨(dú)立地沿著軸線移動(dòng)。一根頂出銷3124安裝在第一銷板3129上，與軸線平行，穿過(guò)第二銷板3130和移動(dòng)側(cè)模板3113，并且能在其中滑動(dòng)。頂出銷3124用于把將要和保持器171連接的模制好的殼體170頂出?；爻啼N3127安裝在第二銷板3130上，與軸線平行，穿過(guò)移動(dòng)側(cè)模板3113，并且能在其中滑動(dòng)。
通常，回程銷3127的遠(yuǎn)端的位置基本上與移動(dòng)模板3113的表面齊平，當(dāng)?shù)诙N板3130向前行進(jìn)時(shí)，回程銷3127使固定側(cè)模板3105克服彈簧3121的壓力而返回。
下面描述采用本實(shí)施例的上述模具模制殼體170和保持器171的工藝過(guò)程和裝配過(guò)程。
首先，兩個(gè)模具3101和3102閉合在一起，使兩塊模板3105和3113互相緊密接觸。此時(shí)，推動(dòng)銷3118的遠(yuǎn)端暴露在模制保持器的模腔R中。在上述兩塊緊密接觸的模板3105和3113之間，形成了模制殼體的模腔H和模制保持器的模腔R。此時(shí)，模芯銷3109插入模制保持器的模腔R內(nèi)，而主模芯銷3107和埋入模芯銷3119則插入模制殼體的模腔H內(nèi)。
在這種模具閉合的狀態(tài)下，熔融的樹(shù)脂通過(guò)閘門(圖中未示出)充入模制殼體的模腔H和模制保持器的模腔R內(nèi)。經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間，在樹(shù)脂凝固之后，移動(dòng)模移回到圖41所示的狀態(tài)。更具體的說(shuō)，當(dāng)移動(dòng)模3102返回時(shí)，固定側(cè)模板3105在彈簧3121的作用下離開(kāi)端部拉板3104，結(jié)果，模芯銷3109便從模制成的保持器171中撤出，而主模芯銷3107也從模制成的殼體170中撤出。
然后，當(dāng)移動(dòng)模3102進(jìn)一步向后移動(dòng)時(shí)，上述兩塊模板3105和3113互相分開(kāi)，如圖42所示，模制成的保持器171夾持在固定側(cè)(導(dǎo)軌3117)，而模制成的殼體170則夾持在移動(dòng)側(cè)(殼體模制凹槽3115)。
在這種模具打開(kāi)的狀態(tài)下，開(kāi)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，使推動(dòng)銷3118沿著導(dǎo)軌3117向圖的下方運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，推動(dòng)銷3118沿著導(dǎo)軌3117推動(dòng)保持器171，于是保持器171便如圖43所示，處于主模芯銷3107的前方。在此狀態(tài)下，保持器171的后側(cè)緊靠在主模芯銷3107上，因而由該主模芯銷支承。
這樣，保持器171和殼體170在一根共同的軸線上處在互相相對(duì)的位置上，并且，在此狀態(tài)下，第一和第二銷板3129和3130由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)向前推動(dòng)。結(jié)果，頂出銷3124把殼體170從殼體模制凹槽3115中頂出來(lái)，于是保持器171便裝入罩殼部分173內(nèi)，使殼體和保持器連接在一起。上述回程銷3127只頂住固定側(cè)模板3105，不起推動(dòng)的作用。雖然圖44中表示的是殼體170和保持器171已經(jīng)連接在一起，殼體170完全從凹槽3115中頂出來(lái)了，但最好殼體170與保持器171以這樣的方式連接，即，殼體170還稍稍裝入凹槽3115開(kāi)口的端部一點(diǎn)點(diǎn)。
然后，當(dāng)?shù)诙N板3130向前行進(jìn)時(shí)，回程銷3127克服彈簧3121的壓力，使固定側(cè)模板3105返回。因此，裝配好的連接器就被主模芯銷3107從后面頂出，從模具中掉下來(lái)。這樣，就把處在暫時(shí)保持狀態(tài)下的連接器從模具中取出來(lái)了。
如上所述，模制殼體170和保持器171的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步是在同時(shí)進(jìn)行的，因此，就不需要常規(guī)方法中的獨(dú)立的輸送和裝配工步了，而且由于工藝過(guò)程縮短了，產(chǎn)品從投料到出成品的時(shí)間也縮短了。此外，還能降低制造成本。
在本實(shí)施例中，只要操作頂出銷3124就能把殼體170和保持器171連接在一起，只要操作回程銷3127就能把裝配好的連接器卸下來(lái)。還可以設(shè)想利用整個(gè)閉合模具的操作過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)這種裝配和卸料過(guò)程。但是，在這種情況下，那些移動(dòng)的部分很大，需要的能量就多。另一方面，在本實(shí)施例中，移動(dòng)的部分保持在最小的范圍，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作所需要的能量很少。
不同種類的模制成品，即殼體和保持器能在一個(gè)模具中形成，從模具管理的角度來(lái)看，這是很有利的。在本實(shí)施例中，模芯銷是在裝配工序之前從殼體170和保持器171中撤出來(lái)的，因此具有能使這兩個(gè)零件順利地連接在一起的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明可以有各種不同的變型，下面的各種變型均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)在第六實(shí)施例中，把模制成的保持器4和模制成的殼體3連接在一起的裝配工序是用模具再閉合工序來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此模具的閉合機(jī)構(gòu)也用作裝配機(jī)構(gòu)。但是，也可以用下列裝配機(jī)構(gòu)來(lái)代替。
例如，可以在設(shè)置壓力塊310的位置上設(shè)置模芯銷316，當(dāng)模具閉合時(shí)，模芯銷316穿過(guò)插孔315，在殼體模制凹槽305中形成模制殼體的模腔。
可以在移動(dòng)模板302上設(shè)置一根頂出銷(圖中未示出)。如圖37所示，當(dāng)滑動(dòng)銷314推動(dòng)保持器4的動(dòng)作完成時(shí)，保持器4正好和殼體3相對(duì)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)上述頂出銷，把模制成的殼體3推向保持器4，從而把保持器4和殼體3連接在一起。這樣裝配好的連接器，由于其自身的重量而脫離殼體模制凹槽(也可以為此設(shè)置一根頂出銷)，從模具中掉下來(lái)。
在第七實(shí)施例中雖然描述的是把連接器的殼體和保持器連接在一起的構(gòu)造，但本發(fā)明也可以應(yīng)用于其他各種樹(shù)脂模制品，而且模制品的數(shù)量不限于兩個(gè)，也可以應(yīng)用在把兩個(gè)以上的零件連接在一起的構(gòu)造。
雖然在第七實(shí)施例中只有移動(dòng)模沿著軸線移動(dòng)位置，但也可以使移動(dòng)模和固定模都移動(dòng)。
此外，按照本發(fā)明，在連接器的殼體和保持器成形時(shí)，可以向連接器成形模和保持器成形模內(nèi)充入不同顏色和不同材料的樹(shù)脂，從而能制造出不同材料和不同顏色的連接器殼體和保持器。
第八實(shí)施例下面參照?qǐng)D46-53描述本發(fā)明的第八實(shí)施例。雖然描述的是針對(duì)前保持器型的連接器，但，本發(fā)明也能用于后保持器型的連接器。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的模具安裝在一臺(tái)注塑模制設(shè)備中，該模具的重要部分將在下面描述，但為描述的簡(jiǎn)便起見(jiàn)，圖46到53被簡(jiǎn)化了，而且這個(gè)模具沒(méi)有嚴(yán)格地和圖6中的連接器相對(duì)應(yīng)。圖46到51是沿圖52的P-P線和圖53的Q-Q線的斷面圖。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)固定模S和一個(gè)移動(dòng)模R。該移動(dòng)模R包括一塊安裝在底板401上，能繞軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)模板402。移動(dòng)模板402的表面朝向固定模S，作為一個(gè)模制表面402A，殼體模制凹槽411和保持器模制接受部分412都在這個(gè)模制表面402A上形成。在本實(shí)施例中，有兩個(gè)殼體模制凹槽411和兩個(gè)保持器模制接受部分412，如圖53所示。布置了兩個(gè)凹槽411的直線垂直于有一對(duì)接受部分412的直線，并且這一對(duì)凹槽411和這一對(duì)接受部分412布置在一個(gè)圓周上，圓周的中心處在移動(dòng)模板402轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X上。移動(dòng)模板402和一個(gè)帶有轉(zhuǎn)位裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線來(lái)回地轉(zhuǎn)動(dòng)90度(一次能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度)。
固定模S與移動(dòng)模R布置成同軸線，它包括一塊固定安裝在安裝板405上的接受板406，和安裝在接受板406前方的固定側(cè)模板407。固定側(cè)模板407上朝向移動(dòng)模板402的表面用作模制表面407A。保持器模制凹槽407B在模制表面407A上形成，并且通常與兩個(gè)保持器模制接受部分412在同一條軸線上相對(duì)。在接受板406和固定側(cè)模板407之間設(shè)置了一個(gè)彈簧SP，這個(gè)彈簧迫使固定側(cè)模板407離開(kāi)接受板406。在接受板406和固定側(cè)模板407之間設(shè)有適當(dāng)?shù)膿鯄K裝置(圖中未示出)，以防止這兩者之間的距離超過(guò)預(yù)定的數(shù)值。
一對(duì)模制保持器的模芯銷409的近端部分安裝在接受板406中，并且分別與固定側(cè)模板407中的保持器模制凹槽407B對(duì)準(zhǔn)。因此，這兩根模制保持器的模芯銷的近端部分就裝在接受板406內(nèi)，并且它們的遠(yuǎn)端部分分別插入水平地在固定側(cè)模板407上形成的貫穿的插孔409A，能在其中滑動(dòng)，這兩個(gè)插孔409A分別與保持器模制凹槽407B相通。在圖46所示的模具打開(kāi)狀態(tài)下，各模制保持器的模芯銷409的遠(yuǎn)端從協(xié)同工作的保持器模制凹槽407B中縮回，而當(dāng)接受板406和固定側(cè)模板407互相保持緊密接觸時(shí)，該模芯銷409的遠(yuǎn)端便暴露在保持器模制凹槽407B中。當(dāng)這兩塊模板402和407閉合在一起時(shí)，在保持器模制凹槽407B與模制保持器的接受部分412之間形成了模制保持器的模腔。
一對(duì)模制殼體的模芯銷410也裝在接受板406上。這兩根模芯銷410分別布置成與移動(dòng)模板402中的殼體模制凹槽411對(duì)準(zhǔn)，而且這一對(duì)模芯銷410所處的平面與一對(duì)模制保持器的模芯銷409所處的平面垂直。兩個(gè)模芯銷410布置在一個(gè)圓周上，圓周的中心在固定模S的軸線上，也就是在移動(dòng)模R的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X上。兩根模制殼體的模芯銷410的近端部分也裝在接受板406中，而它們的遠(yuǎn)端部分分別插入水平地貫穿固定側(cè)模板407的插孔410A中。兩根模制殼體的模芯銷410通常分別布置成在水平方向上與移動(dòng)模板402上的殼體模制凹槽411同軸線，并且它們的遠(yuǎn)端布置成與模制表面407A齊平，或者稍稍縮回一點(diǎn)。但是，如圖47所示，當(dāng)模具閉合時(shí)，各模制殼體的模芯銷410都突入?yún)f(xié)同工作的殼體模制凹槽411內(nèi)，以便在它們之間形成模制殼體的模腔。
在模具打開(kāi)之后，當(dāng)模制好的保持器4和殼體3還分別留在模制凹槽407B和411中時(shí)，配對(duì)的模制好的殼體3和保持器4上要連接在一起的那些表面都暴露出來(lái)，并且分別互相相對(duì)。打開(kāi)分別通向各模制凹槽407B和411的閘門(圖中未示出)，熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這些模制凹槽內(nèi)。
移動(dòng)模R和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能向圖中的左右方向來(lái)回移動(dòng)，因此，移動(dòng)模能在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，一個(gè)位置是移動(dòng)模板402與固定側(cè)模板407保持緊密接觸的位置，即緊靠在移動(dòng)模板402上的固定側(cè)模板407與接受板406保持緊密接觸的位置；另一個(gè)位置是移動(dòng)模板402與固定側(cè)模板407分開(kāi)的位置。
下面描述利用上述結(jié)構(gòu)的模具模制殼體3和保持器4的工藝過(guò)程和裝配過(guò)程。
在圖46所示的模具打開(kāi)狀態(tài)下，當(dāng)移動(dòng)模R向著固定模S移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)模板402首先靠壓在固定側(cè)模板407上。當(dāng)移動(dòng)模R繼續(xù)向前行進(jìn)，在壓縮彈簧的同時(shí)，固定側(cè)模板407與接受板406緊密接觸。結(jié)果，兩個(gè)模制保持器的模芯銷409沿著相應(yīng)的插孔409A向前行進(jìn)，分別到達(dá)保持器模制凹槽407B，結(jié)果，各模芯銷409、協(xié)同工作的保持器模制凹槽407B、以及協(xié)同工作的模制保持器的接受部分412聯(lián)合起來(lái)，形成模制保持器的模腔。并且，這兩根模制殼體的模芯銷410分別突入殼體模壓凹槽411內(nèi)，所以模制殼體的模腔便在各模芯銷410和協(xié)同工作的模制凹槽411之間形成。在這種狀態(tài)下，把熔融的樹(shù)脂注入各凹槽內(nèi)。
然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，樹(shù)脂凝固后，移動(dòng)模退回，打開(kāi)模具。結(jié)果，各殼體3分別留在殼體模制凹槽411內(nèi)，而保持器4分別留在保持器模制凹槽407B內(nèi)。模具打開(kāi)之后，固定側(cè)模板407離開(kāi)接受板406，于是模芯銷409和410分別回到它們?cè)嘉恢谩?br> 這樣，完成了模制過(guò)程之后打開(kāi)模具，然后移動(dòng)模板402借助于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X(移動(dòng)模的軸線)旋轉(zhuǎn)90度。結(jié)果，兩個(gè)殼體3分別轉(zhuǎn)動(dòng)到在圖的水平方向與兩個(gè)保持器4同軸線的相對(duì)的位置。然后，移動(dòng)模R再一次向前行進(jìn)，使移動(dòng)模板402與固定側(cè)模板407接觸(也可以是使模板402移動(dòng)到與模板407靠近的位置)，于是兩個(gè)保持器4就分別在暫時(shí)保持狀態(tài)下與兩個(gè)殼體3的前端部連接。各保持器4的底部仍由保持器模制凹槽407B的內(nèi)表面支承著，所以在保持器4與殼體3配合時(shí)，保持器4不會(huì)退回。
這樣，就完成了裝配工序，并且，當(dāng)固定模S再一次退回時(shí)，已經(jīng)把殼體3和保持器4連接在一起的各個(gè)連接器分別留在各殼體模制凹槽411內(nèi)，都用一個(gè)頂出銷(圖中未示出)使它從模具中頂出來(lái)。然后，移動(dòng)模板402朝相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度，轉(zhuǎn)到原始位置，于是兩個(gè)模具S和R就為下一個(gè)模制工序做好準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體3和保持器4的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步是在同時(shí)進(jìn)行的，因此，就不需要常規(guī)方法中的獨(dú)立的輸送和裝配工步了，而且由于工藝過(guò)程縮短了，產(chǎn)品從投料到出成品的時(shí)間也縮短了。此外，由于不同種類的模制制品，即殼體3和保持器4，能在一個(gè)模具中模制出來(lái)，從模具管理上來(lái)看，也是很有利的。
第九實(shí)施例圖54-61表示本發(fā)明的第九實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，模具包括一個(gè)移動(dòng)模M和一個(gè)固定模N。移動(dòng)模M包括一塊裝在裝模板415上的移動(dòng)模板416。一個(gè)模制殼體的殼體模制凹槽417在移動(dòng)模板416的模制表面上形成。移動(dòng)模M和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，整個(gè)移動(dòng)模M能在圖的左右方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
固定模N包括一塊固定安裝在安裝板418上的固定模板419，和一塊中間模板420，該中間模板與安裝板418連接，布置在固定模板419和移動(dòng)模板416之間。模制保持器4的模制保持器的接受部分421在固定模板419的模制表面上形成。模制保持器的接受部分421的高度和殼體模制凹槽417的高度相同，但在圖的水平方向上不和殼體模制凹槽417對(duì)準(zhǔn)。
如圖60所示，中間板420被圍在一個(gè)外框架424里，它的上、下端用銷軸425支承在外框架424中，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，中間板420和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，并且每次能夠轉(zhuǎn)動(dòng)180度。保持器模制凹槽426在中間板420的表面上形成，在正常狀態(tài)下，該表面朝向固定模板419(如圖54所示)。當(dāng)模具閉合時(shí)(見(jiàn)圖55)，保持器模制凹槽426和模制保持器的接受部分421一起形成一個(gè)模制保持器4的模腔。模制殼體的模芯銷423安裝在中間板420的表面上，該表面在正常狀態(tài)下朝向移動(dòng)模板416。該模芯銷423的位置布置成與保持器模制凹槽426對(duì)稱于中間板420的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(即銷軸425的軸線)。當(dāng)模具閉合時(shí)，便在模芯銷423和殼體模制凹槽417之間形成了模制殼體3的模腔。
在固定模板419和外框架424之間有一個(gè)彈簧SP，該彈簧迫使外框架424離開(kāi)固定模板419。在固定模板419和外框架424之間設(shè)置了擋塊裝置(圖中未示出)，以防止兩者之間的距離超過(guò)預(yù)定的值。
第九實(shí)施例的模具與上述實(shí)施例具有同樣的結(jié)構(gòu)，其使用的方式如下。整個(gè)移動(dòng)模M由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)推動(dòng)向固定模N移動(dòng)。結(jié)果，移動(dòng)模板416首先靠住中間模板420和外框架424，然后，當(dāng)移動(dòng)模進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，中間板420和外框架424在壓縮彈簧SP的同時(shí)，與固定模板419緊密接觸。這樣，兩個(gè)模子M和N就閉合在一起，同時(shí)，模制殼體的模芯銷423插入殼體模制凹槽417內(nèi)，于是在它們之間就形成了模制殼體3的模腔。同樣，保持器模制凹槽426進(jìn)入與模制保持器的接受部分421對(duì)準(zhǔn)的位置，在它們之間形成模制保持器4的模腔。在這樣的狀態(tài)下，把熔融的樹(shù)脂充入這兩個(gè)模腔內(nèi)。
然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，樹(shù)脂凝固后，移動(dòng)模M退回，打開(kāi)模具。結(jié)果，各殼體3留在移動(dòng)模板416中，而保持器4留在中間板420的保持器模制凹槽426內(nèi)(見(jiàn)圖56)。然后，用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使中間板420繞銷軸425轉(zhuǎn)動(dòng)90度。結(jié)果，中間板420翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，使保持器在圖的水平方向上與殼體3對(duì)準(zhǔn)。然后，移動(dòng)模M再次前進(jìn)，此時(shí)不再壓縮彈簧SP而到達(dá)與中間板420緊密接觸的位置。結(jié)果，保持器4在暫時(shí)保持狀態(tài)下與殼體3的前端部連接。
這樣就完成了裝配工序，當(dāng)移動(dòng)模M再一次退回時(shí)，已經(jīng)把殼體3和保持器4連接在一起的連接器留在殼體模制凹槽417內(nèi)，而由一個(gè)頂出銷(圖中未示出)把它頂出來(lái)，使它脫模。然后，模制殼體的模芯銷423回到它的原始位置，而中間板420再一次翻轉(zhuǎn)，于是兩個(gè)模具都回到了它們的原始狀態(tài)，為下一個(gè)模制工序做好準(zhǔn)備。
第九實(shí)施例具有和第八實(shí)施例同樣的效果，也可以用于后保持器型的連接器。
第十實(shí)施例下面，參照?qǐng)D62-67詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選第十實(shí)施例。本實(shí)施例中所模制的連接器如圖8所示。和以前的那些實(shí)施例一樣，雖然本實(shí)施例中所描述的是前保持器型連接器，但本發(fā)明也可以用于后保持器型連接器。
下面描述模制具有上述結(jié)構(gòu)的連接器的模具的構(gòu)造。在本實(shí)施例中，模具裝在注塑模制設(shè)備上，附圖中，只大致表示了各重要部分，為了便于說(shuō)明，省略了一些細(xì)節(jié)。因此，圖中沒(méi)有表示上述結(jié)構(gòu)連接器的細(xì)節(jié)，并且只在附圖中大致表示了模芯銷的數(shù)量和形狀(將在下面描述)。
本實(shí)施例的模具包括一個(gè)移動(dòng)模和一個(gè)固定模。在圖的左側(cè)表示的固定模4101包括一塊固定側(cè)安裝板4103，而一塊固定側(cè)模板4105(在圖的右側(cè))通過(guò)一個(gè)墊塊4104安裝在上述板4103上。兩個(gè)導(dǎo)向套4114分別埋入固定側(cè)模板4105的兩個(gè)相對(duì)的端部?jī)?nèi)，并且與模具的軸線平行。主要為模制殼體170的一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(一部分退縮空間176、保持臺(tái)階170等)的主模芯銷4107安裝在固定側(cè)模板4105內(nèi)，并且與軸線平行地指向移動(dòng)模4102。
主要為模制保持器171的外框架部分的保持器模制凹槽4108在固定側(cè)模板4105的朝向移動(dòng)模的表面上形成，它與主模芯銷4107稍稍隔開(kāi)一點(diǎn)距離。用于模制保持器171的一部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)(暫時(shí)保持爪183的一部分、連接臂179的鉤子186的一部分，等等)的模芯銷4109安裝在固定側(cè)模板4105內(nèi)，并且與主模芯銷4107平行。模芯銷4109的遠(yuǎn)端部分能突入保持器模制凹槽4108內(nèi)，并且還能繼續(xù)從固定模4101向外伸出。
在固定側(cè)模板4105和固定側(cè)安裝板4103之間設(shè)置了一塊固定側(cè)出料板4110。該固定側(cè)出料板4110和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能在固定側(cè)安裝板4103和固定側(cè)底板4140之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一對(duì)推動(dòng)銷4111安裝在固定側(cè)出料板4110上，并且這一對(duì)推動(dòng)銷4111既用于保持器171的模制，也用于頂出模制成的保持器。上述推動(dòng)銷4111穿過(guò)固定側(cè)底板4140和固定側(cè)模板4105，能夠滑動(dòng)，而上述模芯銷41 09位于這兩根推動(dòng)銷之間。通常，推動(dòng)銷4111的遠(yuǎn)端形成保持器模制凹槽的一部分，更具體的說(shuō)，能夠形成保持器171外部結(jié)構(gòu)的一部分，并且，當(dāng)固定側(cè)出料板4110移動(dòng)到圖65的位置時(shí)，這些推動(dòng)銷的遠(yuǎn)端便與模制成的保持器171接觸，把它們頂出去。
通常，移動(dòng)模4102布置成與固定模4101同軸線，并且和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，所以整個(gè)移動(dòng)模能在模具閉合位置與模具打開(kāi)位置之間沿著圖的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在模具閉合位置上，移動(dòng)?？孔」潭?101，在模具打開(kāi)位置上，兩個(gè)模具互相分開(kāi)。移動(dòng)模4102的支承方式使得它能繞著自己的軸線(轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)預(yù)定的角度。更具體的說(shuō)，移動(dòng)模4102能在模制位置和裝配位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在模制位置上模制出殼體170和保持器171，在裝配位置(與模制位置相隔180度)殼體170和保持器171的位置在同一根軸線上，位置互相相對(duì)(下面將詳細(xì)描述)。
移動(dòng)模4102和固定模一樣，包括一塊移動(dòng)側(cè)安裝板4112。移動(dòng)側(cè)底板4142通過(guò)墊塊4150安裝在移動(dòng)側(cè)安裝板4112上。前后方向互相分開(kāi)的移動(dòng)模板4113和4141支承在移動(dòng)側(cè)底板4142的前側(cè)。在兩塊移動(dòng)模板4113和4141之間設(shè)置了一個(gè)彈簧4118，它向前推壓前移動(dòng)模板4113。
兩根導(dǎo)向銷4106分別安裝在移動(dòng)側(cè)底板4142相對(duì)的兩端，穿過(guò)兩塊移動(dòng)模板4113和4141，并且沿著軸線方向向固定模突出。在模具閉合和打開(kāi)時(shí)，導(dǎo)向銷4106分別插入導(dǎo)向套4114內(nèi)，從而能為開(kāi)模和閉模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。殼體模制凹槽4115和保持器模制凹槽4116都在前移動(dòng)模板4113朝向固定模的表面上形成，通常，模制凹槽4115與主模芯銷4107對(duì)準(zhǔn)，而模制凹槽4116與模芯銷4109和兩個(gè)模制保持器171用的推動(dòng)銷4111對(duì)準(zhǔn)。分別打開(kāi)通向兩個(gè)模制凹槽4115和4116的閘門(圖中未示出)，于是熔融的樹(shù)脂便通過(guò)相應(yīng)的閘門充入這兩個(gè)模制凹槽中。
在本實(shí)施例中，當(dāng)兩個(gè)模具4101和4102閉合時(shí)，所形成的兩個(gè)模腔，一個(gè)模制保持器171的模腔和一個(gè)模制殼體170的模腔，分別布置在兩個(gè)圓周上，這兩個(gè)圓周的中心的位置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R(模具的軸線)上。并且這兩個(gè)模腔離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R的距離相等，互相相隔180度的角度。
在移動(dòng)模4102上，在移動(dòng)側(cè)底板4142和移動(dòng)側(cè)安裝板4112之間設(shè)置了一塊銷板4117。該銷板4117與一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，能沿著軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。用于把已經(jīng)將殼體170和保持器171連接在一起的連接器頂出去的頂出銷4120安裝在銷板4117上，并且平行于軸線。頂出銷4120的遠(yuǎn)端的位置通常與殼體模制凹槽4115的內(nèi)表面齊平。但是，在殼體170和保持器171連接在一起之后，當(dāng)前銷板4117前進(jìn)時(shí)，頂出銷4120的遠(yuǎn)端就突入殼體模制凹槽4115內(nèi)，把裝配好的連接器頂出去。
用于模制殼體170的埋入模芯銷4119裝在后移動(dòng)模板4141上，與軸線平行。該埋入模芯銷4119在預(yù)定的操作過(guò)程(如圖62-64所示)中從殼體170的模制位置突入殼體模制凹槽4115中，以便模制出保持臺(tái)階182。但是，當(dāng)如圖63所示，兩塊移動(dòng)模板4113和4141互相離開(kāi)時(shí)，該埋入模芯銷4119便從殼體模制凹槽4115中撤出，因而也就從模制好的殼體170中撤出。
下面描述采用第十實(shí)施例的上述模具模制殼體170和保持器171的模制工步，和把它們連接在一起的裝配工序。
在模具閉合的狀態(tài)下(圖62)，此時(shí)前移動(dòng)模板4113和固定側(cè)模板4105互相緊密接觸，殼體模制凹槽4115被封閉，形成一個(gè)封閉的空間或模腔，同時(shí)，由分別在固定模和移動(dòng)模上形成的兩個(gè)保持器模制凹槽4108和4116所界定的另一個(gè)封閉空間，則成為模制保持器171的模腔。在這個(gè)狀態(tài)下，把熔融的樹(shù)脂通過(guò)相應(yīng)的閘門(圖中未示出)充入這兩個(gè)封閉的模腔內(nèi)。由于主模芯銷4107和埋入模芯銷4119都突入殼體模制凹槽4115內(nèi)，所以就形成了殼體的外部形狀和它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(退縮空間176、保持凸塊177等)。模制保持器171的模腔由兩個(gè)互相匹配的模制凹槽4108和4116形成，模芯銷4109突入該模腔內(nèi)，從而形成了保持器171的外形和它的內(nèi)部構(gòu)造(暫時(shí)保持爪183、連接臂179等)。
然后，充入熔融的樹(shù)脂，當(dāng)經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間樹(shù)脂凝固時(shí)，移動(dòng)模4102就退回，把模具打開(kāi)，如圖63所示。打開(kāi)模具后，殼體170留在殼體模制凹槽4115內(nèi)，而保持器171則留在固定模的保持器模制凹槽4108內(nèi)。在開(kāi)模的動(dòng)作過(guò)程中，兩塊移動(dòng)側(cè)模板4113和4141在彈簧4118的作用下互相離開(kāi)，如上所述，于是埋入模芯銷4119便從殼體170中撤出。如上所述，埋入模芯銷4119要用來(lái)模制保持臺(tái)階182等，如果在后面的裝配工序中，埋入模芯銷4119沒(méi)有在保持器171和殼體170連接起來(lái)之前從殼體中撤出來(lái)，那么裝配工序就要受到不利的影響。因此，這個(gè)撤出工序是必要的。
然后，如圖63所示，整個(gè)移動(dòng)模4102繞軸線R轉(zhuǎn)動(dòng)180度，從模制位置轉(zhuǎn)動(dòng)到裝配位置。如上所述，殼體170和保持器171分別被夾持在圓周上，它們的中心都位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R上，并且互相隔開(kāi)180度的角度。因此，當(dāng)移動(dòng)模4102轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，模制成的殼體170在同一條軸線上與模制成的保持器171相對(duì)。
然后，在固定模4101中的固定側(cè)出料板4110向前移動(dòng)(見(jiàn)圖65)，于是模制成的保持器171被推動(dòng)銷4111推出在固定模中形成的保持器模制凹槽4108，并且向保持器171移動(dòng)。此時(shí)，把模芯銷4109從保持器171中撤出。該模芯銷4109是用來(lái)形成暫時(shí)保持爪183等構(gòu)件的，如果在保持器171和殼體170連接起來(lái)之前它不從保持器171中撤出，就會(huì)對(duì)裝配工序有不利的影響。在保持器171由推動(dòng)銷4111裝入殼體170之前，模芯銷4109和4119就都撤出來(lái)了，因此，完全不影響暫時(shí)保持爪183和保持臺(tái)階182的連接。這樣保持器171就和殼體170連接在一起了。
然后，當(dāng)固定側(cè)出料板4110回到原始位置之后，已經(jīng)把殼體170和保持器171連接在一起的連接器則如圖66所示，仍留在移動(dòng)模內(nèi)。然后，銷板4117向前移動(dòng)，頂出銷4120推動(dòng)殼體170，于是，處于裝配狀態(tài)(暫時(shí)保持狀態(tài))的連接器被推出殼體模制凹槽4115，從模具中掉下來(lái)。連接器取出之后，銷板4117回到原始位置，而移動(dòng)模4102向與上述方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)到原始位置。這樣，兩個(gè)模具4101和4102都回到了它們相應(yīng)的原始位置，為下一個(gè)模制工序做好準(zhǔn)備。
如上所述，在本實(shí)施例中，模制殼體3和保持器4的工步，以及把它們連接在一起的裝配工步是在同時(shí)進(jìn)行的，因此，就不需要常規(guī)方法中的獨(dú)立的輸送和裝配工步了，而且由于工藝過(guò)程縮短了，產(chǎn)品從投料到出成品的時(shí)間也縮短了。同時(shí)，制造成本也降低了。
此外，在本實(shí)施例中，只要操作推動(dòng)銷就能把殼體170和保持器171連接在一起。還可以設(shè)想，利用模具閉合過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)裝配工序。但，在這種情況下，要移動(dòng)的那些部分很大，所需要的能量就多。另一方面，在本實(shí)施例中，那些要移動(dòng)的部分壓低到最少程度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作所需要的能量少。
此外，由于不同種類的模制制品，即殼體170和保持器171，能在一個(gè)模具中模制出來(lái)，從模具管理上來(lái)看，也是很有利的。另外，在本實(shí)施例中，模芯銷4109和4119在實(shí)施裝配工序之前就分別從保持器171和殼體170中撤出來(lái)了，因此有利于把這兩個(gè)零件順利地連接在一起。
第十一實(shí)施例圖68-74表示本發(fā)明模具的第十一實(shí)施例。首先說(shuō)明固定模4101。固定側(cè)模板4105可以移動(dòng)到與端部拉板4104緊密接觸，或者與它脫離。在這兩塊板4104和4105之間設(shè)置了彈簧4121，它迫使固定側(cè)模板4105向圖的右方離開(kāi)端部拉板4104。設(shè)置了擋塊裝置(圖中未示出)以防止兩塊板之間的距離超過(guò)預(yù)定的數(shù)值。為了使固定側(cè)模板4105能順利地接近和離開(kāi)端部拉板4104，從固定側(cè)安裝板4103延伸出兩根導(dǎo)柱4106，穿過(guò)端部拉板4104，再穿過(guò)固定側(cè)模板4105，并能在其中滑動(dòng)。最后，分別插入設(shè)在移動(dòng)模板4113內(nèi)的導(dǎo)套4114中。
一根主模芯銷4107從固定側(cè)安裝板4103延伸出來(lái)，它的遠(yuǎn)端部分插入貫穿固定側(cè)模板4105的插孔4122中，并且和它的軸線平行。當(dāng)固定側(cè)模板4105與端部拉板4104保持緊密接觸時(shí)(即，在如圖68所示的閉模狀態(tài)下)，主模芯銷4107的直接與模制殼體170有關(guān)的那一部分穿過(guò)插孔4112而暴露出來(lái)，并突入移動(dòng)模中的殼體模壓凹槽4115內(nèi)。當(dāng)兩塊板4104和4105互相分開(kāi)時(shí)，主模芯銷4107的這一部分便從殼體模制凹槽4115中退回，完全容納在插孔4122內(nèi)。
用于模制保持器171的模芯銷4109從固定側(cè)安裝板4103延伸出來(lái)，插入貫穿固定側(cè)模板4105的滑動(dòng)孔4123中，并且與其軸線平行。在閉模狀態(tài)下，固定側(cè)模板4105與端部拉板4104保持緊密接觸，與模制保持器171有關(guān)的模芯銷4109的遠(yuǎn)端便從滑動(dòng)孔4123中暴露出來(lái)，突入移動(dòng)模的保持器模制凹槽4116中。當(dāng)兩塊板4104和4105互相離開(kāi)時(shí)，模芯銷4109的遠(yuǎn)端便從保持器模制凹槽4116中退回，完全容納在滑動(dòng)孔4123中。
一根固定側(cè)頂出銷4124安裝在固定側(cè)安裝板4103上，布置在主模芯銷4107和模芯銷4109之間。該頂出銷4124插入固定側(cè)模板4105內(nèi)，能夠滑動(dòng)。當(dāng)固定模4101和移動(dòng)模4102閉合在一起時(shí)，固定側(cè)頂出銷4124插入貫穿移動(dòng)模板4113的卸載孔4125內(nèi)。在開(kāi)模狀態(tài)下，頂出銷4124的遠(yuǎn)端基本上與固定側(cè)模板4105的表面齊平。當(dāng)固定側(cè)模板4105由圖74所示的回程銷4127使它稍稍后退時(shí)，頂出銷4124便從固定側(cè)模板4105中突出來(lái)，與裝配好的連接器的殼體接觸，把連接器從模具中頂出來(lái)。
至于移動(dòng)模4102，第十一實(shí)施例的不同之處在于，不是把保持器171頂出來(lái)去和殼體170連接，而是把殼體170頂出來(lái)去和保持器171連接。更具體的說(shuō)，第一和第二銷板通過(guò)一個(gè)墊塊4128設(shè)置在移動(dòng)模板4113和移動(dòng)側(cè)安裝板4112之間，并且在同一條軸線上。
一個(gè)頂出銷4131安裝在第一銷板4129上，與軸線平行，并且和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，以便沿著軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。頂出銷4131的遠(yuǎn)端通常布置成基本上和殼體模制凹槽4115的表面齊平。當(dāng)?shù)谝讳N板4129和第二銷板4130一起前進(jìn)一個(gè)預(yù)定的行程時(shí)，頂出銷4131把模制成的殼體170從殼體模制凹槽4115中頂出來(lái)，使它和保持器171連接成暫時(shí)保持狀態(tài)，如圖72所示。
第二銷板4130也和一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接(可以和第一銷板4129用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是單獨(dú)的)，也能沿著軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；爻啼N4127裝在第二銷板4130上，與軸線平行，它的遠(yuǎn)端通常布置成基本上與移動(dòng)模板4113的表面齊平。如圖72所示，當(dāng)?shù)诙N板4130和第一銷板4129一起前進(jìn)時(shí)，回程銷4127和固定側(cè)模板4105接觸。然后，當(dāng)回程銷4127繼續(xù)前進(jìn)一個(gè)預(yù)定的行程時(shí)，回程銷4127使固定側(cè)模板4105克服彈簧4121的壓力而退回，結(jié)果，已經(jīng)把兩個(gè)零件在暫時(shí)保持狀態(tài)下連接在一起的連接器就被固定側(cè)頂出銷4124頂了出來(lái)。
和第十實(shí)施例一樣，整個(gè)移動(dòng)模能在模制位置和裝配位置之間繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R轉(zhuǎn)動(dòng)。模具閉合狀態(tài)下，在兩個(gè)模具之間形成的模制保持器的模腔和模制殼體的模腔分別布置在各圓周上，圓周的中心都在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R上，并且各模腔互相相隔180度。
與模制殼體170有關(guān)的埋入模芯銷4119埋在移動(dòng)模板4113內(nèi)。
具有上述結(jié)構(gòu)的第十一實(shí)施例的模具，在圖68所示的閉模狀態(tài)下把熔融的樹(shù)脂充入在兩塊模板4105和4113之間形成的模腔內(nèi)，從而模制成殼體170和保持器171。然后，當(dāng)樹(shù)脂凝固后，移動(dòng)模4102返回。隨著移動(dòng)模4102的向回移動(dòng)，固定側(cè)模板4105在彈簧4121的作用下離開(kāi)端部拉板4104，結(jié)果，主模芯銷4107便從模制成的殼體170中撤出，而模芯銷4109則從保持器171中撤出(見(jiàn)圖69)。當(dāng)移動(dòng)模4102繼續(xù)向后移動(dòng)時(shí)，就成了開(kāi)模狀態(tài)，移動(dòng)模板4113和固定側(cè)模板4105互相分開(kāi)，如圖70所示。
然后，整個(gè)移動(dòng)模4102繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R從模制位置轉(zhuǎn)動(dòng)到裝配位置。結(jié)果，模制好的殼體170到達(dá)與模制好的保持器171在同一條軸線上相對(duì)的位置(見(jiàn)圖71)。
當(dāng)移動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)到裝配位置時(shí)，第一和第二銷板4129和4130移動(dòng)到如圖72所示的位置。結(jié)果，頂出銷4131把殼體170推出殼體模制凹槽4115，并且把殼體170裝在夾持在固定模中的保持器171上。當(dāng)殼體170從殼體模制凹槽4115中被頂出來(lái)時(shí)，埋入模芯銷4119同時(shí)從殼體170中撤出，因此，埋入模芯銷4119不會(huì)影響殼體與保持器的連接(即，暫時(shí)保持爪483與保持臺(tái)階182的連接)，所以殼體和保持器在暫時(shí)保持狀態(tài)下互相連接在一起。此時(shí)，回程銷4127的遠(yuǎn)端仍與固定側(cè)模板4105的表面保持輕微的接觸，而殼體170的前端則仍保持與固定側(cè)頂出銷4124遠(yuǎn)端的接觸。
然后，只有當(dāng)?shù)诙N板4130如圖73所示的那樣向前移動(dòng)時(shí)，回程銷4127才克服彈簧4121的壓力，使固定側(cè)模板4105退回。結(jié)果，固定側(cè)頂出銷4124把殼體170頂出來(lái)，于是，已經(jīng)把殼體170和保持器171連接在一起的連接器從固定模的保持器模壓凹槽4108中脫出，從模具上掉下來(lái)。這樣，在連接器取出來(lái)之后，第一和第二銷板4129和4130分別回到它們的原始位置，而整個(gè)移動(dòng)模也回到它們的原始位置，為下一個(gè)模制工序做好準(zhǔn)備。
如上所述，第十一實(shí)施例和第十實(shí)施例一樣，能夠很容易地以低成本制造和裝配出連接器來(lái)。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和第十實(shí)施例相同，并且具有同樣的效果。
本發(fā)明可以有各種不同的改進(jìn)型，下面各種改進(jìn)型都在本發(fā)明的范圍內(nèi)在第八和第九實(shí)施例中，裝配工序和把模制好的殼體3和保持器4連接在一起的工序是用模具重新閉合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是，也可以用下列結(jié)構(gòu)來(lái)代替例如，可以在移動(dòng)模板402上設(shè)置一根脫模銷(圖中未示出)。當(dāng)如圖49或57那樣完成了模制工序之后，驅(qū)動(dòng)脫模銷，把模制好的殼體3推向保持器4，從而把殼體和保持器連接在一起。這樣裝配好的連接器由于本身的重量而脫離殼體模制凹槽(也可以為此設(shè)置一根頂出銷)，并且從模具中掉出來(lái)。
在第十和第十一實(shí)施例中，雖然其中描述的是把殼體和保持器連接在一起的連接器的構(gòu)造，但本發(fā)明也能夠應(yīng)用于其他各種樹(shù)脂模制制品，并且模制制品的數(shù)量不限于兩個(gè)，也可以應(yīng)用于連接兩個(gè)以上的零件的制品。
雖然在第十和第十一實(shí)施例中只有移動(dòng)模能沿著軸線方向移動(dòng)，但也可以兩個(gè)模具都能夠移動(dòng)。
雖然在第十和第十一實(shí)施例中是整個(gè)移動(dòng)模都轉(zhuǎn)動(dòng)，但也可以是只有移動(dòng)模朝向固定模的那一部分能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，或者移動(dòng)模和固定模都能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然在第十和第十一實(shí)施例中只模制和裝配了一個(gè)連接器，但也可以采用能同時(shí)處理許多連接器的模具，這時(shí)，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的角度決定于這許多對(duì)中心在共同軸線上的模腔的布置。
此外，按照本發(fā)明，在連接器的殼體和保持器成形時(shí)，可以向連接器的殼體成形模和保持器成形模內(nèi)充入不同材料或不同顏色的樹(shù)脂，從而制造出殼體與保持器的材料或顏色不同的連接器。
權(quán)利要求
1.一種制造至少把兩個(gè)樹(shù)脂零件裝配在一起的樹(shù)脂模制品的方法，它包括下列步驟用一對(duì)能沿軸線方向移動(dòng)到互相閉合或互相分離的模具，模制一個(gè)第一樹(shù)脂零件，和一個(gè)與第一樹(shù)脂零件相配的第二樹(shù)脂零件；使第一和第二樹(shù)脂零件互相面對(duì)；使第二樹(shù)脂零件移動(dòng)到靠近第一樹(shù)脂零件，把上述第一和第二樹(shù)脂零件在預(yù)定狀態(tài)下裝配在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述樹(shù)脂模制制品是一個(gè)連接器，它包括一個(gè)作為第一樹(shù)脂零件的連接器殼體，和一個(gè)作為第二樹(shù)脂零件的保持器，上述連接器殼體具有若干空腔，若干金屬端子能從殼體的后側(cè)插入這些空腔內(nèi)，并且與從前方插入的若干金屬端子相配，上述保持器固定在連接器殼體的前側(cè)或后側(cè)，以保持上述金屬端子不退出來(lái)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述一對(duì)模具以下列方式閉合在一起，即，安裝在上述兩個(gè)模具中的一個(gè)模具上的中間模芯插入上述兩個(gè)模具的中間，結(jié)果上述中間模芯和上述兩個(gè)模具一起，形成了兩個(gè)同軸線的模腔；在上述兩個(gè)模腔中形成上述第一和第二樹(shù)脂零件；然后上述兩個(gè)模具互相分開(kāi)；然后，移動(dòng)上述中間模芯，于是分別留在上述兩個(gè)模具中的上述兩個(gè)樹(shù)脂零件在一條共同的軸線上互相相對(duì)；以及在這樣的狀態(tài)下，使上述模制成的樹(shù)脂零件互相相對(duì)地移動(dòng)，從而把上述兩個(gè)樹(shù)脂零件在預(yù)定的狀態(tài)下裝配在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，兩個(gè)在模制上述兩個(gè)樹(shù)脂零件時(shí)分別突入上述兩個(gè)模腔內(nèi)的模制用的模芯銷，在模制成上述樹(shù)脂零件之后，但在上述模制成的樹(shù)脂零件固定在一起之前，分別從上述兩個(gè)模腔中撤出來(lái)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述兩個(gè)模具閉合在一起時(shí)，在這兩個(gè)模具相對(duì)的表面上形成許多模腔；把熔融的樹(shù)脂充入上述模腔內(nèi)；然后，把上述兩個(gè)模具互相分開(kāi)；然后，上述兩個(gè)模具在垂直于該兩個(gè)模具打開(kāi)和閉合的方向上相對(duì)移動(dòng)，使這兩個(gè)要固定在一起的樹(shù)脂零件在同一條軸線上互相面對(duì)；然后，在模具打開(kāi)的狀態(tài)下，上述兩個(gè)樹(shù)脂零件沿著軸線互相相對(duì)地移動(dòng)，在預(yù)定的狀態(tài)下固定在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，兩個(gè)在充入上述熔融的樹(shù)脂時(shí)分別突入上述兩個(gè)模腔內(nèi)的模制用的模芯銷，在模制成上述樹(shù)脂零件之后，但在上述模制成的樹(shù)脂零件固定在一起之前，分別從上述兩個(gè)模腔中撤出來(lái)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，兩個(gè)模具閉合在一起，以便在該兩個(gè)模具相對(duì)的表面之間形成許多模腔；把熔融的樹(shù)脂充入上述模腔內(nèi)；然后，當(dāng)上述樹(shù)脂凝固之后，上述兩個(gè)模具互相分開(kāi)，結(jié)果，上述第一樹(shù)脂零件留在上述兩個(gè)模具中的一個(gè)內(nèi)，而第二樹(shù)脂零件則留在另一個(gè)模具內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，兩個(gè)在模制上述兩個(gè)樹(shù)脂零件時(shí)分別突入上述兩個(gè)模腔內(nèi)的模制用的模芯銷，在模制成上述樹(shù)脂零件之后，但在上述模制成的樹(shù)脂零件固定在一起之前，分別從上述兩個(gè)模腔中撤出來(lái)。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述兩個(gè)模具閉合在一起時(shí)，在這兩個(gè)模具相對(duì)的表面上形成許多模腔；把熔融的樹(shù)脂充入上述模腔內(nèi)；然后，把上述兩個(gè)模具互相分開(kāi)；然后，上述兩個(gè)模具中至少一個(gè)相對(duì)的表面繞一根軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，于是，各模制成的樹(shù)脂零件在同一條軸線上處在和與它相配的模制成的樹(shù)脂零件相對(duì)的位置上，而這兩個(gè)樹(shù)脂零件是要連接在一起的；然后，在上述模具打開(kāi)的狀態(tài)下，每一對(duì)互相相對(duì)的模制好的樹(shù)脂零件沿著這條軸線相對(duì)移動(dòng)，以便在預(yù)定的狀態(tài)下固定在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，兩個(gè)在充入熔融的樹(shù)脂時(shí)分別突入上述兩個(gè)模制部分內(nèi)的模制用的模芯銷，在模制成上述樹(shù)脂零件之后，但在上述模制成的樹(shù)脂零件連接在一起之前，分別從上述兩個(gè)模制部分中撤出來(lái)。
11.一種制造至少把兩個(gè)樹(shù)脂零件裝配在一起的樹(shù)脂模制制品的模具，上述模具包括一對(duì)金屬模具，這一對(duì)模具上形成模制至少兩個(gè)樹(shù)脂零件的模腔，這兩個(gè)樹(shù)脂零件包括一個(gè)第一樹(shù)脂零件和一個(gè)與第一樹(shù)脂零件配合的第二樹(shù)脂零件，上述這一對(duì)模具能沿著軸線方向互相閉合和分開(kāi)；一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于移動(dòng)上述第一和第二樹(shù)脂零件中的一個(gè)，以便使上述第一和第二樹(shù)脂零件互相面對(duì)；一個(gè)裝配機(jī)構(gòu)，用于移動(dòng)上述第二樹(shù)脂零件，使它接近第一樹(shù)脂零件，以便把第一和第二樹(shù)脂零件在預(yù)定的狀態(tài)下裝配在一起。
12.如權(quán)利要求11所述的模具，其特征在于，上述樹(shù)脂模制品是一個(gè)連接器，它包括一個(gè)作為第一樹(shù)脂零件的連接器殼體，和一個(gè)作為第二樹(shù)脂零件的保持器，上述連接器殼體具有若干空腔，若干金屬端子能從殼體的后側(cè)插入這些空腔內(nèi)，并且與從前方插入的若干金屬端子相配，上述保持器固定在連接器殼體的前側(cè)或后側(cè)，以保持上述金屬端子不退出來(lái)。
13.如權(quán)利要求11所述的模具，其特征在于，它還包括一個(gè)裝在上述兩個(gè)模具中之一上的中間模芯，上述中間模芯的兩個(gè)表面分別朝向上述兩個(gè)模具，以便當(dāng)上述兩個(gè)模具閉合時(shí)，用于形成分別模制上述第一和第二樹(shù)脂零件的相應(yīng)的模腔，上述中間模芯能在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，一個(gè)是上述中間模芯形成上述兩個(gè)模腔的位置，一個(gè)是上述中間模芯在模制之后退回的位置，這樣，上述兩個(gè)模制成的樹(shù)脂零件能在一條共同的軸線上互相直接相對(duì)，上述退回位置在垂直于上述兩個(gè)模具開(kāi)閉方向上隔開(kāi)距離；一個(gè)卸料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)在至少上述兩個(gè)模具中的一個(gè)上，用于把模制成的第二樹(shù)脂零件向模制成的第一樹(shù)脂零件頂出，以便把它們?cè)陬A(yù)定的狀態(tài)下裝配在一起。
14.如權(quán)利要求11所述的模具，其特征在于，當(dāng)上述兩個(gè)金屬模具閉合在一起時(shí)，在相對(duì)表面之間的不同位置上形成許多模腔；以及上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)在模制工序之后，使上述兩個(gè)模具沿著垂直于軸線的方向相對(duì)地移動(dòng)到開(kāi)模的狀態(tài)，以便使分別留在上述兩個(gè)模具的相對(duì)的表面上的第一和第二樹(shù)脂零件互相面對(duì)。
15.如權(quán)利要求11所述的模具，其特征在于，當(dāng)上述兩個(gè)金屬模具閉合在一起時(shí)，在相對(duì)表面之間的不同位置上形成許多模腔；上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)至少使上述兩個(gè)模具中的一個(gè)繞一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)預(yù)定的角度；以及上述模腔分別布置在各圓周上，各圓周的中心位于上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上。
16.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在模具中充入不同材料或不同顏色的樹(shù)脂，以形成上述第一樹(shù)脂零件和第二樹(shù)脂零件，使第一和第二樹(shù)脂零件用不同的材料或顏色制成。
17.如權(quán)利要求11所述的模具，其特征在于，在模具中充入不同材料或不同顏色的樹(shù)脂，以形成上述第一樹(shù)脂零件和第二樹(shù)脂零件，使第一和第二樹(shù)脂零件用不同的材料或顏色制成。
全文摘要
移動(dòng)模能移近和離開(kāi)固定模，以便使模具閉合或打開(kāi)。固定模包括一塊朝向移動(dòng)側(cè)模板的中間板。該中間板有一個(gè)保持器模制凹槽，與移動(dòng)模板合在一起，形成一個(gè)保持器模腔，中間板上還裝有一個(gè)模芯銷，它與殼體模制凹槽合在一起形成一個(gè)殼體模腔。一個(gè)在模腔中模制成的保持器由頂出銷使它向下移動(dòng)，到達(dá)與殼體處在同軸線的位置。然后這兩個(gè)模具再次閉合，于是殼體和保持器就連接在一起，然后，把裝配好的制品取出來(lái)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1134873SQ9610323
公開(kāi)日1996年11月6日 申請(qǐng)日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月16日
發(fā)明者川瀨治, 笹井理, 和田恭典, 筒井伸介, 伊藤光 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社