專(zhuān)利名稱(chēng)：塑膠機(jī)模具的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具的固定結(jié)構(gòu)。
通常，制造一種產(chǎn)品，必須使用數(shù)種工具機(jī)和工具加工。現(xiàn)代工業(yè)大量生產(chǎn)的加工方式，促使產(chǎn)品的制造，既要省時(shí)，又要省工，更要配合產(chǎn)品互換性的要求，故在精密產(chǎn)品的制造過(guò)程中，則需要加工精度高且裝卸迅速的夾具來(lái)幫助生產(chǎn)，使工件在加工過(guò)程中，能夠在適當(dāng)位置被正確的定位與固定，以利進(jìn)行加工。坊間一般塑膠機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參閱圖5)，固定夾板2一側(cè)搭于下模1衍生的凸緣上，另一側(cè)下方設(shè)一鐵塊3，鐵塊3的高度等于下模1凸緣11的高度，然后以一螺絲4穿過(guò)固定夾板2的溝槽21，并與下模固定板9上的螺孔螺合，從而固定下模1。
因一般下模1凸緣11的厚度分成1/2吋、5/8吋、3/4吋、7/8吋及1吋等五種標(biāo)準(zhǔn)尺寸，故固定夾板2也需要五塊不同尺寸的鐵塊3配合，以供下模1的固定，其組配麻煩，造成生產(chǎn)不便利，且制造成本增加；而螺絲4穿過(guò)固定夾板2的溝槽21，栓在下模固定板9螺孔中，螺絲4不易栓緊，常在溝槽21內(nèi)滑動(dòng)，且鐵塊3也會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或脫落，從而影響固定效果；又因螺絲4與固定夾板2直接接觸，易造成固定夾板2表面磨損，也會(huì)影響固定夾板的牢固性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠機(jī)模具的固定結(jié)構(gòu)，使其組配容易，固定效果好，生產(chǎn)操作便利，制造成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要由夾板、螺絲、定位塊、墊圈、螺帽與螺栓等構(gòu)件組成。其中夾板為長(zhǎng)形塊體，于塊體右方上貫穿一螺孔，以供螺絲的螺絲體螺入而根據(jù)下模凸緣的高度調(diào)整定位；塊體左方則向內(nèi)切設(shè)一長(zhǎng)條滑槽，用于插掣螺栓，并視工作需要而決定螺掣長(zhǎng)度；塊體左方端緣下面刻劃若干吸花，以增加夾板于使用時(shí)的夾緊力。螺絲分螺絲頭與螺絲體。定位塊是一呈門(mén)字狀的塊體，可套置于夾板上，并對(duì)應(yīng)夾板上滑槽的相關(guān)位置而挖設(shè)一圓孔。墊圈墊于螺帽82與定位塊8間。螺栓7為一長(zhǎng)桿體，由上而下為螺栓A、螺栓B、栓柱與螺栓C，栓柱的直徑大于螺栓C，當(dāng)實(shí)施時(shí)，螺栓C旋入下模固定固定板，通過(guò)其上的螺柱的抵于下模固定板的面上，以保護(hù)螺栓不致過(guò)于緊固時(shí)受扭力矩作用致使下模固定板的螺孔及螺栓C上螺紋的變形。螺帽螺合在螺栓A上。
組合時(shí)，將螺絲的螺絲體倒置旋入夾板的螺孔中后，使螺栓的螺栓B容置于滑槽中，并令螺栓C旋入下模固定板的螺孔中，且?jiàn)A板端緣的吸花恰于下模凸緣上。向下螺出螺絲，而調(diào)整到與下模凸緣相等的高度后，即可令定位塊套置于夾板上，并令螺栓A由定位塊的圓孔81伸出，接著套上墊圈，螺入螺帽，便使定位塊壓迫夾板，使其與下模固定板呈現(xiàn)緊固的狀態(tài)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型只需一組構(gòu)件，即可適應(yīng)不同厚度的模板，組合方便且成本低；而其螺栓由四部份組成，螺柱的直徑大于螺栓C，使螺栓在緊固時(shí)不致受扭力作用而變形；且定位塊與墊圈墊于螺帽下，使固定效果更佳。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型的組合示意圖；圖3A是本實(shí)用新型應(yīng)用于下模凸緣厚度時(shí)螺絲的動(dòng)作示意圖一；圖3B是本實(shí)用新型應(yīng)用于下模凸緣厚度時(shí)螺絲的動(dòng)作示意圖二；圖3C是本實(shí)用新型應(yīng)用于下模凸緣厚度時(shí)螺絲的動(dòng)作示意圖三；圖3D是本實(shí)用新型應(yīng)用于下模凸緣厚度時(shí)螺絲的動(dòng)作示意圖四；圖3E是本實(shí)用新型應(yīng)用于下模凸緣厚度時(shí)螺絲的動(dòng)作示意圖五；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖；圖5是習(xí)用夾具的立體圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖4，本實(shí)用新型主要由夾板5、螺絲6、定位塊8、墊圈83、螺帽82與螺栓7等構(gòu)件組成。其中夾板5為一長(zhǎng)形塊體，于右方塊體上貫穿一螺孔52，以供螺絲6螺入而調(diào)整定位；夾板5左方塊體則向內(nèi)切設(shè)一長(zhǎng)條滑槽51，用于插掣螺栓7，并視工作需要而決定螺掣長(zhǎng)度；于夾板5塊體左方端緣下面，刻劃若干吸花53，可增加夾板5于使用時(shí)的夾緊力。螺絲6分螺絲頭61與螺絲體62，利用螺絲體62上的螺紋而螺入夾板5右方螺孔52，并由下模1凸緣11的高度而調(diào)整定位。定位塊8系一呈門(mén)字狀的塊體，可套置于夾板5上，并對(duì)應(yīng)夾板5上滑槽51相關(guān)位置而挖設(shè)一圓孔81。墊圈83可墊于螺帽82與定位塊8間。螺帽82可螺合在螺栓7的螺栓71上。螺栓7為一長(zhǎng)桿體，由上而下分為螺栓71、螺栓72、栓柱73與螺栓74，栓柱73的直徑大于螺栓74，當(dāng)實(shí)施時(shí)，螺栓74旋入下模固定板9，通過(guò)其上的螺柱73的抵于下模固定板9的面上，以保護(hù)螺栓7不致過(guò)于緊固時(shí)受扭力矩作用致使下模固定板9的螺孔及螺栓74上螺紋的變形。
組合時(shí)(請(qǐng)參閱圖2)，將螺絲6的螺絲體62倒置旋入夾板5的螺孔52中后，使螺栓7的螺栓72容置于滑槽51中，并令螺栓74旋入下模固定板9的螺孔中，且?jiàn)A板5端緣的吸花53恰抵于下模1凸緣11上。
把螺絲6向下螺出，而調(diào)整到與下模1凸緣11相等的高度后(如圖3A-3E)，即可令定位塊8套于夾板5上，并令螺栓71由定位塊8的圓孔81伸出，接著套上墊圈83，螺入螺帽82，便使定位塊8壓迫夾板5，使其與下模固定板9呈現(xiàn)緊固的狀態(tài)，如圖4所示。
由此構(gòu)成加工精度高且裝卸迅速的夾具，且其制造成本低。
權(quán)利要求1.塑膠機(jī)模具的固定結(jié)構(gòu)，包括夾板、螺絲、定位塊、螺栓、螺帽及墊圈，其特征在于夾板為長(zhǎng)形塊體，其右方貫穿一螺孔，左方適當(dāng)位置向內(nèi)切設(shè)一長(zhǎng)條滑槽；螺絲分螺絲頭與螺絲體，螺絲體上設(shè)與夾板螺孔相螺合的螺紋；定位塊置于夾板上，并對(duì)應(yīng)夾板上滑槽在其中間的相關(guān)位置處挖設(shè)一圓孔；螺栓為穿設(shè)在夾板長(zhǎng)條滑槽及定位塊圓孔中的長(zhǎng)桿體，由上而下分為螺栓A、螺栓B、栓柱與螺栓C四部份，螺栓A與螺栓C上設(shè)螺紋，且栓柱的直徑大于螺栓C，螺栓C螺入下模固定板，而螺栓A與螺帽螺合并固定夾板；墊圈墊于螺帽與定位塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠機(jī)模具的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于夾板端緣與下模凸緣面接觸處設(shè)有吸花。
3.根據(jù)權(quán)利要求要求1所述的塑膠機(jī)模具固定結(jié)構(gòu)，其特征在于定位塊為套置在夾板上的門(mén)字狀塊體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種塑膠機(jī)模具的固定結(jié)構(gòu),其夾板設(shè)有滑槽、螺孔及吸花,螺絲分螺絲頭與螺絲體,螺絲體上的螺紋與夾板的螺孔相螺掣。模具拆卸更換時(shí),只須旋松螺帽與螺栓,即可移開(kāi)夾板而更換模具,且調(diào)整螺絲的螺絲體螺入螺孔的長(zhǎng)短,即可適合各種下模凸緣厚度的尺寸,構(gòu)件組配容易,固定迅速且穩(wěn)固,且制造成本低,使生產(chǎn)操作方便。
文檔編號(hào)B29C33/30GK2284684SQ95228469
公開(kāi)日1998年6月24日 申請(qǐng)日期1995年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者周榮慶 申請(qǐng)人:周榮慶