專利名稱：塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁的成型模具，特別是涉及一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置。
一般塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁所制成的資料袋體(1)(如


圖1所示)，其主要是由內(nèi)面頁(2)、側(cè)面頁(3)及底面頁(4)所組合而成。而目前在資料袋體(1)的成型過程中，是先將資料袋體(1)的內(nèi)面頁(2)、側(cè)面頁(3)及底面頁(4)分別制造成型后，再藉由熱壓成型機(jī)械加以結(jié)合；目前所使用的熱壓成型機(jī)其于使用上，也僅能完成內(nèi)面頁(2)及側(cè)面頁(3)的結(jié)合工作，而對于底面頁(4)的結(jié)合，則往往需再經(jīng)另外的加工過程，因此造成制造上的不便，不僅制造時(shí)間較長，浪費(fèi)人工且所須的成本較高，而無法合乎生產(chǎn)效益的原則，所以，有業(yè)者為節(jié)省加工成本而省略底面頁(4)的熱壓結(jié)合過程，直接將未完成的成品逕行裝入于一夾體(5)中組合成一資料袋體(1)，經(jīng)此所制成的資料袋體(1)因無底面頁(4)的結(jié)合，而使夾體(5)內(nèi)的內(nèi)面頁(2)底面變得松垮分散，因此，當(dāng)將其放置于桌面上而又無靠置之處時(shí)，資料袋體(1)均會(huì)有傾倒的危險(xiǎn)，因此，對于翻閱資料等的使用并不理想。請參閱圖3所示，以往熱壓成型機(jī)的成型模具(7)其包括有一固定模座(74)及一活動(dòng)模座(77)，而活動(dòng)模座(77)的底板上設(shè)有斜向排列的定位凹槽(8)，上述模具動(dòng)作缺點(diǎn)在于活動(dòng)模座(77)上的定位板(9)不知要如何與固定模座(74)上的定位靠板(94)相互動(dòng)作而成一夾合的狀態(tài)，實(shí)施上頗令人懷疑，又即使其得以實(shí)施動(dòng)作，而活動(dòng)模座(77)底板上所設(shè)的定位凹槽(8)主要是供塑膠內(nèi)頁的索引標(biāo)示片予以插入定位，而助于其實(shí)施上的定位的功效，然而，由圖3中得知，定位板位于固定模座(74)間，顯而易知，經(jīng)由此種加工制造出來的資料袋其前后端側(cè)的內(nèi)頁并沒有辦法定位加工，因此，加工生產(chǎn)而得產(chǎn)品前后側(cè)的部份內(nèi)頁上并不能有索引標(biāo)示片，否則其將造成加工后的成品高高低低而成為廢品，當(dāng)然，就不會(huì)有如
圖1所示的資料袋了，因?yàn)?，要達(dá)到各內(nèi)頁(2)不會(huì)有高低的情形發(fā)生，資料袋的前、后端側(cè)的內(nèi)頁則必不存在有索引標(biāo)示片方可達(dá)成；固定模座(74)定位靠板(94)一側(cè)的直邊及橫邊上雖設(shè)倒角，但活動(dòng)模座(77)的定位板(9)上卻無任何對應(yīng)倒角，因此，資料袋內(nèi)頁及其側(cè)頁、底頁加工時(shí)，其周邊因無倒角的作用，而將使資料袋的周邊接合時(shí)無法達(dá)到品質(zhì)上的要求。
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具裝置，并利用一體成型的全周頁去取代以往左、右側(cè)的側(cè)頁兩片式的加工，而可一次壓出側(cè)、底面完全密閉的資料袋體，對于提升產(chǎn)品的品質(zhì)、消費(fèi)市場的競爭有極佳的助益。
依據(jù)本實(shí)用新型的一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置，其主要是利用一內(nèi)藏定位彎折裝置將預(yù)定片數(shù)的手風(fēng)琴內(nèi)頁夾置定位后，啟動(dòng)一定位彎折裝置并配合一風(fēng)琴全周頁覆設(shè)于其與手風(fēng)琴內(nèi)頁間，再施以熱壓加工，以便使手風(fēng)琴全周頁與手風(fēng)琴內(nèi)頁壓合成一體的構(gòu)造；其特征是定位彎折裝置包括有一固定板組、一活動(dòng)壓板組及一定位板組等構(gòu)件；固定板組是由預(yù)定的固定板相隔螺固于兩限位板上所組成，限位板固設(shè)于一模座上，固定板的中央下方并設(shè)有一貫通的方槽，其兩側(cè)及頂面上各設(shè)有一斜導(dǎo)面；活動(dòng)壓板組是由相對于固定板數(shù)目而設(shè)的壓板片及連接板所固接，各壓板片固設(shè)連接板上而位于固定板間，互呈一相互交叉編排的方式，連接板固設(shè)于兩限位板間的滑板上，壓板片對應(yīng)于固定板斜導(dǎo)面的位置上設(shè)有一可與其搭配密合的后導(dǎo)面；定位板組是由對等固定板數(shù)目的定位板所組成，各定位板間隔安裝螺固于兩限位板上，其呈定位不動(dòng)且位于壓板片的下方位置上，其上對等于連接板的板面上各設(shè)有一凹槽，供活動(dòng)壓板組進(jìn)給時(shí)可限制其動(dòng)作行程于凹槽中，并且在其頂面適當(dāng)位置上設(shè)有一定位槽，供各手風(fēng)琴內(nèi)頁頂端面上凸伸的標(biāo)示片插入定位，各定位板上的定位槽相間成一斜向的排列。
三面成型模具，其包括有兩側(cè)電熱壓模及一頂電熱壓模，側(cè)電熱壓模包括有適當(dāng)厚度的一板體及一熱壓裝置，板體上直立并列設(shè)有多數(shù)條的透空槽溝，板體的兩側(cè)藉由數(shù)支導(dǎo)桿將其撐住，并可在其上滑動(dòng)位移，熱壓裝置懸置于數(shù)支桿上，而位于板體的外側(cè)，其相對于板體上透空槽溝的位置上分別設(shè)有一熱壓板；熱壓板利用一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)。
頂熱壓模，其設(shè)置于定位彎折裝置上方的兩支桿上，并可左、右水平滑移于支桿上(即沿X軸向)，其底面上設(shè)有一熱壓板，熱壓板上連接于一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，以便實(shí)施一上、下直向的位移(即沿Y軸向)。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是手風(fēng)琴內(nèi)、側(cè)、底頁的分解立體圖。
圖2是目前使用較為廣泛的資料袋體及其內(nèi)頁的組合狀態(tài)示意圖。
圖3是以往熱壓成型模具的部份分解立體圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部份分解的立體外觀示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的三面成型模具的部份組合的立體外觀示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的定位彎折裝置的立體分解示意圖。
圖7、8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例定位裝置的狀態(tài)示意圖。
圖9、10、11是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的三面成型模具的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型熱壓成型模加工而得的資料袋部份立體示意圖。
請參閱圖4、5及6所示，本實(shí)用新型一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置，其主要是在一成型機(jī)(10)上安裝有一定位彎折裝置(20)及三面成型模具(30)。
定位彎折裝置(20)，請配合圖6所示，其主要是由一固定板組(21)、一活動(dòng)壓板組(22)及一定位板組(23)等構(gòu)件所組成。固定板組(21)是由預(yù)定的固定板(211)相隔螺固于兩限位板(24)上的槽溝(241)中所組成，限位板(24)固設(shè)于一模座(11)，固定板(211)的中央下方設(shè)有一貫通的方槽(212)，其兩側(cè)、頂面并各設(shè)有一斜導(dǎo)面(213)(214)?；顒?dòng)壓板組(22)，其是由相對于固定板(211)數(shù)目而設(shè)的壓板片(221)及連接板(222)所固接，各壓板片(221)螺設(shè)連接板(222)上而位于固定板(211)間，互呈一仳鄰相接的排列方式，連接板(222)固設(shè)于兩限位板(24)間的滑板(25)上，壓板片(221)對應(yīng)于固定板(211)斜導(dǎo)面(213)的位置上設(shè)有一可搭配密合的后導(dǎo)面(223)。定位板組(23)，是由對等固定板(211)數(shù)目的定位板(231)所組成，定位板(231)是一預(yù)定厚度的電木板，各定位板(231)間隔安裝螺固于限位板(24)上，其也是定位不動(dòng)，且位于壓板片(221)的下方位置上，其上對等于連接板(222)的板面上各設(shè)有一凹槽(232)，供活動(dòng)壓板組(22)進(jìn)給時(shí)可限制其動(dòng)作行程于凹槽(232)中，在其頂面適當(dāng)位置上設(shè)有一定位槽(233)，供各手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)頂端面上凸伸的標(biāo)示片(41)插入定位，各定位板(231)上的定位槽(233)相間成一斜向的排列。
三面成型模具(30)，其主要是由安裝于定位彎折裝置(20)的兩側(cè)電熱壓模(31)及一頂電熱壓模(32)所構(gòu)成，側(cè)電熱壓模(31)是由一板體(311)及一熱壓裝置(312)所構(gòu)成，板體(311)是一預(yù)定厚度的電木板，其上直立并列設(shè)有多數(shù)條的透空槽溝(3114)，其四端側(cè)稍內(nèi)的位置上各貫通有一圓孔(3117)，而各圓孔(3117)各樞軸于一導(dǎo)桿(313)上，導(dǎo)桿(313)上并各套設(shè)有彈簧(314)，使板體(311)具有一可供壓縮的裕度；熱壓裝置(312)上設(shè)有四貫孔(315)供以懸置樞軸于四支支桿(316)，其位于板體(311)的外側(cè)，且其相對于板體(311)上透空槽溝(3114)的位置上分別凸設(shè)并列一熱壓板(317)；熱壓裝置(312)并利用一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(33)推動(dòng)(本實(shí)施例中是采用一壓缸)。
頂電熱壓模(32)，其設(shè)置于定位彎折裝置(20)上方橫跨的兩支桿(321)上，其并利用一壓缸(322)為一驅(qū)動(dòng)源得以左、右水平滑移于支桿(321)上(即沿X軸向的進(jìn)給)，而在其底面上設(shè)有一頂熱壓板(323)，頂熱壓板(323)上連接于一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(34)(本實(shí)施例中也是采用一油壓缸)，以便驅(qū)動(dòng)頂熱壓板(323)上、下直向位移(即沿Y軸向的進(jìn)給)。
本實(shí)用新型的實(shí)施動(dòng)作情形及優(yōu)點(diǎn)詳述如下首先，請參閱圖4及圖7所示，首先依序?qū)㈩A(yù)定的手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)采用倒插的方式插入于一固定板(211)及一壓板片(221)間隙中，同時(shí)，手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)頂端成型凸出的標(biāo)示片(41)插入定位于定位板(231)的定位槽(233)中，請?jiān)倥浜蠄D8所示，當(dāng)手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)依序插設(shè)完畢后，啟動(dòng)一壓缸(圖上未示)帶動(dòng)定位裝置的滑板(25)動(dòng)作而使活動(dòng)壓板組(22)動(dòng)作移位，其上的壓板片(221)即頂壓于固定板(211)上，而將其中的手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)完全夾置固定，且其兩側(cè)、頂面受壓板片(221)后斜面(223)及固定板(211)上斜導(dǎo)面(213)壓制彎折固定；請參閱圖9所示，將一預(yù)經(jīng)彎折為冂形狀的手風(fēng)琴全周頁(50)覆蓋插入于定位彎折裝置(20)的周緣上，即使其兩側(cè)(501)位于定位彎折裝置(20)與三面成型模具(30)的間隔中，中間面(502)則放置覆蓋于定位彎折裝置(20)的頂端面上，待手風(fēng)琴內(nèi)。全周頁(40)(50)完全定位后，依序啟動(dòng)三面成型模具(30)上的各壓缸(322)(33)(34)，使其上的頂熱壓板(323)抵住手風(fēng)琴全周頁(50)的中間面(502)；驅(qū)動(dòng)側(cè)電熱壓模(31)由定位彎折裝置(20)的兩側(cè)往內(nèi)壓擠，使得板體(311)同時(shí)向前壓住風(fēng)琴全周頁(50)的兩側(cè)(501)頂住于定位彎折裝置(20)的側(cè)邊上(請參閱
圖10)，其上的熱壓板(317)再前進(jìn)并穿通板體(311)的透空槽溝(3114)中，而直接接觸熱壓手風(fēng)琴全周頁(50)的兩側(cè)(501)以熱壓結(jié)合住手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)連成一體(如
圖11示)，電熱壓模(31)、(32)的壓緊時(shí)間、壓緊壓力及熱度溶解塑膠片可依內(nèi)頁厚度設(shè)定需要的條件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下(1)藉由內(nèi)藏式定位彎折裝置(20)的定位作用配合三面成型模具(30)可一次完成手風(fēng)琴內(nèi)、側(cè)、底頁壓合成伸縮狀的資料袋體，因此，在提高工作效率及促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升、降低人工、時(shí)間成本的支出，均有極佳的貢獻(xiàn)。
(2)利用其上的內(nèi)藏式定位彎折裝置的定位，對于以往以鎖固方式固定一定位板塊的設(shè)計(jì)，實(shí)有其進(jìn)步的功效，可免除諸多加工中的不便性，同時(shí)也可迅速達(dá)到一較佳的定位功效，以提高各手風(fēng)琴內(nèi)頁的加工組合定位迅速、精準(zhǔn)，且熱壓結(jié)合后，也可迅速取出成品，而較以往的方式簡便。
(3)值得加以提及的是，全周頁(50)是一體成型的板片，因此，其直接置入熱壓成型機(jī)的預(yù)定位置上即可將其實(shí)施加工，不似于以往的資料袋分成二、三片的手風(fēng)琴側(cè)、底頁需一一地插入，徒增加工流程上的困擾及制造成本，相反地，本實(shí)用新型則更能提高工作效率及節(jié)省加工時(shí)間。
(4)全周頁(50)既已將各手風(fēng)琴內(nèi)頁(40)的底面完全封住，則簡而易知地資料袋的底面完全被封住，而真的成為名符其實(shí)的袋體，不是有漏洞的袋子，所以，其在使用上更加廣泛，不但放入任何的東西不會(huì)，甚而其在其整體的構(gòu)造也較易于撐直，且其底面、側(cè)面的連接處也有一良好的收尾，因此，可得到一較佳品質(zhì)的外觀(如
圖12所示)。
綜上所述，本實(shí)用新型提供一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具裝置，其利用一體成型的全周頁取代以往左、右側(cè)的側(cè)頁兩片式的加工，而可一次壓出側(cè)、底面完全密閉的資料袋體，對于提升產(chǎn)品的品質(zhì)、消費(fèi)市場的競爭有極佳的助益。
權(quán)利要求1.一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置，所述定位彎折裝置將手風(fēng)琴內(nèi)頁夾置定位，手風(fēng)琴內(nèi)頁頂端面上凸伸有標(biāo)示片；其特征是定位彎折裝置包括有一固定板組、一活動(dòng)壓板組及一定位板組；固定板組是由固定板相隔螺固于兩限位板上所組成，限位板固設(shè)于一模座上，固定板的中央下方并設(shè)有一貫通的方槽，其兩側(cè)及頂面上各設(shè)有一斜導(dǎo)面；活動(dòng)壓板組，其是由相對于固定板數(shù)目而設(shè)的壓板片及連接板所固接，各壓板片固設(shè)于連接板上而位于固定板間，互呈一相互交叉編排的方式，連接板固設(shè)于兩限位板間的滑板上，壓板片對應(yīng)于固定板斜導(dǎo)面的位置上設(shè)有一可與所述斜導(dǎo)面密合搭配的后導(dǎo)面；定位板組是由對等于固定板數(shù)目的定位板所組成，各定位板間隔安裝螺固于兩限位板上并且呈定位不動(dòng)，其位于壓板片的下方位置上，其上對等于連接板的板面上各設(shè)有一凹槽，供活動(dòng)壓板組進(jìn)給時(shí)可限制其動(dòng)作行程于凹槽中，在其頂面上設(shè)有一定位槽，供各手風(fēng)琴內(nèi)頁頂端面上凸伸的標(biāo)示片插入定位，各定位板上的定位槽相間成一斜向的排列；三面成型模具，其包括有兩個(gè)側(cè)電熱壓模及一頂電熱壓模、導(dǎo)桿、支桿；側(cè)電熱壓模包括有一板體及一熱壓裝置，板體上直立并列設(shè)有透空槽溝，板體的兩側(cè)藉由導(dǎo)桿撐住，板體可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)位移，熱壓裝置懸置于支桿上，其位于板體的外側(cè)，其相對于板體上透空槽溝的位置上分別設(shè)有一熱壓板；熱壓板利用一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)；頂熱壓模，其設(shè)置于定位彎折裝置上方的兩支桿上，其可左、右水平滑移于支桿上(即沿X軸向)，其底面上設(shè)有一熱壓板，熱壓板上連接于一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其可上、下直向地位移(即沿Y軸向)專利摘要一種塑膠手風(fēng)琴內(nèi)頁成型機(jī)的三面成型模具及其定位彎折裝置，定位彎折裝置包括有固定板組、活動(dòng)壓板組及定位板組；三面成型模具包括有兩側(cè)電熱壓模及一頂電熱壓模，定位彎折裝置將風(fēng)琴內(nèi)頁夾置定位，再利用三面成型模具配合一手風(fēng)琴全周頁，分別由定位彎折裝置的兩側(cè)及頂端施以熱壓加工，以便使手風(fēng)琴內(nèi)頁與兩手風(fēng)琴側(cè)頁、手風(fēng)琴底頁壓合成一體的構(gòu)造，藉此，可迅速有效地自動(dòng)壓合出一完整的伸縮資料袋。
文檔編號B29D99/00GK2165987SQ93218488
公開日1994年5月25日 申請日期1993年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月10日
發(fā)明者張彩綢 申請人:張彩綢