專利名稱：整體熱固性塑料葉輪及其制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離心水泵的葉輪及制造模具，特別是采用熱固性塑料制成的單吸葉輪。
現(xiàn)有水泵上所用的熱固性塑料葉輪，如玻璃鋼葉輪，都是將葉片、前蓋板、后蓋板分別制作后，用螺絲組裝或粘結(jié)成形。這樣的加工工藝復(fù)雜，費時，費力，生產(chǎn)出的葉輪阻力大，效率差，且常因螺絲腐蝕或粘合劑老化而脫落，造成葉片分離，致使水泵不能正常運行。
本實用新型的目的在于提供一種制造工藝簡單，阻力小，效率高的整體熱固性塑料葉輪及其制造模具。
整體熱固性塑料葉輪采用特制的模具，一次性沖壓成形。
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作詳細的描述。


圖1是整體玻璃鋼葉輪示意圖，圖2是整體玻璃鋼葉輪模具A－A剖視圖，圖3是
圖1的B－B剖視圖；圖中1、葉片，2、后蓋板，3、轉(zhuǎn)軸孔，4、前蓋板，5、外緊箍，6、上定位塊，7、下葉片芯子，8、上葉片芯子，9、葉輪，10、前模面，11、彈簧，12、軸芯子，13、后模面，14、下定位塊，15、內(nèi)緊箍，16、螺絲，17、螺帽。
整體熱固性塑料葉輪，包括葉片(1)，后蓋板(2)，前蓋板(4)；后蓋板(2)上帶有凸形的轉(zhuǎn)軸孔(3)，前蓋板(4)中間開有園形進水口。該葉輪采用玻璃鋼材料用特制模具一次性沖壓成形，而無須用螺釘或螺紋將它們聯(lián)接成整體，因而具有葉片分布均勻，阻力小，效率高，葉片永不松動等優(yōu)點。
制造整體熱固性塑料葉輪的模具包括分別帶有葉輪(9)前蓋板(4)和后蓋板(2)模心的前模面(10)和后模面(13)，裝在兩模面(10、13)之間的數(shù)對上葉片芯子(8)和下葉片芯子(7)，裝在兩模面(10、13)中間的軸芯子(12)，起固定上下葉片芯子(7、8)作用的上定位塊(6)和下定位塊(14)，在定位塊(6、14)之間有外緊箍(5)和數(shù)個內(nèi)緊箍(15)。
上、下定位塊(6、14)和外緊箍(5)制成園環(huán)形，其上開有數(shù)個相對應(yīng)的螺孔，用于固定葉片芯子(7、8)；上下定位塊(6、14)和葉片芯子(7、8)相接觸的側(cè)面分別開有雌雄相合的凹槽和凸緣，用于分布、固定葉片芯子(7、8)。
前模面(10)和后模面(13)呈凸形，其缺口環(huán)與上、下定位塊(6、14)相配合。
在軸芯子(12)與前模面(10)相對的側(cè)面上分別開有凹槽，凹槽內(nèi)裝有彈簧(11)。
制作時，將葉片芯子(7、8)排布在園環(huán)形上、下定位塊(6、14)之間，用內(nèi)、外緊箍(15、5)和螺絲(16)螺帽(17)固定其在空間的位置，然后放入后模面(13)上，將帶有彈簧(11)的軸芯子(12)置于葉片芯子(7、8)和后模面(13)中心，再加入玻璃鋼材料，用前模面(4)復(fù)蓋其上，加熱、沖壓。最后按反順序拆卸，即得一次成形的整體葉輪。
顯而易見，用上所述的模具制作整體葉輪，省時、省力、工藝簡單，且制作的整體葉輪具有阻力小，效率高，耐腐蝕，葉片永不分離等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種水泵上用的整體熱固性塑料葉輪，其特征在于由葉片(1)、后蓋板(2)、前蓋板(4)組成該葉輪。
2.制造權(quán)利要求1所述的葉輪模具，其特征在于它包括分別帶有葉輪(9)前蓋板(4)和后蓋(2)模心的前模面(10)和后模面(13)，裝在兩模面(10、13)之間的數(shù)對上、下葉片芯子(8、7)及中間的軸芯子(12)，固定上、下葉片芯子(7、8)的上定位塊(6)和下定位塊(14)，在兩定位塊(6、14)之間有外緊箍(5)和內(nèi)緊箍(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪模具，其特征在于所述的軸芯子(12)與前模面(10)相對一端的側(cè)面上開有凹槽，凹槽內(nèi)裝有彈簧(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種離心水泵的葉輪及制造模具，特別是采用熱固性塑料制成的單吸葉輪。它采用玻璃鋼材料，用特制的模具一次性沖壓成型。該模具由分別帶有葉輪前蓋板和后蓋板模心的前模面和后模面，裝在兩模面之間的數(shù)對上、下葉片芯子及中間的軸芯子，固定上下葉片芯子的上、下定位塊及定位塊之間的外緊箍和內(nèi)箍組成。由它制作的整體葉輪，工藝簡單，省時、省力，且制作的整體葉輪阻力小，效率高，耐腐蝕，葉片永不分離。
文檔編號B29C43/16GK2162345SQ93212750
公開日1994年4月20日 申請日期1993年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月12日
發(fā)明者朱榮生, 王愛民 申請人:玉環(huán)縣工業(yè)泵廠