專利名稱：啤酒汽水瓶蓋發(fā)泡型密封模塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用膠乳狀樹脂模塑瓶蓋發(fā)泡型密封的設(shè)備，更具體講，本實(shí)用新型涉及用國內(nèi)外各種膠乳狀的滴、模塑瓶蓋密封發(fā)泡材料，經(jīng)滴塑、熱模壓、發(fā)泡來完成瓶蓋密封形狀的設(shè)備。
近幾年來，我國的啤酒、汽水等飲料市場(chǎng)日益擴(kuò)大，其瓶裝瓶蓋的需求量及其質(zhì)量要求越來越大、越高。市場(chǎng)上現(xiàn)流通的三種瓶蓋中唯模塑蓋最受用戶歡迎。而在模塑瓶蓋中，又以用膠乳狀樹脂產(chǎn)的模塑蓋及發(fā)泡型模塑蓋銷路最好。
為搞清用膠乳狀樹脂產(chǎn)出的模塑瓶蓋最受用戶歡迎的原因，本實(shí)用新型發(fā)明人對(duì)市場(chǎng)上流通的三種瓶蓋進(jìn)行了調(diào)查。
第一種是滴塑型瓶蓋，其瓶蓋密封是由國產(chǎn)膠乳狀樹脂滴塑而成。此種瓶蓋有以下二大缺點(diǎn)(1)滴塑材料需用量太大(每只瓶蓋需0.7至0.8克)；(2)易出現(xiàn)滴偏現(xiàn)象(即滴塑料固化后形成的密封墊一邊厚一邊薄)造成罐裝的啤酒飲料因密封不嚴(yán)而報(bào)廢；第二種是用固體料產(chǎn)的模塑型瓶蓋。是引進(jìn)意大利颯美公司的模塑機(jī)及固體料產(chǎn)出的模塑瓶蓋。此種模塑瓶蓋雖然也具有形狀準(zhǔn)確、用料少的優(yōu)點(diǎn)，但因其密封墊硬也易導(dǎo)致在啤酒、飲料罐裝上因密封瓶口不嚴(yán)而造成啤酒飲料的報(bào)廢。故此種瓶蓋也日趨不受用戶歡迎。
第三種是用膠乳狀樹脂產(chǎn)的模塑型或發(fā)泡模塑型瓶蓋。此種瓶蓋因密封墊軟，密封效果最好。它既克服了第一種滴塑蓋的兩大缺點(diǎn)，又克服了第二種模塑蓋密封墊硬的缺點(diǎn)，且同樣具有形狀準(zhǔn)確，用料少的優(yōu)點(diǎn)，目前市場(chǎng)上倍受歡迎。但目前國內(nèi)能產(chǎn)這第三種瓶蓋的設(shè)備狀況是，(1)使用國產(chǎn)膠乳狀樹脂用國產(chǎn)55614?？a(chǎn)品——啤酒汽水瓶蓋密封模塑機(jī)。該機(jī)生產(chǎn)效率僅是意大利颯美公司同類產(chǎn)品效率的二分之一；(2)引進(jìn)的極少幾臺(tái)意大利颯美公司產(chǎn)的并用進(jìn)口的PVC液體料的模塑機(jī)，此種進(jìn)口設(shè)備、進(jìn)口料產(chǎn)的模塑型瓶蓋，雖目前國內(nèi)市場(chǎng)上也受用戶歡迎，但引進(jìn)此種設(shè)備需投巨資(20萬美金一臺(tái))且此設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難，更何況再另進(jìn)口PVC液體料才能生產(chǎn)此種瓶蓋。
因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種效率能同意大利颯美公司產(chǎn)同類型設(shè)備媲美結(jié)構(gòu)上又簡單維修上又方便且國內(nèi)、國外產(chǎn)各種膠乳狀樹脂均能使用的模塑機(jī)。
本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于(1)在滴塑工序上比滴塑型瓶蓋節(jié)約用料50％至70％；(2)在能耗上比國產(chǎn)最先進(jìn)的《ZSJ－300》節(jié)省能耗50％至60％；(3)熱模壓部分中的模壓盤采用耐熱鑄鐵制造，瓶蓋密封料在被熱模壓過程中被下煎上烤效率及熱效應(yīng)極高。模壓盤升溫70℃至100℃僅2至3秒可固化；(4)比進(jìn)口的意大利颯美公司同類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單維修方便本實(shí)用新型模壓盤采用整體結(jié)構(gòu)，此模壓部分的另件總數(shù)僅是意大利颯美公司產(chǎn)同類設(shè)備模壓部分的十分之一；(5)烘烤發(fā)泡部分采用耐熱鑄鐵制成的旋轉(zhuǎn)托盤，瓶蓋在烘烤箱內(nèi)也被上煎上烤熱效應(yīng)好。
本實(shí)用新型采用的工藝流程是傳送空蓋→滴塑→熱模壓→烘烤發(fā)泡。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的(1)傳送空蓋部分的構(gòu)成是由座在機(jī)身1上容納空蓋用的料斗2、由使空蓋下落的內(nèi)轉(zhuǎn)筒3及轉(zhuǎn)盤4、由使紋亂狀態(tài)空蓋下落分為有規(guī)律兩路的分料器5、由使兩路空蓋合并為一路的“y”導(dǎo)軌6、由與撥蓋盤8、9、11同步轉(zhuǎn)動(dòng)的并向撥蓋盤8傳送空蓋的轉(zhuǎn)鼓7構(gòu)成；(2)滴塑部分的構(gòu)成是由往撥蓋盤9所傳送著的空蓋內(nèi)注料的滴塑泵10，儲(chǔ)料箱33、供滴塑泵用料的齒輪泵34構(gòu)成；(3)熱模壓部分是這樣構(gòu)成的由耐熱鑄鐵構(gòu)造的模壓盤12、由用36只連板13連接并固定在一起裝在模壓盤上的各36只模壓頭14、頂桿15、使頂桿能下落的壓簧16、由固定在機(jī)身上的凸墊板17、水冷模壓頭裝置18、由加熱模壓盤用電熱管19、由模壓盤恒溫箱20、由減速機(jī)21及減速機(jī)機(jī)架22，輸出帶23、導(dǎo)流板24；(4)烘烤發(fā)泡部分是這樣構(gòu)成的由支撐旋轉(zhuǎn)托盤25、發(fā)泡烘箱26的烘箱機(jī)架27、由固定在烘箱內(nèi)加熱用電熱板(或電熱管)28、由固定在烘箱機(jī)架上的擋板29、由減速機(jī)30、烘箱減速機(jī)機(jī)架31及溫控箱32構(gòu)成。
應(yīng)說明的是，烘箱發(fā)泡部分的構(gòu)成也可變旋轉(zhuǎn)托盤式為鏈條或各種履帶直行式烘箱。
本實(shí)用新型完成模塑、發(fā)泡的全過程是
實(shí)施例按下溫控箱32上的各按鈕將模壓盤升溫至70℃至100℃并恒溫；將模壓頭冷卻到50℃至60℃并恒溫；將發(fā)泡烘箱內(nèi)升溫到210℃至230℃并恒溫；將滴塑泵滴定量調(diào)到0.3克；將馬口鐵空蓋裝入料斗2內(nèi)。
起動(dòng)減速機(jī)30使發(fā)泡烘箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)托盤25運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)減速機(jī)21使轉(zhuǎn)筒3、轉(zhuǎn)盤4、轉(zhuǎn)鼓7撥盤8、9、11、滴塑泵10、模壓盤12、輸出帶23、齒輪泵34均運(yùn)轉(zhuǎn)起來。馬口鐵空蓋由內(nèi)轉(zhuǎn)筒3、轉(zhuǎn)盤4將空蓋送入分料器5，分料器將紋亂下落的空蓋分為有規(guī)律的兩路下落到“y”導(dǎo)軌6使空蓋并為一路下落，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓7、將空蓋送入撥蓋盤8，撥蓋盤8將空蓋傳遞給撥蓋盤9，空蓋在撥蓋盤9中被滴塑泵10滴上0.8克的料，被傳遞給撥蓋盤11，再由撥蓋盤11傳遞給模壓盤12，被滴塑過的蓋在剛進(jìn)入模壓盤時(shí)的瞬間，模壓頭14處在被提高位置，(因頂桿15受凸墊板17高點(diǎn)頂起決定)，在蓋被送進(jìn)模壓盤并送到位時(shí)，模壓頭14恰恰落入瓶蓋內(nèi)，(此時(shí)頂桿15由凸墊板高點(diǎn)落到低處，壓簧16將頂桿15壓下使模壓頭相應(yīng)下落所致)，將瓶蓋內(nèi)的0.8克膠乳狀料據(jù)模頭型狀佈入瓶蓋底部，經(jīng)70℃至100℃模壓盤溫度烘烤3秒鐘左右，膠乳狀料固化成型。頂桿15隨模壓盤轉(zhuǎn)至凸墊板17的另一端又被凸墊板高點(diǎn)頂起，模壓頭相應(yīng)提高，固化成型瓶蓋脫落流入輸送帶23，再被輸送帶送入導(dǎo)流板24、導(dǎo)流板使瓶蓋佈滿于烘箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)托盤運(yùn)行的規(guī)道上，經(jīng)210℃至230℃；35秒至45秒烘箱烘烤使部被熱壓成型的密封墊發(fā)泡，經(jīng)導(dǎo)出板29，將已發(fā)泡好的瓶蓋導(dǎo)出進(jìn)行包裝。這樣周而復(fù)始的機(jī)械運(yùn)動(dòng)來自動(dòng)模塑瓶蓋。


圖1是啤酒汽水瓶蓋發(fā)泡型密封模塑機(jī)的主視圖。
圖2是主視圖的A－A剖視圖附圖標(biāo)記說明。
1機(jī)身；2料斗；3內(nèi)轉(zhuǎn)筒；4轉(zhuǎn)盤；5分料器；6是“y”導(dǎo)軌；7轉(zhuǎn)鼓；8撥蓋盤；9撥蓋盤；10滴塑泵；11撥蓋盤；12模壓盤；13連板；14模壓頭；15頂桿；16壓簧；17凸墊板；18水冷模壓頭裝置；19電熱管；20模壓盤恒溫箱；21減速機(jī)；22減速機(jī)架；23輸出帶；24導(dǎo)流板；25旋轉(zhuǎn)托盤；26發(fā)泡烘箱；27烘箱機(jī)架；28電熱板；29擋板；30減速機(jī)；31烘箱減速機(jī)架；32溫控箱；33儲(chǔ)料箱；34齒輪泵。
本實(shí)用新型同國外同類產(chǎn)品意大利颯美公司的INP50型機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn)(1)體積小，結(jié)構(gòu)簡單維修方便(本實(shí)用新型熱模壓部分的全部另件數(shù)量僅是意大利同類產(chǎn)品的模壓部分另件數(shù)的十分之一；發(fā)泡烘箱因采用鑄鐵材料購成的旋轉(zhuǎn)托盤，瓶蓋在發(fā)泡烘箱內(nèi)被下煎上烤熱效應(yīng)好，從而烘箱內(nèi)能耗比國外同類產(chǎn)品節(jié)能50％至60％)(2)價(jià)格低廉(本實(shí)用新型效率完全能同意大利同類產(chǎn)品INP50媲美，但價(jià)格僅是意大利同類產(chǎn)品的十分之一左右；意大利INP50型需20萬美金，本實(shí)用新型僅15萬人民幣左右)。
(3)適應(yīng)性強(qiáng)，(本實(shí)用新型能使用國內(nèi)外各種膠乳狀樹脂發(fā)泡料及不發(fā)泡料；而意大利產(chǎn)INP50型僅能使用PVC發(fā)泡料——膠乳狀樹脂的一種。)本實(shí)用新型同國內(nèi)最高效率——上海機(jī)校產(chǎn)《ISJ－300》滴塑機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型是《ZSJ－300》效率的2倍；(2)在滴塑用料上比《ZSJ－300》節(jié)約50％至70％；(3)在能耗上比《ZSJ－300》節(jié)省50％至60％。
本實(shí)用新型是國產(chǎn)啤酒、汽水瓶蓋密封模塑機(jī)－55614專利產(chǎn)品效率的2倍，且產(chǎn)發(fā)泡型模塑瓶蓋密封。
權(quán)利要求本啤酒、汽水瓶蓋發(fā)泡型密封模塑機(jī)由傳送空蓋、滴塑、熱模壓、烘烤發(fā)泡機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征是1)、傳送空蓋部分的構(gòu)成為由座在機(jī)身1上容納空蓋用的料斗2、由使空蓋下落的內(nèi)轉(zhuǎn)筒3及轉(zhuǎn)盤4、有使紋亂狀態(tài)空蓋下落而分為有規(guī)律兩路的分料器5、由使兩路空蓋合并為一路的“y”導(dǎo)軌6、由與撥蓋盤8、9、11同步轉(zhuǎn)動(dòng)的并向撥蓋盤8傳送空蓋的轉(zhuǎn)鼓7構(gòu)成；2)、滴塑部分的構(gòu)成為由往撥蓋盤9所傳送著的空蓋內(nèi)注料的滴塑泵10、儲(chǔ)料箱33、供滴塑泵用料的齒輪泵34構(gòu)成；3)、熱模壓部分的構(gòu)成為由耐熱鑄鐵材料的模壓盤12、由用36只連板13連接、固定在一起并裝在模壓盤上的各36只模壓頭14、頂桿15、使頂桿下落的壓簧16、由固定在機(jī)身上的凸墊板17、水冷模壓頭裝置18、加熱模壓盤用電熱管19、由模壓盤恒溫箱20、減速機(jī)21、減速機(jī)機(jī)架22、輸出帶23及導(dǎo)流板24構(gòu)成；4)、烘烤發(fā)泡機(jī)構(gòu)為由支撐旋轉(zhuǎn)托盤25、發(fā)泡烘箱26的烘箱機(jī)架27、由固定在烘箱內(nèi)加熱用電熱板28、由固定在烘箱機(jī)架上的擋板29、由減速機(jī)30、減速機(jī)機(jī)架31及溫控箱31構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種啤酒、汽水瓶蓋發(fā)泡型密封模塑機(jī)。由傳送空蓋部分，滴塑部分，熱模壓部分及烘烤發(fā)泡部分組成。本實(shí)用新型的特征是1.在模壓部分中采用由耐熱鑄鐵制造的模壓盤，瓶蓋在熱模壓工序上被下煎上烤效率及熱效應(yīng)高；模壓盤升溫70℃至100℃僅2至3秒瓶蓋密封便可成型固化；2.在烘烤發(fā)泡工序上瓶蓋密封也在旋轉(zhuǎn)托盤上被下煎上烤，瓶蓋密封所需的發(fā)泡周期短210℃～230℃僅35秒—45秒便完成發(fā)泡。
文檔編號(hào)B29C43/18GK2126514SQ9220929
公開日1993年1月6日 申請(qǐng)日期1992年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月18日
發(fā)明者王志義 申請(qǐng)人:王志義