專利名稱：鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從原木上鋸下木板或等同物的鋸床，它包括原木進(jìn)給裝置，用以切削原木表面的銑頭和用于沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件，所述圓片鋸的旋轉(zhuǎn)軸組配置于原木的相對兩側(cè)，每一組件至少包括一圓片鋸鋸片和一個(gè)或多于一個(gè)用于把木板切削到所要寬度的切片機(jī)切邊器，在該組件內(nèi)，分別配置于原木相對兩側(cè)的圓片鋸鋸片和切片機(jī)切邊器相對于原木側(cè)向相互對齊，該鋸床裝備有分切器刀片，安裝于圓片鋸組件之后，用于分離已鋸開的木板或等同物。
在芬蘭專利申請書824207中建議了這類鋸床。它包括兩個(gè)配置于要鋸開的原木上下的圓片鋸組件。圓片鋸鋸片的直徑足夠大，以便允許它們切入原木一半的深度，或者還深一些以確保這些鋸片進(jìn)行完全的切割。在芬蘭專利申請的

圖1中，圓片鋸組件似乎被配置于同一垂直面內(nèi)，但實(shí)際上必須沿原木的縱向交錯(cuò)，以避免這些鋸片相互撞擊。該圓片鋸組件還包括用于把木板切割到所要寬度的切片機(jī)切邊器。若木板寬度要改變，此時(shí)切片機(jī)切邊器必須用適當(dāng)尺寸的新的切片機(jī)切邊器來更換。這自然是浪費(fèi)時(shí)間。此外，對于不同的木板寬度需要儲(chǔ)備大量的不同尺寸的切片機(jī)切邊器。由芬蘭專利申請824207建議的鋸床的另一缺點(diǎn)是每一圓片鋸組件由一單獨(dú)的馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)，這也增加了成本。
本發(fā)明的目的是要?jiǎng)?chuàng)制一種沒有所列舉的缺點(diǎn)的鋸床。本發(fā)明的鋸床，其特征是圓片鋸組件的軸組相對于要鋸開的片木的中線的位置是可調(diào)的。
本發(fā)明鋸床的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例的特點(diǎn)是配置于圓片鋸組件后的(已知的)分切器刀片至少和圓片鋸組件中的一個(gè)以這樣方式相連，使分切器刀片的位置根據(jù)圓片鋸組件的位置可以改變。
本發(fā)明鋸床的另一優(yōu)先實(shí)施例的特征在于該鋸床具有兩個(gè)用以轉(zhuǎn)動(dòng)圓片鋸組件的馬達(dá)，在鋸加工線的每邊各一個(gè)，且這些驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是共軸配置的。
本發(fā)明和先有技術(shù)相比具有若干優(yōu)點(diǎn)。其主要的優(yōu)點(diǎn)是，由于圓片鋸組件是可調(diào)的，當(dāng)木板寬度要改變時(shí)就無須更換切片機(jī)切邊器。在下面要詳述的圖示的實(shí)施例中，僅需調(diào)正圓片鋸組件，以便把通過其軸線的平面轉(zhuǎn)動(dòng)到上下圓片鋸組件的切片機(jī)切邊器之間的垂直距離等于所需木板寬度為止。換句話說，圓片鋸組件軸組的位置相對于原木的中線是可調(diào)的，以使木板能被切邊器切割到所需的寬度。利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和圓片鋸組件間的分支齒輪，在鋸加工線的每側(cè)只需一個(gè)馬達(dá)，從而使鋸床的結(jié)構(gòu)變得簡單。
下面參照附圖，通過例子來描述本發(fā)明，其中圖1用頂視圖表示本發(fā)明的鋸床;
圖2表示本發(fā)明鋸床的圓盤鋸組件，從原木被鋸的方向看;
圖3表示圓片鋸組件簡圖，從側(cè)邊可看到分切器刀片連于其上;
圖4表示沿圖3Ⅳ-Ⅳ線剖開的分切器刀片組件。
圖1表示本發(fā)明鋸床的主要部分。原木1從左邊進(jìn)給到鋸床。原木依靠進(jìn)給輪2和導(dǎo)向件在橫向定中，并通向前方。為了確保更好地夾住，按通常已知的方法，進(jìn)給輪2用橡膠件制成，并備有夾緊柱。原木由滑板4從底部連續(xù)地受到支撐。
首先，原木經(jīng)銑頭5加工，從原木兩側(cè)切去大量木屑，從而使它們平直。銑頭由馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)。例如在芬蘭專利申請802468中建議了適當(dāng)?shù)你婎^。導(dǎo)向件7項(xiàng)壓在經(jīng)過切削的表面上，保持原木穩(wěn)定。導(dǎo)向件是和銑頭5一起同時(shí)調(diào)正的。
然后，原木進(jìn)到圓片鋸組件8，它包括配置在原木上下或其相對兩側(cè)的圓盤鋸9及與圓片鋸連接的切片機(jī)切邊器10。在芬蘭專利申請824207中已建議了這種先前已知的圓片鋸組件。在本實(shí)施例中，圓片鋸鋸片10安裝在四個(gè)可調(diào)的軸組上。它們鋸入原木的內(nèi)部，并鋸開并對邊材板進(jìn)行切邊。這些軸組由馬達(dá)14轉(zhuǎn)動(dòng)。靠近圓片鋸8是分切器刀片組件11，它包括分切器刀片，后者分離邊材板并保持其穩(wěn)定。最后，鋸下的木板借拋料機(jī)輪子12和輸送機(jī)13從鋸床送出。
圖2是圓片鋸組件8的更為詳細(xì)的視圖。在圖上已省去兩馬達(dá)中的一個(gè)，但它和所示的一個(gè)相同地布置在鋸床鋸加工線的相對側(cè)。如圖所示，在原木1的上下方各有七個(gè)圓片鋸鋸片。在原木上下各有六個(gè)切片機(jī)切邊器10，處于圓片鋸之間。馬達(dá)14通過它的軸15轉(zhuǎn)動(dòng)分支齒輪16，后者將動(dòng)力傳給軸組17和18，軸組包括幾個(gè)同心軸，同心軸通過例如伺服油缸28能被單獨(dú)調(diào)正。按照同樣的方法，在另一側(cè)的馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)其軸15，后者將運(yùn)動(dòng)傳遞給分支齒輪22，并進(jìn)一步傳遞給軸組19和20。
圖3表示圓片鋸組件8和與其連接的分切器刀片組件11。該圖清楚表示了本發(fā)明的主題思想。至此，能沿側(cè)向移動(dòng)上、下圓片鋸組件，并使它們繞其軸線旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的圓片鋸組件8是這樣構(gòu)成的。它們按箭頭A所示的方式被轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說，上、下軸組17和18(以及軸組19和20)能從中線上被移近或移遠(yuǎn)。軸組17和18是這樣轉(zhuǎn)動(dòng)的，使通過它們的平面總是通過馬達(dá)軸18。這樣，在切片機(jī)切邊器之間的垂直距離縮小或增大，便使鋸下的木板的寬度相應(yīng)改變。
自然，圓片鋸組件能為任何可想象到的手段例如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)。一種有利的解決方案是使軸組和支承環(huán)23切向連接，后者又和伺服機(jī)構(gòu)24連接。伺服機(jī)構(gòu)24轉(zhuǎn)動(dòng)支承環(huán)，從而以所希望的方式轉(zhuǎn)動(dòng)該軸組，利用一適當(dāng)?shù)母軛U機(jī)構(gòu)，該支承環(huán)23和分切器刀片組件11相連，這樣，分切器刀片和圓片鋸組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這就保證了圓片鋸鋸片決不碰撞分切器刀片。
圖4是分切器刀片組件11的更詳細(xì)的視圖。如圖所示，該組件包括許多分切器刀片25，最好，其數(shù)量和圓片鋸鋸條數(shù)量相等，還包括一伺服馬達(dá)或伺服油缸26，用以調(diào)正分切器刀片的位置。標(biāo)號27標(biāo)明分切器刀片部分，它通過頂壓由切片機(jī)切邊器加工過的木板表面來保持木板穩(wěn)定。
從原木上要被鋸下的木板的數(shù)目與尺寸可用一自動(dòng)定位系統(tǒng)來確定。在該系統(tǒng)中，自動(dòng)控制器掌管原木在橫向和垂直方向的對中，并依靠可旋轉(zhuǎn)圓片鋸組件調(diào)正銑頭間的距離，同時(shí)還調(diào)正邊材板的寬度和圓片鋸與切邊器間的垂直距離，以及圓片鋸鋸片間的間隙。操作者通過控制板上的端鈕來掌管自動(dòng)系統(tǒng)的操作。在實(shí)際安排中，一原木測量裝置為控制程序提供原木尺寸數(shù)據(jù)，于是根據(jù)事先給出的指示，程序顯示要從所述尺寸的原木上鋸開的木板的尺寸和數(shù)目。操作員或者確認(rèn)這些規(guī)格，或者輸入要鋸開的木板的新的尺寸(或數(shù)目)。鋸床自動(dòng)地調(diào)正，如果需要，它能在半秒鐘內(nèi)完成。這樣，便能開始對鋸床進(jìn)給未儲(chǔ)存的新尺寸指令的原木。若需要，能根據(jù)原木的尺寸和弧度很快地分別調(diào)正邊材板的寬度。
本發(fā)明并非限于以上所述實(shí)施例的各例子，而在下述權(quán)利要求范圍內(nèi)可以作出種種變化，這對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.用于從原木(1)上鋸成木板或等同物的鋸床，所述鋸床包括原木進(jìn)給裝置(2)，用于切削原木表面的切削銑頭(5)和用于沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件(8)，所述圓片鋸組件的軸組(17-20)配置于原木的相對兩側(cè)，每一所述圓片鋸組件至少包括一圓片鋸鋸片(9)和一個(gè)或多個(gè)用于把木板切削到所要寬度的切片機(jī)切邊器(10)，在該組件內(nèi)，分別配置于原木相對兩側(cè)的圓片鋸鋸片和切片機(jī)切邊器相對于原木的兩側(cè)相互對齊，鋸床裝備有分切器刀片(25)，安裝在圓片鋸組件的后面，用于分離已鋸開的木板或等同物，其特征在于所述鋸床具有用以調(diào)正圓片鋸組件(8)軸組(17-20)相對于要鋸開的原木的中線位置的裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的鋸床，其特征在于已知的并安裝在圓片鋸組件(8)后的分切器刀片(25)至少和圓片鋸組件中的一個(gè)以這樣方式連接，使分切器刀片的位置根據(jù)圓片鋸組件的位置可以改變。
3.按權(quán)利要求1或2所述的鋸床，其特征在于該鋸床具有兩個(gè)用以驅(qū)動(dòng)圓片鋸組件(8)的馬達(dá)，鋸加工線每側(cè)有一馬達(dá)，這些驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是共軸配置的。
全文摘要
從原木(1)上鋸成木板或等同物的鋸床，包括原木進(jìn)給裝置(2)，切削原木表面的銑頭(5)和沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件(8)，后者的軸組(17—20)分置于原木兩側(cè)。每一組件至少包括一圓片鋸鋸片(9)和一個(gè)或多于一個(gè)把木板切削到所要尺寸的切片機(jī)切邊器(10)，分置于原木兩側(cè)的圓片鋸鋸片和切片機(jī)切邊器相對于原木側(cè)向相互對齊，鋸床有分切器刀片(25)，置于圓片鋸組件后，用于分離已鋸木板或等同物。軸組(17—20)的位置相對于要鋸開的原木中線是可調(diào)的。
文檔編號B29C65/34GK1038238SQ8810336
公開日1989年12月27日 申請日期1988年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月30日
發(fā)明者考科勞圖 申請人:考科勞圖