本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料制品注塑模具。

背景技術(shù)：

1、塑料制品注塑模具是用于塑料制品注塑成型的工具，通常由兩個或以上的模具組成。在注塑過程中，塑料顆粒被加熱熔化后注入模具腔中，經(jīng)過冷卻后形成所需的塑料制品。注塑模具在塑料制品生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

2、但是，傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具通常是針對特定形狀的產(chǎn)品進行設(shè)計和制造的，因此一套模具通常只能生產(chǎn)一種特定形狀的產(chǎn)品，對于不同形狀的產(chǎn)品，需要設(shè)計制作不同的模具來進行注塑，使用人員對不同形狀的產(chǎn)品進行注塑加工時需要使用不同的注塑機，這降低了該模具使用的便捷性。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種塑料制品注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種塑料制品注塑模具，對比傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具，該塑料制品注塑模具由第一注塑塊、第二注塑塊、第一固定架和第二固定架組成，第一注塑塊和第二注塑塊分別與第一固定架和第二固定架進行卡接配合，再通過螺紋桿使得注塑塊較為牢固地固定在固定架上，使得使用人員能夠根據(jù)加工產(chǎn)品的需求從而較為便捷地對第一注塑塊和第二注塑塊進行更換，可更換模具結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)過程更加靈活，可以快速、方便地更換模具以適應(yīng)不同形狀的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的靈活性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種塑料制品注塑模具，包括底座，所述底座上表面的一側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)壁的上端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的內(nèi)壁固定連接有第一固定架，所述第一固定架遠離液壓伸縮桿一側(cè)外壁的中心處開設(shè)有限位卡槽，所述第一固定架遠離液壓伸縮桿一側(cè)的外壁卡接配合有第一注塑塊，所述第一注塑塊前端與后端的外壁均固定連接有多個連接塊，所述連接塊靠近第一固定架一側(cè)外壁的前端鉸接連接有螺紋桿，所述螺紋桿外壁遠離連接塊的一側(cè)螺紋配合有緊固螺母，所述底座上表面遠離支撐塊的一側(cè)固定連接有第二固定架，所述第二固定架一側(cè)的內(nèi)壁卡接配合有第二注塑塊。

3、通過上述技術(shù)方案，對比傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具，該塑料制品注塑模具上所設(shè)置的第一注塑塊和第二注塑塊使用人員能夠較為便捷地進行拆卸，模具的可更換性使得維護和管理更加簡便，使用人員可以單獨維護和管理每個模具部件，延長模具的使用壽命并減少維護成本。

4、進一步地，所述底座上表面的中部固定連接有多個滑塊，所述第一固定架下表面的中部開設(shè)有多個滑槽；

5、通過上述技術(shù)方案，從而使得第一固定架能夠通過滑槽較為穩(wěn)定地在滑塊上進行移動。

6、進一步地，所述底座上表面遠離支撐塊的一側(cè)固定連接有控制臺；

7、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置控制臺從而使得使用人員能夠通過液壓伸縮桿對第一固定架的位置進行調(diào)整。

8、進一步地，所述第一固定架遠離液壓伸縮桿一側(cè)外壁的前端與后端均固定連接有兩個卡接塊，所述第二固定架一側(cè)外壁的前端與后端均開設(shè)有兩個卡接槽；

9、通過上述技術(shù)方案，從而使得第一固定架能夠通過卡接塊與第二固定架上的卡接槽進行卡接配合，進而使得該第一固定架與第二固定架之間互相卡接的位置較為適配。

10、進一步地，所述第一注塑塊遠離第一固定架一側(cè)外壁上部的中心處開設(shè)有注塑口，所述第一注塑塊遠離第一固定架一側(cè)外壁的中部開設(shè)有模具腔；

11、通過上述技術(shù)方案，從而使得使用人員能夠通過注塑口將液態(tài)原料注入第一注塑塊和第二注塑塊內(nèi)的模具腔中，進而形成所需的塑料制品。

12、進一步地，所述第一固定架前端與后端的外壁均開設(shè)有多個固定卡槽；

13、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置固定卡槽從而使得螺紋桿能夠通過與緊固螺母螺紋配合將第一注塑塊固定在第一固定架上。

14、進一步地，所述連接塊靠近第一固定架一側(cè)的外壁開設(shè)有放置槽；

15、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置放置槽從而使得螺紋桿能夠被收納在連接塊上，進而減少第一注塑塊放置時的麻煩。

16、本實用新型具有如下有益效果：

17、1、本實用新型提出的一種塑料制品注塑模具，對比傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具，該塑料制品注塑模具由第一注塑塊、第二注塑塊、第一固定架和第二固定架組成，第一注塑塊和第二注塑塊分別與第一固定架和第二固定架進行卡接配合，再通過螺紋桿使得注塑塊較為牢固地固定在固定架上，使得使用人員能夠根據(jù)加工產(chǎn)品的需求從而較為便捷地對第一注塑塊和第二注塑塊進行更換，可更換模具結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)過程更加靈活，可以快速、方便地更換模具以適應(yīng)不同形狀的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的靈活性。

18、2、本實用新型提出的一種塑料制品注塑模具，對比傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具，該塑料制品注塑模具上所設(shè)置的第一注塑塊和第二注塑塊使用人員能夠較為便捷地進行拆卸，模具的可更換性使得維護和管理更加簡便，使用人員可以單獨維護和管理每個模具部件，延長模具的使用壽命并減少維護成本。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一側(cè)固定連接有支撐塊(4)，所述支撐塊(4)內(nèi)壁的上端固定連接有液壓伸縮桿(5)，所述液壓伸縮桿(5)的內(nèi)壁固定連接有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)遠離液壓伸縮桿(5)一側(cè)外壁的中心處開設(shè)有限位卡槽(10)，所述第一固定架(6)遠離液壓伸縮桿(5)一側(cè)的外壁卡接配合有第一注塑塊(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定連接有多個滑塊(2)，所述第一固定架(6)下表面的中部開設(shè)有多個滑槽(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述底座(1)上表面遠離支撐塊(4)的一側(cè)固定連接有控制臺(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一固定架(6)遠離液壓伸縮桿(5)一側(cè)外壁的前端與后端均固定連接有兩個卡接塊(8)，所述第二固定架(18)一側(cè)外壁的前端與后端均開設(shè)有兩個卡接槽(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一注塑塊(11)遠離第一固定架(6)一側(cè)外壁上部的中心處開設(shè)有注塑口(12)，所述第一注塑塊(11)遠離第一固定架(6)一側(cè)外壁的中部開設(shè)有模具腔(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述第一固定架(6)前端與后端的外壁均開設(shè)有多個固定卡槽(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品注塑模具，其特征在于：所述連接塊(14)靠近第一固定架(6)一側(cè)的外壁開設(shè)有放置槽(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，公開了一種塑料制品注塑模具，包括底座，所述底座上表面的一側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)壁的上端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的內(nèi)壁固定連接有第一固定架，所述第一固定架遠離液壓伸縮桿一側(cè)外壁的中心處開設(shè)有限位卡槽，所述第一固定架遠離液壓伸縮桿一側(cè)的外壁卡接配合有第一注塑塊。本技術(shù)中，對比傳統(tǒng)的塑料制品注塑模具，該塑料制品注塑模具上所設(shè)置的第一注塑塊和第二注塑塊使用人員能夠較為便捷地進行拆卸，模具的可更換性使得維護和管理更加簡便，使用人員可以單獨維護和管理每個模具部件，延長模具的使用壽命并減少維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡平華,付曉軍
受保護的技術(shù)使用者：炬業(yè)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23