本技術(shù)涉及蓄電池塑殼加工，具體是一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，蓄電池的外包裝一般采用塑料殼體，蓄電池塑料殼體是通過注塑成型的，注塑加工后需要對(duì)其進(jìn)行冷卻處理，因此需要使用到一種冷卻裝置。

2、公開號(hào)為cn110815061a的一項(xiàng)中國專利公開了一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的側(cè)邊安裝有x-y軸可移動(dòng)架，x-y軸可移動(dòng)架上固定連接有水刀噴頭，工作臺(tái)內(nèi)部安裝有水刀切割組件；本發(fā)明采用水刀噴頭作為冷卻裝置，使得供水器內(nèi)部的水經(jīng)過水泵的工作直接輸入至水刀噴頭上的冷卻噴灑器，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池塑殼加工后的冷卻。

3、但是上述的冷卻裝置仍然存在一些問題，在實(shí)際應(yīng)用中，通常使用冷卻水對(duì)加工件進(jìn)行冷卻作業(yè)，在現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水在模具中的流動(dòng)性低，從而會(huì)導(dǎo)致塑殼存在冷卻不均勻的現(xiàn)象，降低塑殼的加工效率；因此，針對(duì)上述問題提出一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的的問題，本實(shí)用新型提出一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括主板，所述主板的頂側(cè)安裝有下模具，所述下模具的頂側(cè)內(nèi)部開設(shè)有冷卻室，所述冷卻室的一角頂側(cè)固定安裝有圓筒，所述圓筒的頂側(cè)內(nèi)部安裝有電極板，所述圓筒的頂側(cè)邊緣處滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿的一端延伸至下模具的外側(cè)并固接有限位塊，所述滑桿的底側(cè)安裝有電極片，所述冷卻室的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上等距安裝有四組數(shù)量為三個(gè)的攪拌葉片，所述主板的底側(cè)安裝有l(wèi)形板，所述l形板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端配合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端均貫穿主板并延伸至其底側(cè)，且其外壁上分別安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶配合驅(qū)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的提高冷卻室內(nèi)冷卻水的流動(dòng)性，使得塑殼能夠被均勻冷卻。

3、優(yōu)選的，所述主板的一端頂側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的頂側(cè)連接有進(jìn)水管，所述儲(chǔ)水箱的兩側(cè)分別安裝有送水管和冷卻管，且送水管和冷卻管的一端均與冷卻室的連通設(shè)置，所述送水管和冷卻管的外壁上分別裝配有抽水泵和循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻水的循環(huán)利用，減少了對(duì)資源的浪費(fèi)。

4、優(yōu)選的，所述下模具的四角位置均固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板的頂側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的作用端固定有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的四角位置分別滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿的外壁上，且移動(dòng)板的內(nèi)部安裝有緩沖組件，便于穩(wěn)定的進(jìn)行合模作業(yè)。

5、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括兩個(gè)t型桿，所述t型桿分別對(duì)稱貫穿滑動(dòng)安裝在移動(dòng)板的內(nèi)部，所述t型桿的底側(cè)固定有上模具，所述上模具與移動(dòng)板之間對(duì)稱固接有兩個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設(shè)在t型桿的外壁上，所述上模具的內(nèi)部開設(shè)有注塑孔，可以緩沖上模具下壓時(shí)的沖擊力，避免對(duì)模具造成損傷。

6、優(yōu)選的，所述電極片滑動(dòng)安裝在圓筒的內(nèi)部，且電極片的半徑等于圓筒的內(nèi)徑，保證了電極片與圓筒之間的緊密接觸，確保電極片與電極板能夠穩(wěn)定作業(yè)。

7、優(yōu)選的，所述主板的底側(cè)四角位置均固定安裝有支撐腿，其中儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板與電極板和電極片以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間電性連接，所述控制面板主要用于對(duì)電極板和電極片的信號(hào)傳輸，以及對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的操作控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)冷卻裝置的智能化控制，提高了冷卻的效率。

8、本實(shí)用新型的有益之處在于：

9、1.本實(shí)用新型向冷卻室中注入適量的冷卻水時(shí)，隨著水位的不斷上升，電極片會(huì)在圓筒中帶動(dòng)滑桿向上運(yùn)動(dòng)，與電極片接觸時(shí)，此時(shí)控制面板將驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸開始旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶配合驅(qū)動(dòng)連接，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，對(duì)冷卻室內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的提高冷卻室內(nèi)冷卻水的流動(dòng)性，使得塑殼能夠被均勻冷卻；

10、2.本實(shí)用新型進(jìn)行冷卻作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)抽水泵，抽水泵從儲(chǔ)水箱中抽取冷卻水，通過送水管將冷卻水輸送到冷卻室內(nèi)，在冷卻室內(nèi)，完成熱交換的冷卻水通過循環(huán)泵的配合，將水通過冷卻管流回儲(chǔ)水箱，形成循環(huán)，提高了塑殼冷卻的效果。

技術(shù)特征：

1.一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的頂側(cè)安裝有下模具(3)，所述下模具(3)的頂側(cè)內(nèi)部開設(shè)有冷卻室(4)，所述冷卻室(4)的一角頂側(cè)固定安裝有圓筒(5)，所述圓筒(5)的頂側(cè)內(nèi)部安裝有電極板(6)，所述圓筒(5)的頂側(cè)邊緣處滑動(dòng)安裝有滑桿(7)，所述滑桿(7)的一端延伸至下模具(3)的外側(cè)并固接有限位塊(8)，所述滑桿(7)的底側(cè)安裝有電極片(9)，所述冷卻室(4)的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的外壁上等距安裝有四組數(shù)量為三個(gè)的攪拌葉片(11)，所述主板(2)的底側(cè)安裝有l(wèi)形板(12)，所述l形板(12)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端配合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的一端均貫穿主板(2)并延伸至其底側(cè)，且其外壁上分別安裝有主動(dòng)輪(14)和從動(dòng)輪(15)，所述主動(dòng)輪(14)和從動(dòng)輪(15)之間通過皮帶(16)配合驅(qū)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述主板(2)的一端頂側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱(17)，所述儲(chǔ)水箱(17)的頂側(cè)連接有進(jìn)水管(18)，所述儲(chǔ)水箱(17)的兩側(cè)分別安裝有送水管(19)和冷卻管(21)，且送水管(19)和冷卻管(21)的一端均與冷卻室(4)的連通設(shè)置，所述送水管(19)和冷卻管(21)的外壁上分別裝配有抽水泵(20)和循環(huán)泵(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述下模具(3)的四角位置均固定有導(dǎo)向桿(23)，所述導(dǎo)向桿(23)的頂側(cè)安裝有支撐板(24)，所述支撐板(24)的頂側(cè)安裝有氣缸(25)，所述氣缸(25)的作用端固定有移動(dòng)板(26)，所述移動(dòng)板(26)的四角位置分別滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿(23)的外壁上，且移動(dòng)板(26)的內(nèi)部安裝有緩沖組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述緩沖組件包括兩個(gè)t型桿(27)，所述t型桿(27)分別對(duì)稱貫穿滑動(dòng)安裝在移動(dòng)板(26)的內(nèi)部，所述t型桿(27)的底側(cè)固定有上模具(28)，所述上模具(28)與移動(dòng)板(26)之間對(duì)稱固接有兩個(gè)緩沖彈簧(29)，所述緩沖彈簧(29)套設(shè)在t型桿(27)的外壁上，所述上模具(28)的內(nèi)部開設(shè)有注塑孔(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述電極片(9)滑動(dòng)安裝在圓筒(5)的內(nèi)部，且電極片(9)的半徑等于圓筒(5)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述主板(2)的底側(cè)四角位置均固定安裝有支撐腿(1)，其中儲(chǔ)水箱(17)的一側(cè)安裝有控制面板(31)，所述控制面板(31)與電極板(6)和電極片(9)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)之間電性連接，所述控制面板(31)主要用于對(duì)電極板(6)和電極片(9)的信號(hào)傳輸，以及對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的操作控制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于蓄電池塑殼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括冷卻室，冷卻室頂側(cè)安裝有圓筒，圓筒頂側(cè)安裝有電極板，圓筒頂側(cè)滑動(dòng)安裝有滑桿，滑桿底側(cè)安裝有電極片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁安裝有攪拌葉片，L形板內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁分別安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶配合驅(qū)動(dòng)連接，注入冷卻水時(shí)，隨著水位不斷上升，電極片會(huì)在圓筒中帶動(dòng)滑桿向上運(yùn)動(dòng)與電極片接觸，控制面板打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶驅(qū)動(dòng)連接，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，對(duì)冷卻室內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的提高冷卻室內(nèi)冷卻水的流動(dòng)性，使得塑殼能夠被均勻冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：湯明修,包凱,施飄香
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濱海長興塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23