本技術(shù)涉及一種夾緊裝置，具體為一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，屬于蝸桿拋光。

背景技術(shù)：

1、蝸桿傳動是機械傳動的一種主要形式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運動平穩(wěn)、噪聲低等優(yōu)點；此外，在運動傳動中，它具有對傳動系統(tǒng)上游誤差的縮斂作用，因而除被廣泛應(yīng)用于作動力傳動外，一直是機床及精密儀器精密圓分度機構(gòu)的首選部件，由于蝸桿傳動屬交錯軸傳動，蝸輪與蝸桿工作齒面間存在較大的相對滑動速度，蝸桿傳動時齒面容易嚴重磨損和膠合，因此為了降低齒面間的摩擦、改善齒面間的潤滑性能、提高其承載能力、傳動效率和精度壽命，需要對蝸桿的齒面進行拋光處理。

2、現(xiàn)有的拋光方式是采用人工手持蝸桿將齒面靠在拋光輪上進行拋光，這種方式不僅使工人存在安全隱患，而且工作效率低，另外容易使蝸桿齒面拋光不均勻，影響拋光質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、本實用新型提出一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工拋光的方式存在安全隱患且工作效率低，另外容易使拋光不均勻，影響拋光質(zhì)量的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置。

5、包括操作臺，所述操作臺的上方分別設(shè)置有用于夾緊蝸桿且使蝸桿轉(zhuǎn)動的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)和用于對蝸桿進行拋光的拋光機構(gòu)，所述操作臺和拋光機構(gòu)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)拋光機構(gòu)位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

6、所述夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機一和電機二，所述電機一的輸出端固定有固定盤，所述固定盤遠離電機一的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有三個呈圓周排列的通槽，每個所述通槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有滑套，所述固定盤遠離電機一的一側(cè)通過固定柱轉(zhuǎn)動連接有三個呈圓周排列的夾塊，每個所述夾塊的外表面均與滑套的內(nèi)壁滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤的外表面固定有固定塊，所述電機二的輸出端固定有螺桿一，所述螺桿一的外表面螺紋連接有滑塊一，所述滑塊一的外表面與固定塊的外表面轉(zhuǎn)動連接；通過設(shè)置的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)，能夠?qū)ξ仐U進行夾緊，不僅能代替人工來固定蝸桿，消除安全隱患，還能提高工作效率，同時在拋光過程中能夠使蝸桿轉(zhuǎn)動，對蝸桿的齒面進行全面的拋光，提高拋光質(zhì)量；設(shè)置的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)能夠?qū)Σ煌?guī)格的蝸桿進行夾緊，提高本裝置的適用性。

7、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電機四和氣缸，所述電機四的輸出端固定有螺桿二，所述螺桿二的外表面螺紋連接有滑塊二，所述滑塊二的上表面固定有滑架，所述氣缸的輸出端固定有滑板。設(shè)置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，不僅能夠?qū)伖鈾C構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié)，還能使拋光機構(gòu)在拋光時滑動，從而能夠使蝸桿的齒面拋光得更加均勻，進一步提高拋光質(zhì)量。

8、上述的操作臺的上表面固定有支撐塊，所述電機一的外表面與支撐塊的外表面相固定，所述電機二的外表面通過固定圓塊與固定盤的外表面轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選地，所述滑架的上表面固定有滑軌，所述滑軌的外表面與滑板滑動連接?；壍脑O(shè)置能夠?qū)暹M行限位，防止滑板滑動過程中出現(xiàn)晃動進而影響拋光質(zhì)量。

10、上述的操作臺的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述螺桿二的外表面與滑槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊二的外表面與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

11、上述的拋光機構(gòu)包括電機三，所述電機三的輸出端固定有拋光輪。

12、優(yōu)選地，所述氣缸的外表面與滑架的上表面相固定，所述電機三的外表面與滑板的上表面相固定，所述電機四的外表面與操作臺的外表面相固定。

13、本實用新型提供了一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其具備的有益效果如下：

14、1、該蝸桿齒面拋光用夾緊裝置通過設(shè)置的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)，能夠?qū)ξ仐U進行夾緊，不僅能代替人工來固定蝸桿，消除安全隱患，還能提高工作效率，同時能夠在拋光過程中使蝸桿轉(zhuǎn)動，對蝸桿的齒面進行全面的拋光，提高拋光質(zhì)量。

15、2、該蝸桿齒面拋光用夾緊裝置通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，不僅能夠?qū)伖鈾C構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié)，還能使拋光機構(gòu)在拋光時滑動，從而能夠使蝸桿的齒面拋光得更加均勻，進一步提高拋光質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）的上方分別設(shè)置有用于夾緊蝸桿且使蝸桿轉(zhuǎn)動的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)（2）和用于對蝸桿進行拋光的拋光機構(gòu)（3），所述操作臺（1）和拋光機構(gòu)（3）之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)拋光機構(gòu)（3）位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的上表面固定有支撐塊（211），所述電機一（201）的外表面與支撐塊（211）的外表面相固定，所述電機二（202）的外表面通過固定圓塊與固定盤（203）的外表面轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其特征在于：所述滑架（404）的上表面固定有滑軌（407），所述滑軌（407）的外表面與滑板（406）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（408），所述螺桿二（402）的外表面與滑槽（408）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊二（403）的外表面與滑槽（408）的內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其特征在于：所述拋光機構(gòu)（3）包括電機三（301），所述電機三（301）的輸出端固定有拋光輪（302）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，其特征在于：所述氣缸（405）的外表面與滑架（404）的上表面相固定，所述電機三（301）的外表面與滑板（406）的上表面相固定，所述電機四（401）的外表面與操作臺（1）的外表面相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種蝸桿齒面拋光用夾緊裝置，涉及蝸桿拋光技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺，所述操作臺的上方分別設(shè)置有用于夾緊蝸桿且使蝸桿轉(zhuǎn)動的夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)和用于對蝸桿進行拋光的拋光機構(gòu)，所述操作臺和拋光機構(gòu)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)拋光機構(gòu)位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機一和電機二，所述電機一的輸出端固定有固定盤，所述固定盤遠離電機一的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有三個呈圓周排列的通槽。該蝸桿齒面拋光用夾緊裝置通過夾緊轉(zhuǎn)動機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合設(shè)置，不僅能代替人工來固定蝸桿，消除安全隱患，還能夠?qū)ξ仐U的齒面進行全面的拋光，而且拋光的更加均勻，提高工作效率的同時也能提高拋光質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：顏麗萍
受保護的技術(shù)使用者：晉江市騰達齒輪軸制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23