本技術(shù)涉及一種機(jī)床床身加工用輔助夾具，屬于機(jī)床床身生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、目前市面上的機(jī)床床身大多為一體式鑄件材質(zhì)，其整體鑄造而成，制作時(shí)將熔煉的金屬液體澆灌進(jìn)事先制作好的模具中，材質(zhì)一般為鑄鐵或鑄造鋁合金。

2、經(jīng)檢索，專利號(hào)為cn202010004918.9的專利，公開了一種數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)底座。包括支撐座，所述支撐座為內(nèi)部空心的殼體結(jié)構(gòu)，所述支撐座的底端兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)地腳雨傘勾，多個(gè)所述地腳雨傘勾的上端與所述支撐座的連接處螺紋連接有地腳螺栓，多個(gè)所述地腳螺栓的上端設(shè)置有第二六角螺母，所述第二六角螺母與所述地腳雨傘勾螺紋連接，多個(gè)所述地腳螺栓的中部與所述支撐座的連接處設(shè)置有地腳螺帽，多個(gè)所述地腳螺栓的下端設(shè)置有地腳支撐。

3、目前雖然可以實(shí)現(xiàn)上述專利數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)底座的生產(chǎn)，但現(xiàn)有技術(shù)考慮不全面，具有以下弊端：目前機(jī)床床身加工用夾緊裝置仍然使用傳統(tǒng)的長夾緊板將機(jī)床床身有效的固定在工作臺(tái)的上表面，需要人工操作，裝配工作量大，夾緊狀態(tài)不夠穩(wěn)固，工作效率不高。

4、為解決上述問題之一，亟待一種機(jī)床床身加工用輔助夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：如何實(shí)現(xiàn)先利用伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制滑架的一端靠近機(jī)床床身，到達(dá)指定位置時(shí)，再利用升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制壓緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑架下降，所述滑架的端部壓接在機(jī)床床身的底座上，即可將機(jī)床床身有效的固定在工作臺(tái)的上表面，為此提供一種機(jī)床床身加工用輔助夾具。

2、本實(shí)用新型所述的機(jī)床床身加工用輔助夾具，包括安裝在工作臺(tái)上表面的門型架和用于壓緊固定機(jī)床床身側(cè)邊的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述門型架的橫梁上安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端安裝有為壓緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)導(dǎo)向的滑架，所述滑架水平設(shè)置，并由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，所述滑架上安裝有驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于滑架滑動(dòng)的伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述門型架包括水平設(shè)置的橫梁，所述橫梁的兩端分別垂直連接有左側(cè)立柱和右側(cè)立柱，所述左側(cè)立柱和右側(cè)立柱的底部分別設(shè)置有第一連接腳和第二連接腳，所述第一連接腳和第二連接腳上分別拆卸的安裝有與工作臺(tái)的t型槽連接的第一t型螺栓、第二t型螺栓。安裝方便，適用于具有t型槽的工作臺(tái)。

4、優(yōu)選地，所述滑架包括相互平行且水平設(shè)置的左側(cè)滑套管和右側(cè)滑套管，所述左側(cè)滑套管和右側(cè)滑套管之間垂直連接有中間連接管，構(gòu)成h型結(jié)構(gòu)，所述中間連接管的中部設(shè)置有貫穿的中部連接孔，所述中部連接孔與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端配合連接。為壓緊機(jī)構(gòu)提供導(dǎo)向的同時(shí)，保證的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

5、優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括相互平行且水平設(shè)置的第一壓桿和第二壓桿，所述第一壓桿和第二壓桿的尾端通過尾端連接管連接，所述左側(cè)滑套管套設(shè)在第一壓桿上且與第一壓桿配合伸縮滑動(dòng)，所述右側(cè)滑套管套設(shè)在第二壓桿上且與第二壓桿配合伸縮滑動(dòng)。一組壓緊機(jī)構(gòu)具有兩組壓桿，兩組壓桿同時(shí)壓接在機(jī)床床身的底座上，將機(jī)床床身有效的固定在工作臺(tái)的上表面。所述尾端連接管的下表面低于第一壓桿、第二壓桿的下表面，且高度差等于或略小于機(jī)床床身的底座的厚度，使得壓緊機(jī)構(gòu)處于低位時(shí)間，尾端連接管抵接在工作臺(tái)的上表面，同時(shí)保證兩組壓桿同時(shí)壓接在機(jī)床床身的底座上。

6、優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為豎向設(shè)置的液壓油缸，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前缸蓋固定在橫梁的中部，且所述門型架的活塞桿貫穿橫梁與中間連接管連接。

7、優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活塞桿的端部設(shè)置有外螺紋以及與外螺紋配合的第一螺母、第二螺母，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活塞桿的端部貫穿中部連接孔，所述第一螺母、第二螺母分別夾持在中間連接管的上下兩側(cè)，將升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿與中間連接管固定連接。

8、優(yōu)選地，所述伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的缸體固定于尾端連接管上，所述伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮桿固定于中間連接管上。

9、優(yōu)選地，所述左側(cè)滑套管、右側(cè)滑套管、中間連接管、第一壓桿、第二壓桿及尾端連接管均為方管。

10、優(yōu)選地，多組機(jī)床床身加工用輔助夾具的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接至對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有的液控系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多組升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步伸縮及多組伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步伸縮。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型所述的機(jī)床床身加工用輔助夾具，先將待加工的機(jī)床床身，吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)到工作臺(tái)的上表面，在機(jī)床床身兩側(cè)的工作臺(tái)的上表面分別安裝多組機(jī)床床身加工用輔助夾具，需要對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行固定時(shí)，先利用伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制滑架的一端靠近機(jī)床床身，到達(dá)指定位置時(shí)，最后利用升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制壓緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑架下降，所述滑架的端部壓接在機(jī)床床身的底座上，即可將機(jī)床床身有效的固定在工作臺(tái)的上表面，配合磨床、銑床，進(jìn)行打磨導(dǎo)軌安裝面，在導(dǎo)軌安裝面鉆孔均可，提高設(shè)備的緊壓效率。

13、本實(shí)用新型所述的機(jī)床床身加工用輔助夾具，所述左側(cè)滑套管和右側(cè)滑套管之間垂直連接有中間連接管，構(gòu)成h型結(jié)構(gòu)，所述中間連接管的中部設(shè)置有貫穿的中部連接孔，所述中部連接孔與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端配合連接，為壓緊機(jī)構(gòu)提供導(dǎo)向的同時(shí)，保證的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

14、本實(shí)用新型所述的機(jī)床床身加工用輔助夾具，可實(shí)現(xiàn)多組聯(lián)控，多組機(jī)床床身加工用輔助夾具的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接至對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有的液控系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多組升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步伸縮及多組伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步伸縮。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)床床身加工用輔助夾具，包括安裝在工作臺(tái)上表面的門型架和用于壓緊固定機(jī)床床身側(cè)邊的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述門型架的橫梁上安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端安裝有為壓緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)導(dǎo)向的滑架，所述滑架水平設(shè)置，并由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，所述滑架上安裝有驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于滑架滑動(dòng)的伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床床身加工用輔助夾具，其特征在于，所述門型架包括水平設(shè)置的橫梁，所述橫梁的兩端分別垂直連接有左側(cè)立柱和右側(cè)立柱，所述左側(cè)立柱和右側(cè)立柱的底部分別設(shè)置有第一連接腳和第二連接腳，所述第一連接腳和第二連接腳上分別拆卸的安裝有與工作臺(tái)的t型槽連接的第一t型螺栓、第二t型螺栓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床床身加工用輔助夾具，其特征在于，所述滑架包括相互平行且水平設(shè)置的左側(cè)滑套管和右側(cè)滑套管，所述左側(cè)滑套管和右側(cè)滑套管之間垂直連接有中間連接管，構(gòu)成h型結(jié)構(gòu)，所述中間連接管的中部設(shè)置有貫穿的中部連接孔，所述中部連接孔與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述機(jī)床床身加工用輔助夾具，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括相互平行且水平設(shè)置的第一壓桿和第二壓桿，所述第一壓桿和第二壓桿的尾端通過尾端連接管連接，所述左側(cè)滑套管套設(shè)在第一壓桿上且與第一壓桿配合伸縮滑動(dòng)，所述右側(cè)滑套管套設(shè)在第二壓桿上且與第二壓桿配合伸縮滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述機(jī)床床身加工用輔助夾具，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為豎向設(shè)置的液壓油缸，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前缸蓋固定在橫梁的中部，且所述門型架的活塞桿貫穿橫梁與中間連接管連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種機(jī)床床身加工用輔助夾具，屬于機(jī)床床身生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝在工作臺(tái)上表面的門型架和用于壓緊固定機(jī)床床身側(cè)邊的壓緊機(jī)構(gòu)，所述門型架的橫梁上安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端安裝有為壓緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)導(dǎo)向的滑架，所述滑架水平設(shè)置，并由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，所述滑架上安裝有驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)相對(duì)于滑架滑動(dòng)的伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)具有以下有益效果：先利用伸縮往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制滑架的一端靠近機(jī)床床身，再利用升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制壓緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑架下降，所述滑架的端部壓接在機(jī)床床身的底座上，即可將機(jī)床床身有效的固定在工作臺(tái)的上表面，配合磨床、銑床，進(jìn)行打磨導(dǎo)軌安裝面，提高設(shè)備的緊壓效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳仲勇,朱從,李新平,王江,牛丙輝,王晨陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東微晶重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23